錨碇防水施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)形式與防水體系設(shè)計(jì)本工程為大跨度懸索橋隧道式錨碇結(jié)構(gòu)，錨碇洞室全長86米，縱斷面呈倒喇叭形，最大開挖斷面達(dá)280㎡，錨塞體采用C40微膨脹混凝土澆筑，設(shè)計(jì)錨固力為68000kN。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，錨碇區(qū)域巖體裂隙發(fā)育，透水性較強(qiáng)，且位于水庫正常蓄水位以下15-30米范圍，防水體系采用"三道防線"復(fù)合設(shè)計(jì)：初期支護(hù)（網(wǎng)噴混凝土+錨桿注漿）、EVA防水層、模注防水混凝土二次襯砌，形成立體防護(hù)體系。1.2工程地質(zhì)與水文條件錨碇區(qū)巖性以砂巖夾頁巖為主，巖體完整性系數(shù)Kv=0.65-0.75，節(jié)理裂隙主要發(fā)育三組：走向N30°E/傾向SE/傾角65°，走向N60°W/傾向NW/傾角40°，走向近EW/傾向S/傾角75°。地下水位埋深2.3-5.8米，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性（SO42?含量152mg/L）。施工期間需考慮三峽水庫周期性水位變化（年變幅達(dá)30米）對(duì)洞室滲水壓力的影響。1.3防水工程重難點(diǎn)洞室轉(zhuǎn)折段（里程K0+25～K0+35）存在2組交叉裂隙，易形成滲水通道錨塞體與圍巖接觸面需實(shí)現(xiàn)零間隙密封，防止壓力水滲透45°傾斜面混凝土澆筑時(shí)的防水施工質(zhì)量控制高水壓條件下施工縫止水帶安裝精度要求（允許偏差±2mm）二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程規(guī)劃將錨碇防水工程劃分為三個(gè)功能區(qū)組織施工：A區(qū)（洞身段K0+00～K0+50）：重點(diǎn)實(shí)施復(fù)合防水層施工B區(qū)（錨塞體段K0+50～K0+86）：強(qiáng)化微膨脹混凝土澆筑與注漿C區(qū)（洞口段）：側(cè)重邊坡防水與截排水系統(tǒng)施工施工總流程采用"逆向分段、平行作業(yè)"模式：測(cè)量放線→洞室開挖→初期支護(hù)→基面處理→防水層施工→二次襯砌→錨塞體澆筑→預(yù)應(yīng)力施工→封錨處理，各工序間隔時(shí)間控制在72小時(shí)以內(nèi)，確保防水體系連續(xù)性。2.2施工資源配置主要設(shè)備：三臂液壓鑿巖臺(tái)車1臺(tái)、濕噴機(jī)2臺(tái)、地質(zhì)鉆機(jī)3臺(tái)、混凝土輸送泵2臺(tái)、防水板自動(dòng)鋪設(shè)臺(tái)車1臺(tái)材料儲(chǔ)備：EVA防水板（1.5mm厚）3500㎡、橡膠止水帶（中埋式350×8mm）680米、遇水膨脹止水條（20×30mm）320米、微膨脹劑（UEA-H）8.5噸作業(yè)班組：支護(hù)班（12人）、防水班（15人）、混凝土班（20人）、監(jiān)測(cè)班（3人），實(shí)行"三班制"連續(xù)作業(yè)三、關(guān)鍵施工工藝3.1初期支護(hù)防水施工3.1.1圍巖注漿加固采用"先堵后排、分區(qū)注漿"工藝，按5米段長劃分注漿單元，使用純水泥漿（水灰比1:1）與水玻璃（模數(shù)2.8）雙液注漿。注漿孔呈梅花形布置，孔深3.5米，孔徑50mm，間距1.2×1.2米。注漿壓力控制：周邊孔0.8-1.2MPa，中部孔1.5-2.0MPa，終注標(biāo)準(zhǔn)為：注漿壓力達(dá)設(shè)計(jì)值后，吸漿量＜20L/min并持續(xù)30分鐘。3.1.2網(wǎng)噴混凝土施工噴射C25早強(qiáng)混凝土（摻加8%速凝劑），厚度25cm，分兩層施工：初噴5cm封閉圍巖，復(fù)噴20cm形成結(jié)構(gòu)層。采用潮噴工藝，混凝土坍落度控制在8-12cm，回彈率≤15%。鋼筋網(wǎng)采用φ8@200×200mm，與φ22砂漿錨桿（L=3.0m，間距1.5m）焊接固定，錨桿抗拔力≥150kN。3.2防水層施工工藝3.2.1基面處理噴射混凝土表面采用角磨機(jī)打磨，平整度偏差控制在D/L≤1/10（D為相鄰兩凸面間距離，L為兩凸面間距離）。對(duì)局部凹陷（深度＞5cm）采用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)，尖銳棱角打磨成R≥5cm圓弧。陰角部位做50×50mm倒角，陽角部位做20×20mm圓角。3.2.2EVA防水板鋪設(shè)采用"無釘熱合鋪設(shè)法"：鋪設(shè)緩沖層：200g/m2土工布采用點(diǎn)粘法固定，搭接寬度5cm防水板施工：1.5mm厚EVA板（斷裂拉伸強(qiáng)度≥18MPa，扯斷伸長率≥400%）從下向上環(huán)向鋪設(shè)，搭接寬度10cm，采用雙縫熱熔焊接（溫度180-200℃，壓力0.3MPa，速度1.5m/min）焊接質(zhì)量檢測(cè)：真空檢測(cè)（負(fù)壓≥25kPa，保持30秒無氣泡），充氣檢測(cè)（壓力0.2MPa，保持15分鐘壓降≤5%）3.2.3特殊部位加強(qiáng)處理陰陽角：增設(shè)50cm寬防水板附加層，采用"十"字剪開搭接管道穿越處：采用橡膠密封圈+不銹鋼壓盤固定，周邊做防水板包繞處理施工縫：先鋪設(shè)20cm寬防水板附加層，再進(jìn)行主防水層施工3.3二次襯砌防水施工3.3.1防水混凝土施工采用C35P8防水混凝土（摻加6%粉煤灰+8%礦粉），配合比為水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.42，坍落度180±20mm。采用輸送泵連續(xù)澆筑，分層厚度≤50cm，振搗棒插入間距≤30cm，振搗時(shí)間20-30秒。在洞室頂部設(shè)置注漿管（φ42mm無縫鋼管，間距2×2m），混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后進(jìn)行回填注漿（水灰比0.8:1，壓力0.3-0.5MPa）。3.3.2施工縫防水構(gòu)造環(huán)向施工縫：中埋式橡膠止水帶（350×8mm）+背貼式止水帶（300×4mm）+遇水膨脹止水條（20×30mm）三重防護(hù)縱向施工縫：鋼板止水帶（3mm厚×300mm寬）+膨脹止水膠（直徑20mm）止水帶安裝：采用專用鋼筋卡固定（間距50cm），確保中心線與縫中心線偏差≤3mm3.3.3變形縫處理在洞室與錨塞體交界處設(shè)置變形縫（寬20mm），采用"外貼式止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶+聚乙烯泡沫板"復(fù)合構(gòu)造?？p內(nèi)填充閉孔泡沫塑料，表面采用聚硫密封膠（延伸率≥300%）封縫，寬度10cm。3.4錨塞體防水施工3.4.1微膨脹混凝土施工采用C40微膨脹混凝土（摻加10%UEA-H膨脹劑），限制膨脹率：水中7天≥0.025%，空氣中28天≥-0.02%?；炷翝仓捎?斜面分層、薄層推移"法，每層厚度30cm，從低處向高處推進(jìn)。在錨塞體與圍巖接觸面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.0mm），用量1.5kg/m2。3.4.2預(yù)應(yīng)力錨索孔防水錨索孔（φ150mm）采用"孔口密封+注漿防滲"工藝：成孔后用高壓風(fēng)（0.6MPa）清孔，檢查孔壁完整性安裝φ125mm波紋管，管端伸出孔口50cm孔口采用速凝水泥（初凝≤15分鐘）密封，形成止水環(huán)錨索安裝后進(jìn)行一次注漿（水灰比0.45:1，壓力2.5MPa），待漿液初凝后進(jìn)行二次注漿（水灰比0.5:1，壓力3.0MPa）3.4.3封錨處理錨塞體張拉完成后，切除多余錨索（留長15cm），采用C45無收縮鋼纖維混凝土（摻量60kg/m3）封錨。封錨前對(duì)錨墊板表面進(jìn)行噴砂處理，涂刷界面劑（用量0.3kg/m2），混凝土澆筑后覆蓋養(yǎng)護(hù)28天。四、材料選擇與質(zhì)量控制4.1主要防水材料性能指標(biāo)材料名稱關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率EVA防水板厚度1.5mm，耐堿性（10%NaOH溶液浸泡168h）：拉伸強(qiáng)度保持率≥80%，斷裂伸長率保持率≥70%GB18173.1-2012每5000㎡一組橡膠止水帶邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥15MPa，扯斷伸長率≥400%，壓縮永久變形（70℃×24h）≤35%GB18173.2-2014每200m一組微膨脹劑氧化鎂含量≤5.0%，總堿量≤0.75%，28d限制膨脹率≥0.015%GB23439-2017每20噸一組樹脂錨固劑凝膠時(shí)間10-20min，2h抗壓強(qiáng)度≥60MPa，抗拔力≥100kN（錨固長度125mm）MT/T146.2-2019每300支一組4.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收流程外觀檢查：防水板表面無氣泡、裂紋、疤痕，止水帶邊緣整齊無缺膠抽樣送檢：按規(guī)定批次進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，不合格材料立即退場(chǎng)并做好記錄儲(chǔ)存要求：防水板存放于陰涼通風(fēng)倉庫（溫度≤30℃，相對(duì)濕度≤70%），距熱源≥1m；止水帶避免陽光直射，堆放高度≤2層4.3材料過程控制要點(diǎn)EVA防水板：施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣拉伸試驗(yàn)（每1000㎡測(cè)試1組）止水帶：安裝前檢查接頭熱熔焊接質(zhì)量（剝離強(qiáng)度≥10N/mm）混凝土：每工作班測(cè)試3次坍落度，留置6組試塊（3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，3組同條件養(yǎng)護(hù)）五、質(zhì)量控制體系5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法噴射混凝土厚度、強(qiáng)度、錨桿抗拔力厚度-5mm，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%鑿孔法、回彈法、抗拔試驗(yàn)防水層搭接寬度、焊接質(zhì)量搭接寬度-10mm，無虛焊、漏焊尺量、真空檢測(cè)（25kPa，30s）防水混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、裂縫寬度強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，抗?jié)B等級(jí)≥P8，裂縫寬度≤0.2mm試塊試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)、裂縫觀測(cè)止水帶安裝中心線位置、搭接長度中心線偏差±3mm，搭接長度-5mm全站儀、尺量5.2過程質(zhì)量控制措施三檢制：施工班組自檢→質(zhì)量員專檢→監(jiān)理驗(yàn)收，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序旁站監(jiān)理：對(duì)防水板焊接、止水帶安裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^程旁站無損檢測(cè)：防水層施工完成后采用地質(zhì)雷達(dá)（頻率100MHz）進(jìn)行掃描，發(fā)現(xiàn)脫空面積＞0.1㎡立即處理滲流量監(jiān)測(cè)：在洞室內(nèi)設(shè)置10個(gè)量水堰，監(jiān)測(cè)滲流量變化，正常情況下總滲流量應(yīng)≤5L/min5.3質(zhì)量通病防治防水板空鼓：采用"預(yù)鋪反粘"工藝，確?；嫫秸稍铮附忧扒宄覊m混凝土蜂窩麻面：控制坍落度在180±20mm，振搗棒插入下層混凝土5cm，每個(gè)振點(diǎn)振搗20-30秒施工縫滲漏：止水帶安裝采用專用定位卡具，混凝土澆筑前對(duì)縫面進(jìn)行高壓水沖洗（壓力≥0.5MPa）六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組滅火器（每組2×4kg干粉滅火器），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并設(shè)專人監(jiān)護(hù)有限空間作業(yè)：洞室內(nèi)氧氣含量≥19.5%，CO濃度≤24ppm，設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/min）強(qiáng)制通風(fēng)6.2施工監(jiān)測(cè)與應(yīng)急圍巖監(jiān)測(cè)：布置12個(gè)測(cè)斷面，監(jiān)測(cè)洞室收斂（允許值50mm）和拱頂下沉（允許值30mm），監(jiān)測(cè)頻率1次/天滲流監(jiān)測(cè)：在洞口設(shè)置水位觀測(cè)井，洞內(nèi)設(shè)置5個(gè)滲壓計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水壓力變化應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)突水、塌方等險(xiǎn)情制定專項(xiàng)預(yù)案，儲(chǔ)備速凝水泥（50噸）、防水板（500㎡）等應(yīng)急物資，每月組織1次應(yīng)急演練6.3環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（pH值6-9，SS≤100mg/L）后排入市政管網(wǎng)棄渣分類堆放，可利用石料回收率≥80%噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，裸土覆蓋率100%七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵線路工期控制初期支護(hù)防水：60天（里程K0+00～K0+86）防水層施工：45天（分3個(gè)作業(yè)面平行施工）二次襯砌施工：50天（含施工縫處理）錨塞體防水施工：35天（含微膨脹混凝土澆筑）總工期：190天（不含施工準(zhǔn)備時(shí)間）7.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用1臺(tái)防水板焊接機(jī)、2套止水帶安裝模具，確保設(shè)備故障時(shí)30分鐘內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)雨季施工：提前儲(chǔ)備30天防水材料，洞外設(shè)置排水溝（坡度3%）和集水井（容積50m3）進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超過3天及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，增加作業(yè)人員（最多可增加2個(gè)班組）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收內(nèi)容資料驗(yàn)收：施工記錄、材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、檢測(cè)記錄等資料齊全完整外觀驗(yàn)收：防水表面平整，無破損、無滲漏，止水帶位置準(zhǔn)確，混凝土表面密實(shí)功能驗(yàn)收：抗?jié)B性能試驗(yàn)（每50