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文檔簡介

修鞋工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱:修鞋工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時間:2025年類別:兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號:審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則

本規(guī)程適用于修鞋工崗位的職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《中華人民共和國職業(yè)健康安全管理體系》(GB/T28001-2011)、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》等相關(guān)法律法規(guī)。制定本規(guī)程的目的是確保修鞋工在作業(yè)過程中的職業(yè)健康、人身安全和環(huán)境保護(hù),提高工作效率,保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù):

-鞋底打磨機(jī)功率:不小于1.5千瓦;

-鞋面修補(bǔ)機(jī)功率:不小于0.5千瓦;

-熱風(fēng)槍溫度調(diào)節(jié)范圍:室溫至300℃;

-烘干箱溫度控制精度:±5℃;

-環(huán)境濕度:應(yīng)保持在40%-70%之間。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求:

-鞋底打磨、修補(bǔ)后的平整度誤差:不超過0.5毫米;

-鞋面修補(bǔ)后的顏色匹配度:誤差不超過±1級;

-熱風(fēng)槍操作時風(fēng)速:應(yīng)控制在每秒10-15米;

-烘干箱內(nèi)溫度分布均勻性:誤差不超過±2℃。

3.設(shè)備規(guī)格:

-鞋底打磨機(jī):配備安全防護(hù)罩,確保操作人員安全;

-鞋面修補(bǔ)機(jī):配備自動斷電保護(hù)裝置,防止誤操作;

-熱風(fēng)槍:配備溫度控制器,確保溫度穩(wěn)定;

-烘干箱:采用不銹鋼材質(zhì),耐高溫,耐腐蝕;

-環(huán)保設(shè)備:配備廢氣處理裝置,確保排放達(dá)標(biāo)。

4.材料要求:

-磨削材料:選用耐磨、耐高溫的磨削材料;

-補(bǔ)修材料:選用環(huán)保、無毒、耐用的修補(bǔ)材料;

-清潔劑:選用無刺激性、環(huán)保的清潔劑。

5.作業(yè)環(huán)境要求:

-作業(yè)場所應(yīng)保持通風(fēng)良好,空氣質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn);

-作業(yè)場所地面應(yīng)防滑,照明充足;

-作業(yè)場所應(yīng)配備消防器材,確保消防安全。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作:

-檢查設(shè)備是否正常,包括電源、開關(guān)、防護(hù)裝置等;

-確保工作環(huán)境整潔,無雜物;

-檢查工具和材料是否齊全,如砂紙、膠水、修補(bǔ)片等。

2.鞋底打磨:

-將鞋底放置在打磨機(jī)上,調(diào)整磨削角度;

-開啟打磨機(jī),均勻打磨鞋底,去除磨損部分;

-觀察打磨效果,確保平整度符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.鞋面修補(bǔ):

-根據(jù)破損情況,選擇合適的修補(bǔ)材料;

-使用熱風(fēng)槍加熱修補(bǔ)材料,使其軟化;

-將修補(bǔ)材料粘貼在破損處,用工具壓實;

-等待修補(bǔ)材料冷卻固化。

4.烘干處理:

-將修補(bǔ)好的鞋子放入烘干箱;

-調(diào)節(jié)烘干箱溫度,確保溫度均勻;

-烘干至修補(bǔ)材料完全固化。

5.清潔與保養(yǎng):

-使用環(huán)保清潔劑清潔工作臺面和設(shè)備;

-定期檢查設(shè)備,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

6.安全檢查:

-操作前檢查個人防護(hù)裝備,如手套、口罩等;

-操作過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止意外發(fā)生;

-作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理工作場所。

7.文檔記錄:

-記錄操作過程中的關(guān)鍵參數(shù)和發(fā)現(xiàn)的問題;

-對設(shè)備故障和維修情況進(jìn)行記錄。

以上步驟需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保操作安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài):

-鞋底打磨機(jī):應(yīng)保持刀片鋒利,無磨損,確保打磨效率;

-鞋面修補(bǔ)機(jī):機(jī)械部件應(yīng)潤滑良好,無異常噪音,操作靈活;

-熱風(fēng)槍:溫度控制準(zhǔn)確,出風(fēng)均勻,無漏電現(xiàn)象;

-烘干箱:內(nèi)部溫度穩(wěn)定,熱分布均勻,箱體密封良好。

2.性能指標(biāo):

-鞋底打磨機(jī):打磨速度不小于每分鐘100轉(zhuǎn),打磨深度均勻;

-鞋面修補(bǔ)機(jī):修補(bǔ)材料貼合牢固,修補(bǔ)區(qū)域與原鞋面顏色一致;

-熱風(fēng)槍:工作溫度可調(diào)范圍在室溫至300℃之間,溫度控制誤差±5℃;

-烘干箱:溫度控制精度±2℃,升溫時間不超過30分鐘。

3.檢查與維護(hù):

-定期檢查設(shè)備電氣系統(tǒng),確保無漏電、短路等安全隱患;

-檢查設(shè)備機(jī)械部件,防止松動、磨損等問題;

-設(shè)備運(yùn)行時,注意觀察性能指標(biāo),如溫度、壓力等,確保在正常范圍內(nèi);

-定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑,延長使用壽命。

4.性能評估:

-通過對設(shè)備實際運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析,評估設(shè)備性能是否符合技術(shù)要求;

-如發(fā)現(xiàn)性能下降,應(yīng)及時進(jìn)行維修或更換零部件。

5.環(huán)保要求:

-設(shè)備排放應(yīng)符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),減少對環(huán)境的影響;

-廢氣處理裝置應(yīng)定期檢查和維護(hù),確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

確保設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)和性能指標(biāo),是保證修鞋工作質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法:

-鞋底打磨機(jī):通過旋轉(zhuǎn)計數(shù)器記錄打磨速度,使用精密水平儀檢查打磨平整度;

-鞋面修補(bǔ)機(jī):觀察修補(bǔ)材料貼合的牢固程度,使用色差計評估顏色匹配度;

-熱風(fēng)槍:使用溫度計檢測實際工作溫度,記錄溫度調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定時間;

-烘干箱:使用電子溫度計測量箱內(nèi)溫度,并記錄溫度上升和保持的時間。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):

-鞋底打磨機(jī):打磨速度應(yīng)符合設(shè)備銘牌規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),平整度誤差不超過0.5毫米;

-鞋面修補(bǔ)機(jī):修補(bǔ)材料貼合牢固,顏色匹配度誤差不超過±1級;

-熱風(fēng)槍:工作溫度應(yīng)能精確調(diào)節(jié)至設(shè)定溫度,溫度控制誤差不超過±5℃;

-烘干箱:溫度控制誤差不超過±2℃,升溫時間應(yīng)控制在30分鐘內(nèi)。

3.調(diào)整步驟:

-對鞋底打磨機(jī):根據(jù)打磨速度和平整度調(diào)整打磨頭的壓力和位置;

-對鞋面修補(bǔ)機(jī):根據(jù)修補(bǔ)材料和顏色匹配度調(diào)整修補(bǔ)機(jī)的壓力和溫度;

-對熱風(fēng)槍:根據(jù)溫度計讀數(shù)調(diào)整溫度設(shè)定,確保實際工作溫度與設(shè)定值一致;

-對烘干箱:根據(jù)溫度計讀數(shù)調(diào)整加熱元件的工作狀態(tài),確保溫度分布均勻。

4.校準(zhǔn)頻率:

-設(shè)備應(yīng)每月至少進(jìn)行一次全面校準(zhǔn);

-如設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即進(jìn)行校準(zhǔn)或維修;

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄日期、校準(zhǔn)結(jié)果和調(diào)整措施。

5.校準(zhǔn)工具:

-需使用經(jīng)計量檢定合格的校準(zhǔn)工具,如精密水平儀、溫度計、色差計等。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢:

-操作時應(yīng)保持身體挺直,避免長時間保持同一姿勢;

-操作設(shè)備時,雙腳應(yīng)平放在地面上,雙腳分開與肩同寬,以保持平衡;

-使用工具時,應(yīng)握持工具的把手,避免手指伸入工具工作區(qū)域;

-在使用打磨機(jī)或熱風(fēng)槍等設(shè)備時,應(yīng)保持一定的距離,避免直接接觸高溫或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

2.安全要求:

-操作前應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、口罩等;

-確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免吸入有害氣體;

-避免在操作過程中佩戴耳塞,以免影響對周圍環(huán)境的聽覺警覺;

-操作過程中,應(yīng)時刻注意周圍環(huán)境,防止物品滑落或工具掉落;

-使用設(shè)備時,應(yīng)確保設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài),防止因設(shè)備移動或振動導(dǎo)致意外;

-操作結(jié)束后,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備,拔掉電源插頭,確保安全。

3.緊急處理:

-如發(fā)生設(shè)備故障或意外傷害,應(yīng)立即停止操作,并采取緊急措施;

-如有人受傷,應(yīng)立即呼叫急救人員,并按照急救程序進(jìn)行處理;

-如發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即使用滅火器或呼叫消防部門,并迅速撤離現(xiàn)場。

4.定期檢查:

-定期檢查工作區(qū)域的安全設(shè)施,如緊急出口、消防器材等;

-定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識和操作技能。

遵守以上操作姿勢和安全要求,是保障修鞋工職業(yè)健康和安全的重要措施。

七、注意事項

1.材料安全:

-使用無毒、無害的修補(bǔ)材料和清潔劑,避免對人體健康和環(huán)境造成危害;

-操作過程中,避免修補(bǔ)材料直接接觸皮膚,必要時佩戴防護(hù)手套;

-清潔劑使用后,應(yīng)及時清洗干凈,防止殘留物對設(shè)備或環(huán)境造成損害。

2.設(shè)備操作:

-操作前仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書,了解設(shè)備功能和使用方法;

-確保設(shè)備處于良好狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停止使用并報告;

-操作時避免長時間連續(xù)工作,定期休息,以防肌肉疲勞。

3.通風(fēng)與照明:

-作業(yè)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng),確??諝饬魍ǎ?/p>

-操作場所應(yīng)提供足夠的照明,避免因光線不足導(dǎo)致操作失誤。

4.環(huán)境保護(hù):

-操作過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照規(guī)定分類收集,妥善處理;

-遵循環(huán)保法規(guī),減少對環(huán)境的污染。

5.個人防護(hù):

-操作時穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、耳塞、口罩等;

-保持工作服整潔,避免沾染有害物質(zhì)。

6.安全距離:

-操作高溫設(shè)備時,保持安全距離,避免燙傷;

-操作高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備時,注意防止衣物、長發(fā)等被卷入。

7.交叉感染預(yù)防:

-操作前確保工具和設(shè)備清潔,預(yù)防交叉感染;

-操作完成后,對可能接觸皮膚的部位進(jìn)行清潔消毒。

8.持續(xù)學(xué)習(xí):

-定期參加職業(yè)培訓(xùn),學(xué)習(xí)新技術(shù)和新知識,提高操作技能;

-關(guān)注行業(yè)動態(tài),了解新的環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄:

-對每次操作過程中的關(guān)鍵參數(shù),如打磨速度、修補(bǔ)材料使用量、溫度設(shè)定等進(jìn)行詳細(xì)記錄;

-記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括故障、維修及維護(hù)情況;

-定期匯總分析數(shù)據(jù),評估設(shè)備性能和操作效率。

2.設(shè)備維護(hù):

-按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔;

-及時更換磨損或損壞的零部件,確保設(shè)備正常運(yùn)行;

-對無法自行維護(hù)的設(shè)備,聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

3.工作場所清理:

-操作完成后,清理工作區(qū)域,確保無殘留物和工具;

-清理設(shè)備,保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。

4.環(huán)境保護(hù):

-對產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理,符合環(huán)保要求;

-定期檢查環(huán)保設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。

5.文檔歸檔:

-將操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、培訓(xùn)記錄等相關(guān)文檔進(jìn)行歸檔;

-保持文檔的完整性和可追溯性,便于日后查詢和管理。

6.反饋與改進(jìn):

-收集操作人員的反饋,對操作流程、設(shè)備性能等方面提出改進(jìn)建議;

-定期評估操作規(guī)程的有效性,不斷優(yōu)化工作流程和設(shè)備使用方法。

九、故障處理

1.故障診斷:

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意異常聲音、異味、溫度升高等現(xiàn)象;

-檢查設(shè)備外部連接,如電源線、氣源管路等是否有松動或損壞;

-檢查設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu),如機(jī)械部件、電路板等是否存在磨損、燒毀等問題;

-通過操作日志和設(shè)備性能數(shù)據(jù),分析故障原因。

2.故障處理流程:

-確認(rèn)故障后,立即停止設(shè)備運(yùn)行,避免進(jìn)一步損壞;

-根據(jù)故障現(xiàn)象,查找相關(guān)維修手冊或技術(shù)資料,確定故障類型;

-采取相應(yīng)的維修措施,如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)設(shè)置等;

-處理完畢后,重新啟動設(shè)備,測試設(shè)備是否恢復(fù)正常。

3.故障記錄:

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程和結(jié)果;

-對頻繁出現(xiàn)的故障,分析原因,提出預(yù)防措施;

-將故障記錄存檔,以便日后參考和總結(jié)經(jīng)驗。

4.備用設(shè)備:

-準(zhǔn)備備用設(shè)備,在主要設(shè)備發(fā)生故障時,可以立即更換使用;

-備用設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護(hù),確保其處于良好狀態(tài)。

5.專業(yè)支持:

-如無法自行處理故障,應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修人員;

-提供詳細(xì)的故障信息,以便快速定位和解決問題。

十、附則

1.參考和引用的資料:

-《中華人民共和國職業(yè)健康安全管理體系》(GB/T28001-2011)

-《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

-相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

-設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊和操作指南

-安全生產(chǎn)法律法規(guī)及政策文件

2.修訂記錄:

-2023年X月X日:首次發(fā)布,明確了修鞋工崗位的職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程。

-2023年X月X

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