2025年車間技工考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.某數(shù)控車床加工軸類零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)表面粗糙度值異常增大，以下最不可能的原因是（）A.刀具后角過小B.切削速度過高C.冷卻液濃度不足D.主軸軸承間隙正常答案：D2.氣動(dòng)系統(tǒng)中，若發(fā)現(xiàn)氣缸動(dòng)作緩慢且壓力表示值低于設(shè)定值，優(yōu)先檢查的部件是（）A.換向閥電磁鐵B.空氣過濾器排水閥C.氣管接頭密封性D.減壓閥調(diào)節(jié)手柄答案：C3.維修三相異步電動(dòng)機(jī)時(shí)，若測(cè)得定子繞組三相直流電阻不平衡（偏差＞2%），可能的故障是（）A.軸承磨損B.繞組匝間短路C.轉(zhuǎn)子斷條D.端蓋變形答案：B4.加工中心換刀時(shí)出現(xiàn)刀庫卡刀，正確的處理流程是（）①手動(dòng)松刀并取出刀具②檢查刀套定位銷是否斷裂③恢復(fù)系統(tǒng)參數(shù)至默認(rèn)值④觀察刀庫電機(jī)運(yùn)行電流A.④→②→①→③B.①→④→②→③C.④→①→②→③D.②→④→①→③答案：A5.焊接厚度6mm的Q235鋼板時(shí)，采用E4303焊條，正確的焊接電流范圍是（）A.50-80AB.80-120AC.120-160AD.160-200A答案：B6.液壓系統(tǒng)中，若液壓缸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象（低速時(shí)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)），最可能的原因是（）A.溢流閥壓力設(shè)定過高B.液壓油粘度過低C.導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足D.換向閥中位機(jī)能為O型答案：C7.某車間使用的游標(biāo)卡尺（分度值0.02mm），在測(cè)量軸徑時(shí)讀數(shù)為32.58mm，其有效數(shù)字的位數(shù)是（）A.3位B.4位C.5位D.6位答案：C8.維修數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)器時(shí)，發(fā)現(xiàn)顯示“AL-23”報(bào)警（過載），首先應(yīng)檢查（）A.驅(qū)動(dòng)器散熱風(fēng)扇是否堵塞B.電機(jī)編碼器連接線C.機(jī)械傳動(dòng)部件是否卡滯D.控制參數(shù)中的電流限制值答案：C9.熱處理工藝中，45鋼經(jīng)840℃淬火+550℃回火后，獲得的組織是（）A.馬氏體B.回火索氏體C.珠光體D.貝氏體答案：B10.裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，若采用熱裝法（油浴加熱），加熱溫度一般控制在（）A.50-80℃B.80-120℃C.120-150℃D.150-200℃答案：B11.校驗(yàn)壓力變送器（量程0-1MPa）時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源輸出0.5MPa，變送器輸出應(yīng)為（）（假設(shè)輸出信號(hào)為4-20mA）A.8mAB.12mAC.16mAD.20mA答案：B12.鉗工刮削平面時(shí)，顯示劑（紅丹粉）應(yīng)涂在（）A.工件表面B.標(biāo)準(zhǔn)平板表面C.兩者同時(shí)涂抹D.視工件材料決定答案：B13.某設(shè)備使用的V帶傳動(dòng)，運(yùn)行中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，且?guī)w溫度異常升高，優(yōu)先采取的措施是（）A.更換新帶B.調(diào)整張緊輪增大預(yù)緊力C.清理帶輪表面油污D.減小傳動(dòng)比答案：C14.加工鑄鐵件時(shí)，為減少刀具磨損，應(yīng)選擇的刀具材料是（）A.高速鋼（W18Cr4V）B.硬質(zhì)合金（YG8）C.立方氮化硼（CBN）D.陶瓷刀具答案：B15.維修工業(yè)機(jī)器人時(shí)，發(fā)現(xiàn)第六軸關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)時(shí)有異響，且負(fù)載能力下降，可能的故障是（）A.伺服電機(jī)編碼器故障B.諧波減速器齒面磨損C.制動(dòng)剎車片間隙過大D.示教器程序錯(cuò)誤答案：B16.檢測(cè)齒輪齒距累積誤差時(shí)，應(yīng)使用的測(cè)量工具是（）A.齒厚游標(biāo)卡尺B.萬能測(cè)齒儀C.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）D.百分表+心軸答案：B17.氣割低碳鋼板時(shí)，若割縫底部粘渣嚴(yán)重，可能的原因是（）A.氧氣壓力過高B.切割速度過快C.乙炔流量不足D.割嘴型號(hào)過大答案：B18.安裝滾動(dòng)軸承時(shí)，若內(nèi)圈與軸為過盈配合，外圈與軸承座為間隙配合，正確的安裝方法是（）A.同時(shí)加熱軸承和軸承座B.僅加熱軸承內(nèi)圈C.僅冷卻軸D.直接錘擊內(nèi)圈裝入答案：B19.某數(shù)控系統(tǒng)（FANUC0i-MF）出現(xiàn)“401”報(bào)警（伺服準(zhǔn)備未就緒），可能的故障點(diǎn)是（）A.主軸編碼器斷線B.急停按鈕未復(fù)位C.刀庫定位開關(guān)損壞D.冷卻液液位過低答案：B20.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采取的措施是（）A.增大焊接電流B.采用快速冷卻C.使用氧化性保護(hù)氣體D.焊后進(jìn)行正火處理答案：B二、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.液壓系統(tǒng)中，油箱的主要作用是儲(chǔ)存液壓油，無需考慮散熱功能。（）答案：×2.游標(biāo)卡尺使用前，需將兩測(cè)量面貼合，檢查零位是否對(duì)齊。（）答案：√3.電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)應(yīng)選用熔斷器，短路保護(hù)應(yīng)選用熱繼電器。（）答案：×4.加工中心刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值（H值）可通過對(duì)刀儀直接測(cè)量獲得。（）答案：√5.氣焊黃銅時(shí)，需使用含硅的焊絲，以減少鋅的蒸發(fā)。（）答案：√6.滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，安裝時(shí)需根據(jù)工況調(diào)整。（）答案：√7.數(shù)控車床編程中，G01表示快速定位，G00表示直線插補(bǔ)。（）答案：×8.鉗工攻螺紋時(shí)，每旋入1-2圈需反轉(zhuǎn)1/4圈，目的是斷屑和排屑。（）答案：√9.檢測(cè)零件表面粗糙度時(shí)，Ra值越小表示表面越光滑。（）答案：√10.工業(yè)機(jī)器人示教編程時(shí)，需確保機(jī)器人處于手動(dòng)模式且速度設(shè)置為低速。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述數(shù)控車床加工外圓時(shí)，尺寸精度超差（實(shí)測(cè)值比編程值大0.05mm）的可能原因及排查步驟。答案：可能原因：①刀具磨損導(dǎo)致實(shí)際切削直徑增大；②夾具定位面有鐵屑或磨損，工件裝夾后軸線偏移；③編程時(shí)刀補(bǔ)值未正確輸入（如T0101中01號(hào)刀補(bǔ)值錯(cuò)誤）；④絲杠螺母副間隙過大（反向間隙未補(bǔ)償）；⑤主軸軸承磨損導(dǎo)致徑向跳動(dòng)超差。排查步驟：①測(cè)量刀具實(shí)際尺寸，與刀補(bǔ)值對(duì)比；②清理夾具并檢查定位面精度；③重新輸入刀補(bǔ)值并試切；④用百分表檢測(cè)絲杠反向間隙，若超差需調(diào)整或補(bǔ)償；⑤檢測(cè)主軸徑向跳動(dòng)（標(biāo)準(zhǔn)≤0.01mm），若超標(biāo)需維修軸承。2.某車間液壓機(jī)無法升壓（壓力升至2MPa后不再上升），分析可能的故障點(diǎn)及檢測(cè)方法。答案：可能故障點(diǎn)及檢測(cè)方法：①液壓泵磨損（內(nèi)泄漏增大）：檢測(cè)泵出口壓力（關(guān)閉溢流閥，泵壓力應(yīng)達(dá)額定值），若不足則泵需維修；②溢流閥故障（主閥卡滯或先導(dǎo)閥彈簧斷裂）：拆卸溢流閥檢查閥芯是否卡阻，測(cè)量彈簧彈力；③液壓缸密封件損壞（內(nèi)泄漏）：關(guān)閉進(jìn)油閥，觀察活塞是否下滑，若下滑則更換密封；④管路泄漏：用肥皂水檢測(cè)各接頭，或觀察油液是否有明顯外漏；⑤電磁換向閥未完全閉合（中位泄漏）：手動(dòng)強(qiáng)制換向閥閉合，檢測(cè)壓力是否上升。3.說明手工電弧焊中“單面焊雙面成形”的操作要點(diǎn)。答案：操作要點(diǎn)：①鈍邊與間隙控制（鈍邊0.5-1mm，間隙3-4mm）；②引弧后采用短弧焊接（電弧長(zhǎng)度≤焊條直徑）；③運(yùn)條方式（如鋸齒形或月牙形），需保證熔池溫度均勻；④滅弧與連弧選擇（薄板用滅弧法，厚板用連弧法），滅弧間隔時(shí)間≤1秒；⑤接頭處需將原熔池1/3覆蓋，避免氣孔；⑥收弧時(shí)采用回焊法填滿弧坑，防止裂紋；⑦焊后清理熔渣，檢查背面成形（余高≤3mm，無未熔合）。4.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)中“電氣系統(tǒng)”的主要檢查內(nèi)容。答案：主要檢查內(nèi)容：①伺服驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)連接線（檢查是否松動(dòng)、絕緣層是否破損）；②控制變壓器輸出電壓（24V、110V等需符合額定值±5%）；③接觸器、繼電器觸點(diǎn)（觀察是否燒蝕，吸合是否順暢）；④冷卻風(fēng)扇運(yùn)行狀態(tài)（轉(zhuǎn)速是否正常，濾網(wǎng)是否堵塞）；⑤操作面板按鍵（測(cè)試各功能鍵響應(yīng)是否靈敏）；⑥電池電量（絕對(duì)編碼器電池電壓低于3V時(shí)需更換，避免參數(shù)丟失）；⑦接地電阻（≤4Ω，防止干擾和觸電）。5.分析普通車床車削梯形螺紋時(shí)，牙型角誤差超標(biāo)的原因及解決措施。答案：原因及解決措施：①車刀刀尖角度不正確（刃磨時(shí)未按60°或30°標(biāo)準(zhǔn)角度）：重新刃磨車刀，用角度樣板校驗(yàn)；②車刀安裝中心高偏差（高于或低于工件中心）：調(diào)整刀架高度，使刀尖與工件中心等高；③車床絲杠螺距誤差（與工件螺距不匹配）：更換與工件螺距相同的交換齒輪；④工件裝夾不牢（車削時(shí)振動(dòng)導(dǎo)致刀具偏移）：使用跟刀架或中心架增強(qiáng)剛性；⑤切削用量選擇不當(dāng)（轉(zhuǎn)速過高或進(jìn)給量過大）：降低轉(zhuǎn)速（≤50r/min），分多次切削（粗車留0.5mm精車余量）。四、實(shí)操題（每題15分，共30分）1.任務(wù)：使用萬用表檢測(cè)三相異步電動(dòng)機(jī)（380V，Y接法）的絕緣性能，并判斷繞組是否斷路。操作步驟及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：步驟1：斷電并拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片（2分）；步驟2：選擇萬用表“兆歐表”檔位（或使用兆歐表），量程選500V（2分）；步驟3：檢測(cè)繞組對(duì)地絕緣（一表筆接繞組引出線，另一表筆接電機(jī)外殼），讀數(shù)應(yīng)≥0.5MΩ（3分）；步驟4：檢測(cè)相間絕緣（分別測(cè)量U-V、V-W、W-U），讀數(shù)應(yīng)≥0.5MΩ（3分）；步驟5：切換至“電阻”檔位（×1Ω），測(cè)量三相繞組直流電阻（分別測(cè)U-V、V-W、W-U），三相電阻偏差應(yīng)≤2%（3分）；步驟6：若某相電阻為∞，判定該相繞組斷路（2分）。2.任務(wù)：在C6140車床上加工一個(gè)直徑φ40mm、長(zhǎng)度100mm的軸類零件（材料45鋼），要求尺寸公差I(lǐng)T8（±0.039mm）、表面粗糙度Ra1.6μm。寫出加工工藝及關(guān)鍵操作要點(diǎn)。工藝及操作要點(diǎn)：工藝路線：①粗車外圓（留0.5mm精車余量）；②精車外圓至尺寸（2分）。關(guān)鍵操作要點(diǎn)：①裝夾：用三爪卡盤夾持工件（伸出長(zhǎng)度110mm），找正端面跳動(dòng)≤0.02mm（2分）；②刀具選擇：粗車用90°硬質(zhì)合金外圓車刀（K類，前角10°-15°），精車用涂層硬質(zhì)合金車刀（前