茶葉加工工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：茶葉加工工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于茶葉加工工崗位的職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理，包括茶葉加工過(guò)程中的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)等。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程遵循《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《茶葉加工安全規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.目的：確保茶葉加工工崗位的勞動(dòng)者健康安全，提高生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染，促進(jìn)茶葉產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-茶葉水分含量：根據(jù)不同茶葉品種，水分含量控制在適宜范圍內(nèi)，如綠茶控制在3%-5%，紅茶控制在8%-10%。

-溫濕度控制：加工車間溫度應(yīng)保持在20-25℃，相對(duì)濕度控制在45%-65%。

-能耗標(biāo)準(zhǔn)：茶葉加工設(shè)備能耗應(yīng)達(dá)到國(guó)家節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，降低生產(chǎn)成本。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-茶葉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《茶葉》GB/T22176-2008的要求。

-安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：遵守《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-茶葉加工設(shè)備：包括殺青機(jī)、揉捻機(jī)、烘干機(jī)等，設(shè)備應(yīng)符合GB/T2889-2008《機(jī)械設(shè)備振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》。

-安全防護(hù)設(shè)備：如防護(hù)罩、安全警示標(biāo)志等，應(yīng)符合GB2894-2008《安全色》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-環(huán)保設(shè)備：如廢氣處理設(shè)備、廢水處理設(shè)備等，應(yīng)符合GB18485-2001《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等環(huán)保要求。

三、操作程序

1.殺青操作程序：

-開(kāi)啟殺青機(jī)，調(diào)整溫度至適宜范圍。

-將新鮮茶葉均勻地投入殺青機(jī)中。

-觀察茶葉變色情況，適時(shí)調(diào)整溫度和時(shí)間。

-殺青完成后，立即將茶葉取出，防止過(guò)度殺青。

2.揉捻操作程序：

-根據(jù)茶葉品種選擇合適的揉捻機(jī)，調(diào)整揉捻時(shí)間和壓力。

-將殺青后的茶葉投入揉捻機(jī)中，啟動(dòng)揉捻程序。

-定時(shí)檢查揉捻效果，調(diào)整壓力和時(shí)間。

-揉捻完成后，將茶葉取出，進(jìn)行下一步處理。

3.烘干操作程序：

-開(kāi)啟烘干機(jī)，調(diào)整溫度至適宜范圍。

-將揉捻后的茶葉均勻地鋪在烘干機(jī)內(nèi)。

-觀察茶葉烘干情況，適時(shí)調(diào)整溫度和時(shí)間。

-烘干至水分含量達(dá)到要求，關(guān)閉烘干機(jī)。

4.精選整理程序：

-將烘干后的茶葉進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)和碎片。

-對(duì)篩選后的茶葉進(jìn)行整理，按品質(zhì)等級(jí)分類。

-檢查茶葉品質(zhì)，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5.包裝程序：

-根據(jù)茶葉品種和等級(jí)，選擇合適的包裝材料和規(guī)格。

-將整理好的茶葉進(jìn)行稱重、包裝。

-檢查包裝質(zhì)量，確保無(wú)破損、污染。

-標(biāo)注產(chǎn)品信息，進(jìn)行入庫(kù)或銷售。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-定期對(duì)茶葉加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

-設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)油污、銹蝕和損壞。

-電氣設(shè)備需定期檢查，確保絕緣性能良好，無(wú)漏電現(xiàn)象。

-機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)順暢，無(wú)異常噪音。

2.性能指標(biāo)：

-殺青機(jī)：殺青效果應(yīng)達(dá)到茶葉變色、軟化、破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的目的，溫度控制精度±2℃。

-揉捻機(jī)：揉捻效果應(yīng)使茶葉成條，揉捻壓力均勻，揉捻時(shí)間誤差±1分鐘。

-烘干機(jī)：烘干效果應(yīng)使茶葉水分含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，烘干時(shí)間誤差±2分鐘，溫度控制精度±1℃。

-篩選機(jī)：篩選效率應(yīng)達(dá)到90%以上，篩選精度符合茶葉品質(zhì)要求。

-包裝機(jī)：包裝速度應(yīng)穩(wěn)定，包裝質(zhì)量合格率不低于98%。

3.性能監(jiān)測(cè)：

-設(shè)備性能應(yīng)每月進(jìn)行一次全面檢測(cè)，記錄數(shù)據(jù)。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能下降，應(yīng)及時(shí)分析原因，進(jìn)行維修或更換部件。

4.設(shè)備更新：

-根據(jù)設(shè)備使用年限和性能狀況，制定設(shè)備更新計(jì)劃。

-新設(shè)備應(yīng)滿足當(dāng)前茶葉加工的技術(shù)要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-茶葉水分含量測(cè)試：使用水分測(cè)定儀，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8302-2017進(jìn)行測(cè)試。

-溫濕度控制測(cè)試：使用溫濕度計(jì)，每隔2小時(shí)記錄一次車間內(nèi)的溫濕度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

-能耗測(cè)試：使用能耗監(jiān)測(cè)儀，記錄設(shè)備運(yùn)行期間的能耗數(shù)據(jù)，對(duì)比分析能耗指標(biāo)。

-茶葉質(zhì)量檢測(cè)：按照GB/T22176-2008標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)茶葉的外觀、香氣、滋味、湯色等進(jìn)行感官評(píng)價(jià)。

-安全防護(hù)設(shè)備測(cè)試：檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻、機(jī)械部件的緊固情況等，確保安全可靠。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-水分測(cè)定儀、溫濕度計(jì)、能耗監(jiān)測(cè)儀等儀器設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)參照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或制造商推薦。

-安全防護(hù)設(shè)備如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等，應(yīng)定期檢查其符合性，校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)參照GB2894-2008等標(biāo)準(zhǔn)。

3.調(diào)整與維護(hù)：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

-對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

-對(duì)測(cè)試與校準(zhǔn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)記錄在案，分析原因，制定改進(jìn)措施。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行測(cè)試與校準(zhǔn)知識(shí)培訓(xùn)，提高操作技能和意識(shí)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-站立時(shí)，雙腳與肩同寬，保持身體平衡。

-操作設(shè)備時(shí)，手臂自然下垂，避免過(guò)度彎曲或扭曲。

-腰部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定時(shí)變換站立或輕微活動(dòng)。

-使用工具時(shí)，握持穩(wěn)定，避免用力過(guò)猛或過(guò)度用力。

-避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭，操作臺(tái)面高度應(yīng)適宜。

2.安全要求：

-佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如手套、口罩、護(hù)目鏡等。

-操作電氣設(shè)備前，確保設(shè)備斷電，并進(jìn)行絕緣測(cè)試。

-防止茶葉飛濺或蒸汽噴出，操作時(shí)應(yīng)站在安全距離。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)行且冷卻后進(jìn)行。

-使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，確保所有安全防護(hù)裝置完好，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。

-防止滑倒或跌落，保持工作區(qū)域清潔，無(wú)積水、油污。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-發(fā)生意外時(shí)，立即停止操作，采取必要的急救措施，并報(bào)告上級(jí)。

七、注意事項(xiàng)

1.茶葉原料處理：

-茶葉原料應(yīng)新鮮，避免使用變質(zhì)或受潮的茶葉。

-在采摘和運(yùn)輸過(guò)程中，注意茶葉的保鮮，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下或潮濕環(huán)境中。

2.設(shè)備操作：

-操作前應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保安全。

-避免操作過(guò)程中發(fā)生設(shè)備故障，定期檢查和維護(hù)設(shè)備。

-操作中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

3.環(huán)境控制：

-保持加工車間通風(fēng)良好，控制溫濕度在適宜范圍。

-定期清潔車間，防止灰塵和細(xì)菌滋生。

4.個(gè)人防護(hù)：

-操作過(guò)程中佩戴必要的個(gè)人防護(hù)用品，如手套、口罩、護(hù)目鏡等。

-避免直接接觸茶葉或設(shè)備，減少職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。

5.茶葉品質(zhì)控制：

-按照茶葉品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，確保茶葉的色、香、味、形符合要求。

-定期對(duì)茶葉進(jìn)行感官評(píng)價(jià)，確保加工質(zhì)量。

6.節(jié)能環(huán)保：

-優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低能耗，減少污染。

-推廣使用節(jié)能設(shè)備，提高資源利用效率。

7.應(yīng)急處理：

-制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，如火災(zāi)、設(shè)備故障等。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)能力。

8.文檔記錄：

-記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括原料、設(shè)備、環(huán)境、品質(zhì)等。

-定期對(duì)記錄進(jìn)行分析，查找問(wèn)題，改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如原料消耗、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、產(chǎn)品質(zhì)量等，進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-定期匯總分析數(shù)據(jù)，評(píng)估生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2.設(shè)備維護(hù)：

-按照設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查和更換易損件。

-記錄設(shè)備維護(hù)情況，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.質(zhì)量跟蹤：

-對(duì)生產(chǎn)出的茶葉進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，收集客戶反饋，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝。

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯，分析原因，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。

4.文檔歸檔：

-將生產(chǎn)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量跟蹤記錄等歸檔保存，便于查閱和追溯。

-定期審查和更新文檔，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

5.培訓(xùn)與交流：

-定期組織員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)。

-鼓勵(lì)員工之間交流經(jīng)驗(yàn)，分享最佳實(shí)踐，提升團(tuán)隊(duì)整體水平。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程，以便在發(fā)生故障時(shí)能夠初步判斷問(wèn)題所在。

-使用檢測(cè)工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，如電壓表、電流表、萬(wàn)用表等。

-查閱設(shè)備維修手冊(cè)，了解常見(jiàn)故障和解決方法。

2.故障處理流程：

-確認(rèn)故障現(xiàn)象，記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)等。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行初步診斷。

-如無(wú)法自行解決，及時(shí)上報(bào)上級(jí)或維修人員。

-維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)診斷結(jié)果進(jìn)行故障排除。

3.故障排除：

-針對(duì)故障原因，進(jìn)行針對(duì)性維修或更換損壞部件。

-確認(rèn)故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)安全隱患。

-更新故障處理記錄，為今后類似問(wèn)題提供參考。

4.預(yù)防措施：

-定期進(jìn)行設(shè)備預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生。

-加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高故障預(yù)防意識(shí)。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》

-《茶葉加工安全規(guī)范》

-GB/T22176-2008《茶葉》

-GB/T2889-2008《機(jī)械設(shè)備振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》

-GB2894-2008《安全色》