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文檔簡介

東海凈化車間施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為東海凈化車間建設(shè)項目,位于江蘇省東??h醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園區(qū),總建筑面積6000平方米,其中凈化區(qū)面積4500平方米,配套輔助區(qū)1500平方米。建筑結(jié)構(gòu)采用鋼框架+彩鋼板圍護(hù)體系,建筑高度15米,地上三層,地下一層(設(shè)備機(jī)房)。項目建成后將主要用于生物制劑及高端醫(yī)療器械的生產(chǎn),潔凈度需達(dá)到ISO14644-1標(biāo)準(zhǔn)100級(ISO5級)要求,同時滿足《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T51466-2025)的全部強(qiáng)制性條款。1.2核心技術(shù)指標(biāo)空氣潔凈度:100級(≥0.5μm粒子≤3520個/m3,≥5μm粒子≤29個/m3)溫濕度控制:溫度18-26℃(波動±0.5℃),相對濕度45-65%(波動±5%)靜壓差:潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)≥10Pa,不同潔凈級別區(qū)域之間≥5Pa,產(chǎn)塵間維持-5Pa負(fù)壓氣流組織:核心區(qū)域采用垂直單向流(風(fēng)速0.36-0.54m/s),輔助區(qū)域采用非單向流(換氣次數(shù)≥20次/h)新風(fēng)要求:新風(fēng)量≥40m3/h·人,新風(fēng)占比≥30%,需經(jīng)過初效+中效+亞高效三級過濾1.3功能分區(qū)區(qū)域類型面積(㎡)潔凈級別主要功能核心生產(chǎn)區(qū)1200100級無菌制劑灌裝、凍干潔凈輔助區(qū)2300萬級物料準(zhǔn)備、內(nèi)包材滅菌緩沖過渡區(qū)500十萬級人流/物流凈化、更衣公用設(shè)備區(qū)800非潔凈空調(diào)機(jī)房、純水站、空壓站質(zhì)檢與研發(fā)區(qū)700萬級微生物檢測、產(chǎn)品留樣倉儲區(qū)500十萬級潔凈物料存放二、施工準(zhǔn)備2.1組織架構(gòu)與職責(zé)成立項目經(jīng)理部,配置以下關(guān)鍵崗位:項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào),持有一級建造師(機(jī)電工程)及潔凈室施工管理師證書技術(shù)負(fù)責(zé)人:具備10年以上醫(yī)藥凈化工程經(jīng)驗,主導(dǎo)BIM技術(shù)應(yīng)用與工藝優(yōu)化質(zhì)量工程師:持有ISO14644-1內(nèi)審員資格,負(fù)責(zé)全過程質(zhì)量驗證安全監(jiān)督員:注冊安全工程師,專項負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)安全管理專業(yè)施工班組:劃分空調(diào)、裝飾、電氣、管道、自控五個專業(yè)班組,每組配備持證焊工、管道工不少于5人2.2技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計:基于BIM技術(shù)完成全專業(yè)碰撞檢測,重點優(yōu)化:風(fēng)管與結(jié)構(gòu)梁的間距(確保≥300mm檢修空間)高效過濾器與燈具的位置沖突(間距≥500mm)穿墻管線的密封節(jié)點(采用無冷橋密封方案)工藝標(biāo)準(zhǔn)編制:制定《潔凈施工工藝手冊》,包含:潔凈區(qū)動火作業(yè)管理規(guī)程(需辦理動火許可證,配備雙瓶滅火器)高效過濾器安裝驗收細(xì)則(含檢漏方法與合格標(biāo)準(zhǔn))密封膠施工工藝卡(規(guī)定施膠溫度15-30℃,濕度≤70%)模擬試驗:在預(yù)制區(qū)進(jìn)行1:1樣板施工,驗證:環(huán)氧自流平地面平整度(≤2mm/2m)彩鋼板接縫氣密性(泄漏率≤0.1%/h)圓弧角制作半徑(R≥50mm,過渡平滑無死角)2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料采購:凈化彩鋼板:50mm厚聚氨酯夾芯板(密度≥48kg/m3,防火等級B1級),采用專利復(fù)合型材框架地面材料:無溶劑環(huán)氧自流平(厚度≥2mm,表面電阻10?-10?Ω)過濾器:H14級HEPA過濾器(過濾效率≥99.995%@0.3μm),配不銹鋼擴(kuò)散孔板密封材料:食品級硅酮密封膠(硬度60±5ShoreA,扯斷伸長率≥300%)關(guān)鍵設(shè)備配置:凈化空調(diào)機(jī)組:組合式空氣處理機(jī)(制冷量800kW,制熱量450kW,加濕量30kg/h)風(fēng)機(jī)過濾單元(FFU):風(fēng)量1200m3/h,噪聲≤55dB(A),采用EC變頻電機(jī)潔凈燈具:36WLED平板燈(照度≥300lux,色溫4000K,無眩光)檢測儀器:激光粒子計數(shù)器(量程0.1-10μm)、熱球式風(fēng)速儀(精度±0.05m/s)2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地移交驗收:結(jié)構(gòu)驗收:墻面垂直度≤3mm/2m,地面平整度≤5mm/2m預(yù)留孔洞復(fù)核:空調(diào)機(jī)房洞口尺寸偏差≤10mm,位置偏差≤5mmutilities接口確認(rèn):壓縮空氣壓力≥0.7MPa,純水電阻率≥15MΩ·cm臨時設(shè)施搭建:設(shè)置三區(qū)隔離:施工區(qū)(配備除塵設(shè)備)、材料存放區(qū)(溫濕度監(jiān)控)、潔凈預(yù)制區(qū)(十萬級保護(hù))臨時動力系統(tǒng):配置380V/220V專用配電箱(帶漏電保護(hù),分路容量≥30A)潔凈通道:從施工區(qū)至潔凈區(qū)設(shè)置風(fēng)淋通道(風(fēng)速≥20m/s,吹淋時間15s)三、主要施工工藝3.1建筑裝飾工程3.1.1墻面與吊頂施工基層處理:混凝土墻面采用激光找平,誤差>5mm處用專用修補(bǔ)砂漿找平所有預(yù)埋件進(jìn)行防腐處理(涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道,干膜厚度≥80μm)彩鋼板安裝:采用“先吊頂后墻面”施工順序,吊頂?shù)鯒U間距≤1.2m,垂直度偏差≤1mm/m板材接縫采用雙道密封:內(nèi)側(cè)丁基膠帶(寬度≥20mm)+外側(cè)硅酮密封膠(寬度10-12mm,厚度5-8mm)陰陽角安裝R50mm圓弧鋁型材,與板材間隙用密封膠填充后打磨光滑門窗安裝:采用不銹鋼凈化門(厚度50mm,配置雙道密封膠條),閉門器關(guān)門時間調(diào)節(jié)為3-5s觀察窗采用雙層中空鋼化玻璃(厚度5+9A+5mm),內(nèi)側(cè)鍍膜防結(jié)露傳遞窗設(shè)置機(jī)械互鎖裝置,內(nèi)腔圓角處理,配備紫外殺菌燈(功率30W,照射強(qiáng)度≥70μW/cm2)3.1.2地面工程基層處理:水磨石基層打磨至露出石子,采用真空吸塵器清理(吸力≥20kPa)涂刷環(huán)氧底涂(固含量≥80%),采用鋸齒鏝刀均勻涂布(厚度0.2-0.3mm)環(huán)氧自流平施工:中涂施工:石英砂(目數(shù)120目)與環(huán)氧主劑按1:0.8配比混合,厚度1.0-1.2mm面涂施工:采用無溶劑環(huán)氧自流平涂料,鏝刀刮涂(濕膜厚度2.5-3.0mm),消泡輥消泡(轉(zhuǎn)速200r/min)養(yǎng)護(hù):施工后48h內(nèi)溫度保持20-25℃,相對濕度≤60%,7d后進(jìn)行硬度測試(≥80ShoreD)3.2凈化空調(diào)系統(tǒng)3.2.1風(fēng)管制作與安裝風(fēng)管加工:采用鍍鋅鋼板(厚度:主管1.2mm,支管0.8mm),咬口形式為聯(lián)合角咬口,咬口寬度12-15mm法蘭采用角鋼法蘭(L40×4),鉚釘間距≤100mm,法蘭平整度偏差≤1mm/m風(fēng)管內(nèi)表面進(jìn)行磷化處理(膜重≥1.5g/m2),外表面貼阻燃保溫棉(厚度30mm,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/m·K)安裝工藝:風(fēng)管吊裝采用鍍鋅吊桿(直徑≥8mm),間距≤3m,設(shè)置防晃支架風(fēng)閥安裝前進(jìn)行動作試驗(開關(guān)靈活,指示準(zhǔn)確),與風(fēng)管之間采用軟連接(防火帆布,長度150mm)高效送風(fēng)口與風(fēng)管的連接采用“靜壓箱+擴(kuò)散孔板”結(jié)構(gòu),孔板開孔率35-40%3.2.2空調(diào)設(shè)備安裝組合式空調(diào)機(jī)組:安裝前進(jìn)行開箱檢查(核對型號、檢查內(nèi)部清潔度),基礎(chǔ)平整度偏差≤2mm/m機(jī)組與基礎(chǔ)之間設(shè)置減震墊(橡膠墊厚度10mm,邵氏硬度60±5)過濾器安裝:初效過濾器(G4)、中效過濾器(F8)、亞高效過濾器(H10),濾料接縫處采用密封膠密封FFU安裝:吊頂龍骨采用C型鋼(厚度2.0mm),間距≤1.2m×1.2m,承重≥150kg/m2FFU與吊頂之間采用硅膠密封圈(硬度50ShoreA),安裝后進(jìn)行檢漏(泄漏率≤0.01%)同一區(qū)域FFU風(fēng)速偏差≤10%,通過變頻控制器調(diào)節(jié)3.3公用工程系統(tǒng)3.3.1工藝管道管道材料:純化水管道:316L不銹鋼(內(nèi)壁Ra≤0.8μm),采用自動焊接(氬弧焊,保護(hù)氣體純度99.99%)壓縮空氣管道:304不銹鋼(壁厚≥1.0mm),法蘭連接(采用EPDM墊片)蒸汽管道:無縫鋼管(20#鋼),保溫層采用離心玻璃棉(厚度50mm,外覆鋁皮)安裝要點:管道坡度:純化水管道≥0.003(坡向排水點),蒸汽管道≥0.002(坡向疏水器)閥門選型:純化水系統(tǒng)采用隔膜閥(衛(wèi)生級),壓縮空氣系統(tǒng)采用球閥(不銹鋼材質(zhì))管道試壓:純化水管道試驗壓力1.0MPa(保壓30min壓降≤0.02MPa),壓縮空氣管道試驗壓力0.8MPa(保壓2h無泄漏)3.3.2電氣工程配管布線:潔凈區(qū)電線管采用鍍鋅鋼管(直徑≥20mm),暗敷于彩鋼板夾層內(nèi),彎曲半徑≥6D導(dǎo)線采用銅芯聚氯乙烯絕緣電線(BV-450/750V),截面積≥2.5mm2,三相五線制燈具、插座等點位與彩鋼板接縫處采用密封膠密封(寬度5mm,厚度3mm)接地系統(tǒng):防靜電接地:接地電阻≤10Ω,采用銅箔(寬度50mm)與接地極連接設(shè)備接地:每個設(shè)備獨立接地,接地線截面積≥4mm2,接地電阻≤4Ω等電位聯(lián)結(jié):潔凈區(qū)內(nèi)所有金屬構(gòu)件通過等電位端子板連接,端子板采用紫銅板(厚度5mm)3.4自控系統(tǒng)傳感器安裝:溫濕度傳感器:安裝于氣流平穩(wěn)處,距離送風(fēng)口≥1.5m,高度1.5m,精度±0.3℃/±3%RH壓差傳感器:采用差壓變送器(量程0-50Pa,精度±0.5Pa),安裝于墻體距地1.2m處粒子計數(shù)器:采樣點分布按ISO14644-1要求,每30m2設(shè)置1個采樣點,采樣流量28.3L/min控制系統(tǒng):采用PLC控制系統(tǒng)(西門子S7-1200),配置觸摸屏(10寸彩色),支持中文顯示控制功能:溫濕度PID調(diào)節(jié)、壓差自動補(bǔ)償、過濾器堵塞報警(壓差超過初始值1.5倍報警)數(shù)據(jù)存儲:關(guān)鍵參數(shù)(溫濕度、壓差、粒子數(shù))存儲周期≥1s,保存時間≥3年四、質(zhì)量控制4.1過程質(zhì)量控制分階段驗證:設(shè)計確認(rèn)(DQ):審核設(shè)計圖紙與GMP符合性,進(jìn)行氣流模擬(采用CFD軟件,風(fēng)速偏差≤15%)安裝確認(rèn)(IQ):核對設(shè)備型號、材料證書,進(jìn)行安裝精度檢查(如FFU水平度≤0.5mm/m)運(yùn)行確認(rèn)(OQ):測試系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(如空調(diào)機(jī)組溫濕度控制精度、風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)性能)性能確認(rèn)(PQ):連續(xù)72小時運(yùn)行,監(jiān)測關(guān)鍵區(qū)域參數(shù)(溫濕度波動、潔凈度、壓差)關(guān)鍵控制點:彩鋼板接縫:采用內(nèi)窺鏡檢查密封膠飽滿度(無氣泡、無空隙)高效過濾器檢漏:采用PAO發(fā)煙法,掃描速率3-5cm/s,泄漏率≤0.01%接地電阻測試:采用四極法,測試儀器精度±2%,測試點覆蓋所有功能區(qū)4.2檢測與驗收標(biāo)準(zhǔn)潔凈度檢測:采樣量:100級區(qū)域每個采樣點采樣量≥3m3,采樣時間≥1min粒子計數(shù)器:經(jīng)過計量校準(zhǔn)(有效期內(nèi)),分辨率0.1μm合格標(biāo)準(zhǔn):連續(xù)3次測試均符合ISO14644-1100級要求風(fēng)量與風(fēng)速測試:風(fēng)量測試:采用皮托管法,測試截面選在直管段(長度≥4倍管徑)風(fēng)速測試:采用熱球式風(fēng)速儀,每個測點測試時間≥10s,取平均值換氣次數(shù):十萬級區(qū)域≥15次/h,萬級區(qū)域≥20次/h五、施工進(jìn)度計劃5.1里程碑計劃階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備30圖紙會審、材料進(jìn)場檢驗建筑裝飾工程90彩鋼板安裝完成、地面工程驗收凈化空調(diào)系統(tǒng)60風(fēng)管安裝、空調(diào)機(jī)組調(diào)試公用工程系統(tǒng)45工藝管道試壓、電氣接線自控系統(tǒng)安裝30傳感器校準(zhǔn)、PLC程序調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試20風(fēng)量平衡、潔凈度測試竣工驗收15第三方檢測、GMP模擬認(rèn)證總工期290——5.2進(jìn)度保障措施資源保障:高峰期投入施工人員≥120人(其中持證焊工15人,電工10人)材料儲備:主要材料(彩鋼板、過濾器、風(fēng)管)儲備量滿足30天施工需求機(jī)械設(shè)備:配置套絲機(jī)2臺、咬口機(jī)1臺、自動焊機(jī)3臺,備用發(fā)電機(jī)(200kW)1臺技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,提前發(fā)現(xiàn)碰撞點(累計優(yōu)化管線走向38處)實行“樣板引路”制度,每個分項工程先做樣板(如100㎡環(huán)氧地面樣板),驗收合格后大面積施工關(guān)鍵工序采用“三檢制”(自檢、互檢、專檢),驗收合格率需達(dá)到100%六、安全文明施工6.1安全管理措施作業(yè)安全:高空作業(yè)(≥2m)設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2m),使用雙鉤安全帶(定期檢測,有效期2年)受限空間作業(yè)(如管道井、設(shè)備夾層)實行“三必須”:必須通風(fēng)、必須檢測、必須有人監(jiān)護(hù)動火作業(yè)辦理許可證,配備滅火器材(ABC干粉滅火器,容量≥4kg),清理作業(yè)面10m內(nèi)可燃物用電安全:臨時用電采用“三級配電兩級保護(hù)”,漏電保護(hù)器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s配電箱上鎖管理,張貼“當(dāng)心觸電”標(biāo)識,定期檢查(每周1次)電動工具使用前進(jìn)行絕緣測試(絕緣電阻≥2MΩ)6.2文明施工與環(huán)保現(xiàn)場管理:施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度2.5m),出入口設(shè)置洗車平臺(配備高壓水槍、沉淀池)材料堆放有序,設(shè)置標(biāo)識牌(注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài))每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場,做到“工完料凈場地清”環(huán)保措施:噪聲控制:晝間≤70dB(A),夜間≤55dB(A),高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,切割作業(yè)采用濕法施工廢棄物處理:危險廢物(廢膠黏劑、廢油漆)交由有資質(zhì)單位處置,建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單6.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急:成立義務(wù)消防隊(20人),每月進(jìn)行消防演練(模擬初期火災(zāi)撲救)消防通道寬度≥4m,保持暢通,嚴(yán)禁堆放雜物應(yīng)急物資:消防水帶(長度25m)、滅火器、應(yīng)急照明(連續(xù)照明≥90min)中毒急救:設(shè)置急救箱(配備防毒面具、氧氣瓶、急救藥品)有限空間作業(yè)前檢測有毒氣體濃度(CO≤24ppm,O2≥19.5%)與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制,急救響應(yīng)時間≤30min七、驗收與交付7.1驗收流程分部分項驗收:隱蔽工程驗收:風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(漏風(fēng)率≤2%)、接地電阻測試分項工程驗收:裝飾工程(表面平整度、接縫質(zhì)量)、空調(diào)工程(風(fēng)量、風(fēng)壓)單位工程驗收:系統(tǒng)聯(lián)動試車(各子系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行)第三方檢測:委托具有CMA資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu),依據(jù)GB/T51466-2025進(jìn)行全項檢測檢測項目:潔凈度、溫濕度、壓差、風(fēng)速、噪聲(≤65dB(A))、照度(≥300lux)GMP模擬認(rèn)證:進(jìn)行空態(tài)、靜態(tài)、動態(tài)三種狀態(tài)下的測試模擬正常生產(chǎn)工況(人員操作、設(shè)備運(yùn)行),監(jiān)測

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