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2025年鉗工技師職業(yè)資格考試試題附答案一、選擇題1.用百分表測(cè)量平面時(shí),測(cè)頭應(yīng)與平面()。A.傾斜B.垂直C.平行D.任意角度答案:B解析:百分表測(cè)平面時(shí),測(cè)頭垂直于平面才能準(zhǔn)確測(cè)量平面的尺寸和形狀誤差等,若傾斜或平行等其他角度會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。2.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角2φ為()。A.110°±2°B.118°±2°C.125°±2°D.130°±2°答案:B解析:標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角2φ通常為118°±2°,這個(gè)角度能使鉆頭在鉆孔時(shí)具有較好的切削性能和排屑性能。3.刮削精度一般用()來衡量。A.尺寸精度B.形狀精度C.接觸精度D.表面粗糙度答案:C解析:刮削主要是為了提高工件表面的接觸精度,使兩個(gè)配合表面更好地貼合,尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度雖然也會(huì)有一定改善,但接觸精度是刮削精度的主要衡量指標(biāo)。4.研磨時(shí),研具的材料比被研磨的工件()。A.硬B.軟C.軟硬均可D.相同答案:B解析:研具材料比工件軟,這樣在研磨過程中,磨料能嵌入研具表面,對(duì)工件進(jìn)行微量切削,從而達(dá)到研磨的目的。5.鋸割硬材料、管子或薄板零件時(shí),應(yīng)選用()鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.任意齒答案:C解析:細(xì)齒鋸條的齒距小,在鋸割硬材料、管子或薄板零件時(shí),能防止鋸齒崩裂,同時(shí)能獲得較光滑的鋸割表面。6.鏨削時(shí),鏨子的后角一般為()。A.3°~5°B.5°~8°C.8°~10°D.10°~12°答案:B解析:鏨子的后角一般為5°~8°,這個(gè)角度能保證鏨子在鏨削時(shí)既不會(huì)扎入工件太深,又能順利進(jìn)行切削。7.鉸孔時(shí),鉸削余量()。A.越大越好B.越小越好C.適當(dāng)D.沒有要求答案:C解析:鉸削余量過大,會(huì)使鉸刀負(fù)荷增大,鉸出的孔表面粗糙度值增大;余量過小,不能糾正上道工序的加工誤差,所以要適當(dāng)。8.圓柱銷一般靠過盈固定在孔中,用以()。A.定位B.連接C.傳動(dòng)D.密封答案:A解析:圓柱銷靠過盈固定在孔中,主要用于零件的定位,保證零件之間的相對(duì)位置精度。9.圓錐銷的錐度是()。A.1:50B.1:100C.1:150D.1:200答案:A解析:圓錐銷的錐度通常為1:50,這種錐度便于安裝和拆卸,同時(shí)能保證連接的可靠性。10.螺紋連接預(yù)緊的目的之一是()。A.增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性B.增加螺紋的強(qiáng)度C.減小螺紋的剛度D.使螺紋變細(xì)答案:A解析:螺紋連接預(yù)緊可以使連接件之間產(chǎn)生一定的預(yù)緊力,增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性,防止連接松動(dòng)。11.鏈傳動(dòng)是依靠鏈條與鏈輪輪齒的嚙合來傳遞()的。A.運(yùn)動(dòng)B.動(dòng)力C.扭矩D.以上都是答案:D解析:鏈傳動(dòng)通過鏈條與鏈輪輪齒的嚙合,既能傳遞運(yùn)動(dòng),又能傳遞動(dòng)力和扭矩。12.帶傳動(dòng)是依靠()來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。A.帶與帶輪之間的摩擦力B.帶的彈性C.帶的剛性D.帶的張力答案:A解析:帶傳動(dòng)是利用帶與帶輪之間的摩擦力來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞的。13.齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)不包括()。A.傳動(dòng)效率高B.傳動(dòng)比準(zhǔn)確C.工作可靠,壽命長(zhǎng)D.適用于兩軸中心距較大的場(chǎng)合答案:D解析:齒輪傳動(dòng)適用于兩軸中心距較小的場(chǎng)合,當(dāng)兩軸中心距較大時(shí),帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等更合適。14.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,()是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的裝置。A.液壓缸B.液壓泵C.控制閥D.油箱答案:B解析:液壓泵的作用是將電動(dòng)機(jī)等原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能,為液壓系統(tǒng)提供壓力油。15.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于()。A.泵的輸出壓力B.溢流閥的調(diào)定壓力C.負(fù)載D.液壓油的黏度答案:C解析:根據(jù)帕斯卡原理,液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載,負(fù)載越大,系統(tǒng)壓力越高。二、填空題1.鉗工常用的測(cè)量工具中,游標(biāo)卡尺的精度一般有______mm和______mm兩種。答案:0.02;0.052.鉆孔時(shí),切削用量包括______、______和______。答案:切削速度;進(jìn)給量;背吃刀量3.刮削表面質(zhì)量的檢查,常用______法,以______來表示。答案:著色;每25mm×25mm面積內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)4.研磨劑是由______、______和______混合而成的。答案:磨料;研磨液;輔助材料5.鋸條的粗細(xì)是以______來表示的,一般分為______、______和______三種。答案:鋸條每25mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù);粗齒;中齒;細(xì)齒6.鏨削時(shí),鏨子的前角大小與______有關(guān),楔角大小與______有關(guān)。答案:切削刃的鋒利程度;工件材料的硬度7.鉸孔是對(duì)孔進(jìn)行______加工的方法,可提高孔的______和______。答案:半精加工和精加工;尺寸精度;形狀精度8.圓柱銷和圓錐銷的裝配,一般都需要______,以保證銷與孔的______。答案:過盈配合;配合精度9.螺紋連接的防松方法主要有______防松、______防松和______防松。答案:摩擦;機(jī)械;永久10.帶傳動(dòng)的張緊方法有______和______兩種。答案:調(diào)整中心距;使用張緊輪11.齒輪傳動(dòng)的失效形式主要有______、______、______、______和______等。答案:輪齒折斷;齒面磨損;齒面膠合;齒面疲勞點(diǎn)蝕;塑性變形12.液壓系統(tǒng)由______、______、______、______和______五部分組成。答案:動(dòng)力元件;執(zhí)行元件;控制元件;輔助元件;工作介質(zhì)13.液壓缸是將______轉(zhuǎn)換為______的裝置,它是液壓系統(tǒng)中的______元件。答案:液壓能;機(jī)械能;執(zhí)行14.液壓控制閥按其用途可分為______控制閥、______控制閥和______控制閥三大類。答案:方向;壓力;流量15.氣動(dòng)系統(tǒng)的工作介質(zhì)是______,它具有______、______等優(yōu)點(diǎn)。答案:壓縮空氣;清潔;防火防爆三、判斷題1.鉗工在操作時(shí),可以戴手套使用銼刀。()答案:×解析:戴手套使用銼刀,手套可能會(huì)被銼刀卷入,造成安全事故,所以不能戴手套使用銼刀。2.刮削時(shí),顯示劑涂得越厚越好。()答案:×解析:顯示劑涂得太厚會(huì)影響刮削精度的判斷,應(yīng)該涂得薄而均勻。3.研磨時(shí),研磨壓力越大,研磨效率越高,所以應(yīng)盡量增大研磨壓力。()答案:×解析:研磨壓力過大,會(huì)使磨料壓碎,劃傷工件表面,同時(shí)也會(huì)降低研磨精度,所以研磨壓力要適當(dāng)。4.鋸割時(shí),推鋸為切削行程,應(yīng)施加壓力,回程不切削,不加壓力。()答案:√解析:推鋸時(shí)進(jìn)行切削,需要施加壓力以保證切削順利進(jìn)行;回程時(shí)不切削,不加壓力可減少鋸條磨損。5.鏨削時(shí),鏨子的切削刃應(yīng)與鏨削方向垂直。()答案:×解析:鏨子的切削刃應(yīng)與鏨削方向成一定角度,一般為30°~50°左右,以保證切削順利。6.鉸孔時(shí),鉸刀可以反轉(zhuǎn)。()答案:×解析:鉸刀反轉(zhuǎn)會(huì)使切屑擠在鉸刀和孔壁之間,損壞鉸刀和孔壁,所以鉸刀不能反轉(zhuǎn)。7.圓柱銷和圓錐銷都可以多次裝拆使用。()答案:×解析:圓柱銷是靠過盈配合固定在孔中的,多次裝拆會(huì)破壞配合精度;圓錐銷可以多次裝拆,但也不宜過于頻繁。8.螺紋連接預(yù)緊力越大越好。()答案:×解析:預(yù)緊力過大可能會(huì)使螺紋連接件過載損壞,所以預(yù)緊力要適當(dāng)。9.鏈傳動(dòng)能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比,但不能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比。()答案:√解析:由于鏈條的多邊形效應(yīng),鏈傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比是變化的,但平均傳動(dòng)比是準(zhǔn)確的。10.帶傳動(dòng)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生彈性滑動(dòng),這是不可避免的。()答案:√解析:帶傳動(dòng)中,由于帶的彈性變形和拉力差,彈性滑動(dòng)是不可避免的。11.齒輪傳動(dòng)的效率一般比帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)高。()答案:√解析:齒輪傳動(dòng)的嚙合效率高,能量損失小,所以一般比帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)效率高。12.液壓系統(tǒng)中的油液可以不經(jīng)過過濾直接進(jìn)入液壓泵。()答案:×解析:油液不經(jīng)過過濾直接進(jìn)入液壓泵,會(huì)使泵內(nèi)的零件磨損加劇,甚至損壞泵,所以油液必須經(jīng)過過濾。13.液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度取決于流量,與壓力無關(guān)。()答案:√解析:根據(jù)液壓缸的速度公式,液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度只與進(jìn)入液壓缸的流量有關(guān),與壓力無關(guān)。14.液壓控制閥可以控制液壓系統(tǒng)的壓力、流量和方向。()答案:√解析:方向控制閥控制油液的流動(dòng)方向,壓力控制閥控制液壓系統(tǒng)的壓力,流量控制閥控制油液的流量。15.氣動(dòng)系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)更適合用于高溫、易燃、易爆的場(chǎng)合。()答案:√解析:氣動(dòng)系統(tǒng)以壓縮空氣為工作介質(zhì),清潔、防火防爆,更適合高溫、易燃、易爆的場(chǎng)合。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述鉗工的主要工作內(nèi)容。(1).加工前的準(zhǔn)備工作,如熟悉圖樣、檢查毛坯、準(zhǔn)備工具和量具等。(2).進(jìn)行零件的劃線,確定加工位置和加工余量。(3).對(duì)零件進(jìn)行鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋等切削加工。(4).對(duì)零件進(jìn)行刮削、研磨等精加工,以提高零件的表面質(zhì)量和精度。(5).進(jìn)行零件的裝配和調(diào)試,使機(jī)器或設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能要求。(6).對(duì)機(jī)器或設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理,排除故障,保證其正常運(yùn)行。2.簡(jiǎn)述鉆孔時(shí)產(chǎn)生鉆孔偏斜的原因及預(yù)防措施。原因:-(1).工件表面不平整,鉆頭切入時(shí)受力不均。-(2).鉆頭刃磨不對(duì)稱,兩主切削刃長(zhǎng)度和角度不一致。-(3).鉆床主軸與工作臺(tái)不垂直。-(4).工件裝夾不牢固,鉆孔時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)。預(yù)防措施:-(1).鉆孔前將工件表面銑平或磨平。-(2).正確刃磨鉆頭,保證兩主切削刃長(zhǎng)度和角度一致。-(3).檢查和調(diào)整鉆床主軸與工作臺(tái)的垂直度。-(4).采用合適的裝夾方法,確保工件裝夾牢固。3.簡(jiǎn)述刮削的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。特點(diǎn):-(1).刮削加工精度高,可以獲得很高的形狀精度、尺寸精度和接觸精度。-(2).刮削表面質(zhì)量好,表面粗糙度值小,有良好的存油和潤(rùn)滑性能。-(3).刮削加工余量小,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。應(yīng)用場(chǎng)合:-(1).用于精密機(jī)床的導(dǎo)軌、滑動(dòng)軸承等重要零件的配合表面加工。-(2).用于修復(fù)磨損的零件表面,恢復(fù)其精度和性能。-(3).用于對(duì)零件表面進(jìn)行裝飾性加工。4.簡(jiǎn)述研磨的作用和研磨工藝要點(diǎn)。作用:-(1).提高零件的尺寸精度,可使尺寸精度達(dá)到微米級(jí)。-(2).提高零件的形狀精度,如平面度、圓柱度等。-(3).降低零件的表面粗糙度值,使表面更加光滑。-(4).改善零件表面的物理機(jī)械性能,提高零件的耐磨性、抗腐蝕性等。工藝要點(diǎn):-(1).選擇合適的研磨劑,根據(jù)零件的材料和加工要求選擇磨料的種類、粒度和研磨液的類型。-(2).選擇合適的研具,研具的材料要比零件軟,且具有良好的耐磨性和嵌砂性。-(3).控制研磨壓力和研磨速度,壓力和速度要適當(dāng),過大或過小都會(huì)影響研磨質(zhì)量和效率。-(4).注意研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡,使研磨劑均勻分布在研具和零件表面,保證研磨效果的一致性。5.簡(jiǎn)述螺紋連接的防松方法及原理。防松方法及原理:-(1).摩擦防松:利用增加螺紋副間的摩擦力來防止松動(dòng),如采用彈簧墊圈、雙螺母等。彈簧墊圈在擰緊螺母后,墊圈被壓縮,產(chǎn)生彈力,使螺紋副間的摩擦力增大;雙螺母擰緊后,兩螺母之間產(chǎn)生軸向力,也使螺紋副間的摩擦力增大。-(2).機(jī)械防松:利用機(jī)械裝置將螺母和螺栓鎖住,使其不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),如采用開口銷與槽形螺母、止動(dòng)墊圈等。開口銷穿過螺母的槽和螺栓的孔,防止螺母轉(zhuǎn)動(dòng);止動(dòng)墊圈的內(nèi)舌嵌入螺栓的槽中,外舌彎入螺母的側(cè)面,防止螺母松動(dòng)。-(3).永久防松:通過焊接、沖點(diǎn)等方法使螺紋副之間形成永久性連接,使其不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),如在螺母和螺栓的連接處焊接、在螺紋端部沖點(diǎn)等。6.簡(jiǎn)述鏈傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn):-(1).能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比,傳動(dòng)效率較高。-(2).可用于兩軸中心距較大的場(chǎng)合,比帶傳動(dòng)的中心距范圍大。-(3).能在高溫、潮濕、多塵等惡劣環(huán)境下工作。-(4).傳遞功率大,過載能力強(qiáng)。缺點(diǎn):-(1).不能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比,傳動(dòng)平穩(wěn)性較差,工作時(shí)有噪聲。-(2).鏈條的鉸鏈磨損后,易發(fā)生脫鏈現(xiàn)象。-(3).安裝和維護(hù)要求較高。7.簡(jiǎn)述帶傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn):-(1).結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝和維護(hù)方便,成本低。-(2).具有良好的彈性,能緩沖吸振,傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲小。-(3).過載時(shí)帶會(huì)在帶輪上打滑,可防止其他零件損壞,起到安全保護(hù)作用。-(4).適用于兩軸中心距較大的場(chǎng)合。缺點(diǎn):-(1).不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,存在彈性滑動(dòng)。-(2).傳動(dòng)效率較低,帶的壽命較短。-(3).需要張緊裝置,占用空間較大。-(4).外廓尺寸較大,不適合在高溫、易燃、易爆的場(chǎng)合使用。8.簡(jiǎn)述齒輪傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn):-(1).傳動(dòng)效率高,一般可達(dá)95%~98%。-(2).傳動(dòng)比準(zhǔn)確,工作可靠,壽命長(zhǎng)。-(3).結(jié)構(gòu)緊湊,能傳遞較大的功率和轉(zhuǎn)矩。-(4).可用于高速傳動(dòng)。缺點(diǎn):-(1).制造和安裝精度要求高,成本較高。-(2).不適用于兩軸中心距較大的場(chǎng)合。-(3).工作時(shí)有噪聲,尤其是在高速重載時(shí)更為明顯。9.簡(jiǎn)述液壓傳動(dòng)的工作原理和組成部分。工作原理:液壓傳動(dòng)是利用液體的壓力能來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的。它通過液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能,液壓能通過管道和控制閥傳遞到液壓缸或液壓馬達(dá)等執(zhí)行元件,執(zhí)行元件再將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)。組成部分:-(1).動(dòng)力元件:如液壓泵,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能。-(2).執(zhí)行元件:如液壓缸、液壓馬達(dá),將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。-(3).控制元件:如方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥,控制液壓系統(tǒng)的壓力、流量和方向。-(4).輔助元件:如油箱、過濾器、油管等,起儲(chǔ)存油液、過濾雜質(zhì)、連接元件等作用。-(5).工作介質(zhì):一般為液壓油,傳遞能量和信號(hào)。10.簡(jiǎn)述氣動(dòng)系統(tǒng)的工作原理和組成部分。工作原理:氣動(dòng)系統(tǒng)是以壓縮空氣為工作介質(zhì),通過空氣壓縮機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為空氣的壓力能,壓縮空氣經(jīng)管道和控制閥輸送到氣動(dòng)執(zhí)行元件,氣動(dòng)執(zhí)行元件將空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)。組成部分:-(1).氣源裝置:如空氣壓縮機(jī),產(chǎn)生壓縮空氣。-(2).執(zhí)行元件:如氣缸、氣馬達(dá),將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。-(3).控制元件:如方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥,控制壓縮空氣的壓力、流量和方向。-(4).輔助元件:如過濾器、干燥器、油霧器等,對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化、干燥、潤(rùn)滑等處理。-(5).工作介質(zhì):壓縮空氣,傳遞能量和信號(hào)。五、綜合題1.某工廠需要加工一批直徑為φ20H7的孔,材料為45鋼,試制定加工工藝方案,并說明各工序的加工設(shè)備和刀具。加工工藝方案:-(1).鉆孔:選用φ18mm的鉆頭在鉆床上鉆孔。鉆床可選用臺(tái)式鉆床或立式鉆床,根據(jù)零件的大小和批量選擇合適的型號(hào)。鉆頭選用高速鋼麻花鉆,以保證鉆孔的效率和質(zhì)量。-(2).擴(kuò)孔:用φ19.8mm的擴(kuò)孔鉆在鉆床上進(jìn)行擴(kuò)孔。擴(kuò)孔鉆同樣選用高速鋼材質(zhì),擴(kuò)孔可以提高孔的精度和表面質(zhì)量,為鉸孔做準(zhǔn)備。-(3).鉸孔:使用φ20H7的鉸刀在鉆床上進(jìn)行鉸孔。鉸刀可選用高速鋼鉸刀或硬質(zhì)合金鉸刀,鉸孔能達(dá)到較高的尺寸精度和表面粗糙度要求,滿足φ20H7的精度要求。2.分析液壓系統(tǒng)中液壓缸爬行的原因及解決方法。原因:-(1).空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng):空氣具有可壓縮性,在液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí),空氣的壓縮和膨脹會(huì)導(dǎo)致液壓缸運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。-(2).液壓缸內(nèi)泄漏:液壓缸的活塞密封件磨損或損壞,導(dǎo)致液壓缸內(nèi)泄漏,使液壓缸的推力不穩(wěn)定,引起爬行。-(3).導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良:導(dǎo)軌缺乏足夠的潤(rùn)滑油,摩擦力增大,使液壓缸的運(yùn)動(dòng)阻力不均勻,造成爬行。-(4).液壓泵輸出流量不穩(wěn)定:液壓泵的磨損、故障等原因,導(dǎo)致輸出流量不穩(wěn)定,使液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度不均勻。-(5).控制閥故障:控制閥的閥芯卡滯、磨損等問題,會(huì)影響液壓油的流量和壓力控制,導(dǎo)致液壓缸爬行。解決方法:-(1).排除空氣:在液壓系統(tǒng)中設(shè)置排氣裝置,如排氣閥,在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行排氣操作,將空氣排出系統(tǒng)。-(2).修復(fù)液壓缸內(nèi)泄漏:檢查活塞密封件的磨損情況,如有損壞及時(shí)更換密封件,保證液壓缸的密封性。-(3).改善導(dǎo)軌潤(rùn)滑:檢查導(dǎo)軌的潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油供應(yīng)充足,必要時(shí)更換合適的潤(rùn)滑油。-(4).檢修液壓泵:對(duì)液壓泵進(jìn)行檢查和維修,如更換磨損的零件、調(diào)整泵的工作參數(shù)等,保證液壓泵輸出流量穩(wěn)定。-(5).修復(fù)控制閥:對(duì)控制閥進(jìn)行清洗、檢修,排除閥芯卡滯等故障,保證控制閥的正常工作。3.設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單的帶傳動(dòng)裝置,已知主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1=1450r/min,從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2=725r/min,傳遞功率P=5kW,試確定帶的型號(hào)、帶輪直徑、帶長(zhǎng)和中心距等參數(shù)。設(shè)計(jì)步驟:-(1).計(jì)算傳動(dòng)比i:i=n1/n2=1450/725=2-(2).選擇帶的型號(hào):根據(jù)傳遞功率P=5kW和小帶輪轉(zhuǎn)速n1=1450r/min,查普通V帶選型圖,選擇A型V帶。-(3).確定帶輪基準(zhǔn)直徑:根據(jù)帶輪基準(zhǔn)直徑系列,選取小帶輪基準(zhǔn)直徑d1=100mm,則大帶輪基準(zhǔn)直徑d2=i×d1=2×100=200mm。-(4).計(jì)算帶速v:v=πd1n1/(60×1000)=π×100×1450/(60×1000)≈7.59m/s,帶速在5-25m/s范圍內(nèi),合適。-(5).確定中心距a和帶長(zhǎng)Ld:-初定中心距a0,取a0=500mm。-計(jì)算帶長(zhǎng)Ld’:Ld’≈2a0+π(d1+d2)/2+(d2-d1)2/(4a0)=2×500+π(100+200)/2+(200-100)2/(4×500)≈1605.7mm。-根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)帶長(zhǎng)系列,選取Ld=1600mm。-計(jì)算實(shí)際中心距a:a≈a0+(Ld-Ld’)/2=500+(1600-1605.7)/2≈497.2mm。4.某齒輪傳動(dòng)裝置,已知
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