2025年電焊工必知必會(huì)題庫(kù)及答案一、選擇題1.下列哪種焊接方法屬于熔化焊？（）A.電阻焊B.摩擦焊C.焊條電弧焊D.冷壓焊答案：C。熔化焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。焊條電弧焊是利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱，將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態(tài)進(jìn)行焊接的，屬于熔化焊；電阻焊是通過(guò)電流通過(guò)焊件及接觸處產(chǎn)生電阻熱來(lái)加熱焊件，使其在壓力作用下形成焊接接頭，不屬于熔化焊；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的方法，不屬于熔化焊；冷壓焊是在常溫下借助壓力使待焊金屬接頭實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合的固態(tài)焊接方法，不屬于熔化焊。2.焊條藥皮的作用不包括（）A.提高焊接電弧的穩(wěn)定性B.保護(hù)熔池C.增加熔敷金屬的冷卻速度D.改善焊縫質(zhì)量答案：C。焊條藥皮的作用主要有提高焊接電弧的穩(wěn)定性，使電弧容易引燃且燃燒穩(wěn)定；保護(hù)熔池，防止空氣中的氧、氮等有害氣體侵入熔池；通過(guò)冶金反應(yīng)去除熔池中的有害雜質(zhì)，添加有益元素，改善焊縫質(zhì)量。而藥皮不會(huì)增加熔敷金屬的冷卻速度，相反有時(shí)還會(huì)起到一定的保溫作用。3.焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱(chēng)叫（）A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接規(guī)范D.焊接工藝評(píng)定答案：B。焊接工藝是指制造焊件所有的加工方法和實(shí)施要求，包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后熱處理等；焊接工藝參數(shù)是指焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱(chēng)，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等；焊接規(guī)范通常也指焊接工藝參數(shù)；焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。4.手工電弧焊時(shí)，焊接電流的選擇主要根據(jù)（）A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接位置D.以上都是答案：D。手工電弧焊時(shí)，焊接電流的選擇主要依據(jù)焊條直徑，一般焊條直徑越大，所需的焊接電流越大；焊件厚度也是影響焊接電流選擇的因素，較厚的焊件需要較大的焊接電流；焊接位置不同，焊接電流也有所差異，平焊時(shí)可選用較大的焊接電流，立焊、橫焊、仰焊時(shí)焊接電流應(yīng)適當(dāng)減小。所以以上因素都要考慮。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)不包括（）A.焊接成本低B.焊接生產(chǎn)率高C.焊縫抗裂性能差D.焊接變形小答案：C。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊具有焊接成本低，因?yàn)槎趸細(xì)怏w價(jià)格便宜；焊接生產(chǎn)率高，其焊接電流密度大，焊接速度快；焊接變形小，由于電弧熱量集中，加熱面積小。而二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊縫含氫量低，抗裂性能好，所以C選項(xiàng)錯(cuò)誤。二、判斷題1.焊接過(guò)程中，焊件受熱不均勻會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。（）答案：正確。在焊接過(guò)程中，焊件局部被加熱到很高的溫度，而周?chē)糠譁囟容^低，這種不均勻的受熱會(huì)導(dǎo)致焊件各部分熱脹冷縮不一致，從而產(chǎn)生焊接應(yīng)力。當(dāng)焊接應(yīng)力超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生焊接變形。2.堿性焊條的工藝性能比酸性焊條好。（）答案：錯(cuò)誤。酸性焊條的工藝性能好，如電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣容易等；堿性焊條雖然焊縫金屬的力學(xué)性能和抗裂性能好，但工藝性能較差，如電弧穩(wěn)定性差、飛濺較大、脫渣較困難等。3.氣焊時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離應(yīng)不小于5m。（）答案：正確。氣焊時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶之間保持不小于5m的距離是為了確保安全，防止發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)事故。如果距離過(guò)近，一旦發(fā)生泄漏等情況，容易引發(fā)嚴(yán)重后果。4.焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭四種。（）答案：正確。對(duì)接接頭是最常用的接頭形式，兩焊件表面構(gòu)成大于或等于135°、小于或等于180°夾角的接頭稱(chēng)為對(duì)接接頭；T形接頭是一焊件的端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭；角接接頭是兩焊件端部構(gòu)成大于30°、小于135°夾角的接頭；搭接接頭是兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭。5.焊接場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。（）答案：正確。保持焊接場(chǎng)地干燥可以防止電氣設(shè)備受潮引發(fā)漏電等安全事故，通風(fēng)良好能夠及時(shí)排出焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵，保障焊工的身體健康。三、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述手工電弧焊的基本操作過(guò)程。答：手工電弧焊的基本操作過(guò)程如下：（1）焊前準(zhǔn)備：包括清理焊件表面，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)；選擇合適的焊條和焊接設(shè)備，并根據(jù)焊件厚度、材質(zhì)等確定焊接工藝參數(shù)。（2）引?。簩⒑笚l與焊件接觸，然后迅速提起，使焊條與焊件之間形成一定長(zhǎng)度的電弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種。（3）運(yùn)條：引弧后，焊條要作三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，即沿焊條中心線向熔池送進(jìn)、沿焊接方向移動(dòng)和橫向擺動(dòng)。沿焊條中心線向熔池送進(jìn)是為了保持一定的電弧長(zhǎng)度；沿焊接方向移動(dòng)是為了形成焊縫；橫向擺動(dòng)是為了獲得一定寬度的焊縫。（4）收弧：當(dāng)焊縫焊完時(shí)，應(yīng)及時(shí)收弧。收弧方法有劃圈收弧法、反復(fù)斷弧收弧法和回焊收弧法等，收弧時(shí)要注意填滿弧坑，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。2.簡(jiǎn)述焊接缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施（以氣孔為例）。答：產(chǎn)生氣孔的原因：（1）焊接材料方面：焊條受潮，藥皮變質(zhì)或剝落，導(dǎo)致藥皮中的造氣劑分解產(chǎn)生氣體；焊絲表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)，在焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣體。（2）焊接工藝方面：焊接電流過(guò)大或過(guò)小，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊接速度過(guò)快，都會(huì)使氣體來(lái)不及逸出熔池而形成氣孔；焊接時(shí)保護(hù)氣體流量不當(dāng)，保護(hù)效果不好，空氣侵入熔池。（3）焊件方面：焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)，焊接時(shí)產(chǎn)生氣體。預(yù)防措施：（1）焊接材料方面：焊條要妥善保管，使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干；焊絲要保持清潔，去除表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)。（2）焊接工藝方面：選擇合適的焊接電流、電弧長(zhǎng)度和焊接速度；控制好保護(hù)氣體的流量，確保良好的保護(hù)效果。（3）焊件方面：焊前要徹底清理焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)。3.簡(jiǎn)述二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的安全注意事項(xiàng)。答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的安全注意事項(xiàng)如下：（1）設(shè)備安全：焊接設(shè)備應(yīng)接地良好，防止漏電；定期檢查設(shè)備的絕緣性能，確保設(shè)備正常運(yùn)行。（2）氣體安全：二氧化碳?xì)馄繎?yīng)直立存放，遠(yuǎn)離熱源和明火；使用時(shí)要注意氣瓶的壓力，不得超壓使用；氣體流量要調(diào)節(jié)適當(dāng)，防止氣體泄漏。（3）防護(hù)措施：焊工要穿戴好防護(hù)用品，如焊接面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服等，防止弧光輻射、飛濺物燙傷等；工作場(chǎng)地要通風(fēng)良好，及時(shí)排出焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體。（4）操作安全：焊接時(shí)要注意操作規(guī)范，不得在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接；停止焊接時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉電源和氣體閥門(mén)。四、計(jì)算題1.已知焊件厚度為10mm，采用對(duì)接接頭，單面焊雙面成形，焊接電流為180A，焊接速度為30cm/min，試計(jì)算焊接熱輸入。解：焊接熱輸入計(jì)算公式為：$q=\frac{IU}{v}$（其中$q$為焊接熱輸入，單位為J/cm；$I$為焊接電流，單位為A；$U$為電弧電壓，對(duì)于手工電弧焊，一般電弧電壓$U=20+0.04I$，這里先計(jì)算出$U$；$v$為焊接速度，單位為cm/min）。首先計(jì)算電弧電壓$U$：$U=20+0.04\times180=20+7.2=27.2$（V）焊接速度$v=30$cm/min，換算成cm/s為$v=\frac{30}{60}=0.5$cm/s焊接電流$I=180$A則焊接熱輸入$q=\frac{IU}{v}=\frac{180\times27.2}{0.5}=9792$（J/cm）答：焊接熱輸入為9792J/cm。五、論述題1.論述如何提高焊接質(zhì)量。答：提高焊接質(zhì)量可以從以下幾個(gè)方面入手：（1）焊接材料的選擇和管理：正確選擇焊接材料，根據(jù)焊件的材質(zhì)、工作條件和性能要求等，選擇合適的焊條、焊絲、焊劑等焊接材料。例如，對(duì)于強(qiáng)度要求較高的焊件，應(yīng)選擇相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的焊條；對(duì)于有耐腐蝕要求的焊件，要選擇耐腐蝕性能好的焊接材料。加強(qiáng)焊接材料的管理，焊條、焊劑要妥善保管，防止受潮、變質(zhì)。使用前要按規(guī)定進(jìn)行烘干和保溫，焊絲要保持清潔，去除表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)。（2）焊接工藝的制定和執(zhí)行：制定合理的焊接工藝，根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材質(zhì)和焊接質(zhì)量要求，確定合適的焊接方法、焊接工藝參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）、焊接順序等。例如，對(duì)于厚板焊接，可采用多層多道焊；對(duì)于不同的焊接位置，要調(diào)整相應(yīng)的焊接工藝參數(shù)。嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，焊工要按照制定好的焊接工藝進(jìn)行操作，不得隨意更改焊接參數(shù)。在焊接過(guò)程中，要注意觀察焊接質(zhì)量，如焊縫成形、熔合情況等，及時(shí)調(diào)整焊接工藝。（3）焊接設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)：定期對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的性能穩(wěn)定。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等是否正常，及時(shí)更換損壞的零部件。例如，焊機(jī)的電流表、電壓表要定期校準(zhǔn)，保證測(cè)量準(zhǔn)確。正確使用焊接設(shè)備，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)損壞設(shè)備。例如，在使用氣焊設(shè)備時(shí)，要正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的流量，防止發(fā)生回火等事故。（4）焊工技能的培訓(xùn)和提高：加強(qiáng)焊工的技能培訓(xùn)，提高焊工的操作水平。通過(guò)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練，使焊工掌握焊接工藝知識(shí)、焊接操作技能和焊接質(zhì)量控制方法。例如，進(jìn)行焊接技能比賽、技術(shù)交流等活動(dòng)，促進(jìn)焊工之間的學(xué)習(xí)和提高。提高焊工的質(zhì)量意識(shí)，使焊工認(rèn)識(shí)到焊接質(zhì)量的重要性