2025年電焊工試題庫(附答案)一、選擇題1.當(dāng)使用E5015焊條焊接時，采用的電源是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流答案：B。E5015是堿性焊條，采用直流反接可減少氣孔，提高電弧穩(wěn)定性。2.焊接過程中，焊接電流過大時，易造成（）等缺陷。A.夾渣B.未焊透C.咬邊答案：C。焊接電流過大，電弧力大，會使熔池金屬過熱，導(dǎo)致咬邊；夾渣一般是由于熔渣未完全浮出造成；未焊透通常是焊接電流過小等原因。3.焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接工藝C.焊接工藝評定答案：A。焊接工藝參數(shù)是指焊接時為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)；焊接工藝是制造焊件所有有關(guān)的加工方法和實施要求；焊接工藝評定是指為使焊接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能或堆焊層的化學(xué)成分符合規(guī)定，對預(yù)焊接工藝規(guī)程進行驗證性試驗和結(jié)果評價。4.手工電弧焊時，為了防止觸電，在更換焊條時，應(yīng)（）。A.戴手套B.赤手操作C.不考慮答案：A。戴手套可以起到絕緣作用，防止觸電。5.焊接接頭根部預(yù)留間隙的作用是（）。A.保證焊透B.防止燒穿C.減少應(yīng)力答案：A。預(yù)留間隙能使電弧深入焊縫根部，保證根部焊透。6.焊縫符號標(biāo)注原則是焊縫橫載面形狀一般用（）表示。A.基本符號B.輔助符號C.補充符號答案：A?；痉柋硎竞缚p橫載面形狀；輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號；補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號。7.表示焊縫表面齊平的焊縫符號是（）。A.△B.〇C.─答案：C?！癌ぁ北硎竞缚p表面齊平；“△”是角焊縫基本符號；“〇”表示環(huán)繞工件周圍的焊縫。8.在焊接接頭中，由熔化母材和填充金屬組成的部分叫（）。A.熔合區(qū)B.焊縫C.熱影響區(qū)答案：B。焊縫是由熔化母材和填充金屬組成；熔合區(qū)是焊縫與母材交界的過渡區(qū)；熱影響區(qū)是焊接過程中，母材因受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域。9.容易獲得良好焊縫成形的焊接位置是（）。A.平焊B.立焊C.仰焊答案：A。平焊時熔滴容易過渡，熔池形狀和大小易于控制，容易獲得良好的焊縫成形。10.焊前預(yù)熱的主要目的是（）。A.防止產(chǎn)生偏析B.防止產(chǎn)生裂紋C.減少淬硬傾向答案：B。焊前預(yù)熱可以降低冷卻速度，減少焊接應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋；防止偏析主要通過合適的焊接工藝和材料選擇；減少淬硬傾向也是預(yù)熱的一個作用，但防止裂紋是主要目的。二、判斷題1.焊接時，焊件在加熱和冷卻過程中產(chǎn)生的應(yīng)力叫焊接應(yīng)力。（）答案：正確。焊接過程中，由于焊件局部受熱和冷卻不均勻，會在焊件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力，即焊接應(yīng)力。2.焊接電流越大，熔深越小。（）答案：錯誤。焊接電流越大，電弧的熱功率越大，熔深越大。3.堿性焊條的熔渣成分主要是堿性氧化物。（）答案：正確。堿性焊條的熔渣成分主要是堿性氧化物，如CaO等。4.焊接接頭中最危險的缺陷是氣孔。（）答案：錯誤。焊接接頭中最危險的缺陷一般是裂紋，氣孔雖然也會影響焊接質(zhì)量，但裂紋對結(jié)構(gòu)的強度和安全性影響更大。5.手工電弧焊時，焊條直徑應(yīng)根據(jù)焊件厚度、焊接位置和焊接層數(shù)等因素來選擇。（）答案：正確。選擇焊條直徑要綜合考慮焊件厚度、焊接位置和焊接層數(shù)等，以保證焊接質(zhì)量和效率。6.焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體的主要成分是二氧化碳。（）答案：錯誤。焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體主要成分有氮氧化物、一氧化碳、臭氧等，二氧化碳不是主要有害氣體。7.焊縫的余高越高越好。（）答案：錯誤。焊縫余高過高會造成應(yīng)力集中，降低焊接接頭的疲勞強度，并不是越高越好。8.焊接時，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)盡量采用長弧焊。（）答案：錯誤。長弧焊會使電弧燃燒不穩(wěn)定，保護效果變差，易產(chǎn)生氣孔等缺陷，一般應(yīng)采用短弧焊。9.焊接場地應(yīng)保持必要的通道，車輛通道寬度應(yīng)不小于3m。（）答案：正確。這是為了保證在焊接場地操作時人員和車輛的通行安全。10.氣焊時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于5m。（）答案：正確。這是氣焊操作的安全要求，防止發(fā)生危險。三、簡答題1.簡述手工電弧焊的焊接過程。答：手工電弧焊的焊接過程如下：首先，將焊件和焊條分別與電焊機的兩極相連。當(dāng)焊條與焊件接觸時，由于短路產(chǎn)生高溫使接觸點金屬熔化，隨即提起焊條，在焊條與焊件之間形成一定長度的電弧。電弧產(chǎn)生的高溫使焊條端部和焊件局部熔化，形成熔池。焊條中的藥皮在電弧高溫作用下分解、熔化，產(chǎn)生氣體和熔渣，氣體保護熔池免受空氣的有害作用，熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔池金屬與空氣接觸，并參與熔池金屬的冶金反應(yīng)。隨著電弧的移動，熔池金屬逐漸冷卻凝固，形成焊縫。2.防止焊接變形有哪些措施？答：防止焊接變形的措施主要有：（1）設(shè)計措施：合理選擇焊縫尺寸和形狀，減少焊縫數(shù)量和長度；合理安排焊縫位置，使焊縫對稱分布。（2）工藝措施：反變形法：在焊前將焊件向與焊接變形相反的方向進行人為變形，以抵消焊接變形。剛性固定法：采用夾具或剛性支撐將焊件固定，限制其變形。合理選擇焊接方法和焊接參數(shù)：選用能量集中、熱輸入小的焊接方法，適當(dāng)控制焊接電流、電壓和焊接速度等參數(shù)。合理安排焊接順序：先焊收縮量大的焊縫，使焊縫能較自由地收縮；對稱焊縫采用對稱焊接等。3.簡述堿性焊條和酸性焊條的特點。答：堿性焊條的特點：（1）力學(xué)性能好：焊縫金屬的沖擊韌性和抗裂性較高。（2）工藝性能差：電弧穩(wěn)定性差，飛濺較大，焊縫成形不夠美觀，對鐵銹、水分等敏感性大。（3）脫渣性較差：熔渣的熔點和黏度較高，脫渣相對困難。（4）抗氣孔能力強：能有效去除焊縫中的氫，減少氣孔產(chǎn)生。酸性焊條的特點：（1）工藝性能好：電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成形美觀，操作容易。（2）力學(xué)性能相對較低：焊縫金屬的沖擊韌性和抗裂性不如堿性焊條。（3）脫渣性好：熔渣的熔點和黏度較低，脫渣容易。（4）抗氣孔能力較弱：對鐵銹、水分等敏感性小，但焊縫中含氫量相對較高。4.焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因有哪些？如何防止？答：產(chǎn)生氣孔的原因：（1）焊接材料方面：焊條受潮，藥皮變質(zhì)或剝落；焊劑未烘干，焊絲表面有油污、鐵銹等。（2）焊接工藝方面：焊接電流過大或過小，焊接速度過快，電弧過長，氣體保護焊時氣體流量不當(dāng)?shù)取＃?）焊件表面狀況：焊件表面有油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。（4）環(huán)境因素：在有風(fēng)的環(huán)境中焊接，保護氣體被吹散；空氣濕度大等。防止氣孔的措施：（1）焊接材料：焊條、焊劑要妥善保管，使用前按要求烘干；焊絲要清理干凈。（2）焊接工藝：選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度；控制好電弧長度；氣體保護焊時調(diào)整好氣體流量。（3）焊件準(zhǔn)備：焊前清理焊件表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。（4）環(huán)境控制：在無風(fēng)或采取防風(fēng)措施的環(huán)境中焊接；避免在高濕度環(huán)境下焊接。5.簡述焊接接頭的基本形式。答：焊接接頭的基本形式有以下四種：（1）對接接頭：兩焊件表面構(gòu)成大于或等于135°、小于或等于180°夾角的接頭。這種接頭受力比較均勻，是焊接結(jié)構(gòu)中最常用的接頭形式。（2）