基坑工程專項施工規(guī)范一、總則

1.0.1目的與依據(jù)

為規(guī)范基坑工程施工行為，保障基坑及周邊環(huán)境安全，提高工程質量，明確技術要求，依據(jù)《中華人民共和國建筑法》《建設工程質量管理條例》及《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120）《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》（GB50202）等現(xiàn)行法律法規(guī)和標準，制定本規(guī)范。

1.0.2適用范圍

本規(guī)范適用于房屋建筑、市政、軌道交通、水利水電等工程的基坑工程施工，包括基坑支護、土方開挖、降水排水、監(jiān)測及周邊環(huán)境保護等環(huán)節(jié)。對于特殊地質條件（如軟土、砂土、巖溶地區(qū)）或深度超過5m（含5m）的深基坑工程，應結合本規(guī)范及專項施工方案執(zhí)行。

1.0.3基本原則

基坑工程施工應遵循“安全第一、預防為主、因地制宜、技術先進、經(jīng)濟合理、綠色環(huán)?！钡脑瓌t，做到支護結構穩(wěn)定、施工工藝可靠、監(jiān)測數(shù)據(jù)可控，確?；蛹爸苓吔ǎ嫞┲?、道路、管線等安全。

1.0.4術語定義

1基坑工程：為進行建（構）筑物地下部分的施工，由開挖地面以下形成的空間及對其進行的支護、降水、土方開挖等工程活動的總稱。

2支護結構：為保證基坑開挖和地下結構施工安全，設置的擋土、擋水構件及支撐系統(tǒng)，包括排樁、地下連續(xù)墻、錨桿、土釘墻等。

3降水工程：通過井點、管井等設施降低地下水位，保證基坑干燥施工的工程措施。

4監(jiān)測：在基坑施工過程中，對支護結構變形、周邊沉降、地下水位等進行的系統(tǒng)性觀測。

1.0.5與其他規(guī)范的關系

本規(guī)范與國家現(xiàn)行相關工程建設標準協(xié)調一致。當本規(guī)范與國家現(xiàn)行標準規(guī)定不一致時，應按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定執(zhí)行，對于特殊工程或新技術應用，可經(jīng)專項論證后執(zhí)行相關技術要求。

二、施工準備

2.1施工前勘察

2.1.1地質勘察

勘察人員需對基坑所在區(qū)域進行詳細地質調查。通過鉆孔取樣，獲取地下土壤和巖石樣本，分析其物理特性，如密實度、含水量和強度。這些數(shù)據(jù)幫助判斷土壤的穩(wěn)定性，避免開挖時發(fā)生塌陷。例如，在軟土地區(qū)，勘察應重點關注土壤的壓縮性，確保支護結構能承受壓力?？辈爝^程還包括現(xiàn)場測試，如標準貫入試驗，以量化土壤承載力。勘察報告需記錄所有發(fā)現(xiàn)，包括潛在風險點，如地下空洞或軟弱夾層，為后續(xù)設計提供依據(jù)。

2.1.2環(huán)境調查

施工團隊需調查基坑周邊環(huán)境，包括鄰近建筑物、道路和地下管線。通過實地測量和資料查閱，評估施工可能對周邊設施的影響。例如，靠近老建筑時，需檢查其結構完整性，防止振動導致開裂。地下管線調查涉及定位燃氣、電力線路，避免開挖時損壞。環(huán)境調查還包括氣象數(shù)據(jù)收集，如降雨歷史，以規(guī)劃降水措施。調查結果應形成報告，明確保護措施，如設置隔離帶或臨時支護。

2.2施工方案編制

2.2.1方案內(nèi)容

施工方案需詳細描述基坑開挖和支護的具體步驟。方案應包括開挖順序，如分層開挖深度，確保逐步卸載壓力。支護設計部分，選擇合適結構類型，如鋼板樁或土釘墻，并說明安裝方法和材料要求。降水措施如井點布置，需明確降水深度和持續(xù)時間。方案還應包含應急預案，如暴雨時的排水方案，確保施工安全。內(nèi)容需簡明易懂，避免冗長，重點突出關鍵控制點，如變形監(jiān)測頻率。

2.2.2審批流程

方案編制完成后，需經(jīng)專家評審和監(jiān)理單位審批。評審會由技術專家參與，評估方案的可行性和風險。審批流程包括提交方案、修改完善和最終確認。例如，專家可能要求補充支護結構的計算書，確保其安全性。監(jiān)理單位審核合規(guī)性，檢查是否符合國家規(guī)范。審批通過后，方案方可實施，確保所有步驟有據(jù)可依，減少施工中的隨意性。

2.3施工準備實施

2.3.1人員準備

施工單位需組建專業(yè)團隊，包括工程師、操作工和安全員。工程師負責方案執(zhí)行，操作工進行開挖和支護作業(yè)，安全員監(jiān)督現(xiàn)場安全。人員培訓必不可少，重點講解操作規(guī)程和應急處理。例如，培訓中模擬塌陷場景，教工人如何快速撤離。團隊分工明確，如設立小組負責不同區(qū)域，確保高效協(xié)作。人員準備還包括資質審核，確保工人持證上崗，如挖掘機操作證，避免無證作業(yè)。

2.3.2設備準備

施工前需檢查和維護所有機械設備，如挖掘機、泵車和監(jiān)測儀器。挖掘機需測試液壓系統(tǒng)，確保平穩(wěn)運行；泵車檢查排水功能，防止堵塞。監(jiān)測儀器如全站儀，需校準精度，保證數(shù)據(jù)可靠。設備準備還包括備用方案，如發(fā)電機應對停電。操作人員需熟悉設備性能，日常記錄維護日志，及時處理小故障。例如，在軟土區(qū)域，選用低接地壓力的挖掘機，減少土壤擾動。

2.3.3材料準備

材料采購需符合設計要求，如支護鋼材的強度等級。進場時檢查質量證明文件，抽樣測試材料性能。例如，鋼筋的抗拉強度試驗確保其用于支撐結構。材料堆放合理，避免受潮或變形，如水泥存放在干燥倉庫。準備還包括臨時材料，如沙袋用于應急封堵。材料管理需建立臺賬，記錄使用情況，防止浪費。例如，支護鋼板按批次編號，便于追溯來源，確保施工質量。

三、支護結構施工

3.1排樁施工

3.1.1成孔工藝

施工團隊根據(jù)地質條件選擇合適的成孔設備。在黏土層中常用旋挖鉆機，通過鉆頭旋轉切削土體形成樁孔；砂卵石層則采用沖擊鉆，利用沖擊破碎堅硬地層。成孔過程中需嚴格控制垂直度，偏差不得超過樁長的1%。鉆進時持續(xù)注入護壁泥漿，比重控制在1.1-1.3之間，防止孔壁坍塌。當鉆至設計深度后，用清孔器清除孔底沉渣，確保沉渣厚度不超過50mm。

3.1.2鋼筋籠制作與安放

鋼筋籠在加工場分段制作，主筋采用HRB400級鋼筋，箍筋間距200mm。制作時采用定位卡控制保護層厚度，確保偏差在±10mm內(nèi)。吊裝時使用雙吊點法，避免變形。鋼筋籠緩慢放入樁孔，對中后臨時固定。安放過程中需檢測鋼筋籠標高，允許偏差±50mm，防止?jié)仓r上浮或下沉。

3.1.3混凝土澆筑

采用導管法澆筑水下混凝土，導管直徑250mm，距孔底300-500mm。首灌混凝土量需保證導管下端一次性埋入1.0m以上。澆筑過程連續(xù)進行，導管埋深控制在2-6m。每根樁的澆筑時間不超過混凝土初凝時間。澆筑至樁頂標高以上0.5-1.0m，待混凝土凝固后鑿除浮漿。

3.2地下連續(xù)墻施工

3.2.1導墻施工

在連續(xù)墻兩側現(xiàn)澆鋼筋混凝土導墻，高度1.2m，墻面垂直度偏差0.5%。導墻底部進入原狀土不少于300mm，內(nèi)側凈寬比設計墻寬寬40-60mm。導墻拆模后及時回填外側空隙，防止變形。導墻頂面鋪設鋼板，作為成槽機的行走軌道。

3.2.2槽段開挖

采用抓斗式成槽機分幅開挖，槽段長度6m。開挖時向槽內(nèi)注入膨潤土泥漿，比重1.05-1.25。成槽過程中監(jiān)測垂直度，偏差不超過1/200。遇到堅硬巖層時，用沖擊鉆配合破碎。槽段開挖至設計深度后，用超聲波檢測儀檢測槽壁平整度，凹凸差不超過50mm。

3.2.3鋼筋籠吊裝與混凝土澆筑

鋼筋籠整體預制，設置縱向桁架增強剛度。采用大型履帶吊吊裝，吊點設置在桁架節(jié)點處。鋼筋籠入槽時控制垂直度，避免碰撞槽壁。混凝土澆筑采用兩根導管同時下料，間距3m。澆筑時導管埋深保持2-4m，混凝土頂面上升速度控制在2-4m/h。澆筑至設計標高后，頂面預留200mm浮漿層。

3.3土釘墻施工

3.3.1土釘鉆孔與注漿

采用洛陽鏟或鉆機成孔，孔徑100mm，傾角10-15°。孔位偏差±100mm，深度偏差±50mm。成孔后立即插入HRB335級鋼筋土釘，直徑25mm。注漿采用純水泥漿，水灰比0.45-0.5，注漿壓力0.5-1.0MPa。注漿時從孔底向外注漿，直至孔口返漿。

3.3.2面層施工

面層采用C20噴射混凝土，厚度80-100mm。鋪設鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸200mm×200mm，搭接長度300mm。土釘端部用加強筋與網(wǎng)片焊接牢固。噴射混凝土分兩層進行，初凝后進行第二次噴射，表面平整度允許偏差30mm。

3.3.3開挖與支護配合

分層開挖，每層深度不超過2m。開挖后24小時內(nèi)完成土釘施工和面層噴射。上層土釘強度達到設計值70%后，方可開挖下層土方。雨季施工時，在坡頂設置截水溝，防止雨水沖刷面層。

3.4錨桿施工

3.4.1鉆孔與清孔

采用旋轉鉆機鉆孔，孔徑150mm，傾角15-35°。鉆孔時記錄地層變化，遇異常及時調整設計。鉆至設計深度后，反復清孔至孔口返出清水。

3.4.2錨桿制作與安放

錨桿由高強度鋼絞線組成，自由段涂油脂并套塑料管。安放時確保錨桿居中，保護層厚度不小于20mm。

3.4.3注漿與張拉鎖定

注漿采用水泥漿，水灰比0.45-0.5，分兩次注漿。第一次注漿壓力0.5-1.0MPa，二次注漿在初凝后進行，壓力2.0-3.0MPa。錨固體強度達到15MPa后，進行張拉鎖定。張拉采用分級加載，每級持荷5分鐘，最終鎖定荷載為設計值的1.1倍。

四、土方開挖與降水工程

4.1土方開挖

4.1.1開挖方案設計

施工單位需根據(jù)基坑深度、地質條件和支護結構類型制定分層開挖計劃。在軟土區(qū)域，開挖深度控制在每層2米以內(nèi)，避免一次挖深導致土體失穩(wěn)。開挖順序遵循“先撐后挖”原則，靠近支護結構處預留1米土體作為保護層，待支撐安裝后再挖除。方案需明確機械選型，如黏土層用反鏟挖掘機，砂土層用抓斗式挖機，減少對土體的擾動。

4.1.2開挖實施

施工團隊按方案分層開挖，每層開挖后立即進行支撐施工。開挖時安排專人指揮機械，避免碰撞支護結構。遇到地下障礙物時，采用人工配合小型機械清除，嚴禁強行挖掘。開挖土方及時外運，基坑周邊3米內(nèi)禁止堆載。雨季施工時，在坑底設置集水坑，配備水泵抽排積水。

4.1.3邊坡控制

開挖過程中監(jiān)測邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫或坍塌征兆立即停工。對不穩(wěn)定坡體采用噴射混凝土臨時支護，坡頂設置截水溝防止雨水沖刷。邊坡坡度根據(jù)土質調整，黏土坡度1:1.5，砂土坡度1:2.0，確保安全。

4.2降水工程

4.2.1降水方案制定

工程師需根據(jù)地下水位和土層滲透性選擇降水方式。高滲透性砂土層采用管井降水，每井覆蓋半徑20米；低滲透性黏土層采用輕型井點，間距1.2米。方案計算降水深度，確保水位降至坑底以下0.5-1.0米。降水設備包括深井泵、真空泵和管道系統(tǒng)，備用電源防止停電影響。

4.2.2井點施工

管井施工采用鉆機成孔，直徑600毫米，深度比設計降水深度深3米。井管外包濾網(wǎng)，底部沉淀管收集泥沙。井點施工完成后立即洗井，用空壓機反復沖洗直至水清。井點布置避開地下管線，間距誤差不超過10厘米。

4.2.3降水運行管理

降水系統(tǒng)24小時運行，專人記錄水位變化。每日測量各井出水量，異常波動時檢查水泵或堵塞情況。雨季增加監(jiān)測頻率，防止水位回升。降水期間在周邊建筑物設置沉降觀測點，發(fā)現(xiàn)異常立即調整降水速率。

4.3排水系統(tǒng)

4.3.1坑內(nèi)排水

基坑內(nèi)設置明溝排水，溝底坡度0.5%，每隔30米設集水坑。集水坑尺寸1米×1米×1米，配備潛水泵抽排。排水溝隨開挖進度延伸，避免積水浸泡基底。

4.3.2坑外排水

基坑頂面砌筑截水墻，高度30厘米，防止地表水流入。周邊排水溝接入市政管網(wǎng)，定期清理淤泥。施工廢水經(jīng)沉淀池處理，達標后排放。

4.3.3應急排水

準備移動式柴油泵和沙袋，應對暴雨等突發(fā)情況。在基坑轉角處設置應急集水井，容量10立方米，確保緊急排水能力。

4.4動態(tài)監(jiān)測

4.4.1水位監(jiān)測

在基坑內(nèi)外布置水位觀測井，每日測量水位變化。水位異常時加密監(jiān)測頻率，分析原因并調整降水參數(shù)。

4.4.2沉降觀測

沿基坑周邊每20米設置沉降觀測點，每周測量一次。累計沉降超過20毫米時暫停開挖，采取注漿加固等措施。

4.4.3數(shù)據(jù)反饋

監(jiān)測數(shù)據(jù)實時上傳至管理平臺，自動生成變形曲線。發(fā)現(xiàn)趨勢性變化時立即預警，啟動應急預案。

五、監(jiān)測與信息化施工

5.1監(jiān)測方案設計

5.1.1監(jiān)測項目確定

工程技術人員根據(jù)基坑深度、周邊環(huán)境及支護類型選定監(jiān)測指標。位移監(jiān)測包括支護結構頂部水平位移和垂直沉降，布點間距20米；周邊建筑物沉降觀測點設置在墻角和柱基位置；地下管線采用直接監(jiān)測法，在管線頂部埋設觀測點。地下水位監(jiān)測井沿基坑周邊布置，間距30米，深入含水層5米。

5.1.2測點布設原則

測點布置在基坑變形敏感區(qū)域，如轉角處、鄰近建筑物附近。位移監(jiān)測點焊接在支護結構頂部，露出部分不超過10厘米，避免碰撞。沉降觀測點采用隱蔽式設計，預埋在地面以下，頂部標記清晰。水位監(jiān)測井用PVC管制作，濾網(wǎng)包裹嚴實，防止堵塞。所有測點統(tǒng)一編號，繪制測點布置圖存檔。

5.1.3預警值設定

參照規(guī)范和工程經(jīng)驗確定預警閾值。支護結構水平位移累計值達到30毫米或日變化量3毫米時預警；周邊建筑物沉降累計值20毫米或差異沉降1/1000時報警；地下水位日變化超過500毫米時啟動應急響應。預警值根據(jù)施工階段動態(tài)調整，如開挖深度增加時適當收緊閾值。

5.2監(jiān)測實施

5.2.1人工監(jiān)測

測量人員使用全站儀進行位移觀測，測站距基坑距離不小于基坑深度的2倍，避免基坑遮擋。每次觀測采用相同測站和后視點，減少誤差。沉降觀測采用精密水準儀，閉合路線測量。每日監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄在專用表格，注明天氣、施工進度等環(huán)境因素。

5.2.2自動化監(jiān)測

在關鍵區(qū)域安裝自動化監(jiān)測設備。位移監(jiān)測采用無線傾角傳感器，實時傳輸數(shù)據(jù)至平臺；水位監(jiān)測投入壓力式水位計，每2小時自動記錄一次。數(shù)據(jù)通過4G網(wǎng)絡上傳，系統(tǒng)自動生成時間序列曲線。當數(shù)據(jù)超過閾值時，平臺自動發(fā)送短信通知管理人員。

5.2.3巡視檢查

安全員每日進行現(xiàn)場巡查，重點檢查支護結構裂縫、滲漏、周邊地面裂縫等情況。巡查時攜帶裂縫觀測儀和滲漏檢測燈，記錄裂縫寬度和發(fā)展趨勢。雨后增加巡查頻次，觀察坡面沖刷和截水溝暢通情況。發(fā)現(xiàn)異常立即標記并拍照存檔。

5.3數(shù)據(jù)分析與反饋

5.3.1數(shù)據(jù)處理

監(jiān)測工程師對原始數(shù)據(jù)進行預處理，剔除粗大誤差。位移測量進行溫度修正，消除環(huán)境溫差影響。繪制位移-時間曲線，分析變形速率和趨勢。當連續(xù)3天位移速率超過預警值時，組織專家會診原因。

5.3.2預警響應

接到預警信息后，技術負責人立即組織現(xiàn)場核查。若確認異常，暫停相關區(qū)域施工，啟動應急措施。如位移超標時，在支護結構后方增設鋼支撐；滲漏嚴重時，采用聚氨酯注漿封堵。同時加密監(jiān)測頻率，每2小時記錄一次數(shù)據(jù)，直至穩(wěn)定。

5.3.3動態(tài)調整

根據(jù)監(jiān)測結果優(yōu)化施工方案。當監(jiān)測數(shù)據(jù)表明變形可控時，適當放寬后續(xù)施工參數(shù)；若變形持續(xù)發(fā)展，則調整開挖步距或增加臨時支撐。例如，某項目通過監(jiān)測發(fā)現(xiàn)東側沉降速率加快，立即將開挖深度由3米減至2米，并增加土釘密度，有效控制了變形。

5.4信息化管理平臺

5.4.1平臺功能

建立基坑工程信息化管理平臺，集成監(jiān)測數(shù)據(jù)、施工記錄、預警信息等功能。平臺支持數(shù)據(jù)可視化展示，用不同顏色標注測點狀態(tài)（綠色正常、黃色預警、紅色報警）。具備歷史數(shù)據(jù)查詢和報表生成功能，可導出周報、月報提交監(jiān)理單位。

5.4.2數(shù)據(jù)共享

平臺設置分級權限，施工方、監(jiān)理方、業(yè)主方可實時查看數(shù)據(jù)。施工人員通過手機APP上傳現(xiàn)場照片和巡視記錄，管理人員即時掌握現(xiàn)場情況。重要數(shù)據(jù)自動同步至政府監(jiān)管平臺，實現(xiàn)信息透明化。

5.4.3智能預警

平臺內(nèi)置預警模型，結合多源數(shù)據(jù)綜合判斷風險。當位移、水位、沉降等多指標異常時，系統(tǒng)自動觸發(fā)高級別預警。例如，當監(jiān)測到支護結構位移速率加快且周邊管線沉降增大時，平臺判定為綜合風險，建議啟動應急預案。

六、安全文明施工與環(huán)境保護

6.1安全管理制度

6.1.1責任體系建立

施工單位成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，明確各崗位安全職責。專職安全員每日巡查現(xiàn)場，重點檢查支護結構穩(wěn)定性和臨邊防護。班組長執(zhí)行“三工”制度，即工前交底、工中檢查、工后總結。安全責任書層層簽訂，覆蓋從管理層到一線工人，確保責任到人。

6.1.2安全教育培訓

新工人入場前完成三級安全教育，考核合格方可上崗。特種作業(yè)人員持證操作，如挖掘機司機需有特種設備操作證。每月組織安全專題培訓，內(nèi)容涵蓋基坑坍塌預警信號、應急逃生路線等。利用VR模擬事故場景，增強工人風險意識。

6.1.3安全技術交底

施工前由技術負責人向班組進行書面交底，說明支護結構關鍵節(jié)點和操作禁忌。土方開挖交底明確分層深度和支撐安裝時限。交底雙方簽字確認，留存影像資料作為追溯依據(jù)。遇設計變更時，重新組織交底并更新記錄。

6.2風險防控措施

6.2.1邊坡防護

基坑周邊設置1.2米高防護欄桿，涂刷黃黑警示色。欄桿底部設200mm高擋板，防止工具墜落。坡腳堆載區(qū)限重不超過20kPa，堆土高度不超過1.5米。雨后安排專人檢查邊坡，發(fā)現(xiàn)裂縫立即采用彩條布覆蓋并上報。

6.2.2機械作業(yè)安全

挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人，回轉區(qū)域設置警戒線。設備定期維護，液壓系統(tǒng)每500小時更換液壓油。夜間施工配備照明車，確保操作視野清晰。吊裝作業(yè)前檢查鋼絲繩磨損情況，斷絲超標立即更換。

6.2.3用電管理

電纜采用架空敷設，高度不低于2.5米。配電箱安裝防雨罩，接地電阻≤4Ω。潛水泵使用漏電保護器，動作電流≤30mA。電工每日檢查配電系統(tǒng)，記錄電壓波動情況。雷雨天氣切斷非必要電源。

6.3環(huán)境保護措施

6.3.1揚塵控制

土方作業(yè)時霧炮機同步降塵，噴灑半徑15米。裸露土方采用防塵網(wǎng)覆蓋，搭接寬度≥200mm。車輛出場前沖洗輪胎，設置三級沉淀池。施工現(xiàn)場道路每日灑水三次，PM1