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2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1第2章運營戰(zhàn)略運營戰(zhàn)略概述2.1制造業(yè)運營戰(zhàn)略框架2.2服務(wù)業(yè)運營戰(zhàn)略框架2.32.4運營戰(zhàn)略匹配2.5制造企業(yè)運營戰(zhàn)略框架2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院22.1運營戰(zhàn)略概述
2.1.1現(xiàn)代企業(yè)的運營環(huán)境產(chǎn)品生命周期大幅縮短全球化的市場競爭日趨激烈供應(yīng)鏈運營及管理模式迅速發(fā)展按訂單生產(chǎn)模式成為主流多樣化、個性化需求特征明顯2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院32.1.2運營戰(zhàn)略重點的變化時間質(zhì)量市場成本20世紀(jì)60年代20世紀(jì)70年代20世紀(jì)80年代20世紀(jì)90年代時間競爭焦點運營戰(zhàn)略的特點新產(chǎn)品投入快;應(yīng)變能力強;新型組織形成強化工序控制;物資周轉(zhuǎn)快;世界級生產(chǎn)運作系統(tǒng)內(nèi)部職能協(xié)調(diào)、集成;整個商品化過程協(xié)調(diào)大批量生產(chǎn);成本極小化;系統(tǒng)穩(wěn)定;產(chǎn)品集中運營管理側(cè)重點的變化過程2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院460年代和90年代的生產(chǎn)系統(tǒng)主要特點對比20世紀(jì)60年代運營系統(tǒng)特點20世紀(jì)90年代運營系統(tǒng)特點低成本、穩(wěn)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品高質(zhì)量、定制產(chǎn)品統(tǒng)一的市場多元化細(xì)分市場穩(wěn)定的需求需求多變化產(chǎn)品生命周期長產(chǎn)品生命周期短產(chǎn)品開發(fā)周期長產(chǎn)品開發(fā)周期短以操作效率為主以整個過程效率為主規(guī)模經(jīng)濟規(guī)模經(jīng)濟與范圍經(jīng)濟融合大批量生產(chǎn)批量或單件生產(chǎn)剛性生產(chǎn)柔性生產(chǎn)管理費用高管理費用低庫存大,按計劃生產(chǎn)庫存小,按訂單生產(chǎn)多樣化--高成本多樣化--低成本缺乏工人技能培訓(xùn)投入工人技能培訓(xùn)投入大管理者和雇員之間的關(guān)系差管理者和員工之間是溝通與合作關(guān)系創(chuàng)新與生產(chǎn)相分離創(chuàng)新與生產(chǎn)相結(jié)合與供應(yīng)商之間的關(guān)系差與供應(yīng)商之間相互依存對客戶需求變化相應(yīng)慢對客戶需求變化響應(yīng)快60年代和90年代的運營系統(tǒng)主要特點對比2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院52.2制造業(yè)運營戰(zhàn)略框架運營戰(zhàn)略的含義1運營戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略的關(guān)系2企業(yè)運營競爭要素分析3運營戰(zhàn)略分析方法42025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院62.2.1運營戰(zhàn)略的含義美國經(jīng)濟學(xué)家阿爾費雷德·錢德勒
日本學(xué)者伊敬丹之
美國達(dá)梯斯學(xué)院管理學(xué)教授魁因
戰(zhàn)略是企業(yè)在競爭環(huán)境中為求得生存和發(fā)展,而對長期的、影響全局發(fā)展的重大問題的籌劃和謀略2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院72.2.2運營戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略的關(guān)系運營戰(zhàn)略是企業(yè)總體戰(zhàn)略的一個重要組成部分,企業(yè)總體戰(zhàn)略主要由運營戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略、財務(wù)戰(zhàn)略等組成。從系統(tǒng)角度來看,企業(yè)的總體戰(zhàn)略是一個完整的體系,由多個層級、不同職能領(lǐng)域的戰(zhàn)略構(gòu)成,總體戰(zhàn)略不同層次之間上下繼承、各職能戰(zhàn)略之間相互配合和制約,從而形成一個有機的整體系統(tǒng)。2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院8
運營戰(zhàn)略是為企業(yè)提供競爭力支持、獲得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。
制定運營戰(zhàn)略主要取決于對目標(biāo)市場的需求特點和市場競爭態(tài)勢的把握,在充分了解目標(biāo)市場客戶需求特征的基礎(chǔ)上,才可能確定出具有針對性的、有效的運營戰(zhàn)略。財務(wù)戰(zhàn)略營銷戰(zhàn)略運營戰(zhàn)略總體戰(zhàn)略運營戰(zhàn)略結(jié)構(gòu)圖2.2.2運營戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略的關(guān)系2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院92.2.3企業(yè)運營競爭要素分析成本和價格產(chǎn)品(服務(wù))質(zhì)量交貨期及其可靠性運營系統(tǒng)應(yīng)變能力新產(chǎn)品研發(fā)和市場導(dǎo)入速度可能成為競爭焦點的要素
2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院10環(huán)境能力和資源條件優(yōu)勢和劣勢目標(biāo)市場客戶的需求和要求運營戰(zhàn)略對企業(yè)競爭力起著關(guān)鍵作用,要制定出能為企業(yè)競爭力提供有力支持的運營戰(zhàn)略決策層就必須綜合考慮生產(chǎn)運營環(huán)境、運營能力和資源條件、優(yōu)勢和劣勢特別是要弄清目標(biāo)市場客戶的需求和要求,將此作為制定運營戰(zhàn)略的依據(jù)。2.2.4運營戰(zhàn)略分析方法2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院112.2.4運營戰(zhàn)略分析方法機會(O)列出企業(yè)所有的機會威脅(T)列出企業(yè)所有的威脅ST戰(zhàn)略列出利用優(yōu)勢、回避威脅的企業(yè)戰(zhàn)略
WT戰(zhàn)略列出減少劣勢、回避威脅的戰(zhàn)略
優(yōu)勢(S)
劣勢(W)SO戰(zhàn)略列出發(fā)揮優(yōu)勢、利用機會的企業(yè)戰(zhàn)略
WO戰(zhàn)略列出機會、克服劣勢的企業(yè)戰(zhàn)略
SWOT分析矩陣2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院122.3服務(wù)業(yè)運營戰(zhàn)略框架產(chǎn)品/服務(wù)決策
產(chǎn)品/服務(wù)決策包括企業(yè)經(jīng)營的產(chǎn)品(服務(wù))品種和規(guī)格,產(chǎn)量規(guī)模、質(zhì)量水平?jīng)Q策,產(chǎn)品(服務(wù))決策決定了企業(yè)的服務(wù)對象--目標(biāo)市場,也決定了運營系統(tǒng)的工藝流程和方法,決定了運營系統(tǒng)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。選址與設(shè)施規(guī)劃
運營系統(tǒng)選址和設(shè)施規(guī)劃涉及到系統(tǒng)全局和長期的效率和成本,選址方案一旦確定并付諸實施,緊接著的是大量的廠房和設(shè)施建設(shè)的投資,若選址錯誤,由于其變動或搬遷的代價太大將很難做出更改。
2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院13長期產(chǎn)能規(guī)劃
長期產(chǎn)能是指企業(yè)的運營系統(tǒng)在較長時期內(nèi)能達(dá)到的產(chǎn)品或服務(wù)的產(chǎn)出數(shù)量。產(chǎn)能大小取決于廠房、設(shè)備、人員、資金等,同時與企業(yè)采取的運營組織模式緊密相關(guān)運行模式?jīng)Q策
確定零部件是自制還是購買?是實行預(yù)測式生產(chǎn)還是訂單式生產(chǎn)?是采用流水生產(chǎn)方式還是批量順序流轉(zhuǎn)生產(chǎn)方式?是采用不隨需求變化的均衡式生產(chǎn)還是采用隨需求變化動態(tài)調(diào)節(jié)生產(chǎn)是采用高度自動化的工藝流程、還是采用勞動力為主的工藝流程是采用“推動式”生產(chǎn)還是采用“拉動式”生產(chǎn)2.3服務(wù)業(yè)運營戰(zhàn)略框架2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院14要求運營系統(tǒng)及其產(chǎn)品具有一種與競爭對手不同的特色和優(yōu)勢。成本領(lǐng)先戰(zhàn)略要求企業(yè)的運營系統(tǒng)及運行過程全力以赴地提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,包括節(jié)約研發(fā)、采購、生產(chǎn)、儲存、服務(wù)、促銷、廣告等方面的費用支出。前提是企業(yè)能夠以更高的效率、更好的效果聚焦于某一細(xì)分市場中的特殊顧客群,采用集聚戰(zhàn)略把資源集中于某一市場,使目標(biāo)市場需求得到更好的滿足,使企業(yè)獲得局部競爭優(yōu)勢。2.4運營戰(zhàn)略匹配成本領(lǐng)先戰(zhàn)略差異化戰(zhàn)略專業(yè)化戰(zhàn)略2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院152.5制造企業(yè)運營戰(zhàn)略框架制造企業(yè)運營戰(zhàn)略產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計、采購與儲存、加工制造,直到銷往市場生產(chǎn)運營部銷售部門……人力資源部財務(wù)部門……2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院162.5制造企業(yè)運營戰(zhàn)略框架制定運營戰(zhàn)略:制造企業(yè)運營戰(zhàn)略縱向涉及產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計、采購與儲存、加工制造,直到銷往市場;橫向與企業(yè)運營、銷售、財務(wù)、人力資源、信息化等部門緊密相關(guān)。制定運營戰(zhàn)略,首先要分析和把握市場用戶的需求,根據(jù)其需求分清楚訂單資格要素和訂單獲得要素,并確定它們的優(yōu)先級別;然后要明確運營戰(zhàn)略的重點,運營戰(zhàn)略的重點要與用戶需求所決定的獲得要素相一致;最后通過運營管理部門組織企業(yè)的各項資源和能力(包括技術(shù)的、系統(tǒng)的和人力的能力),努力滿足用戶的這些需求,以贏得訂單。2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院17顧客需求新產(chǎn)品老產(chǎn)品競爭要素、市場需求價格、交貨速度、質(zhì)量與可靠性、制造柔性訂單履行與售后服務(wù)新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)運營能力供應(yīng)商能力企業(yè)能力財務(wù)管理人力資源管理信息管理研究開發(fā)技術(shù)運營系統(tǒng)產(chǎn)品分銷CIMJITTQM人力資源企業(yè)生產(chǎn)運營戰(zhàn)略框架2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院18本章小結(jié)
本章闡述了運營戰(zhàn)略產(chǎn)生的歷史背景、現(xiàn)代企業(yè)的運營環(huán)境,分析了企業(yè)戰(zhàn)略重點的變化,以及運營戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略的關(guān)系;詳細(xì)分析了企業(yè)競爭要素及其與運營系統(tǒng)及管理的關(guān)系;介紹了運營戰(zhàn)略分析方法和運營戰(zhàn)略的內(nèi)容,以及三種運營戰(zhàn)略匹配;最后介紹了企業(yè)運營戰(zhàn)略的框架結(jié)構(gòu)。2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院19思考與練習(xí)題
1.何謂運營戰(zhàn)略?2.簡述運營戰(zhàn)略的變遷。3.試分析運營戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略之間的關(guān)系。4.企業(yè)運營競爭要素有哪些?5.簡述運營戰(zhàn)略的分析方法。6.運營戰(zhàn)略的內(nèi)容包括哪些?7.運營戰(zhàn)略模式有哪些?8.何謂差異化戰(zhàn)略?請舉例說明。2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院20案例
分
析
2021年上半年,受全球新冠疫情的影響,全球的汽車制造商都面臨著芯片供應(yīng)中斷的問題,許多公司被迫減產(chǎn)乃至停產(chǎn)。然而,日本豐田汽車公司卻似乎并未受到太大影響,并在2021年登上了美國汽車銷量第一的寶座。這要得益于豐田在十年前建立的“業(yè)務(wù)連續(xù)性計劃”(businesscontinuityplanning,BCP)。2011年,日本“3?11”福島核事故重挫了日本制造業(yè),為應(yīng)對供應(yīng)鏈中斷風(fēng)險,豐田開始反思極限的低庫存管理對于重大風(fēng)險事件應(yīng)對的負(fù)面作用,由此建立并開始執(zhí)行BCP。當(dāng)時的運營危機讓豐田意識到,不同的零部件由于其制造特征的不同,具有迥異的生產(chǎn)周期。例如,相較于汽車外殼,汽車內(nèi)半導(dǎo)體零部件的生產(chǎn)周期過長,且無法應(yīng)對自然災(zāi)害等毀滅性沖擊的影響。2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院21
為此,豐田決定對不同的零部件采取不同的庫存管理策略,靈活化精益生產(chǎn)模式,定期囤積汽車的關(guān)鍵零部件。按照豐田的新庫存計劃,供應(yīng)商需要根據(jù)訂貨準(zhǔn)備期長短,儲存2~6個月的豐田預(yù)期消耗的芯片量。地震發(fā)生后,豐田估計1200多種零部件和材料的采購可能會受到影響,為此起草了一份500種未來需要確保供應(yīng)的優(yōu)先項目清單。豐田認(rèn)識到精益生產(chǎn)的核心不完全是低庫存,而是精準(zhǔn)把控與改善生產(chǎn)過程中低效、高風(fēng)險和最具潛在破壞性的瓶頸環(huán)節(jié)。
案例
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析
2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院22
豐田根據(jù)自身情況和宏觀環(huán)境對精益生產(chǎn)戰(zhàn)略進行了更新、補充和升級,豐田的BCP就是新的精益解決方案。除此以外,豐田拋棄了太過依賴供應(yīng)鏈的“供應(yīng)商黑匣子”模式,要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)技術(shù)細(xì)節(jié),避免企業(yè)為了提高開發(fā)效率反而失去對關(guān)鍵技術(shù)和供應(yīng)的控制。并且豐田每年都會向芯片供應(yīng)商返還部分成本削減額,以支付與芯片供應(yīng)商簽署的庫存安排協(xié)議。案例
分
析
2025/11/28廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院23
但是,豐田的BCP也無法完全消除疫情帶來的供應(yīng)鏈中斷風(fēng)險。曾在2021年上半年芯片供應(yīng)不足問題上“獨善其身”的豐田,也在2021年8月19日被迫宣布同年9月全球產(chǎn)量將大幅削減40%。2022年4月18日,受部分地區(qū)半導(dǎo)體等零部件采購陷入停滯的影響,豐田汽車宣布當(dāng)年5月日本本土工廠生產(chǎn)將再度停工,包括高岡工廠和田原工
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