石磚地面室內施工技術交底一、施工準備（一）材料要求石磚：規(guī)格、型號、顏色應符合設計要求，表面平整、邊角整齊，無裂紋、缺棱掉角等缺陷。進場時需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復驗，主要檢查抗壓強度、抗折強度、吸水率等指標。水泥：采用強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，進場時需有出廠合格證和進場復驗報告，水泥應在有效期內使用，嚴禁使用受潮結塊的水泥。砂：采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%，不得含有草根、樹葉、石塊等雜物，使用前應過篩。水：采用自來水或不含有害物質的潔凈水。其他材料：如瓷磚膠粘劑、填縫劑、防滑劑等，其性能應符合設計及規(guī)范要求，進場時需提供產(chǎn)品質量證明文件。（二）主要機具設備機械設備：砂漿攪拌機、地面磨光機、切磚機、水平儀、水準儀、全站儀等。手動工具：抹子、刮杠、靠尺、卷尺、橡皮錘、灰桶、掃帚、海綿、棉紗等。安全防護用品：安全帽、安全帶、防滑鞋、防護眼鏡、口罩等。（三）作業(yè)條件室內墻面、頂棚抹灰工程已完工，門窗框已安裝完畢，且已做好成品保護。地面基層（結構層或墊層）已施工完成，并經(jīng)檢驗合格，表面應平整、堅實，無空鼓、裂縫、起砂等現(xiàn)象。基層表面的浮土、雜物應清理干凈。室內標高控制線已測設完畢，并在墻面、柱面上彈出+50cm水平控制線。石磚已按設計要求進行排版，并在地面上彈出排版控制線。施工前應根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際情況，編制詳細的施工方案，并對施工人員進行技術交底和安全交底。二、施工流程（一）基層處理清理基層：將基層表面的浮土、砂漿、油污等雜物清理干凈，用掃帚掃凈，并用清水沖洗一遍，晾干后備用。修補基層：對于基層表面的空鼓、裂縫、起砂等缺陷，應進行修補處理。空鼓處應將空鼓部分鑿除，清理干凈后，用1:3水泥砂漿修補；裂縫處應將裂縫鑿成V形槽，清理干凈后，用環(huán)氧樹脂砂漿或1:2水泥砂漿嵌填修補；起砂處應將起砂部分打磨掉，清理干凈后，涂刷界面劑一道，再用1:3水泥砂漿抹面。灑水濕潤：施工前一天，應將基層表面灑水濕潤，但不得有積水。（二）彈線分格根據(jù)室內+50cm水平控制線，向下量取地面設計標高，在墻面、柱面上彈出地面面層標高控制線。根據(jù)石磚的規(guī)格、型號及設計要求，在地面基層上彈出石磚鋪貼的縱橫控制線（分格線）。彈線時應考慮石磚的排版，盡量避免出現(xiàn)小于1/3磚寬的窄條磚，若無法避免，應將窄條磚排在不顯眼的位置或墻根處。（三）鋪設結合層結合層采用1:3干硬性水泥砂漿，其稠度以手握成團、落地即散為宜。水泥砂漿應隨拌隨用，拌制好的砂漿應在2h內使用完畢。鋪設結合層時，應從房間內遠離門口的一側開始，向門口方向鋪設。先用鐵抹子將砂漿均勻地攤鋪在基層上，厚度約為20-30mm，然后用刮杠按標高控制線刮平，再用抹子拍實找平。（四）石磚鋪貼鋪貼前，應將石磚放入清水中浸泡2-3h，取出后晾干表面水分（至無浮水為止）。鋪貼時，應按照彈好的分格線進行鋪貼。先在結合層上涂刷一層水泥漿（水灰比為0.4-0.5），然后將石磚平放在結合層上，用橡皮錘輕輕敲擊石磚表面，使其與結合層緊密結合，并調整石磚的位置和標高，使其符合設計要求。石磚之間的縫隙寬度應符合設計要求，一般為1-3mm。鋪貼時應使用十字架或專用卡子控制縫隙寬度，確?？p隙均勻一致。鋪貼順序應從房間內的一角開始，向另一角鋪貼，也可從中間向四周鋪貼。對于有圖案要求的地面，應先鋪貼圖案部分，再鋪貼其他部分。每鋪貼完一行石磚，應及時用靠尺檢查石磚表面的平整度和相鄰石磚之間的高差，若發(fā)現(xiàn)問題，應及時調整。（五）擦縫、清理石磚鋪貼完成24h后，即可進行擦縫處理。擦縫前應將石磚表面和縫隙內的雜物清理干凈。擦縫采用與石磚顏色相近的填縫劑或1:1水泥砂漿（水泥:砂），用抹子將填縫劑或水泥砂漿嵌入縫隙內，然后用海綿或棉紗將石磚表面擦拭干凈。擦縫完成后，應及時對石磚表面進行清理，確保表面干凈整潔。（六）養(yǎng)護石磚鋪貼完成后，應在24h內進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7d。養(yǎng)護期間，應保持石磚表面濕潤，可采用覆蓋濕潤的草簾、麻袋等方法進行養(yǎng)護，也可采用灑水養(yǎng)護，但不得用水直接沖刷石磚表面。養(yǎng)護期間，嚴禁在石磚地面上行走、堆放重物或進行其他作業(yè)。三、技術要求（一）基層處理技術要求基層表面的平整度允許偏差為5mm/2m，用2m靠尺和塞尺檢查?；鶎颖砻娴钠露葢显O計要求，不得有倒坡現(xiàn)象?；鶎犹幚砗螅瑧M行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。（二）彈線分格技術要求標高控制線的允許偏差為±5mm。分格線的直線度允許偏差為3mm/5m，用5m線和塞尺檢查。石磚排版應符合設計要求，排版圖應經(jīng)設計單位確認后方可施工。（三）結合層鋪設技術要求結合層的厚度應符合設計要求，允許偏差為±5mm。結合層的表面平整度允許偏差為5mm/2m，用2m靠尺和塞尺檢查。結合層應鋪設均勻、密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（四）石磚鋪貼技術要求石磚鋪貼應牢固，不得有空鼓、松動現(xiàn)象。空鼓面積不應大于5%，且每自然間（標準間）空鼓磚的數(shù)量不應超過總數(shù)的5%。石磚表面應平整，相鄰石磚之間的高差不應大于0.5mm，用2m靠尺和塞尺檢查。石磚之間的縫隙寬度應均勻一致，允許偏差為±0.5mm。石磚的排版應符合設計要求，圖案清晰、美觀，無錯縫、漏縫現(xiàn)象。陰陽角處的石磚應切割整齊，角度準確，不得有缺棱掉角現(xiàn)象。（五）擦縫、清理技術要求填縫劑或水泥砂漿應飽滿、密實，不得有漏填、虛填現(xiàn)象。石磚表面應干凈整潔，無污漬、劃痕等缺陷。（六）養(yǎng)護技術要求養(yǎng)護期間，石磚表面的溫度不應低于5℃，若環(huán)境溫度低于5℃，應采取保溫措施。養(yǎng)護用水的水質應符合要求，不得使用含有油污、酸堿等有害物質的水。四、質量標準（一）主控項目石磚的品種、規(guī)格、顏色、性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。石磚鋪貼應牢固，空鼓面積不應大于5%，且每自然間（標準間）空鼓磚的數(shù)量不應超過總數(shù)的5%。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。結合層的強度、厚度應符合設計要求。檢驗方法：檢查配合比通知單、施工記錄和試驗報告。（二）一般項目石磚表面應平整、潔凈，色澤一致，無裂痕、缺棱掉角等缺陷。檢驗方法：觀察。石磚之間的縫隙應均勻一致，填縫應飽滿、密實，表面平整。檢驗方法：觀察；用尺量檢查。石磚地面的坡度應符合設計要求，不得有倒坡現(xiàn)象。檢驗方法：用坡度尺檢查。石磚地面的允許偏差應符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查踢腳線上口平直3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查板塊間隙寬度±1用鋼直尺檢查五、安全注意事項（一）施工人員安全施工人員必須經(jīng)過三級安全教育培訓，考核合格后方可上崗作業(yè)。進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑鞋，嚴禁酒后上崗。高處作業(yè)（高度超過2m）時，必須搭設腳手架或操作平臺，并系好安全帶。使用切磚機、磨光機等機械設備時，操作人員應佩戴防護眼鏡和口罩，嚴禁違章操作。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁使用明火取暖或做飯。（二）施工機具設備安全機械設備在使用前應進行檢查和調試，確保性能良好，運轉正常。機械設備的電氣線路應符合安全要求，不得有破損、漏電等現(xiàn)象。機械設備應設置專人負責操作和維護，非操作人員不得擅自操作。手動工具應定期進行檢查和維護，確保使用安全。（三）施工現(xiàn)場安全施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，如“禁止通行”“注意安全”等。材料應堆放整齊，不得占用消防通道和施工通道。施工現(xiàn)場的臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）的要求，嚴禁私拉亂接電線。施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙等，并確保其完好有效。（四）成品保護石磚鋪貼完成后，應在表面覆蓋木板或彩條布等進行保護，嚴禁在上面行走、堆放重物或進行其他作業(yè)。施工過程中，應注意保護門窗框、墻面、頂棚等成品，避免碰撞、污染。擦縫完成后，應及時清理石磚表面的填縫劑或水泥砂漿，避免其凝固后難以清理。六、質量通病防治（一）空鼓原因分析：基層處理不徹底，表面有浮土、油污等雜物；結合層砂漿鋪設不飽滿、不密實；石磚鋪貼前未浸泡或浸泡時間不足；鋪貼時未用橡皮錘敲實等。防治措施：加強基層處理，確?；鶎颖砻娓蓛簟⑵秸?、堅實；結合層砂漿應隨拌隨用，鋪設時應均勻、飽滿、密實；石磚鋪貼前應浸泡至無浮水為止；鋪貼時應用橡皮錘輕輕敲擊石磚表面，使其與結合層緊密結合。（二）平整度偏差過大原因分析：基層表面平整度偏差過大；結合層砂漿鋪設厚度不均勻；鋪貼時未用靠尺檢查等。防治措施：加強基層處理，確?；鶎颖砻嫫秸确弦?；結合層砂漿鋪設時應采用刮杠刮平，確保厚度均勻；鋪貼時應隨時用靠尺檢查石磚表面的平整度，及時調整。（三）縫隙不均勻原因分析：彈線分格不準確；鋪貼時未使用十字架或專用卡子控制縫隙寬度；石磚規(guī)格尺寸偏差過大等。防治措施：彈線分格時應認真細致，確保分格線準確無誤；鋪貼時應使用十字架或專用卡子控制縫隙寬度；進場時應對石磚的規(guī)格尺寸進行嚴格檢查，剔除不合格產(chǎn)品。（四）表面污染原因分析：擦縫時未及時清理石磚表面的填縫劑或水泥砂漿；施工過程中未做好成品保護，石磚表面被油污、涂料等污染。防治措施：擦縫時應及時用海綿或棉紗將石磚表面擦拭干凈；施工過程中應加強成品保護，避免石磚表面被污染。七、驗收程序分項工程驗收：石磚地面施工完成后，施工單位應首先進行自檢，自檢合格后，向監(jiān)理單位提交分項工程驗收申請報告，并附相關質量證明文件。監(jiān)理驗收：監(jiān)理單位收到驗收申請報告后，應組織施工單位進行驗收。驗收內容包括石磚的品種、規(guī)格、顏色、鋪貼質量、表面平整度、縫隙寬度等。驗收合格后，簽署分項工程驗收記錄?？⒐を炇眨簡挝还こ掏旯ず?，施工單位應向建設單位提交竣工驗收申請報告，建設單位應組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收