公司礦山設(shè)備運(yùn)行協(xié)調(diào)員崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司礦山設(shè)備運(yùn)行協(xié)調(diào)員崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司礦山設(shè)備運(yùn)行協(xié)調(diào)員崗位，旨在確保礦山設(shè)備安全、高效運(yùn)行，保障員工職業(yè)健康，實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理制度，確保礦山設(shè)備運(yùn)行協(xié)調(diào)員在崗位工作中遵循規(guī)范，降低事故風(fēng)險，提高工作效率。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-檢測工具：應(yīng)準(zhǔn)備萬用表、示波器、絕緣電阻測試儀等，確保其功能完好，精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

-維修工具：包括扳手、螺絲刀、電焊機(jī)、切割機(jī)等，確保工具齊全，狀態(tài)良好。

-安全防護(hù)設(shè)備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防噪音耳塞等，確保員工佩戴合規(guī)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：預(yù)設(shè)設(shè)備正常運(yùn)行時的電流、電壓、溫度、壓力等參數(shù)范圍。

-故障診斷參數(shù)：設(shè)定設(shè)備故障時的報(bào)警閾值和診斷標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)備維護(hù)周期：根據(jù)設(shè)備特性，設(shè)定定期檢查、保養(yǎng)和維護(hù)的周期。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場所：保持通風(fēng)良好，溫度適宜，濕度適中，避免有害氣體和粉塵超標(biāo)。

-設(shè)備環(huán)境：確保設(shè)備安裝位置穩(wěn)固，地面平整，無積水，防止電氣設(shè)備受潮。

-安全距離：遵守國家規(guī)定，確保操作人員與設(shè)備之間的安全距離，防止觸電和機(jī)械傷害。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.檢查設(shè)備狀態(tài)：啟動前，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無異常。

b.啟動設(shè)備：按照操作規(guī)程，逐步啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)。

c.監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，實(shí)時監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，確保運(yùn)行穩(wěn)定。

d.停止設(shè)備：設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后，按順序停止，進(jìn)行必要的安全檢查。

e.記錄數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括運(yùn)行時間、故障情況等。

2.質(zhì)量要求：

a.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動和噪音。

b.運(yùn)行參數(shù)符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，無超標(biāo)情況。

c.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及時，無積塵、油污。

3.技術(shù)故障排除方法：

a.分析故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

b.檢查電氣線路，排除電氣故障。

c.檢查機(jī)械部件，排除機(jī)械故障。

d.調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

e.如故障無法排除，及時上報(bào)上級部門，尋求技術(shù)支持。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

a.電流：設(shè)備運(yùn)行時，電流應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，無過大波動。

b.電壓：電壓應(yīng)保持恒定，波動范圍不超過±5%。

c.溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)控制在設(shè)備允許的工作溫度范圍內(nèi)。

d.壓力：對于壓力容器或輸送系統(tǒng)，壓力應(yīng)穩(wěn)定，無異常升高或降低。

e.噪音：設(shè)備運(yùn)行噪音應(yīng)低于規(guī)定的噪音標(biāo)準(zhǔn)。

2.異常波動特征：

a.電流異常：電流突然增大或減小，可能表示設(shè)備過載或短路。

b.電壓異常：電壓波動過大，可能由電網(wǎng)問題或設(shè)備內(nèi)部故障引起。

c.溫度過高：設(shè)備溫度異常升高，可能是過熱或機(jī)械摩擦導(dǎo)致的。

d.壓力異常：壓力突然變化，可能是泄漏或設(shè)備損壞。

e.噪音異常：設(shè)備噪音突然增大，可能是內(nèi)部部件損壞或松動。

3.狀態(tài)監(jiān)測的技術(shù)要求：

a.實(shí)時監(jiān)測：對關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，確保及時發(fā)現(xiàn)異常。

b.數(shù)據(jù)記錄：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括正常和異常情況，用于分析故障原因。

c.報(bào)警系統(tǒng)：設(shè)置報(bào)警閾值，當(dāng)參數(shù)超出正常范圍時，自動報(bào)警。

d.故障診斷：利用數(shù)據(jù)分析軟件，對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行綜合分析，快速定位故障。

e.定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，預(yù)防潛在故障。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

a.準(zhǔn)備測試工具：確保測試儀器準(zhǔn)確無誤，并處于正常工作狀態(tài)。

b.測試前檢查：對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保無損壞或異常。

c.測試參數(shù)設(shè)置：根據(jù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求，設(shè)置測試參數(shù)。

d.進(jìn)行測試：啟動測試程序，進(jìn)行參數(shù)測試。

e.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄測試數(shù)據(jù)，包括測試時間、環(huán)境條件等。

f.測試結(jié)果分析：對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評估設(shè)備性能。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)依據(jù)：依據(jù)國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

b.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確定校準(zhǔn)周期。

c.校準(zhǔn)方法：采用比對法、標(biāo)準(zhǔn)儀器校準(zhǔn)法等方法進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

a.正常結(jié)果：測試數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍內(nèi)，設(shè)備性能良好，繼續(xù)正常運(yùn)行。

b.警告結(jié)果：測試數(shù)據(jù)接近或超過警告值，需進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整。

c.異常結(jié)果：測試數(shù)據(jù)明顯超出正常范圍，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，查找原因并進(jìn)行維修。

d.校準(zhǔn)結(jié)果：校準(zhǔn)數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備參數(shù)恢復(fù)正常，可繼續(xù)使用。

e.校準(zhǔn)后復(fù)測：校準(zhǔn)后進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)校準(zhǔn)效果，必要時重復(fù)校準(zhǔn)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

a.站立姿勢：保持身體挺直，雙腳與肩同寬，重心均勻分布，避免長時間站立。

b.坐姿：選擇合適的椅子，保持背部挺直，雙腳平放在地面上，避免長時間保持同一坐姿。

c.手臂和手腕：操作時手臂自然彎曲，手腕放松，避免過度用力或扭曲。

d.頭部和眼睛：保持頭部直立，視線與設(shè)備屏幕或工作區(qū)域保持適當(dāng)距離，減少頸部和眼部疲勞。

2.移動方式：

a.走路：行走時保持步伐平穩(wěn)，避免突然轉(zhuǎn)彎或快速移動，以防滑倒或碰撞。

b.跨越障礙：在跨越障礙物時，注意腳下的安全，避免踩空或扭傷。

c.操作設(shè)備：接近設(shè)備時，使用側(cè)身接近，避免正面直沖，減少與設(shè)備碰撞的風(fēng)險。

3.人機(jī)適配原則：

a.設(shè)備設(shè)計(jì)：確保設(shè)備設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)，操作面板布局合理，便于操作。

b.工作臺高度：調(diào)整工作臺高度，使其適應(yīng)操作人員的身高，減少腰部和腿部壓力。

c.照明條件：提供充足的自然光或人工照明，減少眼睛疲勞。

d.休息與調(diào)整：定期休息，調(diào)整身體姿勢，防止長時間保持同一姿勢導(dǎo)致的肌肉疲勞。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.設(shè)備啟動前，必須確認(rèn)所有安全裝置已經(jīng)正確安裝并處于工作狀態(tài)。

b.操作過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

c.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作步驟。

d.操作人員應(yīng)具備必要的專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力。

e.定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止因保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致的故障。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維護(hù)，以防發(fā)生意外傷害。

b.不要忽視設(shè)備的警告信號，必須立即停止設(shè)備并檢查原因。

c.不要超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或操作人員受傷。

d.避免長時間重復(fù)同一動作，以防肌肉疲勞和損傷。

e.不要在操作區(qū)域進(jìn)行與工作無關(guān)的活動，確保工作環(huán)境安全。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對作業(yè)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)完成后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常，各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求。

-如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)資料，包括操作記錄、維修報(bào)告、故障分析等。

-資料應(yīng)分類存放，便于查閱和歸檔。

-定期對技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

a.觀察法：仔細(xì)觀察設(shè)備外觀，檢查是否有明顯的損壞或異常跡象。

b.詢問法：詢問操作人員關(guān)于故障發(fā)生前后的情況，收集信息。

c.測試法：使用測試儀器對設(shè)備進(jìn)行功能性測試，查找故障點(diǎn)。

d.分析法：分析設(shè)備運(yùn)行日志和故障記錄，查找故障發(fā)生的規(guī)律和原因。

2.排除程序：

a.確認(rèn)故障：根據(jù)診斷結(jié)果，確定故障的具體部位和原因。

b.制定方案：針對故障原因，制定詳細(xì)的排除方案。

c.排除故障：按照方案執(zhí)行，逐步排除故障。

d.驗(yàn)證恢復(fù)：故障排除后，對設(shè)備進(jìn)行全面測試，驗(yàn)證故障是否完全消除。

e.文檔記錄：將故障診斷和排除過程詳細(xì)記錄，作為技術(shù)檔案保存。

f.預(yù)防措施：分析故障原因，提出預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。