廠(chǎng)房塔式起重機(jī)安裝、拆卸專(zhuān)項(xiàng)施工方案投標(biāo)文件（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱(chēng)：****有限責(zé)任公司地址：****號(hào)二樓聯(lián)系人：****投標(biāo)日期：****序號(hào)評(píng)審項(xiàng)目是否完全響應(yīng)投標(biāo)人填寫(xiě)響應(yīng)1響應(yīng)22.具有良好的商業(yè)信譽(yù)和健全的財(cái)務(wù)響應(yīng)3響應(yīng)4.有依法繳納稅收和社會(huì)保障資金的響應(yīng)響應(yīng)響應(yīng)響應(yīng)響應(yīng)響應(yīng)響應(yīng)二12序號(hào)評(píng)審計(jì)分模型填寫(xiě)項(xiàng)目11指標(biāo)12指標(biāo)23指標(biāo)3二項(xiàng)目21三項(xiàng)目3四項(xiàng)目4五項(xiàng)目5六項(xiàng)目6七項(xiàng)目7八項(xiàng)目8備注投標(biāo)人按照《商務(wù)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)表》編制此表。投標(biāo)人填寫(xiě)指標(biāo)值或報(bào)告說(shuō)明聲明：本文內(nèi)容信息來(lái)源于公開(kāi)渠道，對(duì)文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).《一份好的投標(biāo)文件，至少讓你成功了一半?！? 1.2工程概況 2 4 9 3.1塔吊性能參數(shù) 3.2塔吊附著說(shuō)明 3.3塔吊基礎(chǔ)設(shè)置 4.1施工進(jìn)度計(jì)劃 4.2材料和設(shè)備計(jì)劃 4.3工器具的選用 4.4汽車(chē)吊地基承載力驗(yàn)算 第五章、施工工藝技術(shù) 5.2基礎(chǔ)施工 5.3塔吊防護(hù)設(shè)施 43 44 6.2中聯(lián)T6013A-8A塔吊安裝、 8.1安全保證體系 8.2技術(shù)措施 8.3塔吊安裝技術(shù)保證措施 8.4塔吊安裝安全保證措施 8.5塔吊安裝、拆除安全技術(shù)要求 8.6塔吊運(yùn)行安全措施 8.7惡劣天氣塔吊防護(hù)措施 8.8其他安全措施 8.9安全確認(rèn)內(nèi)容 第九章、群塔防碰撞措施 第十章、驗(yàn)收要求 第十一章、監(jiān)測(cè)要求 第十二章、應(yīng)急預(yù)案 第十三章、計(jì)算部分 13.11#塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算計(jì)算書(shū) 13.22#塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算計(jì)算書(shū) 13.31#塔吊附著驗(yàn)算計(jì)算書(shū) 13.42#塔吊附著驗(yàn)算計(jì)算書(shū) 附件一各類(lèi)檢查記錄表 附件二塔式起重機(jī)安裝自檢表 附件三地勘鉆孔柱狀圖 附件四資質(zhì)證書(shū) 227附件五附圖 248序號(hào)名稱(chēng)內(nèi)容1工程名稱(chēng)項(xiàng)目2#、3#、5#、6#廠(chǎng)房2建設(shè)單位34設(shè)計(jì)單位567安裝單位擬建工程位于xxx地塊，工程位置優(yōu)越，交通便利。本工程用地面積約為65910.8平方米，總建筑面積約98148.86平方米。共包括4棟6~8層廠(chǎng)房建筑，1棟13層綜合樓，綜合樓設(shè)1層地下室，設(shè)計(jì)高度約5.10米，擬建建筑物概建筑物名稱(chēng)±0.00標(biāo)建筑高度建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)類(lèi)型基礎(chǔ)型式抗震設(shè)防類(lèi)別1#綜合樓樁基礎(chǔ)丙2#廠(chǎng)房6樁基礎(chǔ)丙建筑物名稱(chēng)±0.00標(biāo)建筑高度建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)類(lèi)型基礎(chǔ)型式抗震設(shè)防類(lèi)別3#廠(chǎng)房7樁基礎(chǔ)丙5#廠(chǎng)房8樁基礎(chǔ)丙6#廠(chǎng)房7樁基礎(chǔ)丙1.2.1地下管線(xiàn)及周邊建(構(gòu))筑物情況Xxx標(biāo)準(zhǔn)廠(chǎng)房建設(shè)項(xiàng)目2#、3#、5#、6#廠(chǎng)房位于xxx地塊，xx路北側(cè)，塔吊覆蓋區(qū)無(wú)建架空線(xiàn)路電壓(KV)垂直方向(m)水平方向(m)1.3塔吊設(shè)置情況型塔吊，1臺(tái)中聯(lián)重科T6013-8A機(jī)型塔吊。1#塔吊：設(shè)置5#廠(chǎng)房，塔吊選用中聯(lián)重科W6012-6A機(jī)型塔吊，安裝臂長(zhǎng)60m,最終安裝高塔吊承臺(tái)面標(biāo)高138.00m,樁底持力層為中風(fēng)化粉質(zhì)粉砂巖，承載力特征值為1500kpa,臨近鉆孔ZK29(鉆孔剖面圖見(jiàn)附件三)。2#塔吊：設(shè)置6#廠(chǎng)房，塔吊選用中聯(lián)重科T6013A-8A機(jī)型塔吊，安裝臂長(zhǎng)60m,最終安裝臨近鉆孔ZK29(鉆孔剖面圖見(jiàn)附件三)。塔吊設(shè)置情況表：名稱(chēng)塔吊型號(hào)地面層數(shù)(F)結(jié)構(gòu)類(lèi)型塔吊大臂超出建筑最高點(diǎn)高塔吊最終高度1#塔吊(5#廠(chǎng)房)中聯(lián)W6012-6A8剪力墻2#塔吊(6#廠(chǎng)房)中聯(lián)T6013-8A7剪力墻(放日人貨碌991#76012-6A塔品L固24T60136-8A塔吊網(wǎng)回國(guó)福散日超平面布置圖幅度242424242424242343234323432343234243243中聯(lián)中聯(lián)T6013A-8A塔吊起重性能表剝蝕殘丘地貌，場(chǎng)地現(xiàn)經(jīng)人工回填整平，施工鉆孔孔口高程介于137.79～138.75m。2、地質(zhì)構(gòu)造新華夏系第二隆起帶上的一個(gè)次級(jí)構(gòu)造。區(qū)內(nèi)地層有前寒武與第四系、石炭系、泥盤(pán)系、二迭系和巖漿系，以前寒武-寒武與寒武山地兩大類(lèi)，丘陵和低山面積約占全區(qū)總面積的80%。全縣山、水、田、園、路可概括為八山半水一分田，半分道路和莊園，丘陵占五分之三，山地和平原丘崗各占五分之一。3、氣象條件等氣候特征。春季陰雨連綿災(zāi)害。3～5月，冷暖氣流在贛南頻繁交匯，天氣變化無(wú)常，時(shí)冷時(shí)熱，陰雨?，F(xiàn)。一旦冷暖氣流對(duì)抗劇烈，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，3～5月全市平均雨日為55天，總降雨量為628毫米。大風(fēng)、冰雹、暴雨水汽充足，一遇到冷空氣，降雨大且易集中。6月全市平均雨量為254.3毫米，最多的1968年6月高達(dá)534.2毫米，是全年月雨量之冠。該月平均暴雨17站次，是全市最易發(fā)生洪澇災(zāi)害的主汛期。盛夏7～8月，中部盆地白天最高氣溫一般都在36℃以上，但早晚氣溫一般均在30℃以下，雖然白天較炎熱，但少酷暑。秋季風(fēng)和日麗天氣爽。10～11月中旬約一周時(shí)間，常受北方南下的高壓控制，大氣層結(jié)穩(wěn)定，天氣晴好。月平均雨日只有6～8天，月平均氣溫14～21℃,月平均相對(duì)濕度70%～80%,是全年陰雨日數(shù)最少、溫和氣爽最宜人的季節(jié)。均每年降雪日數(shù)只有1～2天。其中3～6月為豐水期，7月～10月為平水期，11月～次年2月為枯水期。xx市位于贛江上游，是以暴雨、洪水為主要自然災(zāi)害的地區(qū)。每年4~9月為汛期，5~6月為洪水多發(fā)季節(jié)，春汛和秋汛也時(shí)有發(fā)生。2012年，xx市年平均降水1967毫米，比多年同期均值偏多25%。年實(shí)測(cè)徑流量431.33億立方米，xx市徑流量年內(nèi)分配不均衡，汛期 (4~9月)實(shí)測(cè)徑流量為275.94億立方米，占全年徑流量的64%,非汛期徑流量為155.39億立方米，占全年徑流量的36.0%。各河川徑流量補(bǔ)給主要是降水，屬雨水補(bǔ)給型。4、地基巖土結(jié)構(gòu)與特征根據(jù)鉆探揭露，場(chǎng)區(qū)第四系(Q?)按成因類(lèi)型可劃分為素填土層(Q4m);基巖為白堊系泥質(zhì)素填土(層序號(hào)1):褐黃色、灰黃色，松散，稍濕，由粘性土和碎石、砂礫堆填而成，碎石含量約10～15%,粒徑2～7cm,欠固結(jié)，部分鉆孔頂部為砼塊及建筑垃圾，堆填時(shí)間大于10～15年。該層場(chǎng)地內(nèi)各鉆孔均有揭露。揭露層厚：0.60～22.90m,平均7.88m;層面標(biāo)高137.79～138.75m,平均138.26m;層面埋深均為0.00m。本層取土樣17件，采用單動(dòng)三重管回轉(zhuǎn)取土器回轉(zhuǎn)取樣，土樣質(zhì)量等級(jí)為I級(jí)。強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(層序號(hào)2):紫紅色、褐紅色，原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，巖石風(fēng)化程ZK7～ZK36共32個(gè)鉆孔有揭露，其余鉆孔缺失。揭露層厚0.80～6.50m,平均2.32m;層面標(biāo)高115.54～137.52m,平均129.35m;層面埋深1.10～22.90m,平均8.89m。場(chǎng)地內(nèi)揭示強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖為極軟巖，巖體完整程度分類(lèi)為極級(jí)為V級(jí)。中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(層序號(hào)3):紫紅色、褐紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，原巖結(jié)構(gòu)清該層場(chǎng)地內(nèi)各鉆孔均有揭露，未揭穿。揭露厚度6.20～17.30m,平均10.26m;層頂高程114.44～138.08m,平均128.38m;層頂深度0.60～24.00m,平均9.88m。本層取巖樣9組，詳見(jiàn)“巖石單軸抗壓強(qiáng)度測(cè)試報(bào)告”,天然巖石單軸抗壓強(qiáng)度：最小值6.0MPa,最大值13.1MPa,統(tǒng)計(jì)平均值為9.0MPa,標(biāo)準(zhǔn)差o=2.355,變異系數(shù)δ=0.261,標(biāo)準(zhǔn)值為7.6MPa。為V級(jí)。各巖土層有關(guān)力學(xué)參數(shù)表層號(hào)值f(kPa)凝聚力①(度)1素填土2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖////注：①、當(dāng)基礎(chǔ)寬度大于3m或埋置深度大于0.50m時(shí)，承載力應(yīng)進(jìn)行深度和寬度的修正。土層及樁基設(shè)計(jì)參數(shù)建議值一覽表層序預(yù)制樁負(fù)摩阻力系數(shù)攪拌樁側(cè)極限側(cè)摩阻力極限端阻力極限側(cè)摩阻力極限端阻力1素填土//2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖//3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖5、地下水特征6、水和土腐蝕性的評(píng)價(jià)根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》(2009年版)附錄G,結(jié)合本場(chǎng)地的環(huán)境地質(zhì)條件、地層滲按照《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)(2009年修訂版)第12.2.1—12.2.5條，7、不良地質(zhì)作用均勻沉降為本地區(qū)不良地質(zhì)現(xiàn)象，也未發(fā)現(xiàn)有古河道、溝濱、墓穴、防空洞、孤石等對(duì)基礎(chǔ)8、地下埋藏物及障礙物不良地質(zhì)作用；場(chǎng)地內(nèi)無(wú)活動(dòng)性斷裂通過(guò)，場(chǎng)地位于抗震設(shè)防烈度為6度區(qū)域，對(duì)建筑物抗類(lèi)別法規(guī)中華人民共和國(guó)建筑法建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定(2019年修建設(shè)部第47號(hào)令規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(2015年版)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知建辦質(zhì)(2018)31號(hào)類(lèi)別通知贛建安[2019]11號(hào)關(guān)于印發(fā)《江西省建筑與市政施工事故隱患分級(jí)管理實(shí)施辦贛建安[2018]9號(hào)2020版行標(biāo)建筑設(shè)計(jì)施工圖建施/結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖結(jié)施/巖土工程勘察報(bào)告/本工程施工組織設(shè)計(jì)簽訂日期建設(shè)工程施工合同本工程合同第11頁(yè)第三章塔吊設(shè)置及危險(xiǎn)源識(shí)別工1.1獨(dú)立式塔機(jī)整體外形尺寸臂長(zhǎng)起重臂側(cè)平衡臂側(cè)行走式整機(jī)工作級(jí)別傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)變幅機(jī)構(gòu)最大起重力矩(kNm)最大起升高度(m)固定式附著式支腿/螺栓工作幅度(m)臂長(zhǎng)組合(m)最大起重量(t)6起升機(jī)構(gòu)24速度(m/min)最大起重量(t)36容繩量(m)380米(6層)功率(KW)變幅機(jī)構(gòu)速度(m/min)功率(KW)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度(r/min)堵轉(zhuǎn)力矩(Nm)頂升機(jī)構(gòu)工作壓力(MPa)速度(m/min)功率(KW)總功率(KW)36+2×5.2KW(不含頂升機(jī)構(gòu))起重臂臂長(zhǎng)(m)平衡臂臂長(zhǎng)(m)重量(t)工臂長(zhǎng)起重臂側(cè)平衡臂側(cè)行走式圖2.1-1獨(dú)立式整機(jī)外型尺寸整機(jī)工作級(jí)別傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)變幅機(jī)構(gòu)額定起重力矩(kNm)最大起重力矩(kNm)最大起升高度(m)固定式附著式工作幅度(m)臂長(zhǎng)組合(m)最大起重量(t)8起升機(jī)構(gòu)24速度(m/min)最大起重量(t)4284容繩量(m)400米(6層)功率(KW)變幅機(jī)構(gòu)速度(m/min)功率(KW)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度(r/min)堵轉(zhuǎn)力矩(Nm)頂升機(jī)構(gòu)工作壓力(MPa)速度(m/min)功率(KW)總功率(KW)42(不含頂升機(jī)構(gòu))起重臂臂長(zhǎng)(m)平衡臂臂長(zhǎng)(m)重量(t)中聯(lián)W6012-6A塔機(jī)獨(dú)立式的最大起升高度為40.5m,中聯(lián)T6013A-8A塔機(jī)獨(dú)立式的最大起升高度為40.5m。本項(xiàng)目1#、2#塔吊超出最大起升高度，需安裝附墻。1#塔吊附著安裝序號(hào)附著附著安裝位置附著安裝高度(m)附著間距(m)1第一道附著5F梁2第二道附著7F梁3懸臂端4安裝高度2#塔吊附著安裝序號(hào)附著附著安裝位置附著安裝高度(m)附著間距(m)1第一道附著5F梁2第一道附著7F梁3懸臂端4安裝高度3.3塔吊基礎(chǔ)設(shè)置高138.00m,基礎(chǔ)尺寸為6.00m×6.00m×1.25m,基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35,基礎(chǔ)承臺(tái)底樁間距為3.8m,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,縱向鋼筋14根直徑16mm主筋；加勁箍筋直徑12mm,間距2.00m。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告估算樁長(zhǎng)約6.20m,樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，承載力特征值為1500kpa,樁端進(jìn)入持力層4.15m。標(biāo)高138.00m,基礎(chǔ)尺寸為6.00m×6.00m×1.25m,基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35,基礎(chǔ)承臺(tái)為0.8m,樁間距為3.8m,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,縱向鋼筋14根直徑16mm主筋；加勁箍筋直徑12mm,間距2.00m。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告估算樁長(zhǎng)約14.55m,樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，承載力特征值為1500kpa,樁端進(jìn)入持力層2.40m。根據(jù)省住建廳《江西省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定，本工程塔吊安裝、拆卸高度超過(guò)60m,屬超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，其《塔吊安裝拆卸安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案》需施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，監(jiān)理單位審核通過(guò)后經(jīng)專(zhuān)家組評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)方可實(shí)施。施工可能性(L)暴露頻率(E)后果嚴(yán)重性(C)分?jǐn)?shù)值分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率程度分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果連續(xù)暴露大災(zāi)難，許多人死亡66每天工作時(shí)間暴露災(zāi)難，數(shù)人死亡3相當(dāng)可能3每一次或偶然地暴露非常嚴(yán)重，一人死亡1可能性小，完全意外2每月一次暴露7嚴(yán)重致殘很不可能，可以設(shè)想1每年幾次暴露3一般傷害極不可能非常罕見(jiàn)暴露1輕微傷害實(shí)際上不可等危險(xiǎn)等級(jí)劃分(D)分?jǐn)?shù)值(D)危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)I不可接受的風(fēng)險(xiǎn)高度危險(xiǎn)，要立即整改Ⅱ顯著危險(xiǎn)，需要整改Ⅲ一般危險(xiǎn)，需要注意可接受的風(fēng)險(xiǎn)稍有危險(xiǎn)，可以接受V風(fēng)險(xiǎn)性分值(D)=事故可能性(L)×暴露頻率(E)×后果嚴(yán)重性(C)說(shuō)明：根據(jù)計(jì)算所得的風(fēng)險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值(D)的大小，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分，共分5級(jí)，級(jí)數(shù)越小，反映作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)性越嚴(yán)重。序號(hào)活動(dòng)危險(xiǎn)因素的事故判別依據(jù)(I一V)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別LECD1安全措施無(wú)安全技術(shù)措施施工方案管理缺陷各種傷害I重大按規(guī)定進(jìn)行審核2安全技術(shù)措施方案未經(jīng)過(guò)審批、審核采用管理缺陷各種傷害V32一般按規(guī)定進(jìn)行審核3施工前未進(jìn)行安全交底管理缺陷各種傷害V32一般按規(guī)定進(jìn)行審核4違反安全技術(shù)措施方案各種傷害V31一般按規(guī)范審核5安全檢查設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)收就使用管理缺陷各種傷害V一般按《安全管理手冊(cè)》審核6未按要求進(jìn)行各種安全檢查管理缺陷各種傷害V32一般按規(guī)定進(jìn)行檢查7安全項(xiàng)目部未按要求召開(kāi)安全例會(huì)管理缺陷各種傷害V32一般按規(guī)定進(jìn)行檢查8管理缺陷各種傷害V32一般按規(guī)定進(jìn)行檢查9管理缺陷各種傷害V32一般按規(guī)定進(jìn)行檢查特種管理缺陷各種傷害V33一般按規(guī)定進(jìn)行檢查允許無(wú)證人員操作各種傷害V一般按規(guī)定進(jìn)行檢查許可各種傷害V一般按規(guī)范審核證防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽各種傷害V一般現(xiàn)場(chǎng)檢查各種傷害V一般現(xiàn)場(chǎng)檢查各種傷害V一般現(xiàn)場(chǎng)檢查高處作業(yè)不系掛安全帶各種傷害V一般現(xiàn)場(chǎng)檢查未使用或不正確使用與進(jìn)行的工作相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品違章指揮高處墜落機(jī)械傷害觸電V一般按規(guī)定進(jìn)行審核勞動(dòng)紀(jì)律酒后上班各種傷害V32一般按規(guī)定檢查串崗各種傷害V32一般按規(guī)定檢查外來(lái)人員未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)管理缺陷各種傷害V633一般現(xiàn)場(chǎng)檢查未戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)管理缺陷各種傷害V633一般現(xiàn)場(chǎng)檢查二、起重機(jī)械序號(hào)活動(dòng)危險(xiǎn)因素的事故(I一作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別LECD1通用因素?zé)o證操作起重傷害1重大管理制度與現(xiàn)場(chǎng)檢查2指揮人員不了解起重性能違章指揮起重傷害V61一般定期培訓(xùn)與平時(shí)考核3超負(fù)荷起吊起重傷害1重大安全教育與檢查把關(guān)4起重傷害V61一般安全教育與檢查把關(guān)5操作不平穩(wěn)操作失誤起重傷害V327一般教育培訓(xùn)與檢查把關(guān)6使用不合格吊索具設(shè)備缺陷起重傷害1重大按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)7吊鉤磨損超標(biāo)設(shè)備缺陷起重傷害V6一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)8起重鋼絲繩及繩卡不符合要求設(shè)備缺陷起重傷害62重大按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)9過(guò)監(jiān)護(hù)失誤起重傷害V337一般安全教育與檢查把關(guān)吊裝作業(yè)未設(shè)警戒區(qū)管理缺陷起重傷害V333一般檢查起吊時(shí)用手觸摸索具或吊鉤起重傷害V337一般安全教育與檢查把關(guān)塔式地基不堅(jiān)實(shí)，道軌不平直，軌距偏差大起重傷害1重大安全教育與檢查把關(guān)無(wú)資質(zhì)和不按規(guī)程進(jìn)行安裝起重傷害61重大管理制度與現(xiàn)場(chǎng)檢查防護(hù)缺陷觸電V31一般按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)高塔時(shí)指揮方式或信號(hào)不當(dāng)起重傷害V32一般安全教育與檢查把關(guān)電壓波動(dòng)范圍5%器重傷害V31一般安全教育與檢查把關(guān)大霧或大風(fēng)天氣環(huán)境不良起重傷害V327一般起重傷害V61一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)起重傷害V11一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)連接螺栓松動(dòng)設(shè)備缺陷起重傷害V31一般定期檢查機(jī)構(gòu)制動(dòng)器失靈設(shè)備缺陷起重傷害V31一般定期維護(hù)與實(shí)驗(yàn)檢查操作人員上下塔吊不遵守規(guī)定高處墜落V31一般安全教育與檢查把關(guān)起重機(jī)上向下拋擲物品V31一般安全教育與檢查把關(guān)電器或電動(dòng)部件漏電或絕緣不良設(shè)備缺陷觸電V31一般安全教育與檢查把關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)機(jī)械傷害V31一般安全教育與檢查把關(guān)設(shè)備不按期保養(yǎng)起重傷害V32一般管理制度與現(xiàn)場(chǎng)檢查起重機(jī)不按規(guī)程進(jìn)行拆除起重傷害V61一般安全教育與檢查把關(guān)序號(hào)活動(dòng)危險(xiǎn)因素的事故價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別LECD1起重作業(yè)無(wú)吊裝方案或吊裝方案未經(jīng)批準(zhǔn)管理缺陷起重傷害I重大2有方案但未進(jìn)行交底管理缺陷起重傷害I重大現(xiàn)場(chǎng)檢查3起重作業(yè)前未進(jìn)行檢查管理缺陷起重傷害V32一般按規(guī)范要求檢查4起重傷害V31一般5無(wú)證上崗或非起重作業(yè)人員操作章作業(yè)起重傷害V32一般6未使用或正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品用具章作業(yè)起重傷害重大現(xiàn)場(chǎng)檢查7信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)信號(hào)缺陷起重傷害I重大8吊索捆綁不當(dāng)即吊物體墜落V631一般現(xiàn)場(chǎng)檢查9被吊物無(wú)溜繩、被吊物擺動(dòng)防護(hù)缺陷起重傷害V337一般現(xiàn)場(chǎng)檢查吊運(yùn)物長(zhǎng)時(shí)間空中停留且下方有人起重傷害6672重大吊裝用鋼絲繩、卷筒或滑輪存在問(wèn)題章作業(yè)起重傷害V270一般受力繩索鄰近處有人停留和行走防護(hù)缺陷起重傷害V327一般惡劣天氣強(qiáng)冷天氣風(fēng)力≥6級(jí)起重傷害V31一般吊裝重量不明確物體章作業(yè)起重傷害V337一般車(chē)輛運(yùn)輸物體不固定、不封車(chē)起重傷害V633一般現(xiàn)場(chǎng)檢查序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別LECD1施工現(xiàn)場(chǎng)用電未達(dá)到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)管理缺陷觸電I重大按方案進(jìn)行檢查2防護(hù)缺陷觸電工重大按規(guī)范進(jìn)行檢查3保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂或共存觸電V32一般按規(guī)范進(jìn)行檢查4保護(hù)零線(xiàn)裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器，零線(xiàn)有擰纏式接頭觸電V工27一般按規(guī)范進(jìn)行檢查5保護(hù)零線(xiàn)未單獨(dú)鋪設(shè)，并作他用防護(hù)缺陷觸電V127一般按規(guī)范進(jìn)行檢查6使用保護(hù)零線(xiàn)作負(fù)荷線(xiàn)觸電V327一般按規(guī)范進(jìn)行檢查7觸電V127一般按規(guī)范進(jìn)行檢查8防護(hù)缺陷觸電V317一般按規(guī)范進(jìn)行檢查9電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆防護(hù)缺陷觸電工重大按規(guī)范進(jìn)行檢查開(kāi)關(guān)箱無(wú)漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈防護(hù)缺陷觸電V627一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查固定式設(shè)備未使用專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定違章指揮機(jī)械傷害觸電I重大按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體觸電V323一般按規(guī)范進(jìn)行檢查觸電V327一般按規(guī)范進(jìn)行檢查閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求觸電V327一般按規(guī)范進(jìn)行檢查施工現(xiàn)場(chǎng)用電配電箱的門(mén)內(nèi)無(wú)系統(tǒng)圖和開(kāi)關(guān)電器未標(biāo)明用未設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理缺陷標(biāo)志缺陷觸電V3216一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查電箱安裝位置不當(dāng)，周?chē)锒啵瑳](méi)有明顯的安全標(biāo)志標(biāo)志缺陷觸電V323一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查電箱內(nèi)的電器和導(dǎo)線(xiàn)由帶電明露部分，相線(xiàn)使用電危害漏電觸電V32一般按規(guī)范進(jìn)行檢查電箱未設(shè)總分路隔離開(kāi)關(guān)、引出配電箱的賄賂為使用單獨(dú)的分離開(kāi)關(guān)控制觸電V32一般按規(guī)范進(jìn)行檢查電箱內(nèi)多路配電無(wú)標(biāo)記，引出線(xiàn)混亂觸電V327一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查電箱無(wú)門(mén)、無(wú)鎖、無(wú)防雨措施觸電V1236一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查電箱內(nèi)有雜物、不整齊、不清潔觸電V323一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查配電線(xiàn)路的電線(xiàn)老化，破皮未包扎觸電33重大按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查電纜過(guò)路無(wú)保護(hù)措施防護(hù)缺陷觸電V工27一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查架空線(xiàn)路不符合要求觸電V333一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查電纜絕緣破壞或不絕緣電危害漏電觸電V367一般按規(guī)范進(jìn)行檢查帶電部分裸露觸電V61一般按規(guī)范進(jìn)行檢查電工不按規(guī)定程序送電觸電V31一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查觸電V31一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查照明專(zhuān)用回路無(wú)漏電保護(hù)防護(hù)缺陷觸電V337一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查燈具金屬外殼未作接零保護(hù)電危害漏電觸電V337一般按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查環(huán)境不良觸電V317一般按規(guī)范進(jìn)行檢查非電工操作觸電重大按規(guī)范進(jìn)行檢查用金屬絲代替熔絲觸電I重大按規(guī)范進(jìn)行檢查第四章施工計(jì)劃塔吊進(jìn)場(chǎng)安裝前，首先要對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)同條試塊強(qiáng)度進(jìn)行試壓，確認(rèn)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上要求，其次復(fù)查塔吊基礎(chǔ)固定螺栓的標(biāo)高、中心偏差，檢查螺栓安裝精度是否符合規(guī)范要求，達(dá)到以上條件后方可開(kāi)展塔吊安裝工作。塔吊安裝前，需按照進(jìn)度計(jì)劃充分做好人、材、機(jī)的準(zhǔn)備工作，確保吊裝機(jī)械和地基承載力安全要求，特殊作業(yè)人員需持證上崗。塔吊安裝前，必須到特種設(shè)備檢驗(yàn)主管部門(mén)先行告知，安裝完成后及時(shí)邀請(qǐng)?zhí)貦z部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后頒發(fā)安全使用許可證后方可正式使用。塔吊使用過(guò)程中必須定期檢查，塔吊司機(jī)要求持證上崗。作業(yè)前由技術(shù)人員對(duì)本次的安裝作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底及安裝過(guò)程中遇到突發(fā)事件的應(yīng)急處理，相關(guān)人員應(yīng)簽字確認(rèn)。各工序的計(jì)劃時(shí)間安排如下。滿(mǎn)足項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃安排，計(jì)劃2025.12月完成塔吊的安裝。單臺(tái)塔吊安裝進(jìn)度詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表，拆除進(jìn)度詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。4.1.1人員組成：序號(hào)工種數(shù)量1專(zhuān)業(yè)分包管理人員12專(zhuān)業(yè)分包專(zhuān)職安全員13安拆人員44電工1516塔吊指揮17吊車(chē)司機(jī)1塔吊安裝進(jìn)度計(jì)劃表：工序安裝項(xiàng)目安裝工時(shí)(小時(shí))1234567812345678121安裝準(zhǔn)備●OOOOOOOOOOOOOOOOO2安裝套架總成O●OOOOOOOOOOOOOOOO3安裝回轉(zhuǎn)總成O●OOOOOOOOOOOOOOOO4安裝塔尖OO●OOOOOOOOOOOOOOO5接線(xiàn)OO●OOOOOOOOOOOOOOO6安裝平衡臂OOOOOOOOOOOOOOOOO7OOO●OOOOOOOOOOOOOO8安裝起重臂OOOO●0OOOOOOOOOOO9安裝平衡重OOOOOO●oOOOOOOOoOO穿繞鋼絲繩OOOOOOOoOOOOOOOOOOOOOOOOO●●●●●OOOOOOOOOOOOOOOOO●OOO清理現(xiàn)場(chǎng)OOOCOOOOOOOOOOO安裝驗(yàn)收(自檢)OOOOOOOOOOOOOOOO塔吊拆除進(jìn)度計(jì)劃表：工序拆除項(xiàng)目拆除工時(shí)(小時(shí))12345678913456781●OOOOOOOOOOOOOOO2O●●●OOOOOOOOOOOO3O●●●OOOOOOOOOOOO4OOOO●OOOOOOOOOOO5OOOO●OOOOOOOOOOO6OOOOO●OOOOOOOOOO7OOOOO●OOOOOOOOOO8OOOOOO●OOOOOOOOO9OOOOOO●OOOOOOOOOOOOOOOO●OOOOOOOOOOOOOOOO●OOOOOOOOOOOOOOOO●●OOOOO裝車(chē)離場(chǎng)OOOOOOOOOOO●OOO清理現(xiàn)場(chǎng)OOOOOOOOOOOOC●OO序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)備注1活動(dòng)扳手把22鏈條葫蘆個(gè)33根2自制4大錘把25纜風(fēng)繩根26電工工具套17把48把49個(gè)2經(jīng)緯儀臺(tái)1丁字沖子把4自制活動(dòng)扳手把2把8枕木塊塊4Φ23mm/8m(6x19,抗拉強(qiáng)度1570Mpa)根4(1+9+9)盛芯：合成纖維芯/最小破斷拉力168KN直徑范圍Φ14mm/5m(6x19,抗拉強(qiáng)度1570Mpa)根2Φ18.5mm/3m(6x19,抗拉強(qiáng)度1570Mpa)根2卸扣D=19.1mm(型號(hào)：3/4,額滴荷載4.75t)個(gè)4卸扣D=12.7mm(型號(hào)：1/2,額滴荷載2t)個(gè)4風(fēng)速儀個(gè)1力矩扳手個(gè)14.2.1汽車(chē)吊選擇及計(jì)算中聯(lián)W6012-6A塔吊吊裝單元高度及重量序號(hào)吊裝單元組成最小吊高(m)1基礎(chǔ)節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+螺栓2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)+螺栓3爬升架套架+平臺(tái)+油缸+泵站5回轉(zhuǎn)總成回轉(zhuǎn)支撐+司機(jī)室6過(guò)渡節(jié)過(guò)渡節(jié)7平衡臂+起重機(jī)構(gòu)89起重臂總成起重臂+變幅機(jī)構(gòu)+載重小車(chē)中聯(lián)T6013A-8A塔吊吊裝單元高度及重量序號(hào)吊裝單元組成最小吊高(m)1基礎(chǔ)節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+螺栓2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)+螺栓3爬升架套架+平臺(tái)+油缸+泵站5回轉(zhuǎn)總成回轉(zhuǎn)支撐+司機(jī)室6過(guò)渡節(jié)過(guò)渡節(jié)7平衡臂+起重機(jī)構(gòu)89起重臂總成起重臂+變幅機(jī)構(gòu)+載重小車(chē)4.2.2吊點(diǎn)位置(1)起重臂安裝時(shí)的參考重心位置(2)吊裝時(shí)8m≤L≤20m。(3)組裝好的起重臂用支架支承在地面時(shí)，嚴(yán)禁僅支承兩端，全長(zhǎng)內(nèi)支架不應(yīng)少于5個(gè)，圖5.7-4起重臂組成的重心5.4-27起重臂參考重心位置表5.4-2臂長(zhǎng)組合參考重心位置臂長(zhǎng)(m)重心L(m)重量G(t)鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算：式中[Fg]——鋼絲繩的允許拉力(kN);Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);K——鋼絲繩的安全系數(shù)，按下表取用。鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)：鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)鋼絲繩的安全系數(shù)：用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)作吊索、無(wú)彎曲時(shí)~用于手動(dòng)起重設(shè)備作捆綁吊索~用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備~6×37鋼絲繩的主要數(shù)據(jù)：直徑面積參考重量鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鋼絲繩鋼絲鋼絲破斷拉力總和(kN)不小于兩支吊索的拉力計(jì)算表：簡(jiǎn)圖簡(jiǎn)圖夾角α吊索拉力F選用規(guī)格為φ65(6×37)公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度>1550N/mm2的鋼絲繩用于塔吊安裝、拆卸吊裝。式中[Fg]——鋼絲繩的允許拉力(kN);查表得φ65(6×37)鋼絲破斷拉力為2430kN;α——換算系數(shù)，查表取0.82;K——鋼絲繩的安全系數(shù)，做捆綁吊索取8;由公式(1)計(jì)算得φ65鋼絲繩的允許拉力[Fg]=0.82×2430/8=249.075塔吊安裝吊裝、拆卸作業(yè)時(shí)采用規(guī)格為φ65(6×37)的鋼絲繩雙吊索雙吊點(diǎn)抬吊，塔吊構(gòu)件最大質(zhì)量為7.97t,吊裝夾角選用60°弦桿構(gòu)件吊裝每根吊索拉力計(jì)算：F=0.58G/2=0.58*70.97/2=塔吊構(gòu)件吊索拉力F=20.58kN小于φ65(6×37)鋼絲繩的允許拉力249.075kN選取規(guī)格為φ65(6×37)公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度>1550N/mm2的鋼絲繩的鋼絲繩吊裝滿(mǎn)足要求。按規(guī)范《JB8112-1999一般起重用鍛造卸扣》弓形卸扣尺寸表弓形卸扣的尺寸額定起重量SW推薦銷(xiāo)軸螺紋t一一111222445548588高度W6012A-6A塔吊單構(gòu)件最大重量為6.36t,吊裝高度14m,T6013A-8A塔吊單構(gòu)件最大重量8.2t,吊裝高度14m,采用一臺(tái)25T汽車(chē)吊配合塔吊的安裝、拆除。汽車(chē)吊其性能如下表。主臂性能表(單位t):幅度人副臂性能表(單位t):主臂仰角(°)主臂+副臂(45.5m+16m)從以上參數(shù)表得出：25噸吊車(chē)主臂臂長(zhǎng)24.2m工作幅度10m起重9.4t,滿(mǎn)足單構(gòu)件最大重量為8.2t,吊裝高度14m,工作幅度10m的最大起重要求。R15230_R12000R15230_R120004.5.1根據(jù)汽車(chē)吊工作時(shí)四個(gè)支腿下部各墊一塊1.0*1.0平方米大小的鋼板，厚度為20mm,保證地面受荷均勻，并考慮起吊時(shí)動(dòng)荷載因素，取動(dòng)力系數(shù)為1.2,則承載力計(jì)算為：計(jì)算荷載N=1.2×425+1.2×82=608.40KN受荷面積A=4×1.0×1.0=4.00m2承受動(dòng)力荷載f=1.2P=1.2×152.根據(jù)地勘報(bào)告接觸面土層地基承載力為fa=450Kpa。則地基承載力fa>f地基承載力滿(mǎn)汽車(chē)吊自身重量和配重為425KN,塔吊單個(gè)配件的最大重量約為82KN,經(jīng)驗(yàn)算，根據(jù)本施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，地基承載力可滿(mǎn)足汽車(chē)吊的要求。4.5.2汽車(chē)吊的使用注意事項(xiàng)(1)檢查汽車(chē)吊機(jī)是否在預(yù)定之位置。(2)汽車(chē)吊機(jī)是否已開(kāi)腳。(3)汽車(chē)吊機(jī)開(kāi)腳位置是否已放置開(kāi)腳用鐵板。(4)汽車(chē)吊機(jī)是否配備適當(dāng)平衡重。(5)汽車(chē)吊機(jī)是否擁有有效證書(shū)。(6)汽車(chē)吊機(jī)之起重警報(bào)器是否操作正常。4.5.3吊車(chē)傾翻主要原因及防范措施(1)超載傾翻原因：1)超出額定負(fù)荷20%以上；2)重物離地高度超過(guò)1米以上。預(yù)防措施：安規(guī)明確規(guī)定嚴(yán)禁超載，特殊情況必須超載時(shí)。1)經(jīng)計(jì)算控制超載范圍；2)采取必要防范措施，控制重物提升高度(重物離地高度控制在30厘米以下);操作過(guò)程中絕對(duì)保證一個(gè)動(dòng)作緩慢操作，并隨時(shí)作好吊鉤(重物)下降應(yīng)急思想準(zhǔn)備(操作員始終保持一支手置于吊鉤操作手柄上)。(2)支腳下陷傾翻原因：1)受力支撐腿地面突然下陷或明顯下陷吊車(chē)司機(jī)未采取補(bǔ)救措施；預(yù)防措施：1)作業(yè)前仔細(xì)查看地面情況，根據(jù)地質(zhì)選擇支腿方式；2)作業(yè)過(guò)程中仔細(xì)觀(guān)查支腿受力面在受力后的變化，發(fā)現(xiàn)地面開(kāi)裂現(xiàn)象，且重物離地較高時(shí)，必須引起高度重視。發(fā)現(xiàn)地面下陷必須采取措施，a)放下重物，重新支腿，重新支腿過(guò)程中，一定要在下陷點(diǎn)加墊可承載的硬性物質(zhì)，加墊高度約高于地面；b)重物離地不高，可在水平腿下加道木護(hù)腿，在護(hù)腿過(guò)程中，一定要將道木盡量靠垂直支腿支墊。(3)水平支腿未伸到位傾翻原因：a)吊臂必須全部收回(基本臂作業(yè))b)起吊重物離地高度必須控制在30厘米以下；(4)在接吊車(chē)近額定負(fù)荷時(shí)操作動(dòng)作過(guò)大(如：轉(zhuǎn)車(chē)過(guò)猛、扒臂過(guò)快):導(dǎo)致力矩發(fā)生巨變而翻車(chē)，預(yù)防措施：吊車(chē)司機(jī)在吊裝作業(yè)中，集中精力，細(xì)心操作出現(xiàn)失衡狀況先兆時(shí)，須吊車(chē)司應(yīng)急處置吊鉤下降或起臂，吊車(chē)司機(jī)一時(shí)驚慌，誤操作吊鉤預(yù)防措施：吊車(chē)在操作過(guò)程中，要有危險(xiǎn)意識(shí)，隨時(shí)保持頭腦清醒，在應(yīng)急處置中，吊預(yù)防措施：吊車(chē)在操作過(guò)程中，要嚴(yán)格聽(tīng)從指揮人員的統(tǒng)一指揮。發(fā)現(xiàn)不安全跡象及時(shí)1)汽車(chē)吊機(jī)是否配備適當(dāng)平衡重。2)汽車(chē)吊機(jī)是否擁有有效證書(shū)。3)汽車(chē)吊機(jī)之起重警報(bào)器是否操作正常。4)汽車(chē)吊機(jī)是否配備適當(dāng)平衡重。5)汽車(chē)吊機(jī)是否擁有有效證書(shū)。6)汽車(chē)吊機(jī)之起重警報(bào)器是否操作正常。第五章施工工藝技術(shù)平整場(chǎng)地→定位放線(xiàn)→挖承臺(tái)土方→測(cè)量標(biāo)高→人工清理基底→基坑驗(yàn)槽→澆搗墊層→礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)塔吊基礎(chǔ)基坑采取1:1放坡開(kāi)挖，四周工作面600mm,承臺(tái)墊層底往上預(yù)留200mm土層進(jìn)行人工開(kāi)挖，防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行墊層施工，采用C20素混凝土，澆搗墊層，澆搗完成以后進(jìn)行抹平。塔吊編號(hào)凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層厚度承臺(tái)尺寸(m)承臺(tái)面筋承臺(tái)底筋拉鉤鋼筋1#塔吊縱橫向各縱橫向各2#塔吊縱橫向各縱橫向各1、放線(xiàn)基礎(chǔ)墊層澆搗完成后在墊層上定位出基礎(chǔ)四個(gè)角點(diǎn)，并彈出墨線(xiàn)。2、鋼筋制作及安裝嚴(yán)格按塔基設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)交底和施工規(guī)范計(jì)算配料單。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂痕，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置①軸線(xiàn)復(fù)核→基礎(chǔ)底層鋼筋綁扎→擺放鋼筋馬凳→基礎(chǔ)上層筋綁扎②基礎(chǔ)墊層先畫(huà)出縱橫鋼筋位置線(xiàn)，并擺放下層鋼筋，綁扎時(shí)交叉點(diǎn)全部綁扎，保證受力鋼筋不發(fā)生位移。③綁扎完下皮鋼筋后，進(jìn)行塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的預(yù)埋，然后擺放馬鐙鋼筋支撐。綁扎上層鋼筋的定位筋，并在定位鋼筋上畫(huà)線(xiàn)，然后擺放上皮縱橫鋼筋，綁扎同下層筋。4、木模板制作安裝工藝流程：制作模板→安裝、加固(1)制作模板用木工電鋸裁切拼接出4塊6m×1.5m木模板。(2)安裝(1)施工準(zhǔn)備①應(yīng)仔細(xì)的閱讀施工圖中的預(yù)埋螺栓的平面布置圖和基礎(chǔ)的詳圖規(guī)格。②在預(yù)埋螺栓施工過(guò)程中使用的工具主要有：鋼卷尺(5m、50m)、水平尺、線(xiàn)錘，中聯(lián)W6012-6A塔吊16根M39-5.8級(jí)地腳螺栓，中聯(lián)T6013A-8A塔吊16根M39-5.8級(jí)地腳螺栓，螺栓固(2)施工方法固定架用水平尺測(cè)量，將固定架放置平整，再將固定架的中心線(xiàn)與模板上劃出的中心線(xiàn)用線(xiàn)錘對(duì)齊。當(dāng)固定架放置好后，穿入預(yù)埋螺栓，用螺母將螺栓在固定架上固定，用鋼卷尺丈量栓的垂直度。螺栓穿好后，再一次復(fù)核固定架中心線(xiàn)與基礎(chǔ)模板上中心線(xiàn)是否對(duì)齊，如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)則再調(diào)整。螺栓在固定架上穿好，調(diào)整標(biāo)高及固定架的位置，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，用準(zhǔn)備好的鋼筋將螺栓與埋設(shè)好的基礎(chǔ)鋼筋焊接連接，同時(shí)將鋼筋的四周與模板頂緊，做到螺栓與基礎(chǔ)鋼筋及模板之間的位置都固定。當(dāng)螺栓與基礎(chǔ)鋼筋、模板固定牢固，保證在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因澆搗原因引起螺栓移動(dòng)。②當(dāng)螺栓埋設(shè)好后，可以在螺栓螺紋上涂適量的黃油，再用塑料皮包裹，用細(xì)鐵絲或線(xiàn)上中下綁扎三道。以避免混凝土澆筑時(shí)砂漿污染螺紋，導(dǎo)致安裝時(shí)螺母無(wú)法擰入。6、混凝土澆筑①混凝土采用汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑。塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土為大體積混凝土，做好保溫措施和溫度測(cè)量工作，減少溫度不均勻產(chǎn)生的裂縫。②技術(shù)措施：和攪拌站進(jìn)行協(xié)商，通過(guò)優(yōu)化混凝土配合比、采用低水化熱普通硅酸鹽水泥、保證混凝土強(qiáng)度的前提下，摻加適量粉煤灰、水泥的用量不超過(guò)350KG/立方米、降低水灰比、適量添加減水劑等措施減少水化熱，降低混凝土內(nèi)外溫差。摻加纖維等外加劑減少裂縫，按照主樓基礎(chǔ)筏板的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行配置混凝土；混凝土用水可以通過(guò)加冰降低水溫，混凝土運(yùn)輸過(guò)程做好保溫工作③養(yǎng)護(hù)措施：根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，當(dāng)溫差大于20度時(shí)，配以毛氈、草簾等保溫措施減少裂縫④施工措施：在澆筑混凝土過(guò)程中要嚴(yán)格按照大體積混凝土澆筑操作規(guī)程進(jìn)行，澆筑時(shí)一定要分層澆筑，分層震搗，震動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，要確保砼震搗密實(shí)，震動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁碰撞地下節(jié)，如發(fā)生碰撞，必須檢查預(yù)埋件是否移位，確認(rèn)未發(fā)生移位等現(xiàn)象后方可進(jìn)行繼續(xù)澆筑?；A(chǔ)砼澆筑后，表面收光抹平。施工過(guò)程中嚴(yán)格按照要求留置混凝土試塊。7、操作要求(1)承臺(tái)施工質(zhì)量保證措施①承臺(tái)底標(biāo)高、尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣確定；②砼澆搗前對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；③與塔機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系，正確預(yù)埋預(yù)埋件；④承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35。并留置同條件試塊。(2)基礎(chǔ)施工前按塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工方案做好準(zhǔn)備工作，必要時(shí)塔機(jī)基礎(chǔ)的基坑采取支護(hù)及降排水措施。(3)基礎(chǔ)的鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝后，按設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，合格后方可澆搗混凝土，澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預(yù)埋件，混凝土澆筑合格后及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)四周應(yīng)回填土方并夯實(shí)。(4)安裝塔機(jī)時(shí)基礎(chǔ)混凝土達(dá)到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度，塔機(jī)運(yùn)行使用時(shí)基礎(chǔ)混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(5)基礎(chǔ)混凝土施工中，在基礎(chǔ)頂面四角作好沉降及位移觀(guān)測(cè)點(diǎn)，并作好原始記錄，塔機(jī)安裝后定期觀(guān)測(cè)并記錄，沉降量和傾斜量不超過(guò)規(guī)范要求。(6)基礎(chǔ)的防雷接地按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的規(guī)定執(zhí)行。在塔吊基礎(chǔ)四個(gè)角用40×4鍍鋅扁鐵與塔吊基礎(chǔ)鋼筋焊接連接，如有樁將鍍鋅扁鐵與樁身鋼筋焊接連接，鍍鋅扁鐵伸出至基礎(chǔ)面，采用軟編制銅線(xiàn)將鍍鋅扁鐵與塔吊基礎(chǔ)節(jié)相連接。8、檢查要求(1)地基土檢查塔機(jī)基礎(chǔ)的基坑開(kāi)挖后按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202件是否符合巖土工程勘察報(bào)告。地基加固工程在正式施工前進(jìn)行試驗(yàn)段施工，并論證設(shè)定的施工參數(shù)及加固效果。驗(yàn)證加固效果所進(jìn)行的荷載試驗(yàn)，其最大加載壓力不小于設(shè)計(jì)要求壓力值的2倍。處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79的規(guī)定執(zhí)行。地基土的檢驗(yàn)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DBJ50-125-2011的有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)檢驗(yàn)塔機(jī)基礎(chǔ)下的復(fù)合地基。(2)基礎(chǔ)檢查合格后方澆筑混凝土。②基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，在混凝③基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的外觀(guān)質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷，對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷或一般缺陷采用相關(guān)處理方案進(jìn)行處理，重新驗(yàn)收合格后安裝塔機(jī)。④基礎(chǔ)的尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：允許偏差(mm)標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查平面外形尺寸(長(zhǎng)度、寬度、高度)表面平整度水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查洞穴尺寸預(yù)埋錨栓標(biāo)高(頂部)水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查中心距注：表中L為矩形或十字形基礎(chǔ)的長(zhǎng)邊?；A(chǔ)工程驗(yàn)收符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。1、塔吊底層防護(hù)塔吊基礎(chǔ)沿周邊設(shè)置不低于1.8m防護(hù)欄桿，沿周邊設(shè)置200高擋水坎臺(tái)。欄桿刷紅白 (或黃黑)相間的警示油漆，在欄桿中間設(shè)防護(hù)門(mén)，上鎖并專(zhuān)人管理。門(mén)上懸掛“禁止攀登”標(biāo)志。圍欄外設(shè)置臨時(shí)電箱，包括“二級(jí)配電箱”、“塔吊專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱”、“塔吊專(zhuān)用照明電箱”等3個(gè)電箱，電箱上要有防雨措施。第六章塔吊安裝與拆卸11-回轉(zhuǎn)支承16-平衡重(1)安裝基節(jié)和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)安裝爬升系統(tǒng)(3)安裝過(guò)渡節(jié)(5)安裝塔頭(6)安裝平衡臂(7)安裝起升機(jī)構(gòu)(可將起升機(jī)構(gòu)先安裝在平衡臂上一起吊裝)(8)安裝一塊2.8t平衡重(9)安裝起重臂總成(10)安裝剩余平衡重(11)安裝電控系統(tǒng)(12)繞起升鋼絲繩。塔吊安裝順序塔吊安裝順序1、檢查塔機(jī)檢查、清理混凝土基礎(chǔ)和預(yù)埋螺絲(混凝土基礎(chǔ)不得有裂紋、鋼筋裸露，預(yù)埋螺栓不得有螺牙損壞、銹蝕嚴(yán)重等缺陷),檢查電源、電纜是否滿(mǎn)足使用。檢查水平度，用水平儀找平四角，對(duì)水平誤差較大的腳柱用墊鐵進(jìn)行找平到符合要求(確保水平誤差小于1‰)。2、散件拼裝將必要的散件拼裝成為整體，準(zhǔn)備安裝。3、吊裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(3)、W6012-6A的支腿固定式和螺栓固定式的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)配置為BZJEQ7C×13,底架固定式和行走式的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)配置為BZJEQ7C×12,如下圖所示，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度2.8m,上下端各有12個(gè)連接套，兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間通過(guò)12組M30螺栓組連接(1)、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，墊圈有倒角一側(cè)必須朝向螺栓頭或螺母，其預(yù)緊力矩為1400N.m;(2)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步與基節(jié)踏步應(yīng)在同一平面且要考慮塔機(jī)的降塔拆卸。(3)、為了塔機(jī)能夠順利的頂升加高和今后降塔，確保塔身有踏步的平面與建筑物垂直。吊裝過(guò)程中請(qǐng)注意：b、所有高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá)到1400N·m,每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配二個(gè)墊圈和二4、安裝爬升架(1)、爬升架組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊。鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油(2)、將爬升架緩慢套裝在塔身節(jié)外側(cè)。(3)、將爬升架上的換步頂桿放在基礎(chǔ)節(jié)上部的踏步上，再調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙(間隙最好為1～2mm)。(4)、安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)重新接好電機(jī)接線(xiàn)(5)、確保油缸和塔身踏步在同一側(cè)，引進(jìn)平臺(tái)在塔身踏步的對(duì)面?zhèn)龋?6)、滾輪是不可調(diào)的，注意爬升架導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿之間的間隙均保證1～2mm為最好(7)、將換步頂桿放置在基節(jié)第踏步上，并用銷(xiāo)軸固定。注意：(1)確保油缸和塔身踏步在同一側(cè)，引進(jìn)平臺(tái)在塔身踏步的對(duì)面?zhèn)取?2)將活動(dòng)爬爪放置在基節(jié)第踏步上，并用銷(xiāo)軸固定5、安裝過(guò)渡節(jié)(1)如圖所示，將過(guò)渡節(jié)吊至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，將過(guò)渡節(jié)內(nèi)平臺(tái)開(kāi)口方向?qū)R標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯，然后緩慢降落。用8組M30的螺栓將過(guò)渡節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。圖5.4-12安裝過(guò)渡節(jié)圖5.4-13過(guò)渡節(jié)安裝完成安裝過(guò)渡節(jié)安裝過(guò)渡節(jié)6、安裝回轉(zhuǎn)總成所示。上支座與回轉(zhuǎn)支承之間各用40套M24×200-8.8螺栓進(jìn)行連接，下支座與回轉(zhuǎn)支承圖5.4-14回轉(zhuǎn)總成(1)回轉(zhuǎn)支承螺栓組件連接回轉(zhuǎn)支承的高強(qiáng)螺栓為8.8級(jí)。安裝時(shí)，回轉(zhuǎn)支承外部標(biāo)記“S”和鋼球裝卸堵塞孔應(yīng)置于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝處附近)擰緊螺栓應(yīng)在180°方向?qū)ΨQ(chēng)地連續(xù)進(jìn)行，最后通過(guò)一遍，保證圓周上的螺栓有相同潤(rùn)滑脂，直至從密封處滲出為止，注潤(rùn)滑脂回轉(zhuǎn)支承首次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查如圖5.4-17所示，將下支座的四根主弦桿對(duì)準(zhǔn)過(guò)渡節(jié)四根主弦桿連接套，緩慢落下直至下支座與過(guò)渡節(jié)接觸。用8套M30的螺栓與過(guò)渡節(jié)連接7、安裝塔頭平衡臂短拉桿固定于塔頭上，塔頭通過(guò)四件中60銷(xiāo)軸與上支座連接，塔頭通過(guò)四件中60銷(xiāo)軸與上支座連接。圖5.4-19安裝塔頭8、安裝平衡臂(1)平衡臂主要由平衡臂結(jié)構(gòu)及平衡臂拉桿組成(其中短拉桿固定在塔頭上，隨塔頭安裝)如圖所示，平衡臂通過(guò)四件φ60銷(xiāo)軸與塔頭的平衡臂短拉桿連接上。(2)安裝平衡臂，平衡臂下弦桿與塔頭通過(guò)2件φ60銷(xiāo)軸連接(3)吊裝平衡臂前，除了先將平臺(tái)、欄桿等安裝到位外，還需要將平衡臂拉桿裝好并用(4)將平衡臂稍微吊起，繞下弦桿銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)再將長(zhǎng)拉桿與短拉桿通過(guò)φ60銷(xiāo)軸連接固定2234十1-前臂節(jié)2-托輥3-平衡臂拉桿4-后臂節(jié)十9、安裝第一塊2.8t平衡重(1)平衡重靠后放置，左右居中放置，平衡臂兩側(cè)到平衡臂兩側(cè)主弦的間隙均勻；(2)平衡重銷(xiāo)軸端面必須超出平衡重支撐(1)起重臂總成是由起重臂結(jié)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、載重小車(chē)組成。(2)起重臂組裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝，不允許錯(cuò)位或隨意組裝。(3)在塔機(jī)附近準(zhǔn)備好若干條約1.2m高的支架(50m以上臂長(zhǎng)不少于4個(gè)，50m以下臂長(zhǎng)不少于3個(gè)),起重臂各臂節(jié)由一件銷(xiāo)軸連接上弦桿，兩件銷(xiāo)軸連接下弦桿。先拼裝除臂節(jié)I外的其它臂節(jié)(4)起重臂組裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝，不允許錯(cuò)位或隨意組裝(5)變幅機(jī)構(gòu)電機(jī)在司機(jī)室的對(duì)面一側(cè)。(6)拼裝臂尖節(jié)時(shí)，必須確保臂尖節(jié)壓緊橫梁的的正確安裝。(7)橫梁安裝好后應(yīng)該緊壓在起重臂臂節(jié)下弦桿下表面上，才能保證臂尖節(jié)在起升鋼絲臂節(jié)I臂節(jié)Ⅱ臂節(jié)Ⅱ臂節(jié)VI臂節(jié)VI臂節(jié)VⅡ臂節(jié)VⅡ下弦銷(xiāo)軸銷(xiāo)軸標(biāo)注示例臂節(jié)組合臂節(jié)組合2-變幅機(jī)構(gòu)卷筒3-載重小車(chē)7-鋼絲繩長(zhǎng)繩變幅鋼絲繩繞繩變幅鋼絲繩繞繩11、起重臂吊裝(1)操縱回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)或者使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)搖把，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)至方便安裝起重臂的方位。(2)按各種臂長(zhǎng)的起重臂總成重心位置進(jìn)行掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置，吊裝時(shí)8m≤d≤20m。起重臂重心起重臂重心5.4-30起重臂參考重心位置臂長(zhǎng)(m).重心L(m)重量G(t)正確正確正確錯(cuò)誤12、安裝剩余平衡重裝好所有平衡重后，請(qǐng)仔細(xì)檢查確保平衡重在平衡臂上支撐牢固妥當(dāng)，避免因塔機(jī)工作中的晃動(dòng)使平衡重跌落，造成重大的人員和財(cái)產(chǎn)損失。臂長(zhǎng)(前→后)8個(gè)平衡重塊安裝順序已安裝剩余平衡重11/111/1//11/剩余平衡重安裝剩余平衡重安裝13、繞起鋼絲繩(1)將載重小車(chē)開(kāi)至起重臂臂根，并在載重小車(chē)正下方的地面上放置臨時(shí)支架(用戶(hù)自備),吊鉤豎直固定。(2)從起升機(jī)構(gòu)卷筒拉出起升繩的繩頭，同時(shí)啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)下降檔，將鋼絲繩依次穿過(guò)平衡臂上的鋼絲繩托輥、起重臂臂節(jié)I上的起重量限制器滑輪、起重臂臂節(jié)I臂根轉(zhuǎn)向滑輪，并(3)用兩個(gè)繩夾將起升繩固定在載重小車(chē)上的合適位置，并留不小于1.2米的余量。(4)將起重臂臂尖節(jié)防扭裝置上拆下楔形接頭，將起升繩與其連接，并把起升繩的尾(5)緩慢啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，提升吊鉤至離地1米高處，確認(rèn)起升鋼絲繩已固定牢固。(6)啟動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)將載重小車(chē)和吊鉤開(kāi)至起重臂臂尖。(7)將楔形接頭固定在臂尖防扭裝置上，緩慢把小車(chē)下降到臂尖下面的支架上，拆卸1-卷筒2-起重量限制器3-臂根滑輪4載重小車(chē)5-吊鉤6-防扭裝置起升鋼絲繩繞繩示意圖1-鋼絲2-起升繩3-楔形接頭鋼絲繩固定示意圖(1)起升繩為不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩時(shí)，塔機(jī)在工作狀態(tài)本防扭裝置應(yīng)將鎖緊螺釘3和5鎖緊。(2)起升繩抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩時(shí)，塔機(jī)在工作狀態(tài)本防扭裝置應(yīng)將鎖緊螺釘3和5打開(kāi)。(3)新?lián)Q鋼絲繩后，空載運(yùn)行時(shí)吊鉤旋轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)防扭裝置。(4)塔機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用后，鋼絲繩伸長(zhǎng)并產(chǎn)生輕微扭轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)暫時(shí)打開(kāi)防扭裝置，待鋼(5)一旦鋼絲繩散股，防扭裝置將會(huì)加速鋼絲繩的破壞，所以應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩14、安裝電控系統(tǒng)(1)當(dāng)整機(jī)安裝完畢后，在風(fēng)速不大于3m/s且空載狀態(tài)下，檢查塔身軸心線(xiàn)對(duì)支承面的側(cè)向垂直度，允差為4/1000。(2)按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確(詳見(jiàn)《塔式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)一機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)》),同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否1、電氣安裝調(diào)度步驟檢查和準(zhǔn)備一安裝塔吊底配電箱—平衡臂接線(xiàn)一連接主進(jìn)線(xiàn)電纜一部件調(diào)試一配合吊裝起重臂部件調(diào)試一通電調(diào)試一塔身連線(xiàn)一試運(yùn)轉(zhuǎn)一頂升電機(jī)調(diào)試2、檢查和準(zhǔn)備設(shè)備在初次安裝時(shí)，將所有安裝物料分類(lèi)揀出擺放整齊，對(duì)照電氣清單核對(duì)所有物料，如果有丟失和缺損現(xiàn)象，宜修補(bǔ)安裝。尤其要補(bǔ)充線(xiàn)號(hào)，修復(fù)缺損電纜和插頭插座，不能修復(fù)的要進(jìn)行更換和重新制作。準(zhǔn)備好所有必備的工具：萬(wàn)用表、螺絲刀、內(nèi)六角、扳手、電烙鐵和焊接材料、扎帶和剪子等工具。準(zhǔn)備好說(shuō)明書(shū)、圖紙等安裝必備資料。電氣安裝需要兩個(gè)人協(xié)作，也可以臨時(shí)抽調(diào)一人配合專(zhuān)業(yè)電氣安裝人員。3、電氣安裝調(diào)試1、安裝塔底配電箱2、平衡臂接線(xiàn)平衡臂組裝完成后，安裝動(dòng)力柜、制動(dòng)電阻箱。根據(jù)系統(tǒng)接線(xiàn)圖，連接從起升機(jī)構(gòu)到動(dòng)力柜將插頭插至柜內(nèi)插座。連接動(dòng)電阻箱到動(dòng)力柜的一根電纜。所有電纜和線(xiàn)束要理順?lè)湃霕蚣苤?，扣好蓋子。3、連接主進(jìn)線(xiàn)電纜塔帽和控制室吊裝完畢后(組裝起重臂的時(shí)候),開(kāi)始進(jìn)行下面工(1)連接塔底配電箱至控制室主電纜。(2)連接外部電源至塔底配電箱。(3)外部電源的保護(hù)地線(xiàn)與零線(xiàn)分開(kāi)，接地電阻必須小于4Ω.(4)主進(jìn)線(xiàn)電纜應(yīng)繞過(guò)所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在下支座處穿過(guò)固定裝置后，從回轉(zhuǎn)中間的固定孔上塔，再繞過(guò)回轉(zhuǎn)塔身中部的吊掛電纜裝置，經(jīng)過(guò)橋架進(jìn)入控制室。(5)在控制室一端的電纜固定后，理順外部電纜，使吊掛電纜裝置下回轉(zhuǎn)中間的固定孔之間的電纜放松一定的余量，然后在固定孔處固定。(6)固定孔至下支座固定裝置之間的電纜量以不影響頂升節(jié)為宜，合適后將固定裝置的楔4、塔身連線(xiàn)(1)平衡臂吊裝之后。連接控制柜至動(dòng)力柜之間的兩條24芯控制線(xiàn)束和一條動(dòng)力電纜。將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的兩條電機(jī)線(xiàn)束連接至動(dòng)力柜。(2)將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的抱閘和渦流線(xiàn)束以及限制器線(xiàn)束連接至控制柜。將重量限制器的線(xiàn)束連接至控制柜。(3)連接傾角傳感器和電笛處接到控制柜內(nèi)接線(xiàn)端子排上。(4)連接時(shí)要確保切斷塔底配電箱中的隔離開(kāi)關(guān)以及控制柜中的總電源開(kāi)關(guān)，否則，將有觸電和發(fā)生短路引起的事故的危險(xiǎn)。5、通電調(diào)試(1)通電前進(jìn)行下面檢查D檢查所有相線(xiàn)(包括電機(jī))對(duì)零、地絕緣應(yīng)達(dá)到，0.5M歐姆以上；用螺絲刀將其擰緊到合適程度。(2)逐級(jí)閉合各級(jí)斷路器，驗(yàn)證各級(jí)回路之間的接通關(guān)系，并使用萬(wàn)用表測(cè)量各個(gè)回路的電D通電前確保所有斷路器處于分?jǐn)酄顟B(tài)，所有指令器件處于釋放和分?jǐn)辔恢?。②依次閉合塔底配電箱斷路器、控制柜斷路器，確定線(xiàn)路無(wú)異常。③旋轉(zhuǎn)柜門(mén)上的”選擇開(kāi)關(guān)”,電壓表指示各項(xiàng)電壓應(yīng)不小于380v。①檢查控制室燈和風(fēng)扇正常；插座輸出電壓正常；閉合，測(cè)抱閘直流電源輸出直流電壓正常；踩‘腳踏開(kāi)關(guān)’,電笛鳴叫。(3)起升機(jī)構(gòu)動(dòng)作調(diào)試D確定動(dòng)力柜中的起升機(jī)構(gòu)斷路器處于分?jǐn)酄顟B(tài)。③推動(dòng)起升機(jī)構(gòu)手柄，觀(guān)察各種速度下接觸器的吸合情況應(yīng)正確無(wú)誤。④通過(guò)點(diǎn)動(dòng)驗(yàn)證所有擋位的動(dòng)作是否正確。抱閘和啟動(dòng)之間的配合是否合適。如果有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)調(diào)整。(4)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作調(diào)試D閉合動(dòng)力柜中的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)斷路器，使變頻器上電。②拔掉回轉(zhuǎn)插頭，轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)手柄，看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否和手柄方向一致，不一致則調(diào)整電機(jī)側(cè)相序。換另一個(gè)插頭，調(diào)試方向正確后。①右旋左操作臺(tái)上的‘回轉(zhuǎn)抱閘’旋鈕開(kāi)關(guān)，到回轉(zhuǎn)電機(jī)附近。聽(tīng)有沒(méi)有抱閘動(dòng)作的聲響，如果沒(méi)有則檢查線(xiàn)路，找出原因。6.配合吊裝起重臂(1)控制起升和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，配合起重臂吊裝過(guò)程。(2)起重臂吊裝被動(dòng)完成后，將變幅機(jī)構(gòu)線(xiàn)束接至動(dòng)力柜中。(3)調(diào)試變幅機(jī)構(gòu)步驟如下：D確定動(dòng)力柜中的變幅機(jī)構(gòu)斷路器處于分?jǐn)酄顟B(tài)，確定變幅抱閘打開(kāi)、關(guān)閉動(dòng)作正常。②閉合斷路器，低速擋點(diǎn)動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)，查看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。③從低速變換至高速擋，查看轉(zhuǎn)運(yùn)方向是否和低速擋位一致。如果不一致，進(jìn)行相應(yīng)相序調(diào)整。(4)配合牽繞變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。7、部件調(diào)試(1)將風(fēng)速儀和力矩限制器線(xiàn)束連接至動(dòng)力柜插座，風(fēng)速的級(jí)別一二的顯示在顯示屏上。機(jī)構(gòu)限制器和位置電位器調(diào)蓄；(2)限制器調(diào)試每個(gè)限制器都有記憶觸頭，每組觸頭均可接成常開(kāi)或常閉，分別對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)凸輪的記憶位置。校核位置時(shí)，必須先校核一端的一個(gè)極限位置，根據(jù)后續(xù)的轉(zhuǎn)向，找出其對(duì)應(yīng)凸輪。設(shè)置每一個(gè)限制位置時(shí)，其基本步驟如下：將機(jī)構(gòu)開(kāi)至該限制位置：松開(kāi)螺母：調(diào)整對(duì)應(yīng)的螺釘，使對(duì)應(yīng)的凸輪壓住對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，剛好使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作為止；鎖緊螺母；將機(jī)構(gòu)反復(fù)運(yùn)行數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否準(zhǔn)確，如有誤差，則重新以上步驟調(diào)整：確認(rèn)位置符合要求，緊因螺母。位置電位器于限制器中，其標(biāo)定的方法如下：<1>.起升電位器吊鉤移至高限位點(diǎn)，調(diào)整起升電們器。吊鉤移至接近地面，按‘高度標(biāo)定’鍵，高度顯示0.0m,上升時(shí)通道采樣值增加，高度標(biāo)定完成。如增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等原因需重新標(biāo)定高度，重復(fù)上述過(guò)程)。<2>.變幅電位器小車(chē)移至幅度擋板位置，調(diào)整變幅電位器，按‘幅度標(biāo)定’鍵，幅度顯示1.5m,往外變幅通道采樣值增加，幅度標(biāo)定完成。<3>.回轉(zhuǎn)電位器標(biāo)定完成。起升機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí)，應(yīng)吊載一定的重物。否則，由于鋼絲繩空載時(shí)不能拉直，位置將不能真實(shí)反映吊重工作時(shí)的情形。<4>.力矩限制器調(diào)試力矩限制器由兩條弓形板，幾處微動(dòng)開(kāi)關(guān)及調(diào)整螺栓組成，通過(guò)弓形板固接在力矩限制器筒體上，帶動(dòng)調(diào)整螺栓移動(dòng)，調(diào)整螺栓觸及微動(dòng)開(kāi)關(guān)，相應(yīng)力矩能夠報(bào)警和切斷塔吊向上和載重小車(chē)向外變幅的電路，起到限制力矩的保護(hù)作用。根據(jù)塔吊的當(dāng)前倍率以及最大起重臂的幅度，查詢(xún)司機(jī)室內(nèi)起重性能表，在中間段選擇一個(gè)額定吊重砝碼，以額定位置的力矩為100%為基準(zhǔn)，計(jì)算該砝碼產(chǎn)生80%和105%力矩時(shí)所對(duì)應(yīng)的幅度位置。調(diào)整80%力矩報(bào)警的對(duì)應(yīng)限位，使其報(bào)警燈亮，然后將吊重移動(dòng)，使110%力矩報(bào)警限位報(bào)將吊重移至之前位置，報(bào)警燈滅，然后以快速擋向幅度增大方向移動(dòng)吊重，使80%力矩報(bào)警燈亮，移動(dòng)速度自動(dòng)變成低速運(yùn)作，到達(dá)110%力矩時(shí)報(bào)警燈亮，移動(dòng)過(guò)程自切斷。重復(fù)一次校驗(yàn)運(yùn)作，功能穩(wěn)定即可。(1)最大幅度校核：在臂端最大幅度處，吊載額定重量砝碼，可以低速進(jìn)行起吊。增加10%的砝碼重量，以低速起吊，110%力矩報(bào)警燈亮，不能向上起吊。校驗(yàn)上述過(guò)程一次，動(dòng)作正確即可。上述過(guò)程如不能成功，調(diào)整110%力矩報(bào)警限位，直到重新校核成功為止。(2)最大重量校核：根所起重性能表計(jì)算最大重量時(shí)80%和105%所對(duì)應(yīng)的幅度位置，從內(nèi)向外變幅，校驗(yàn)變幅是否能報(bào)警、自動(dòng)減速和自動(dòng)停車(chē)，基本正確即可。如果誤差較大，需要查找原因，排除異常后重新標(biāo)定。(3)起重傳感器安裝在起重量限制器內(nèi)部，當(dāng)線(xiàn)束在控制柜內(nèi)插好，顯示屏上即有重量顯示。9、試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)先單獨(dú)進(jìn)行三次以上的運(yùn)動(dòng)，然后再進(jìn)行三次以上的綜合運(yùn)動(dòng)，所有控制、安全和運(yùn)動(dòng)部件以及塔吊機(jī)體不得出現(xiàn)任何異常情況。出現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)排除后再進(jìn)行三次以上的運(yùn)動(dòng)。(2)負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處分別吊額定重量25%,50%,75%,100%,重復(fù)進(jìn)行空載度驗(yàn)的各步驟，所有控制、安全和運(yùn)動(dòng)部件以及塔吊機(jī)體不得出現(xiàn)任何異常情況。出現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)排除后再進(jìn)行三次以上的運(yùn)動(dòng)。10、頂升電機(jī)調(diào)試(1)將頂升電機(jī)的線(xiàn)束從回轉(zhuǎn)支撐外部引入動(dòng)力柜查到插座上。(3)查看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不正確則調(diào)整。(4)反復(fù)啟停數(shù)次，無(wú)異常則頂電機(jī)調(diào)度完畢。(1)頂升前塔機(jī)回轉(zhuǎn)部分必須進(jìn)行配平。(2)塔機(jī)最高處風(fēng)速大于14m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。(3)頂升作業(yè)前，一定要檢查頂升系統(tǒng)的工作是否正常。(4)嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)進(jìn)行吊重(上升或下降)。(5)嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)進(jìn)行小車(chē)移動(dòng)。(6)頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(或加強(qiáng)節(jié))方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制(8)所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(或加強(qiáng)節(jié))踏步對(duì)齊。(9)無(wú)論頂升是否完成，在過(guò)渡節(jié)與塔身沒(méi)有用M30螺栓連接好之前，嚴(yán)禁進(jìn)行起重臂在塔身頂部，并用8件M30高強(qiáng)度螺栓將過(guò)渡節(jié)與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故(11)塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度(但不超過(guò)獨(dú)立高度)后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腿處螺栓的擰緊情況(哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松)。2、頂升前的準(zhǔn)備(1)按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無(wú)卡滯。(2)清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷(xiāo)孔內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時(shí)起重臂的正下方，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。(3)放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。(4)將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡臂正頂升時(shí)的配平(5)在爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。頂升時(shí)的配平臂長(zhǎng)幅度L臂長(zhǎng)幅度L3、頂升配平(1)塔機(jī)配平前，將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升架的引進(jìn)平臺(tái)的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只(2)將載重小車(chē)運(yùn)行到配平參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物；(4)將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升”方向，使爬升架頂升至過(guò)渡節(jié)支腿剛剛脫離塔身(5)通過(guò)檢驗(yàn)過(guò)渡節(jié)支腿與塔身主弦桿是否在一條垂直線(xiàn)上，并觀(guān)察爬升架8個(gè)導(dǎo)輪與(7)操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好過(guò)渡梁和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(加強(qiáng)節(jié))之間的連接螺栓4、頂升作業(yè)1、換步頂桿式頂升加節(jié)(過(guò)渡期)(1)使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。卸下塔身頂部與過(guò)渡節(jié)連接的8套高強(qiáng)螺栓。誤后，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起10查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響后，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿擱在頂升梁頂在換步頂桿所擱的下一個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用12件M高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母)將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(預(yù)緊力矩1400kN·m(6)再次縮回油缸，將過(guò)渡節(jié)落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M30高強(qiáng)螺栓將過(guò)渡節(jié)與塔身連接牢靠(每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母),即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。(7)至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即動(dòng)。卸下塔身頂部與過(guò)渡節(jié)連接的8套高強(qiáng)螺栓。升架及其以上部分頂起10～50mm變形、油缸活塞桿是否自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用12件M30的高強(qiáng)度螺栓(每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母)將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(預(yù)緊力矩1400kN·m)。(6)再次縮回油缸，將過(guò)渡節(jié)落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M30高強(qiáng)螺栓將過(guò)渡節(jié)與塔身連接牢靠(每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母),即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連然后再縮回油缸，將過(guò)渡節(jié)落下(7)至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即(8)最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)是：一端與塔身固定，另一端與過(guò)渡節(jié)固定。注意：要設(shè)專(zhuān)人站在下平臺(tái)觀(guān)察頂升掛板是否掛在踏步槽內(nèi)及插入、拔出安全銷(xiāo)!頂升作業(yè)頂升作業(yè)三、塔式起重機(jī)的拆卸1、拆卸注意事項(xiàng)(1)塔機(jī)拆塔之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。(3)在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但過(guò)渡節(jié)與塔身還沒(méi)有用螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。(4)塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢(5)頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀(guān)察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常(如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間),如果爬升架在上升時(shí)，爬升架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止頂升，并立即下降。(6)拆卸時(shí)最高處風(fēng)速應(yīng)低于14m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工件的吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。2、拆塔的具體程序(1)、降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸)到只留一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)(爬升架的爬爪支承在塔身踏步上);(2)拆卸起升鋼絲繩；(3)拆卸平衡重，保留一塊2.8t的平衡重；(4)拆卸起重臂總成；(5)拆卸最后一塊平衡重；(6)拆除起升機(jī)構(gòu)(7)拆卸平衡臂后臂節(jié)；(8)拆卸平衡臂前臂節(jié)；(9)拆卸回轉(zhuǎn)總成；(10)拆卸過(guò)渡節(jié)；(11)拆卸爬升架；(12)剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基節(jié)；的后拆，但是，在拆卸過(guò)程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。3、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)(1)塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。(3)檢查完畢后，對(duì)缺陷、陷患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理(2)調(diào)整環(huán)梁上調(diào)節(jié)螺栓，使得頂塊頂緊塔身。(3)吊裝撐桿，并調(diào)節(jié)撐桿的調(diào)整螺栓，使之符合長(zhǎng)度的要求。(4)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度，然后再按要求吊起一適當(dāng)?shù)闹匚?，移?dòng)載重小車(chē)，調(diào)節(jié)前后力矩處于平衡位置。附著架以下部分塔身垂直度不超過(guò)2/1000,附著架以上部分懸出段垂直度不超過(guò)4/1000,垂直度的調(diào)整可通過(guò)調(diào)整四根附著用撐桿的長(zhǎng)度及頂塊而獲得。(5)附著架的拆卸與安裝程序相反，后裝的先拆，先裝的后拆。5、附墻桿的拆除用塔吊吊起一根附著桿，綁扎吊點(diǎn)(兩個(gè))時(shí)一定要使附著桿水平，先打開(kāi)與建筑物的預(yù)埋鐵件基座銷(xiāo)孔連接，再將附著桿與附著圍的銷(xiāo)孔連接打開(kāi)，其他三根附著桿用同樣的方法拆卸。如遇銷(xiāo)孔變形或卡死，可直接進(jìn)行切割。在吊裝附著桿的過(guò)程中，指揮所發(fā)出的信號(hào)必須清楚明確，司機(jī)在未接到指令前或指令不明確時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)作。在就位時(shí)指揮應(yīng)要求司機(jī)點(diǎn)動(dòng)操作。對(duì)于長(zhǎng)附著桿，就位時(shí)一端必須作業(yè)平臺(tái)上的操作人員或外腳手架體上。塔吊平衡臂上可以搭設(shè)供人從建筑物通向塔機(jī)的跳板，但嚴(yán)格禁止堆放重物。6、附著框的拆卸本次吊裝用的鋼絲繩直徑為16mm,長(zhǎng)度不小于6m,數(shù)量為兩根，吊索不允許有斷絲、斷股由于抱箍為四份制造，單體總量分解減小，半部分為一次性起吊。把兩根吊索掛在塔吊的保險(xiǎn)吊鉤內(nèi)，用塔吊吊起附著圍(一半)水平放置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)位置，小車(chē)緩緩?fù)庖疲⒙砷_(kāi)拉索，放置地面：操作人員在作業(yè)平臺(tái)上作業(yè)時(shí)要系好安全帶，工具及物件嚴(yán)禁丟落，防止高空墜物。如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。1、安全裝置的維護(hù)與保養(yǎng)開(kāi)關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制器可用手按動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查，高度限位器可起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動(dòng)停止，幅度限位器可開(kāi)動(dòng)小車(chē)至起重臂兩端與碰塊接觸前應(yīng)能自動(dòng)停止)。<2>、每半個(gè)月應(yīng)對(duì)力矩限制器和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測(cè)。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。2、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)<2>、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)<3>、要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即換新，鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-2006的規(guī)定。緊度(可旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài))所有連接銷(xiāo)軸都必須裝有開(kāi)口銷(xiāo)，并需張開(kāi)。<5>、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。平行，其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。3、液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)(1)使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更換油，并清洗油箱內(nèi)部。(2)溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓(3)應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。(4)濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。(5)油泵、油缸和控制閥。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。(7)在冬季起動(dòng)時(shí)，要開(kāi)開(kāi)停停反復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使4、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)(1)在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。(2)在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。(3)經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理好后，方可繼續(xù)進(jìn)行工作。螺母產(chǎn)生疲勞損傷。(5)每隔1-2年噴制油漆一遍六、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)<1>、經(jīng)常檢查所有的電線(xiàn)、電纜有無(wú)損傷，要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。<2>、遇到電動(dòng)機(jī)有過(guò)熱現(xiàn)象要及時(shí)停車(chē)，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良<3>、各部分電刷，其接觸部位要保護(hù)清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%.<4>、各控制、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。<5>、各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)開(kāi)閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。<6>、每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次(春、秋)保證不大于4Ω。七、塔機(jī)維修時(shí)間的規(guī)定5、日常保養(yǎng)1-起升機(jī)構(gòu)2-回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3-回轉(zhuǎn)支承4-爬升裝置5-變幅機(jī)構(gòu)6-吊鉤O回轉(zhuǎn)支承3:脂潤(rùn)滑滾道和輪齒；O爬升裝置4:對(duì)銷(xiāo)軸和滾輪進(jìn)行脂潤(rùn)滑；(2)日檢查O起升機(jī)構(gòu)1制動(dòng)器；O變幅機(jī)構(gòu)5制動(dòng)器；O回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2制動(dòng)器；(