廢舊塑料回收廠施工方案一、項目概況

（一）項目背景與意義

隨著我國工業(yè)化進(jìn)程加快和塑料制品消費量持續(xù)增長，廢舊塑料產(chǎn)生量逐年攀升，環(huán)境壓力日益凸顯。國家“十四五”規(guī)劃明確提出“推進(jìn)資源節(jié)約集約利用，構(gòu)建資源循環(huán)型產(chǎn)業(yè)體系”，《“十四五”塑料污染治理行動方案》進(jìn)一步要求加強(qiáng)廢舊塑料回收利用體系建設(shè)。在此背景下，本項目擬建設(shè)一座現(xiàn)代化廢舊塑料回收廠，通過專業(yè)化、規(guī)模化回收處理，實現(xiàn)廢舊塑料資源化利用，減少環(huán)境污染，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，符合國家綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略和生態(tài)文明建設(shè)要求。

（二）項目概況

1.項目名稱：XX市廢舊塑料資源化回收利用項目

2.建設(shè)地點：XX市循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，占地面積約50畝

3.建設(shè)規(guī)模：年處理廢舊塑料10萬噸，其中PET、PE、PP等通用塑料占比85%，工程塑料及復(fù)合塑料占比15%

4.主要建設(shè)內(nèi)容：

（1）生產(chǎn)設(shè)施：原料預(yù)處理車間（分選、破碎、清洗）、再生造粒車間、成品倉庫；

（2）輔助設(shè)施：原料堆場、配電房、維修車間、化驗檢測中心；

（3）環(huán)保設(shè)施：廢水處理站、廢氣處理系統(tǒng)、固廢暫存間；

（4）辦公及生活設(shè)施：綜合辦公樓、員工宿舍、食堂。

（三）建設(shè)目標(biāo)

1.總體目標(biāo)：建成集回收、分選、加工、銷售于一體的廢舊塑料回收基地，成為區(qū)域內(nèi)廢舊塑料資源化利用示范項目，實現(xiàn)“減量化、再利用、資源化”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。

2.具體目標(biāo)：

（1）年處理廢舊塑料10萬噸，再生顆粒產(chǎn)量8萬噸，資源回收率達(dá)到85%以上；

（2）廢水、廢氣排放達(dá)到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）要求，固廢合規(guī)處置率100%；

（3）打造智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程可追溯，提升運營效率20%；

（4）帶動當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)200人，年銷售收入達(dá)3億元，利稅3000萬元。

（四）編制依據(jù)

1.法律法規(guī)：《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》；

2.政策文件：《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》《“十四五”塑料污染治理行動方案》《關(guān)于加快推進(jìn)再生資源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》；

3.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《廢舊塑料回收利用污染控制技術(shù)規(guī)范》（HJ/T364-2007）、《再生塑料顆?！罚℅B/T31489-2015）、《建設(shè)項目環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》；

4.基礎(chǔ)資料：XX市循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃、項目可行性研究報告、場地地質(zhì)勘察報告、相關(guān)設(shè)計規(guī)范及技術(shù)協(xié)議。

二、施工組織設(shè)計

（一）施工組織機(jī)構(gòu)

1.項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

項目部由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，下設(shè)技術(shù)部、施工部、質(zhì)量安全部、物資部和財務(wù)部。技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)方案編制、圖紙管理和技術(shù)交底，確保施工符合設(shè)計規(guī)范；施工部負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、進(jìn)度控制和人員調(diào)度，保障施工有序進(jìn)行；質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)安全檢查、質(zhì)量監(jiān)督和事故預(yù)防，確保施工安全達(dá)標(biāo)；物資部負(fù)責(zé)材料采購、設(shè)備租賃和庫存管理，保障物資供應(yīng)及時；財務(wù)部負(fù)責(zé)資金預(yù)算、成本控制和財務(wù)報表，確保項目資金合理使用。各部門職責(zé)明確，相互協(xié)作，形成高效的管理體系。項目經(jīng)理具有一級建造師資格，技術(shù)負(fù)責(zé)人為高級工程師，具備10年以上施工經(jīng)驗，確保決策科學(xué)。項目部采用扁平化管理結(jié)構(gòu)，減少層級，提高響應(yīng)速度，定期召開協(xié)調(diào)會議，解決施工中的問題。

2.人員配置

項目人員配置根據(jù)施工階段動態(tài)調(diào)整，總?cè)藬?shù)控制在200人左右。管理人員包括項目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、施工員3名、安全員2名、質(zhì)量員2名、物資管理員1名和財務(wù)員1名，均持證上崗，具備相關(guān)資質(zhì)。施工人員分為技術(shù)工人和普工，技術(shù)工人包括鋼筋工、木工、電工、焊工等，共150人，均經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)；普工30人，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)工作。人員招聘通過公開招標(biāo)和內(nèi)部推薦結(jié)合，優(yōu)先錄用本地勞動力，減少遷移成本。施工前組織安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保人員熟悉操作規(guī)程。關(guān)鍵崗位如高空作業(yè)和特種設(shè)備操作，實行輪班制，避免疲勞施工。人員配置根據(jù)進(jìn)度計劃靈活調(diào)整，如在基礎(chǔ)施工階段增加鋼筋工和木工，在設(shè)備安裝階段增加電工和焊工，確保人力資源高效利用。

（二）施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備

施工前，組織圖紙會審，由設(shè)計院、監(jiān)理單位和施工單位共同參與，核對設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際情況，解決潛在問題。編制詳細(xì)的施工方案，包括基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等專項方案，并經(jīng)專家評審?fù)ㄟ^。建立技術(shù)交底制度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組交底，確保技術(shù)要求清晰傳達(dá)。準(zhǔn)備施工測量儀器，如全站儀、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀，進(jìn)行場地放線和標(biāo)高控制，誤差控制在毫米級。制定技術(shù)應(yīng)急預(yù)案，如暴雨天氣施工措施，確保技術(shù)保障到位。施工過程中采用信息化管理，通過移動APP實時記錄技術(shù)數(shù)據(jù)，提高問題處理效率。

2.物資準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制物資需求清單，包括鋼材、水泥、砂石、模板、電線、管道等主要材料，以及挖掘機(jī)、起重機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等施工設(shè)備。材料采購?fù)ㄟ^公開招標(biāo)，選擇合格供應(yīng)商，確保材料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備租賃與當(dāng)?shù)刈赓U公司合作，提前簽訂合同，設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行維護(hù)檢查，確保性能良好。物資管理采用分類存放，鋼材和水泥存放在干燥倉庫，砂石露天堆放時覆蓋防雨布。建立物資領(lǐng)用制度，施工班組憑領(lǐng)料單領(lǐng)取材料，避免浪費。關(guān)鍵材料如鋼筋和電纜，進(jìn)行抽樣檢測，確保合格率100%。物資供應(yīng)采用JIT模式，減少庫存積壓，降低成本。

3.現(xiàn)場準(zhǔn)備

施工前進(jìn)行場地平整，使用推土機(jī)和挖掘機(jī)清除障礙物，確保場地標(biāo)高一致。修建臨時道路，采用混凝土硬化，寬度不小于6米，方便車輛通行。設(shè)置排水系統(tǒng)，包括排水溝和沉淀池，防止積水影響施工。搭建臨時設(shè)施，如辦公室、倉庫、宿舍和食堂，辦公室采用彩鋼板房，倉庫分設(shè)材料區(qū)和設(shè)備區(qū)。辦理施工許可證、環(huán)保許可證和消防審批手續(xù)，確保合規(guī)施工?，F(xiàn)場安全警示標(biāo)識齊全，如“危險區(qū)域”“佩戴安全帽”等標(biāo)識，配備滅火器和急救箱。施工邊界設(shè)置圍擋，高度2米，防止無關(guān)人員進(jìn)入?，F(xiàn)場綠化規(guī)劃在施工后期進(jìn)行，先完成主體工程，再種植草坪和樹木，美化環(huán)境。

（三）施工部署

1.施工分區(qū)

根據(jù)項目布局，將施工區(qū)域劃分為四個功能區(qū)：原料預(yù)處理區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)和生活區(qū)。原料預(yù)處理區(qū)位于廠區(qū)北側(cè)，包括原料堆場和預(yù)處理車間，用于存放和初步處理廢舊塑料；生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)中央，包括造粒車間和成品倉庫，是核心施工區(qū)域；輔助區(qū)位于廠區(qū)南側(cè)，包括配電房、維修車間和化驗檢測中心；生活區(qū)位于廠區(qū)東側(cè)，包括綜合辦公樓、員工宿舍和食堂。分區(qū)施工采用平行作業(yè)，避免交叉干擾，提高效率。各區(qū)間設(shè)置隔離帶，如綠化帶或圍欄，確保安全。施工順序上，先建設(shè)原料預(yù)處理區(qū)，為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)；再建設(shè)生產(chǎn)區(qū)，確保主體結(jié)構(gòu)優(yōu)先完成；最后建設(shè)輔助區(qū)和生活區(qū)，收尾工作。

2.施工順序

遵循“先地下后地上、先主體后裝修”的原則，科學(xué)安排施工順序。地下工程包括地基開挖、基礎(chǔ)施工和地下管線鋪設(shè)，使用挖掘機(jī)和混凝土泵車，確保地基穩(wěn)固。地上主體工程包括廠房框架、倉庫結(jié)構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，施工時設(shè)置模板和支撐，澆筑混凝土。設(shè)備安裝階段，包括造粒機(jī)、清洗設(shè)備等安裝，由專業(yè)團(tuán)隊負(fù)責(zé)，確保精度。裝修工程包括墻面涂料、地面鋪設(shè)和門窗安裝，在主體完成后進(jìn)行。施工順序優(yōu)化，關(guān)鍵路徑如地基施工和設(shè)備安裝，優(yōu)先安排資源，確保工期。施工過程中采用流水作業(yè)，如地基完成后立即進(jìn)行主體施工，減少等待時間。進(jìn)度控制采用甘特圖跟蹤，每周更新計劃，及時調(diào)整偏差。

3.資源配置

資源配置根據(jù)施工進(jìn)度動態(tài)調(diào)整，確保人力、物力和財力高效利用。人力資源配置上，基礎(chǔ)施工階段投入鋼筋工30人、木工20人；主體施工階段增加混凝土工15人；設(shè)備安裝階段增加電工10人、焊工8人；裝修階段減少普工，增加油漆工5人。物力資源上，鋼材、水泥等材料按月供應(yīng)，避免積壓；設(shè)備如起重機(jī)根據(jù)吊裝需求租賃，使用后及時歸還。財力資源采用預(yù)算控制，資金分階段撥付，前期用于材料和設(shè)備采購，中期用于人工成本，后期用于收尾。資源配置注重成本效益，如大宗材料批量采購降低單價，設(shè)備租賃共享減少費用。施工高峰期，如地基澆筑，增加夜班施工，配備照明設(shè)施，確保進(jìn)度。資源管理通過信息化系統(tǒng)監(jiān)控，實時更新庫存和人員狀態(tài)，提高決策效率。

三、施工進(jìn)度計劃

（一）總進(jìn)度目標(biāo)

1.工期總控

項目計劃總工期為18個月，自開工之日起計算。其中前期準(zhǔn)備階段2個月，主體施工階段10個月，設(shè)備安裝調(diào)試階段4個月，竣工驗收及試運行階段2個月。關(guān)鍵線路為原料預(yù)處理車間基礎(chǔ)施工→造粒車間主體結(jié)構(gòu)→廢水處理站建設(shè)→核心設(shè)備安裝→聯(lián)動調(diào)試?？傔M(jìn)度目標(biāo)設(shè)定為：確保項目按期投產(chǎn)，力爭提前1個月完成，為后續(xù)市場拓展預(yù)留時間窗口。

2.分階段里程碑

設(shè)置5個關(guān)鍵里程碑節(jié)點：開工后3個月完成場地平整及臨時設(shè)施搭建；開工后6個月完成所有廠房主體結(jié)構(gòu)封頂；開工后12個月完成設(shè)備安裝工程量80%；開工后16個月完成全部設(shè)備調(diào)試及單機(jī)試車；開工后18個月完成聯(lián)動試車及竣工驗收。每個里程碑節(jié)點設(shè)置預(yù)警機(jī)制，進(jìn)度偏差超過10天即啟動糾偏程序。

3.進(jìn)度保障機(jī)制

建立三級進(jìn)度控制體系：項目部周例會檢查周計劃完成情況，公司月度協(xié)調(diào)會解決資源調(diào)配問題，業(yè)主季度評審會確認(rèn)重大節(jié)點達(dá)成情況。采用PDCA循環(huán)管理方法，對進(jìn)度偏差進(jìn)行原因分析并制定整改措施，確保進(jìn)度目標(biāo)動態(tài)可控。

（二）分階段進(jìn)度安排

1.前期準(zhǔn)備階段（1-2月）

（1）手續(xù)辦理：第1個月完成施工許可證、規(guī)劃許可證等法定手續(xù)，同步辦理環(huán)評、消防專項審批。建立與政府部門的溝通機(jī)制，每周跟進(jìn)審批進(jìn)度。

（2）技術(shù)準(zhǔn)備：第1個月內(nèi)完成圖紙會審及深化設(shè)計，編制專項施工方案15項，組織技術(shù)交底會議3次。建立BIM模型進(jìn)行管線綜合排布，減少后期返工。

（3）資源組織：第2個月完成主要材料供應(yīng)商招標(biāo)，簽訂鋼材、水泥等大宗材料供貨協(xié)議。施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場率需達(dá)到80%，包括2臺塔吊、3臺混凝土泵車等關(guān)鍵設(shè)備。

2.主體施工階段（3-12月）

（1）地基與基礎(chǔ)工程（3-5月）：采用機(jī)械開挖配合人工清槽，土方外運量約8萬立方米。筏板基礎(chǔ)分塊澆筑，每塊施工周期控制在7天內(nèi)。地下管線敷設(shè)與基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行，避免二次開挖。

（2）主體結(jié)構(gòu)施工（6-10月）：廠房框架采用分段流水作業(yè)，每層施工周期15天。預(yù)制疊合板安裝采用吊裝一體化工藝，提高效率30%。鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)置2個作業(yè)面，日最大吊裝量達(dá)200噸。

（3）圍護(hù)及裝飾工程（11-12月）：砌體工程與主體結(jié)構(gòu)施工間隔不超過2層。外墻采用真石漆裝飾，施工前完成樣板段驗收。屋面工程避開雨季施工，防水層施工后進(jìn)行48小時閉水試驗。

3.設(shè)備安裝階段（13-16月）

（1）預(yù)埋件施工（13月）：設(shè)備基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)同步施工，預(yù)埋件定位精度控制在±2mm內(nèi)。采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測，確保設(shè)備安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)確。

（2）設(shè)備就位（14-15月）：造粒設(shè)備采用模塊化吊裝，最大單件重量25噸。清洗線設(shè)備安裝前完成基礎(chǔ)二次灌漿，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。特種設(shè)備安裝前告知市場監(jiān)管部門，接受過程監(jiān)督。

（3）管線連接（16月）：工藝管道采用預(yù)制化加工，現(xiàn)場焊接合格率需達(dá)98%以上。電氣線路敷設(shè)與管道安裝保持安全距離，強(qiáng)電弱電分管敷設(shè)。

（三）關(guān)鍵節(jié)點控制

1.原料預(yù)處理車間封頂

該節(jié)點直接影響后續(xù)生產(chǎn)布局，設(shè)置專項保障措施：

-優(yōu)化模板支撐體系，采用早拆模技術(shù)縮短周轉(zhuǎn)周期

-混凝土澆筑采用泵車+布料機(jī)組合，確保2小時內(nèi)完成單次澆筑

-封頂前完成屋面構(gòu)架預(yù)埋，避免后期高空作業(yè)

2.廢水處理站聯(lián)動調(diào)試

作為環(huán)保達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采取以下控制措施：

-提前30天進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試車，記錄運行參數(shù)

-調(diào)試階段分階段投加模擬廢水，逐步提升處理負(fù)荷

-委托第三方機(jī)構(gòu)同步進(jìn)行水質(zhì)檢測，確保達(dá)標(biāo)排放

3.核心設(shè)備安裝精度控制

針對造粒機(jī)等精密設(shè)備：

-安裝前建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置永久觀測點

-采用激光準(zhǔn)直儀進(jìn)行水平度校準(zhǔn)，精度控制在0.1mm/m

-地腳螺栓采用無收縮灌漿料二次灌漿，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁擾動

（四）進(jìn)度保障措施

1.組織保障

成立進(jìn)度管理專項小組，由生產(chǎn)副經(jīng)理牽頭，成員包括施工隊長、計劃工程師、物資主管等。實行進(jìn)度目標(biāo)責(zé)任制，將月計劃分解到周、日，責(zé)任到人。每周五下午召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，解決現(xiàn)場問題。

2.技術(shù)保障

推廣應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)工序沖突。采用裝配式施工工藝，減少現(xiàn)場濕作業(yè)。設(shè)置技術(shù)攻關(guān)小組，針對復(fù)雜節(jié)點編制專項方案，如大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案。

3.資源保障

建立物資綠色通道，對關(guān)鍵材料實行駐廠監(jiān)造。勞動力實行彈性配置，高峰期增加臨時施工隊伍200人。機(jī)械設(shè)備設(shè)置備用方案，如混凝土泵車故障時立即啟用備用車輛。

4.應(yīng)急保障

制定4類應(yīng)急預(yù)案：暴雨天氣導(dǎo)致工期延誤的應(yīng)對措施；設(shè)備供應(yīng)延遲的替代方案；勞動力短缺的招募預(yù)案；疫情等不可抗力的施工組織調(diào)整方案。應(yīng)急物資儲備專項資金50萬元，確保應(yīng)急響應(yīng)及時。

（五）進(jìn)度監(jiān)控與調(diào)整

1.監(jiān)控機(jī)制

采用三級監(jiān)控體系：

-班組每日匯報當(dāng)日完成量

-施工隊每周統(tǒng)計周計劃完成率

-項目部每月進(jìn)行進(jìn)度偏差分析

關(guān)鍵線路工序?qū)嵭小叭涨迦战Y(jié)”，未完成工序次日優(yōu)先安排資源。

2.動態(tài)調(diào)整

當(dāng)進(jìn)度偏差超過5天時，啟動調(diào)整程序：

-分析偏差原因，屬于設(shè)計問題的協(xié)調(diào)設(shè)計院變更

-屬于資源問題的調(diào)整勞動力或機(jī)械配置

-屬于外部因素的及時上報業(yè)主并協(xié)商順延

重大調(diào)整需經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審批，確保進(jìn)度計劃科學(xué)可控。

3.信息管理

開發(fā)施工進(jìn)度管理APP，實現(xiàn)：

-現(xiàn)場進(jìn)度數(shù)據(jù)實時上傳

-計劃完成情況自動對比分析

-偏差預(yù)警信息即時推送

四、施工質(zhì)量與安全管理

（一）質(zhì)量管理

1.質(zhì)量管理體系

（1）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

項目部建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)技術(shù)質(zhì)量部、施工管理部、物資設(shè)備部三個專職質(zhì)量管理部門。技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制質(zhì)量計劃、審核施工方案、組織技術(shù)交底；施工管理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工過程控制、工序驗收；物資設(shè)備部負(fù)責(zé)材料進(jìn)場檢驗、設(shè)備性能驗收。各作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量自檢。質(zhì)量管理實行“橫向到邊、縱向到底”的覆蓋模式，確保從材料進(jìn)場到工程驗收的全流程管控。

（2）質(zhì)量責(zé)任制度

制定《工程質(zhì)量責(zé)任制》，明確各崗位質(zhì)量責(zé)任：項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；技術(shù)負(fù)責(zé)人對技術(shù)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；質(zhì)量員對現(xiàn)場檢查負(fù)監(jiān)督責(zé)任；施工員對工序質(zhì)量負(fù)實施責(zé)任；材料員對材料質(zhì)量負(fù)把關(guān)責(zé)任；試驗員對試驗檢測負(fù)準(zhǔn)確責(zé)任。實行“誰施工、誰負(fù)責(zé)，誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則，將質(zhì)量責(zé)任落實到具體人員。

（3）質(zhì)量過程控制制度

建立“三檢制”（自檢、互檢、專檢）和“工序交接檢”制度。每道工序完成后，班組先自檢，合格后由施工組織互檢，再由質(zhì)量員專檢，專檢合格后報監(jiān)理驗收。隱蔽工程在隱蔽前，由項目經(jīng)理組織設(shè)計、監(jiān)理、施工四方聯(lián)合驗收，驗收合格后方可隱蔽。實行質(zhì)量追溯制度，每道工序留存施工記錄、檢驗記錄，確保質(zhì)量問題可追溯。

2.質(zhì)量控制要點

（1）地基與基礎(chǔ)工程

地基開挖前，根據(jù)地質(zhì)勘察報告確定開挖深度和坡度，避免超挖或塌方。遇到軟土?xí)r，采用換填砂石墊層處理，分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.95?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距，確保符合設(shè)計要求，保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，偏差不大于5mm。混凝土澆筑時，采用分層澆筑法，每層厚度不超過500mm，插入式振搗器振搗，振搗點間距不大于500mm，振搗時間以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為止。基礎(chǔ)拆模后，檢查外觀質(zhì)量，有無裂縫、蜂窩、麻面，尺寸偏差符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）要求。

（2）主體結(jié)構(gòu)工程

模板安裝前，檢查模板的剛度、穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，避免漏漿。模板標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀控制，偏差不大于5mm；截面尺寸采用鋼尺檢查，偏差不大于8mm。鋼筋綁扎前，檢查鋼筋的出廠合格證、復(fù)試報告，確保鋼筋力學(xué)性能符合要求。鋼筋綁扎時，采用定位卡控制間距，偏差不大于10mm；保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，偏差不大于5mm。混凝土澆筑前，檢查模板的支撐體系是否牢固，鋼筋的位置是否正確。混凝土澆筑時，連續(xù)澆筑，避免冷縫，振搗密實?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用覆蓋草簾、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可拆模。主體結(jié)構(gòu)拆模后，檢查混凝土的強(qiáng)度，采用回彈法或鉆芯法檢測，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一道工序。

（3）設(shè)備安裝工程

設(shè)備基礎(chǔ)施工前，根據(jù)設(shè)備圖紙確定基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、尺寸，預(yù)埋件的位置采用經(jīng)緯儀控制，偏差不大于2mm。設(shè)備進(jìn)場前，檢查設(shè)備的規(guī)格、型號、合格證，外觀有無損壞。設(shè)備安裝前，清理基礎(chǔ)，放置墊鐵，調(diào)整墊鐵的厚度，使設(shè)備的標(biāo)高、水平符合要求。設(shè)備安裝時，采用吊車吊裝，專人指揮，避免碰撞。設(shè)備安裝后，采用水平儀、激光準(zhǔn)直儀檢查設(shè)備的水平度、垂直度，偏差不大于0.1mm/m。設(shè)備調(diào)試時，檢查設(shè)備的運行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力，符合設(shè)計要求后方可投入運行。

（4）裝飾裝修工程

墻面抹灰前，檢查墻面的基層，清理干凈，澆水濕潤。抹灰時，采用分層抹灰法，每層厚度不超過10mm，表面平整，用2m靠尺檢查，偏差不大于4mm。墻面涂料施工前，檢查抹灰層的含水率，不大于10%。涂料要均勻涂刷，避免流墜、刷痕，涂刷遍數(shù)不少于2遍。地面鋪貼前，檢查基層的平整度，用2m靠尺檢查，偏差不大于4mm。鋪貼時要彈線，確保縫隙均勻，縫隙寬度不大于2mm，表面平整，用2m靠尺檢查，偏差不大于3mm。門窗安裝前，檢查門窗的規(guī)格、型號，符合設(shè)計要求。安裝要牢固，采用膨脹螺栓固定，開關(guān)靈活，密封嚴(yán)密，門窗框與墻體之間的縫隙采用發(fā)泡劑填充，表面采用密封膠密封。

3.質(zhì)量驗收

（1）驗收依據(jù)

質(zhì)量驗收以設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、合同要求為依據(jù)。主要規(guī)范包括《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-2009）等。

（2）驗收程序

驗收實行“班組自檢→施工員復(fù)檢→質(zhì)量員專檢→監(jiān)理驗收→業(yè)主驗收”的程序。每道工序完成后，班組先自檢，合格后由施工組織互檢，再由質(zhì)量員專檢，專檢合格后報監(jiān)理驗收。監(jiān)理驗收合格后，報業(yè)主驗收。

（3）驗收內(nèi)容

驗收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量（有無裂縫、蜂窩、麻面、掉角等）、尺寸偏差（標(biāo)高、軸線、截面尺寸等）、材料質(zhì)量（鋼筋、水泥、砂石、涂料等）、設(shè)備性能（運行參數(shù)、精度等）。

（4）驗收標(biāo)準(zhǔn)

驗收標(biāo)準(zhǔn)符合國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范要求。例如，混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，不應(yīng)有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松等缺陷；尺寸偏差，軸線位移不大于8mm，標(biāo)高偏差不大于10mm，截面尺寸偏差不大于8mm；材料質(zhì)量，鋼筋的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度符合要求，水泥的安定性、強(qiáng)度符合要求；設(shè)備性能，運行參數(shù)符合設(shè)計要求，精度符合規(guī)范要求。

（二）安全管理

1.安全管理體系

（1）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

項目部建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全環(huán)保部、施工管理部、物資設(shè)備部三個專職安全管理部門。安全環(huán)保部負(fù)責(zé)制定安全制度、組織安全檢查、處理安全事故；施工管理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全交底、監(jiān)督安全措施落實；物資設(shè)備部負(fù)責(zé)安全物資采購、管理。各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)本班組安全檢查。安全管理實行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，確保安全責(zé)任落實到具體人員。

（2）安全責(zé)任制度

制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，明確各崗位安全責(zé)任：項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；安全總監(jiān)對日常安全管理工作負(fù)直接責(zé)任；安全員對現(xiàn)場安全檢查負(fù)監(jiān)督責(zé)任；施工員對施工安全負(fù)實施責(zé)任；材料員對安全物資負(fù)把關(guān)責(zé)任；醫(yī)務(wù)員對現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)負(fù)責(zé)任。實行“誰施工、誰負(fù)責(zé)，誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則，將安全責(zé)任落實到具體人員。

（3）安全教育培訓(xùn)制度

實行三級安全教育制度：公司級安全教育（公司安全管理部門負(fù)責(zé)，講解公司安全制度、重大事故案例）、項目級安全教育（項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，講解項目安全制度、現(xiàn)場危險源）、班組級安全教育（班組長負(fù)責(zé)，講解本班組安全操作規(guī)程、崗位危險因素）。施工前，對工人進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工等）必須持證上崗，定期復(fù)審。

2.安全風(fēng)險防控

（1）高空作業(yè)防控

高空作業(yè)（墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上）必須系安全帶，安全帶要高掛低用，掛在牢固的構(gòu)件上（如腳手桿、安全繩）。搭設(shè)防護(hù)平臺，鋪滿腳手板，欄桿高度1.2米，掛密目網(wǎng)。作業(yè)人員要穿防滑鞋，戴安全帽。高空作業(yè)時，工具要放入工具袋，避免墜落。惡劣天氣（大風(fēng)、暴雨、雷電）停止高空作業(yè)。

（2）起重吊裝防控

起重設(shè)備（塔吊、汽車吊）要定期檢查，確保性能良好。鋼絲繩、吊鉤要檢查有無斷絲、裂紋，符合安全要求。吊裝前要制定吊裝方案，明確吊裝順序、指揮信號。吊裝時要有專人指揮，信號明確（采用對講機(jī)或手勢）。吊物下方禁止站人，設(shè)置警戒區(qū)域。吊裝要緩慢進(jìn)行，避免碰撞。

（3）臨時用電防控

臨時用電要采用三級配電（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱）、兩級保護(hù)（總漏電保護(hù)器、分漏電保護(hù)器）。電纜要架空或埋地，架空高度不小于2.5米，埋地深度不小于0.6米。配電箱要安裝鎖，由專人管理，定期檢查線路、設(shè)備。用電設(shè)備要接地或接零保護(hù)，接地電阻不大于4歐姆。電工要持證上崗，定期檢查線路、設(shè)備，避免漏電、短路。

（4）有限空間防控

有限空間（如廢水池、地下室）進(jìn)入前要通風(fēng)30分鐘，采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，檢測氧氣濃度（19.5%~23%）、有毒氣體濃度（一氧化碳、硫化氫等）采用便攜式檢測儀，濃度符合要求后方可進(jìn)入。進(jìn)入時要佩戴呼吸器（如自給式呼吸器）、安全帶，安全帶要系在救援繩上。要有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得離開，攜帶檢測儀、救援繩。進(jìn)入后要每隔30分鐘檢測一次氣體濃度，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離。發(fā)生意外時，要立即救援，禁止盲目進(jìn)入，采用救援繩拉出傷員，送醫(yī)治療。

（5）易燃易爆材料防控

易燃易爆材料（如油漆、稀料、氧氣瓶、乙炔瓶）要單獨存放，遠(yuǎn)離火源、熱源，設(shè)置警示標(biāo)志（如“禁止煙火”）。存放處要采用防火材料搭建，配備滅火器（干粉滅火器）、消防沙。氧氣瓶、乙炔瓶要保持5米以上的距離，距明火10米以上。使用時要遵守操作規(guī)程，避免火花、高溫（如禁止在易燃易爆材料附近吸煙、焊接）。

3.應(yīng)急處置

（1）應(yīng)急組織

成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，安全總監(jiān)任副組長，成員包括安全員、施工員、醫(yī)務(wù)員、后勤人員等。下設(shè)應(yīng)急辦公室，負(fù)責(zé)日常應(yīng)急工作（如應(yīng)急物資管理、預(yù)案修訂）。成立應(yīng)急隊伍：滅火組（負(fù)責(zé)滅火）、救援組（負(fù)責(zé)傷員救援）、醫(yī)療組（負(fù)責(zé)現(xiàn)場急救）、后勤組（負(fù)責(zé)物資供應(yīng)、人員疏散）。

（2）應(yīng)急預(yù)案

制定《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》《坍塌應(yīng)急預(yù)案》《觸電應(yīng)急預(yù)案》《中毒應(yīng)急預(yù)案》等?；馂?zāi)應(yīng)急預(yù)案包括：報警（撥打119）、疏散（組織人員撤離現(xiàn)場）、滅火（使用滅火器、消防水帶）、救援（搶救傷員）。坍塌應(yīng)急預(yù)案包括：停止作業(yè)（防止二次坍塌）、疏散人員（撤離危險區(qū)域）、搶救傷員（采用救援工具挖掘）、加固現(xiàn)場（采用支撐物加固）。觸電應(yīng)急預(yù)案包括：切斷電源（關(guān)閉電源開關(guān)）、脫離電源（用干燥的木棍、竹竿挑開電線）、現(xiàn)場急救（采用心肺復(fù)蘇法）、送醫(yī)（撥打120）。中毒應(yīng)急預(yù)案包括：通風(fēng)（打開門窗、軸流風(fēng)機(jī)）、撤離（將中毒人員轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處）、送醫(yī)（撥打120）、調(diào)查（查明中毒原因）。

（3）應(yīng)急演練

每月組織一次應(yīng)急演練，模擬火災(zāi)、坍塌、觸電等場景。例如，火災(zāi)演練：模擬某車間發(fā)生火災(zāi)，滅火組使用滅火器滅火，救援組搶救傷員，醫(yī)療組進(jìn)行現(xiàn)場急救，后勤組供應(yīng)物資，疏散組組織人員撤離。演練后要總結(jié)經(jīng)驗，完善預(yù)案（如增加滅火器數(shù)量、調(diào)整疏散路線）。

（4）應(yīng)急物資

配備應(yīng)急物資：滅火器（每500平方米配備4個8kg干粉滅火器）、消防水帶（100米）、急救箱（包含創(chuàng)可貼、消毒棉、繃帶、止痛藥等）、應(yīng)急燈（10個）、救援繩（50米）、呼吸器（5套）、氧氣瓶（2瓶）。應(yīng)急物資存放在明顯位置（如施工現(xiàn)場入口、倉庫），由專人管理，定期檢查（每月一次），確保完好。

五、施工資源管理

（一）資源管理概述

1.資源管理的意義

施工資源管理是廢舊塑料回收廠建設(shè)中的核心環(huán)節(jié)，涉及人力、物資和財力的合理調(diào)配。資源的高效利用直接影響項目進(jìn)度、質(zhì)量和成本。廢舊塑料回收廠施工規(guī)模大、工序復(fù)雜，如原料預(yù)處理車間、造粒車間的建設(shè)，需要精確控制資源投入，避免浪費或短缺。例如，在設(shè)備安裝階段，若資源不足，可能導(dǎo)致工期延誤；反之，資源過剩則增加成本。通過科學(xué)管理，確保資源在施工全流程中動態(tài)平衡，為項目順利推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。

2.資源管理的目標(biāo)

資源管理的核心目標(biāo)包括優(yōu)化資源配置、降低成本、提高效率。具體而言，實現(xiàn)人力資源與施工進(jìn)度的匹配，如高峰期增加臨時工人；物資供應(yīng)及時到位，如鋼材、水泥等材料按需采購；財務(wù)資金合理分配，確保各階段預(yù)算充足。目標(biāo)是減少資源閑置，提升施工效率20%以上，同時保障項目在18個月內(nèi)完成，符合總進(jìn)度計劃。

3.資源管理的原則

資源管理遵循效率優(yōu)先、經(jīng)濟(jì)性、動態(tài)調(diào)整三大原則。效率優(yōu)先指資源使用最大化，如采用預(yù)制構(gòu)件減少現(xiàn)場加工；經(jīng)濟(jì)性要求成本可控，通過批量采購降低材料單價；動態(tài)調(diào)整強(qiáng)調(diào)根據(jù)施工階段變化靈活調(diào)配，如地基施工階段增加挖掘機(jī)，裝修階段減少重型設(shè)備。這些原則確保資源管理適應(yīng)項目需求，避免僵化。

（二）人力資源配置

1.人員需求計劃

人員需求計劃基于施工進(jìn)度和任務(wù)分解，分階段制定。前期準(zhǔn)備階段需管理人員10人，包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人；主體施工階段高峰期投入工人200人，涵蓋鋼筋工、木工、混凝土工等；設(shè)備安裝階段增加技術(shù)人員50人，負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試。計劃通過甘特圖跟蹤，確保人員數(shù)量與工序匹配，如地基開挖階段需30名挖掘機(jī)操作工，避免人力過?；虿蛔?。

2.人員招聘與培訓(xùn)

招聘采用本地化與專業(yè)化結(jié)合策略，優(yōu)先錄用當(dāng)?shù)貏趧恿?，減少遷移成本；技術(shù)崗位如電工、焊工通過勞務(wù)公司招聘，確保資質(zhì)合規(guī)。培訓(xùn)實行三級安全教育：公司級講解安全制度，項目級培訓(xùn)操作規(guī)程，班組級強(qiáng)調(diào)崗位風(fēng)險。例如，高空作業(yè)人員需通過實操考核，持證上崗。定期組織技能提升培訓(xùn)，如使用新型清洗設(shè)備，提高工人效率。

3.人員績效管理

績效管理以進(jìn)度和質(zhì)量為核心，采用量化指標(biāo)。施工員每日記錄工人完成量，質(zhì)量員檢查工序合格率；每月評估績效，優(yōu)秀者給予獎金，不合格者再培訓(xùn)。例如，混凝土澆筑工人的績效基于澆筑速度和外觀質(zhì)量，達(dá)標(biāo)率需達(dá)95%以上。通過激勵機(jī)制，調(diào)動工人積極性，確保施工任務(wù)按時高質(zhì)量完成。

（三）物資設(shè)備管理

1.材料采購與管理

材料采購制定詳細(xì)清單，如鋼材、水泥、砂石等，根據(jù)施工進(jìn)度分批采購。供應(yīng)商選擇通過招標(biāo)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)；大宗材料如PET塑料顆粒，簽訂長期合同鎖定價格。管理上實行分類存放，鋼材存放在干燥倉庫，避免銹蝕；砂石露天堆放時覆蓋防雨布。領(lǐng)用制度嚴(yán)格，班組憑單領(lǐng)取，減少浪費。例如，原料預(yù)處理車間建設(shè)期間，鋼材領(lǐng)用需匹配圖紙用量，防止超支。

2.設(shè)備租賃與維護(hù)

設(shè)備租賃采用“按需租賃”模式，如挖掘機(jī)、塔吊根據(jù)施工高峰期需求租用，降低閑置成本。維護(hù)方面，設(shè)備進(jìn)場前檢查性能，施工中定期保養(yǎng)；特種設(shè)備如起重機(jī)，每月由專業(yè)團(tuán)隊檢修，確保安全。例如，造粒設(shè)備安裝階段，租賃2臺50噸吊車，并配備維修人員駐場，及時處理故障，避免延誤。

3.物資庫存控制

庫存控制采用JIT（準(zhǔn)時制）理念，減少積壓。設(shè)置安全庫存量，如水泥儲備7天用量；通過信息化系統(tǒng)實時監(jiān)控庫存，如材料管理軟件自動預(yù)警短缺。例如，廢水處理站建設(shè)期間，管道材料庫存低于3天用量時，立即觸發(fā)采購流程。定期盤點，調(diào)整庫存策略，確保物資供應(yīng)連續(xù)。

（四）財務(wù)管理

1.預(yù)算編制

預(yù)算編制基于施工分解結(jié)構(gòu)，分階段細(xì)化。前期準(zhǔn)備階段預(yù)算覆蓋手續(xù)辦理、技術(shù)準(zhǔn)備；主體施工階段包括材料費、人工費、設(shè)備費；設(shè)備安裝階段重點投入調(diào)試費用。預(yù)算總額控制在項目總投資的10%內(nèi)，如總預(yù)算3億元，施工資源管理預(yù)算3000萬元。編制時參考?xì)v史數(shù)據(jù)，如類似項目成本，確保準(zhǔn)確性。

2.成本控制

成本控制通過動態(tài)監(jiān)控實現(xiàn)，設(shè)立成本專員，每周分析實際支出與預(yù)算偏差。措施包括：優(yōu)化施工工藝，如采用裝配式結(jié)構(gòu)降低人工成本；加強(qiáng)材料管理，減少損耗率控制在2%以內(nèi)；避免返工，如嚴(yán)格驗收工序，減少質(zhì)量問題。例如，主體施工階段若成本超支5%，立即啟動糾偏程序，調(diào)整采購計劃或施工方案。

3.資金管理

資金管理確保流動性，按施工進(jìn)度分階段撥付。前期準(zhǔn)備階段撥付20%，用于場地平整和臨時設(shè)施；主體施工階段撥付50%，保障材料采購和工資發(fā)放；設(shè)備安裝階段撥付30%，支持調(diào)試和試運行。建立應(yīng)急資金池，預(yù)留500萬元應(yīng)對突發(fā)情況，如設(shè)備故障或材料漲價。通過銀行賬戶管理，資金使用透明，防止挪用。

六、施工驗收與交付

（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)

1.國家及行業(yè)規(guī)范

驗收嚴(yán)格遵循《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-2009）等國家標(biāo)準(zhǔn)。針對廢舊塑料回收廠特性，重點執(zhí)行《再生塑料污染控制技術(shù)規(guī)范》（HJ/T364-2007），確保環(huán)保設(shè)施達(dá)標(biāo)。驗收依據(jù)還包括設(shè)計圖紙、施工合同及技術(shù)協(xié)議，所有文件需經(jīng)設(shè)計院、監(jiān)理單位及業(yè)主三方確認(rèn)。

2.企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

企業(yè)制定《廢舊塑料回收廠施工質(zhì)量驗收細(xì)則》，細(xì)化原料預(yù)處理車間、造粒車間等關(guān)鍵區(qū)域的驗收指標(biāo)。例如，原料預(yù)處理設(shè)備安裝精度要求水平度偏差≤0.5mm/m，管道焊接合格率≥98%。環(huán)保指標(biāo)嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)，如廢水處理站出水COD濃度≤50mg/L，優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的一級標(biāo)準(zhǔn)。

3.特殊設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)

造粒生產(chǎn)線、清洗設(shè)備等核心設(shè)備需單獨制定驗收方案。造粒機(jī)螺桿同軸度誤差≤0.02mm，軸承溫升在滿負(fù)荷運行時≤40℃。清洗設(shè)備的水循環(huán)系統(tǒng)需通過72小時連續(xù)測試，無泄漏且水質(zhì)透明度≥90%。特種設(shè)備如壓力容器，需由特種設(shè)備檢驗院出具監(jiān)督檢驗報告。

（二）驗收流程與組織

1.分階段驗收實施

（1）隱蔽工程驗收

地基基礎(chǔ)、預(yù)埋管線等隱蔽部位在覆蓋前由監(jiān)理組織驗收。采用全站儀復(fù)核軸線位置，偏差控制在±10mm內(nèi)；鋼筋保護(hù)層厚度采用鋼筋掃描儀檢測，合格率100%。驗收過程留存影像資料，形成《隱蔽工程驗收記錄表》，需施工、監(jiān)理、設(shè)計三方簽字確認(rèn)。

（2）分部分項工程驗收

主體結(jié)構(gòu)驗收時，采用回彈法檢測混凝土強(qiáng)度，抽檢率≥30%，且強(qiáng)度設(shè)計值≥1.1倍設(shè)計強(qiáng)度。設(shè)備安裝分三個階段：基礎(chǔ)驗收→設(shè)備就位精度校驗→空載試運行。例如，造粒機(jī)安裝后先進(jìn)行4小時空載試運行，檢測振動值≤4.5mm/s，合格后簽署《設(shè)備安裝驗收單》。

（3）專項工程驗收

環(huán)保設(shè)施委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能測試。廢水處理站需通過72小時連續(xù)運行測試，監(jiān)測進(jìn)水COD濃度、懸浮物等指標(biāo)，達(dá)標(biāo)率100%。廢氣處理系統(tǒng)在滿負(fù)荷工況下檢測非甲烷總烴排放濃度≤60mg/m3，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）。

2.驗收組織架構(gòu)

成立由業(yè)主牽頭的驗收委員會，成員包括：

-技術(shù)專家組（3名高級工程師）

-監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師

-施工單位項目經(jīng)理

-設(shè)計院項目負(fù)責(zé)人

驗收前召開預(yù)備會，明確驗收范圍、標(biāo)準(zhǔn)及分工。驗收過程實行“一票否決制”，任何關(guān)鍵項不合格均不得通過。驗收會議需形成《工程驗收會議紀(jì)要》，明確整改項及復(fù)驗時間。

（三）環(huán)保專項驗收

1.環(huán)保設(shè)施驗收要點

（1）廢水處理系統(tǒng)

檢查格柵、調(diào)節(jié)池、氣浮裝置、生化反應(yīng)池等單元的運行參數(shù)。要求：

-格柵攔截率≥95%

-調(diào)節(jié)池水力停留時間≥8小時

-氣浮裝置溶氣水回流比30%

生化反應(yīng)池的污泥濃度控制在4000-6000mg/L，SV30值在30%左右。

（2）廢氣處理系統(tǒng)

針對破碎、造粒工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，驗收重點包括：

-集氣罩收集效率≥95%

-