燃?xì)夤芫W(wǎng)運行工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：燃?xì)夤芫W(wǎng)運行工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于燃?xì)夤芫W(wǎng)運行工崗位現(xiàn)場作業(yè)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》、《城市燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》等。編制本規(guī)程的目的是確保燃?xì)夤芫W(wǎng)運行工在作業(yè)過程中的安全、高效，提高管網(wǎng)運行質(zhì)量，保障供氣安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：燃?xì)夤芫W(wǎng)運行工應(yīng)熟悉燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計參數(shù)，包括管道材質(zhì)、直徑、壁厚、工作壓力、設(shè)計溫度等?，F(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)進(jìn)行操作，確保管網(wǎng)安全運行。

2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：作業(yè)過程中，應(yīng)遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》、《城市燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》等，確保施工質(zhì)量。

3.設(shè)備規(guī)格：現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的專用設(shè)備，如管道切割機(jī)、焊接設(shè)備、壓力試驗裝置、檢測儀器等。設(shè)備應(yīng)定期檢查、維護(hù)，確保其正常運行。

4.工具材料：根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，選用合適的工具和材料，如扳手、鉗子、割刀、焊條、焊機(jī)、密封件、管道連接件等。

5.管道材料：管道材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如無縫鋼管、螺旋焊管、球墨鑄鐵管等。管道的連接方式應(yīng)采用焊接、法蘭連接或螺紋連接，確保連接質(zhì)量。

6.施工環(huán)境：現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)在符合安全、環(huán)保要求的環(huán)境中進(jìn)行，如空氣質(zhì)量、噪聲、溫度等。作業(yè)過程中，應(yīng)采取有效措施防止環(huán)境污染。

7.安全防護(hù)：現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等個人防護(hù)用品，確保作業(yè)安全。

8.通信設(shè)備：現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)配備對講機(jī)等通信設(shè)備，確保信息傳遞及時、準(zhǔn)確。

9.作業(yè)計劃：根據(jù)管網(wǎng)運行需求，制定合理的作業(yè)計劃，確保作業(yè)有序進(jìn)行。

10.質(zhì)量控制：對現(xiàn)場作業(yè)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：作業(yè)前，運行工應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認(rèn)安全防護(hù)措施到位，設(shè)備狀態(tài)良好，工具齊全。同時，了解作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)參數(shù)和安全注意事項。

2.現(xiàn)場檢查：對管道進(jìn)行巡檢，檢查管道外觀、接口連接、閥門狀態(tài)等，確保無泄漏、腐蝕、損壞等情況。

3.設(shè)備調(diào)試：根據(jù)作業(yè)需求，調(diào)試并檢查相關(guān)設(shè)備，如切割機(jī)、焊接設(shè)備、檢測儀器等，確保其工作正常。

4.作業(yè)開始：穿戴好個人防護(hù)用品，按照作業(yè)計劃進(jìn)行操作。切割管道時，應(yīng)使用正確的切割方法，確保切割面平整。

5.管道連接：連接管道時，應(yīng)選擇合適的連接方式，如焊接、法蘭連接或螺紋連接。連接過程中，確保接口密封良好，無泄漏。

6.壓力試驗：連接完成后，對管道進(jìn)行壓力試驗，檢查管道強(qiáng)度和密封性。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。

7.氣密性檢測：壓力試驗合格后，進(jìn)行氣密性檢測，確保管道無泄漏。

8.旁站監(jiān)護(hù)：在管道焊接等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)，應(yīng)有專人旁站監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生意外。

9.作業(yè)記錄：記錄作業(yè)過程，包括作業(yè)時間、操作人員、設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)結(jié)果等。

10.作業(yè)結(jié)束：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，拆除臨時設(shè)施，確認(rèn)無安全隱患。

11.質(zhì)量驗收：作業(yè)完成后，由專業(yè)人員對作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行驗收，確保達(dá)到設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

12.交接班：作業(yè)完成后，運行工應(yīng)向接班人員詳細(xì)交接作業(yè)情況，包括作業(yè)結(jié)果、設(shè)備狀態(tài)、現(xiàn)場環(huán)境等。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析：

1.設(shè)備運行時間：統(tǒng)計設(shè)備的使用年限，分析其磨損程度和使用壽命。

2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄：檢查設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄，評估維護(hù)保養(yǎng)的及時性和有效性。

3.故障歷史：分析設(shè)備的歷史故障記錄，找出故障原因和頻發(fā)問題。

性能指標(biāo)評估：

1.功率與效率：評估設(shè)備的輸出功率和使用效率，確保其符合設(shè)計要求。

2.精度與穩(wěn)定性：檢查設(shè)備的測量精度和穩(wěn)定性，確保其在不同工作條件下保持一致。

3.耐久性：通過實際運行數(shù)據(jù)，評估設(shè)備的耐久性，包括材料磨損和部件疲勞情況。

4.安全性能：對設(shè)備的自動保護(hù)裝置、緊急停止按鈕等安全性能進(jìn)行測試，確保其可靠性。

5.環(huán)境適應(yīng)性：評估設(shè)備在不同環(huán)境條件下的適應(yīng)性，如溫度、濕度、海拔等。

6.維修與維護(hù)：分析設(shè)備的維修復(fù)雜性和維護(hù)成本，以及備件的可獲取性。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)建議：

1.定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查、潤滑、緊固等常規(guī)保養(yǎng)。

2.檢測與校準(zhǔn)：定期進(jìn)行性能檢測和校準(zhǔn)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3.故障排除：及時處理故障，避免小問題演變成大故障。

4.更新?lián)Q代：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和使用壽命，決定是否進(jìn)行升級或更換。

五、測試與校準(zhǔn)

測試方法：

1.設(shè)備功能測試：通過操作設(shè)備，檢查其各項功能是否正常，如啟動、停止、緊急停止等。

2.性能測試：對設(shè)備的關(guān)鍵性能參數(shù)進(jìn)行測試，如輸出功率、測量精度、響應(yīng)速度等。

3.安全測試：測試設(shè)備的保護(hù)裝置是否在異常情況下能正確動作，如過載保護(hù)、溫度保護(hù)等。

校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

1.國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：按照國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)：參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。

調(diào)整與維護(hù)：

1.校準(zhǔn)調(diào)整：根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備的誤差進(jìn)行調(diào)整，確保其性能指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。

2.校準(zhǔn)記錄：記錄校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等信息，便于后續(xù)追蹤和評估。

3.檢查設(shè)備部件：在校準(zhǔn)過程中，檢查設(shè)備部件的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。

4.調(diào)整操作程序：根據(jù)設(shè)備實際性能，優(yōu)化操作程序，提高作業(yè)效率和安全性。

5.定期校準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)周期，制定定期校準(zhǔn)計劃，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

測試與校準(zhǔn)注意事項：

1.校準(zhǔn)環(huán)境：確保校準(zhǔn)在適宜的環(huán)境條件下進(jìn)行，避免溫度、濕度等因素對測試結(jié)果的影響。

2.校準(zhǔn)人員：校準(zhǔn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)，確保校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和可靠性。

3.測試設(shè)備：測試設(shè)備應(yīng)與被測設(shè)備相匹配，且精度符合測試要求。

4.測試數(shù)據(jù)：對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，以便于問題診斷和性能監(jiān)控。

六、操作姿勢與安全

操作姿勢：

1.站立姿勢：站立時應(yīng)保持身體挺直，雙腳與肩同寬，避免長時間站立導(dǎo)致的疲勞。

2.坐姿：如需長時間操作設(shè)備，應(yīng)選擇合適的椅子，保持背部挺直，雙腳平放在地面。

3.手部操作：操作工具時，手部應(yīng)保持自然彎曲，避免過度用力或長時間保持同一姿勢。

4.視線：操作時應(yīng)保持良好的視線，避免因視線偏差導(dǎo)致操作失誤。

安全要求：

1.個人防護(hù)：操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等個人防護(hù)用品。

2.環(huán)境安全：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，清除易滑、易燃等危險物品，確保作業(yè)環(huán)境安全。

3.通風(fēng)：在密閉空間作業(yè)時，確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。

4.高空作業(yè)：進(jìn)行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保安全繩索固定牢固。

5.火源管理：作業(yè)現(xiàn)場禁止使用明火，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

6.電氣安全：操作電氣設(shè)備時，確保設(shè)備接地良好，避免觸電風(fēng)險。

7.機(jī)械安全：操作機(jī)械時，確保機(jī)械處于安全狀態(tài)，避免機(jī)械傷害。

8.應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如發(fā)生意外，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，并報警求助。

9.指導(dǎo)與培訓(xùn)：新員工在上崗前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和安全知識。

10.定期檢查：定期對作業(yè)現(xiàn)場和設(shè)備進(jìn)行檢查，確保安全措施得到有效執(zhí)行。

七、注意事項

1.操作前的準(zhǔn)備：作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備、工具和材料，確保其完好無損，符合使用要求。

2.個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等，以防意外傷害。

3.安全距離：保持安全距離，特別是在高壓、高溫或有害氣體區(qū)域作業(yè)時，防止意外事故。

4.通風(fēng)換氣：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚，特別是在地下或密閉空間作業(yè)時。

5.火源管理：作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，防止火災(zāi)和爆炸事故。

6.電氣安全：操作電氣設(shè)備時，確保電源切斷，并使用絕緣工具，防止觸電。

7.機(jī)械操作：使用機(jī)械時，必須了解其操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的機(jī)械傷害。

8.管道檢查：在管道作業(yè)中，要仔細(xì)檢查管道狀態(tài)，防止泄漏、腐蝕等問題。

9.防止高空墜落：在高空作業(yè)時，必須使用安全帶和防墜設(shè)備，確保人員安全。

10.應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急程序和逃生路線，一旦發(fā)生緊急情況，能夠迅速、有序地處理。

11.作業(yè)指導(dǎo)：嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書，不得擅自更改操作步驟或流程。

12.交叉作業(yè)：在交叉作業(yè)時，注意與其他工種協(xié)調(diào)配合，避免作業(yè)沖突和事故。

13.信息溝通：保持有效的信息溝通，確保所有人員了解作業(yè)計劃、安全注意事項和緊急情況處理。

14.文明施工：保持施工現(xiàn)場整潔，遵守施工紀(jì)律，確保作業(yè)有序進(jìn)行。

15.環(huán)境保護(hù)：作業(yè)過程中注意環(huán)境保護(hù)，減少對環(huán)境的污染。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，詳細(xì)記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運行參數(shù)、測試結(jié)果、故障情況等，為后續(xù)分析和維護(hù)提供依據(jù)。

2.工作總結(jié)：對本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析存在的問題和改進(jìn)措施，為今后類似作業(yè)提供參考。

3.設(shè)備維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計劃，進(jìn)行定期或不定期的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.質(zhì)量檢查：對作業(yè)成果進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

5.文檔歸檔：將作業(yè)記錄、測試數(shù)據(jù)、維護(hù)保養(yǎng)記錄等相關(guān)文檔整理歸檔，便于日后查閱和管理。

6.人員培訓(xùn)：根據(jù)作業(yè)情況，對相關(guān)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，提高其操作水平和應(yīng)急處理能力。

7.安全評估：對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全評估，分析潛在風(fēng)險，制定預(yù)防措施，確保長期安全運行。

8.優(yōu)化改進(jìn)：根據(jù)作業(yè)反饋和數(shù)據(jù)分析，不斷優(yōu)化作業(yè)流程，提高工作效率和質(zhì)量。

9.應(yīng)急預(yù)案：定期更新應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)事件發(fā)生時，能夠迅速、有效地進(jìn)行處置。

10.持續(xù)監(jiān)控：對管網(wǎng)運行情況進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，保障供氣安全穩(wěn)定。

九、故障處理

故障診斷：

1.觀察現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障發(fā)生時的現(xiàn)象，如設(shè)備異常聲音、溫度變化、壓力波動等。

2.分析原因：根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)記錄，分析可能的原因。

3.檢查設(shè)備：對故障設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，包括管道、閥門、儀表等，查找明顯的損壞或異常。

故障處理：

1.初步判斷：根據(jù)診斷結(jié)果，初步判斷故障性質(zhì)，如機(jī)械故障、電氣故障、管道泄漏等。

2.安全措施：在處理故障前，確保采取必要的安全措施，如斷電、隔離、通風(fēng)等。

3.修復(fù)或更換：根據(jù)故障原因，進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)或更換損壞的部件。

4.功能測試：修復(fù)后，對設(shè)備進(jìn)行功能測試，確保故障已排除，設(shè)備恢復(fù)正常運行。

5.記錄總結(jié)：將故障原因、處理過程和結(jié)果記錄下來，為今后的故障處理提供參考。

6.預(yù)防措施：分析故障原因，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

注意事項：

1.處理故障時，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，防止發(fā)生意外傷害。

2.如無法自行處理，應(yīng)及時向上級匯報，尋求專業(yè)人員的幫助。

3.處理故障過程中，注意保護(hù)現(xiàn)場，避免對其他設(shè)備或設(shè)施造成二次損害。

十、附則

1.參考和引用的資料：

本規(guī)程參考了以下資料：

-《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》（GB50297-2014）

-《城市