2025年金屬礦巷道支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)題庫(kù)(附答案)_第1頁(yè)
2025年金屬礦巷道支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)題庫(kù)(附答案)_第2頁(yè)
2025年金屬礦巷道支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)題庫(kù)(附答案)_第3頁(yè)
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2025年金屬礦巷道支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)題庫(kù)(附答案)一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共30題)1.金屬礦巷道錨桿支護(hù)中,螺紋鋼樹脂錨桿的桿體屈服強(qiáng)度最低應(yīng)達(dá)到()MPa。A.235B.335C.400D.500答案:B2.噴射混凝土支護(hù)中,骨料最大粒徑不宜超過()mm,且不得含有活性二氧化硅成分。A.10B.15C.20D.25答案:B3.巷道錨索支護(hù)施工中,錨索鎖定后48小時(shí)內(nèi),預(yù)應(yīng)力損失超過設(shè)計(jì)值()時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:B4.采用錨桿拉拔儀檢測(cè)錨桿錨固力時(shí),抽檢數(shù)量應(yīng)不小于錨桿總數(shù)的(),且每300根至少抽檢1組(3根)。A.1%B.2%C.3%D.5%答案:A5.巷道鋼拱架支護(hù)中,相鄰鋼拱架的間距允許偏差為()。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm答案:A6.噴射混凝土厚度檢測(cè)時(shí),每10m巷道應(yīng)設(shè)1個(gè)檢查斷面,每個(gè)斷面至少檢測(cè)()點(diǎn)。A.3B.5C.7D.9答案:B7.樹脂錨桿安裝時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制,普通樹脂藥卷攪拌時(shí)間為()。A.5-10sB.15-25sC.30-40sD.45-60s答案:B8.巷道變形監(jiān)測(cè)中,頂?shù)装逡平康谋O(jiān)測(cè)頻率在掘進(jìn)后7天內(nèi)應(yīng)為()。A.1次/天B.1次/2天C.1次/周D.1次/月答案:A9.金屬網(wǎng)支護(hù)與錨桿的連接應(yīng)牢固,網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不得小于(),且每隔200-300mm應(yīng)用鐵絲綁扎。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案:B10.巷道支護(hù)用鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸允許偏差為()。A.±5mmB.±10mmC.±15mmD.±20mm答案:B11.噴射混凝土的初凝時(shí)間不應(yīng)超過(),終凝時(shí)間不應(yīng)超過()。A.5min,10minB.10min,20minC.15min,30minD.20min,40min答案:A12.錨桿桿體的外露長(zhǎng)度應(yīng)控制在()范圍內(nèi),以確保托板與巖面緊密接觸。A.10-30mmB.30-50mmC.50-70mmD.70-90mm答案:B13.巷道錨索的鉆孔深度允許偏差為(),且不得超過錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。A.0-+50mmB.0-+100mmC.-50-0mmD.-100-0mm答案:A14.采用超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)噴射混凝土內(nèi)部缺陷時(shí),測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)不大于(),且需覆蓋整個(gè)檢測(cè)區(qū)域。A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm答案:B15.巷道支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收時(shí),錨桿抗拔力的最低值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值的()。A.80%B.85%C.90%D.95%答案:C16.鋼拱架與巖面的間隙應(yīng)采用()填實(shí),嚴(yán)禁用矸石、木塊等松散材料填充。A.噴射混凝土B.碎石C.水泥砂漿D.泡沫塑料答案:A17.樹脂錨桿的錨固劑規(guī)格應(yīng)與鉆孔直徑匹配,鉆孔直徑與錨桿直徑之差宜為()。A.3-5mmB.6-10mmC.11-15mmD.16-20mm答案:B18.巷道變形監(jiān)測(cè)中,兩幫移近量的監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在距掘進(jìn)工作面()范圍內(nèi)。A.5mB.10mC.15mD.20m答案:B19.噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度檢測(cè),每50m3噴射混凝土應(yīng)制作()組標(biāo)準(zhǔn)試塊(每組3塊)。A.1B.2C.3D.4答案:A20.錨桿托板的安裝質(zhì)量要求為:托板應(yīng)與巖面(),且錨桿螺母扭矩不小于()N·m。A.平行,80B.垂直,100C.傾斜,120D.貼合,150答案:D21.巷道錨索的張拉順序應(yīng)遵循()原則,避免因張拉順序不當(dāng)導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。A.由內(nèi)向外B.由外向內(nèi)C.對(duì)稱張拉D.隨機(jī)張拉答案:C22.采用鉆孔電視檢測(cè)巷道圍巖結(jié)構(gòu)時(shí),檢測(cè)鉆孔深度應(yīng)不小于(),以全面反映圍巖松動(dòng)圈范圍。A.1mB.2mC.3mD.5m答案:C23.噴射混凝土表面平整度允許偏差為(),且矢弦比不得大于1/6。A.±10mmB.±20mmC.±30mmD.±40mm答案:B24.錨桿桿體的力學(xué)性能檢測(cè)中,抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)方法應(yīng)符合()標(biāo)準(zhǔn)要求。A.GB/T228.1B.GB/T700C.GB50086D.GB51018答案:A25.巷道支護(hù)用鋼帶的厚度允許偏差為(),且表面不得有裂紋、折疊等缺陷。A.±0.2mmB.±0.5mmC.±1.0mmD.±1.5mm答案:B26.錨索鎖定后,錨頭部分應(yīng)采用()進(jìn)行防護(hù),防止銹蝕影響長(zhǎng)期支護(hù)效果。A.混凝土封閉B.油脂涂抹C.塑料包裹D.金屬罩覆蓋答案:A27.巷道底板鼓起量監(jiān)測(cè)時(shí),測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在巷道中心線上,間距為(),且每50m至少布置1個(gè)監(jiān)測(cè)斷面。A.5-10mB.10-15mC.15-20mD.20-25m答案:A28.噴射混凝土與圍巖的粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè),每組檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于(),且平均值不小于0.8MPa。A.3個(gè)B.5個(gè)C.7個(gè)D.9個(gè)答案:B29.錨桿安裝角度允許偏差為(),且與巖層主要結(jié)構(gòu)面夾角不小于75°。A.±5°B.±10°C.±15°D.±20°答案:A30.巷道支護(hù)質(zhì)量等級(jí)評(píng)定中,優(yōu)良品要求主控項(xiàng)目合格率(),一般項(xiàng)目合格率()。A.100%,90%B.95%,85%C.90%,80%D.85%,75%答案:A二、判斷題(每題1分,共20題)1.錨桿支護(hù)中,若圍巖破碎,可適當(dāng)減小錨桿間排距以提高支護(hù)密度。()答案:√2.噴射混凝土施工時(shí),為提高早期強(qiáng)度,可超量添加速凝劑(超過水泥用量的5%)。()答案:×(速凝劑摻量一般為水泥用量的2%-4%,超量會(huì)降低后期強(qiáng)度)3.錨索鉆孔完成后,應(yīng)用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖粉吹凈,避免影響錨固劑與孔壁的粘結(jié)。()答案:√4.金屬網(wǎng)支護(hù)中,網(wǎng)片可采用對(duì)接方式連接,無需搭接。()答案:×(必須搭接,搭接長(zhǎng)度不小于100mm)5.錨桿拉拔試驗(yàn)時(shí),拉拔力應(yīng)緩慢增加,達(dá)到設(shè)計(jì)值后立即卸載,避免桿體破壞。()答案:√6.噴射混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取保溫措施。()答案:√7.巷道變形監(jiān)測(cè)中,若頂?shù)装逡平客蝗辉龃?,可能是圍巖應(yīng)力重新分布的正常現(xiàn)象,無需處理。()答案:×(需及時(shí)分析原因,必要時(shí)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù))8.樹脂錨桿的錨固劑應(yīng)在干燥、通風(fēng)環(huán)境中存放,過期(超過6個(gè)月)的錨固劑經(jīng)試驗(yàn)合格后可繼續(xù)使用。()答案:×(過期錨固劑嚴(yán)禁使用)9.鋼拱架支護(hù)時(shí),拱架之間應(yīng)設(shè)置縱向連接筋,連接筋直徑不小于16mm,間距不大于1m。()答案:√10.噴射混凝土厚度檢測(cè)時(shí),可用鋼針插入混凝土表面測(cè)量,插入深度即為噴射厚度。()答案:×(需鑿孔或采用超聲波檢測(cè)儀,鋼針插入法誤差較大)11.錨桿托板安裝時(shí),若巖面不平整,可用木片、石塊墊平,確保托板受力均勻。()答案:×(必須用噴射混凝土或砂漿墊平,嚴(yán)禁使用木片、石塊)12.錨索張拉設(shè)備的標(biāo)定周期為6個(gè)月,若設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即重新標(biāo)定。()答案:√13.巷道支護(hù)用鋼筋網(wǎng)的焊點(diǎn)抗剪力應(yīng)不小于150N,網(wǎng)片不得有脫焊、漏焊現(xiàn)象。()答案:√14.噴射混凝土的回彈率應(yīng)控制在:墻部≤15%,拱部≤25%,超過時(shí)需調(diào)整噴射參數(shù)。()答案:√15.錨桿桿體的直徑允許偏差為±2mm,只要不影響安裝即可。()答案:×(直徑偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般為±1mm)16.巷道變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)在掘進(jìn)后24小時(shí)內(nèi)布置完成,并初始讀數(shù)。()答案:√17.錨索的自由段長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁將自由段錨固在孔內(nèi)。()答案:√18.噴射混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面時(shí),可用水泥漿進(jìn)行修補(bǔ),無需處理深層缺陷。()答案:×(需鑿除缺陷部分,重新噴射混凝土)19.錨桿抗拔力檢測(cè)時(shí),若單根錨桿抗拔力低于設(shè)計(jì)值的90%,應(yīng)在其周圍補(bǔ)打錨桿并重新檢測(cè)。()答案:√20.巷道支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收時(shí),主控項(xiàng)目包括錨桿抗拔力、噴射混凝土強(qiáng)度、鋼拱架間距等,一般項(xiàng)目包括錨桿外露長(zhǎng)度、表面平整度等。()答案:√三、簡(jiǎn)答題(每題5分,共20題)1.簡(jiǎn)述錨桿支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)的主要內(nèi)容。答案:①錨桿材料檢測(cè)(桿體力學(xué)性能、托板尺寸及強(qiáng)度、錨固劑性能);②錨桿安裝質(zhì)量檢測(cè)(間排距、安裝角度、外露長(zhǎng)度、托板貼合度、螺母扭矩);③錨桿錨固力檢測(cè)(拉拔試驗(yàn));④錨桿與圍巖協(xié)同作用檢測(cè)(圍巖變形監(jiān)測(cè))。2.噴射混凝土強(qiáng)度檢測(cè)的常用方法有哪些?各有何優(yōu)缺點(diǎn)?答案:①標(biāo)準(zhǔn)試塊法:在噴射現(xiàn)場(chǎng)制取試塊(100mm×100mm×100mm),養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓試驗(yàn),優(yōu)點(diǎn)是結(jié)果準(zhǔn)確,缺點(diǎn)是無法反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際粘結(jié)強(qiáng)度;②鉆芯法:從噴射混凝土結(jié)構(gòu)中鉆取芯樣(直徑≥100mm)進(jìn)行試驗(yàn),優(yōu)點(diǎn)是直接反映實(shí)體強(qiáng)度,缺點(diǎn)是對(duì)結(jié)構(gòu)有損傷;③回彈法:通過回彈儀檢測(cè)表面硬度推算強(qiáng)度,優(yōu)點(diǎn)是快速無損,缺點(diǎn)是受表面狀態(tài)影響大,需與其他方法配合。3.巷道錨索支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)的關(guān)鍵指標(biāo)有哪些?答案:①錨索材料性能(鋼絞線強(qiáng)度、延伸率,錨具硬度);②鉆孔質(zhì)量(深度、直徑、角度);③錨固質(zhì)量(錨固劑充填率、粘結(jié)強(qiáng)度);④張拉質(zhì)量(鎖定預(yù)應(yīng)力、48小時(shí)后預(yù)應(yīng)力損失率);⑤外露長(zhǎng)度(≤300mm);⑥與其他支護(hù)的協(xié)同性(與錨桿、金屬網(wǎng)的連接)。4.簡(jiǎn)述巷道變形監(jiān)測(cè)的主要目的及監(jiān)測(cè)頻率要求。答案:目的:①掌握圍巖變形規(guī)律,判斷支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;②為支護(hù)設(shè)計(jì)優(yōu)化提供依據(jù);③及時(shí)預(yù)警潛在安全隱患。監(jiān)測(cè)頻率:掘進(jìn)后1-7天,1次/天;8-15天,1次/2天;16-30天,1次/周;30天后,1次/月(變形穩(wěn)定后可延長(zhǎng))。5.錨桿拉拔試驗(yàn)的操作步驟有哪些?需注意哪些事項(xiàng)?答案:步驟:①在待測(cè)錨桿上安裝拉拔儀,確保千斤頂軸線與錨桿軸線一致;②緩慢均勻加壓,記錄拉拔力與位移數(shù)據(jù);③當(dāng)拉拔力達(dá)到設(shè)計(jì)值或錨桿出現(xiàn)明顯位移時(shí)停止加壓;④卸載并記錄最大拉拔力。注意事項(xiàng):①拉拔儀需提前標(biāo)定;②同一根錨桿不得重復(fù)拉拔;③拉拔后及時(shí)補(bǔ)打錨桿(若破壞);④試驗(yàn)時(shí)人員應(yīng)避開錨桿軸線方向,防止桿體斷裂傷人。6.噴射混凝土厚度不足的常見原因及處理措施。答案:原因:①噴射操作不規(guī)范(距離過遠(yuǎn)、角度偏差大);②圍巖表面不平整(凹處未先補(bǔ)噴);③回彈率過高(未及時(shí)清理回彈料并補(bǔ)噴);④檢測(cè)點(diǎn)布置不合理(遺漏薄弱區(qū)域)。處理措施:①對(duì)厚度不足區(qū)域鑿除松散層,重新噴射至設(shè)計(jì)厚度;②分析原因并調(diào)整噴射參數(shù)(如風(fēng)壓、速凝劑摻量);③加強(qiáng)施工過程控制,增加補(bǔ)噴工序。7.巷道鋼拱架支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)的重點(diǎn)有哪些?答案:①鋼拱架規(guī)格(型號(hào)、壁厚、弧度);②安裝質(zhì)量(間距、垂直度、與巖面接觸緊密性);③連接質(zhì)量(縱向連接筋直徑、間距,拱架間焊接或螺栓連接強(qiáng)度);④背后充填質(zhì)量(是否用噴射混凝土填實(shí),無空幫空頂);⑤變形情況(是否有扭曲、壓潰現(xiàn)象)。8.樹脂錨桿錨固失效的主要原因有哪些?答案:①錨固劑質(zhì)量差(過期、強(qiáng)度不足);②鉆孔直徑與錨桿直徑不匹配(間隙過大或過?。?;③攪拌時(shí)間不足(未充分混合樹脂與固化劑);④鉆孔內(nèi)巖粉未清理(影響粘結(jié));⑤錨桿安裝角度偏差大(受力不合理);⑥圍巖變形過大(超過錨桿承載能力)。9.簡(jiǎn)述巷道支護(hù)用金屬網(wǎng)的質(zhì)量要求。答案:①材料性能:鋼筋(絲)的抗拉強(qiáng)度、延伸率符合設(shè)計(jì);②網(wǎng)片尺寸:網(wǎng)格間距偏差≤±10mm,網(wǎng)片對(duì)角線偏差≤±20mm;③焊接質(zhì)量:焊點(diǎn)抗剪力≥150N,無脫焊、漏焊;④表面質(zhì)量:無銹蝕、裂紋、折疊;⑤與錨桿連接:搭接長(zhǎng)度≥100mm,綁扎間距≤300mm,連接牢固。10.噴射混凝土與圍巖粘結(jié)強(qiáng)度不足的危害及檢測(cè)方法。答案:危害:①導(dǎo)致噴射混凝土層脫落,失去支護(hù)作用;②圍巖暴露后易發(fā)生片幫、冒頂;③降低整體支護(hù)結(jié)構(gòu)的協(xié)同性。檢測(cè)方法:①拉拔法:在噴射混凝土表面鉆孔安裝拉拔頭,測(cè)試粘結(jié)力;②劈裂法:在噴射混凝土與圍巖界面處施加垂直拉力,記錄破壞荷載;③超聲波法:通過波速變化判斷界面粘結(jié)狀態(tài)(需結(jié)合其他方法驗(yàn)證)。11.巷道底板鼓起的主要原因及防治措施。答案:原因:①底板圍巖強(qiáng)度低(軟巖遇水膨脹);②巷道埋深大(高應(yīng)力作用);③支護(hù)結(jié)構(gòu)未封閉(底板無支護(hù)或支護(hù)強(qiáng)度不足);④采動(dòng)影響(相鄰巷道掘進(jìn)或回采擾動(dòng))。防治措施:①底板注漿加固(提高圍巖強(qiáng)度);②施工底拱或反底梁(封閉支護(hù)結(jié)構(gòu));③預(yù)留底鼓量(設(shè)計(jì)時(shí)增大巷道高度);④加強(qiáng)排水(避免底板圍巖受水軟化)。12.錨索張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力損失過大的可能原因及處理方法。答案:原因:①鋼絞線滑絲(錨具夾片未咬緊);②孔內(nèi)錨固段粘結(jié)失效(錨固劑與孔壁脫粘);③圍巖壓縮變形(自由段鋼絞線被拉長(zhǎng));④張拉設(shè)備誤差(壓力表未標(biāo)定)。處理方法:①檢查錨具,重新張拉并鎖定;②對(duì)粘結(jié)失效錨索補(bǔ)打新錨索;③分析圍巖變形原因,必要時(shí)增加支護(hù)密度;④重新標(biāo)定張拉設(shè)備,確保讀數(shù)準(zhǔn)確。13.錨桿托板未貼緊巖面的危害及處理措施。答案:危害:①錨桿無法有效傳遞預(yù)應(yīng)力,圍巖易發(fā)生離層;②托板受力集中,可能導(dǎo)致托板變形或錨桿斷裂;③降低支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。處理措施:①清除巖面浮矸,用噴射混凝土或砂漿墊平;②更換變形托板;③重新擰緊螺母(扭矩≥150N·m);④對(duì)局部凹處補(bǔ)打短錨桿或增設(shè)鋼帶。14.簡(jiǎn)述巷道支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收的程序及判定標(biāo)準(zhǔn)。答案:程序:①施工單位自檢(班組初檢、施工隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢);②監(jiān)理單位平行檢測(cè);③建設(shè)單位組織驗(yàn)收(包括資料核查、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè))。判定標(biāo)準(zhǔn):①主控項(xiàng)目(錨桿抗拔力、噴射混凝土強(qiáng)度、鋼拱架間距等)100%合格;②一般項(xiàng)目(錨桿外露長(zhǎng)度、表面平整度等)合格率≥90%;③無影響安全的嚴(yán)重缺陷(如空幫空頂、錨桿斷裂)。15.噴射混凝土表面出現(xiàn)裂縫的主要原因及預(yù)防措施。答案:原因:①混凝土收縮(水泥用量過大、養(yǎng)護(hù)不足);②圍巖變形過大(支護(hù)與圍巖不協(xié)同);③噴射厚度不均(應(yīng)力集中);④速凝劑摻量過高(早期強(qiáng)度高但后期易裂)。預(yù)防措施:①優(yōu)化配合比(降低水灰比、添加減水劑);②加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)(噴水養(yǎng)護(hù)≥7天);③控制噴射厚度(分層噴射,每層≤100mm);④調(diào)整速凝劑摻量(2%-4%);⑤及時(shí)監(jiān)測(cè)圍巖變形,必要時(shí)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。16.錨桿間排距超標(biāo)的危害及控制方法。答案:危害:①支護(hù)密度不足,圍巖易發(fā)生局部冒落;②錨桿受力不均,單根錨桿荷載增大,易斷裂;③破壞支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體性。控制方法:①施工前按設(shè)計(jì)放線,標(biāo)記錨桿孔位;②采用激光指向儀輔助定位;③每安裝10根錨桿檢查一次間排距,偏差超過±100mm時(shí)立即調(diào)整;④加強(qiáng)工人培訓(xùn),提高操作精度。17.巷道支護(hù)用鋼帶的質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容有哪些?答案:①材料性能:鋼帶的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度(需≥335MPa);②幾何尺寸:厚度偏差≤±0.5mm,寬度偏差≤±5mm,弧度與巷道斷面匹配;③表面質(zhì)量:無銹蝕、裂紋、折疊;④與錨桿的配合:鋼帶孔位與錨桿位置一致,孔徑比錨桿直徑大2-3mm;⑤安裝質(zhì)量:鋼帶應(yīng)貼緊巖面,與托板接觸緊密,無彎曲變形。18.簡(jiǎn)述鉆孔電視在巷道支護(hù)檢測(cè)中的應(yīng)用。答案:應(yīng)用:①圍巖結(jié)構(gòu)探測(cè)(裂隙發(fā)育程度、松動(dòng)圈范圍);②錨桿/錨索鉆孔質(zhì)量檢測(cè)(深度、角度、孔壁完整性);③錨固劑充填情況檢查(是否存在空段、未充滿現(xiàn)象);④噴射混凝土與圍巖界面檢測(cè)(是否存在脫空、裂縫)。操作要點(diǎn):①鉆孔直徑≥75mm,深度≥3m;②檢測(cè)前清理孔內(nèi)巖粉;③通過圖像分析軟件記錄裂隙位置、寬度及充填物;④生成圍巖結(jié)構(gòu)剖面圖,為支護(hù)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。19.巷道變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置原則是什么?答案:①代表性:覆蓋不同圍巖類別(穩(wěn)定、中等穩(wěn)定、破碎);②對(duì)稱性:在巷道頂?shù)装?、兩幫?duì)稱布置;③連續(xù)性:沿巷道走向每50-100m布置1個(gè)監(jiān)測(cè)斷面;④及時(shí)性:在掘進(jìn)后24小時(shí)內(nèi)完成布置并初始讀數(shù);⑤長(zhǎng)期性:監(jiān)測(cè)至圍巖變形穩(wěn)定(連續(xù)3個(gè)月月變形量≤10mm)。20.簡(jiǎn)述金屬礦巷道支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)的常用儀器設(shè)備及適用場(chǎng)景。答案:①錨桿拉拔儀:檢測(cè)錨桿錨固力(適用錨桿支護(hù)巷道);②超聲波檢測(cè)儀:檢測(cè)噴射混凝土內(nèi)部缺陷、厚度及圍巖松動(dòng)圈(適用噴射混凝土、錨噴聯(lián)合支護(hù));③鉆孔電視:觀測(cè)鉆孔內(nèi)圍巖結(jié)構(gòu)及錨固質(zhì)量(適用錨索、深孔錨桿檢測(cè));④收斂?jī)x:測(cè)量巷道頂?shù)装寮皟蓭鸵平浚ㄟm用變形監(jiān)測(cè));⑤回彈儀:檢測(cè)噴射混凝土表面強(qiáng)度(適用快速篩查);⑥扭矩扳手:檢測(cè)錨桿螺母扭矩(適用錨桿安裝質(zhì)量檢查)。四、案例分析題(每題10分,共10題)案例1:某金屬礦巷道采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù),設(shè)計(jì)錨桿間排距800mm×800mm,直徑20mm,長(zhǎng)度2.4m,設(shè)計(jì)錨固力120kN;噴射混凝土厚度120mm,強(qiáng)度C25。施工3個(gè)月后,部分區(qū)域出現(xiàn)噴射混凝土開裂、錨桿托板變形現(xiàn)象,監(jiān)測(cè)顯示頂?shù)装逡平窟_(dá)150mm/月(設(shè)計(jì)允許值≤50mm/月)。問題:1.分析可能的原因;2.提出處理措施。答案:1.原因分析:①錨桿間排距超標(biāo)(實(shí)際可能大于800mm,支護(hù)密度不足);②錨桿錨固力不足(錨固劑質(zhì)量差或攪拌不充分,實(shí)際錨固力<120kN);③噴射混凝土強(qiáng)度不足(配合比不當(dāng)或養(yǎng)護(hù)不到位,實(shí)際強(qiáng)度<C25);④圍巖條件變化(原設(shè)計(jì)未考慮破碎帶或高應(yīng)力區(qū));⑤監(jiān)測(cè)不及時(shí)(未在變形初期預(yù)警)。2.處理措施:①補(bǔ)打錨桿(間排距縮小至600mm×600mm,長(zhǎng)度增加至2.8m);②對(duì)開裂噴射混凝土鑿除后重新噴射(厚度增加至150mm,添加鋼纖維提高抗裂性);③對(duì)變形區(qū)域圍巖注漿加固(提高圍巖自承能力);④加密變形監(jiān)測(cè)(監(jiān)測(cè)頻率調(diào)整為1次/天);⑤重新核實(shí)圍巖地質(zhì)資料,優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)(增加錨索加強(qiáng)支護(hù))。案例2:某巷道錨索施工中,張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)多根錨索預(yù)應(yīng)力損失超過15%(設(shè)計(jì)允許≤10%),且部分錨索鋼絞線出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。問題:1.分析滑絲和預(yù)應(yīng)力損失過大的原因;2.提出整改措施。答案:1.原因:①錨具質(zhì)量差(夾片硬度不足或齒形磨損);②鋼絞線表面有油污或銹蝕(降低夾片咬合力);③張拉速度過快(未緩慢均勻加壓,導(dǎo)致夾片未完全咬緊);④錨固段長(zhǎng)度不足(錨固劑充填不飽滿,粘結(jié)力低);⑤圍巖變形大(自由段鋼絞線被拉長(zhǎng),預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)移)。2.整改措施:①更換合格錨具(選用硬度HRC55-60的夾片);②清理鋼絞線表面(用酒精擦拭去除油污,銹蝕嚴(yán)重的鋼絞線需更換);③調(diào)整張拉工藝(張拉速度控制在10-20kN/s,達(dá)到設(shè)計(jì)值后持荷5min再鎖定);④重新鉆孔補(bǔ)打錨索(確保錨固段長(zhǎng)度≥1.5m,錨固劑充填飽滿);⑤對(duì)圍巖變形區(qū)域進(jìn)行注漿加固(減少后續(xù)變形)。案例3:噴射混凝土施工后,檢測(cè)發(fā)現(xiàn)局部區(qū)域厚度僅80mm(設(shè)計(jì)120mm),且表面存在大量蜂窩麻面。問題:1.分析厚度不足和蜂窩麻面的原因;2.提出預(yù)防措施。答案:1.原因:①噴射操作不規(guī)范(噴頭與巖面距離過遠(yuǎn)>1.5m,或角度偏差>45°,導(dǎo)致回彈率高);②巖面處理不到位(凹處未先補(bǔ)噴,凸處噴射厚度不足);③混凝土配合比不當(dāng)(砂率過低或骨料粒徑過大,導(dǎo)致粘聚性差);④速凝劑摻量不足(混凝土未及時(shí)凝固,回彈料流失);⑤養(yǎng)護(hù)不及時(shí)(表面失水過快,砂漿層脫落)。2.預(yù)防措施:①規(guī)范噴射操作(噴頭距巖面0.8-1.2m,與巖面垂直);②巖面處理(先噴凹處至基本平整,再分層噴射);③優(yōu)化配合比(砂率45%-55%,骨料粒徑≤15mm);④控制速凝劑摻量(水泥用量的3%-4%);⑤加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)(噴射后2小時(shí)開始噴水,每天≥3次,養(yǎng)護(hù)≥7天);⑥對(duì)厚度不足區(qū)域鑿除松散層,重新噴射至設(shè)計(jì)厚度。案例4:某巷道錨桿拉拔試驗(yàn)中,3根抽檢錨桿的抗拔力分別為105kN、110kN、100kN(設(shè)計(jì)值120kN)。問題:1.判定該組錨桿是否合格;2.說明理由及后續(xù)處理要求。答案:1.不合格。2.理由:錨桿抗拔力的最低值(100kN)小于設(shè)計(jì)值的90%(120kN×90%=108kN)。后續(xù)處理:①在該區(qū)域補(bǔ)打3根錨桿并重新進(jìn)行拉拔試驗(yàn);②分析不合格原因(可能為錨固劑質(zhì)量差、攪拌不充分或鉆孔直徑過大);③對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)過程控制;④擴(kuò)大抽檢范圍(該巷道錨桿總數(shù)的3%),確保其他錨桿質(zhì)量。案例5:巷道鋼拱架支護(hù)段,檢查發(fā)現(xiàn)部分拱架與巖面存在100-150mm間隙,用矸石填充;拱架間距最大偏差達(dá)+200mm(設(shè)計(jì)800mm)。問題:1.分析存在的質(zhì)量問題及危害;2.提出整改要求。答案:1.質(zhì)量問題及危害:①間隙用矸石填充(松散材料無法傳遞支護(hù)力,導(dǎo)致拱架失穩(wěn));②拱架間距超標(biāo)(支護(hù)密度不足,圍巖易冒落);③危害:可能引發(fā)局部冒頂,甚至導(dǎo)致整體支護(hù)結(jié)構(gòu)坍塌。2.整改要求:①清除矸石,用噴射混凝土填實(shí)拱架與巖面間隙;②對(duì)間距超標(biāo)的拱架區(qū)域,在兩榀拱架之間補(bǔ)打1榀拱架(調(diào)整后間距≤800mm);③加強(qiáng)鋼拱架安裝質(zhì)量控制(使用激光指向儀定位,每安裝5榀檢查一次間距);④對(duì)責(zé)任班組進(jìn)行處罰并開展質(zhì)量教育。案例6:某巷道變形監(jiān)測(cè)顯示,掘進(jìn)后第5天頂?shù)装逡平客蝗辉鲋?0mm(前4天累計(jì)30mm),兩幫移近量45mm(前4天累計(jì)20mm)。問題:1.分析可能的預(yù)警信號(hào);2.提出應(yīng)急處置措施。答案:1.預(yù)警信號(hào):圍巖變形速率突然增大,可能是遇到斷層、破碎帶或應(yīng)力集中區(qū),支護(hù)結(jié)構(gòu)可能失穩(wěn)。2.應(yīng)急處置措施:①立即停止掘進(jìn),撤出作業(yè)人員;②對(duì)變形區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)(架木棚或單體液壓支柱);③加密監(jiān)測(cè)頻率(1次/2小時(shí)),記錄變形發(fā)展趨勢(shì);④組織技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘查(判斷是否為地質(zhì)構(gòu)造影響);⑤制定補(bǔ)強(qiáng)方案(補(bǔ)打錨索、增加噴射混凝土厚度);⑥待變形穩(wěn)定后(連續(xù)2小時(shí)變形量≤5mm),方可恢復(fù)作業(yè)。案例7:樹脂錨桿施工中,發(fā)現(xiàn)部分錨桿安裝后托板未貼緊巖面,螺母扭矩僅50N·m(設(shè)計(jì)≥150N·m)。問題:1.分析托板未貼緊和扭矩不足的原因;2.提出糾正措施。答案:1.原因:①巖面不平整(存在浮矸或凹坑);②錨桿安裝角度偏差大(與巖面不垂

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