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文檔簡介

海南防撞條施工方案一、項目概況1.1工程概況本項目為海南省某市政道路及沿海橋梁防撞條安裝工程,涵蓋城市主干道、濱海旅游公路及跨河橋梁路段,全長22.8公里。根據(jù)不同路段的環(huán)境特點及安全需求,采用差異化結(jié)構(gòu)設(shè)計:沿海橋梁段采用C35鋼筋混凝土基礎(chǔ)+EVA復(fù)合緩沖條組合結(jié)構(gòu)(抗鹽霧等級≥1000小時),城市道路段采用U型橡膠防撞條直接安裝形式,濱海人行道采用硅膠復(fù)合條與鍍鋅鋼支架組合結(jié)構(gòu)。項目工期為75個日歷天,計劃日均完成300米安裝作業(yè),高峰期投入施工人員150人,配備專業(yè)施工班組8個,重點解決海南高溫、高濕、強(qiáng)紫外線及臺風(fēng)季對施工的影響。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)路段類型主體結(jié)構(gòu)防撞條規(guī)格(長×寬×高)安裝高度連接方式特殊要求沿海橋梁段C35混凝土基礎(chǔ)2000mm×100mm×80mm80cm植筋+不銹鋼螺栓抗風(fēng)壓≥1.5kPa城市道路中央預(yù)制混凝土基座1500mm×80mm×60mm60cm膨脹螺栓+密封膠耐高溫70℃無變形濱海人行道鍍鋅鋼支架1000mm×50mm×50mm15cm焊接+防腐涂層摩擦系數(shù)≥0.6(防滑)隧道出入口玻璃鋼復(fù)合材料1200mm×90mm×70mm75cm化學(xué)錨栓固定阻燃等級B1級1.3工程特點與難點氣候適應(yīng)性要求高:需應(yīng)對海南年均氣溫25.5℃、濕度≥85%的環(huán)境,材料耐候性需滿足-5℃~70℃溫度變化,紫外線老化試驗≥1000小時無裂紋。海洋環(huán)境腐蝕防護(hù):沿海路段混凝土結(jié)構(gòu)需添加阻銹劑(摻量3%),金屬構(gòu)件采用熱浸鍍鋅+聚氟乙烯涂層(干膜厚度≥80μm)。臺風(fēng)季施工保障:施工周期需避開臺風(fēng)活躍期(7-10月),臨時設(shè)施抗風(fēng)等級≥12級,高空作業(yè)設(shè)備配備防風(fēng)預(yù)警系統(tǒng)。交通導(dǎo)行復(fù)雜:城市道路段需維持雙向兩車道通行,采用移動式圍擋(高度2.5m)+智能交通誘導(dǎo)系統(tǒng)(含太陽能爆閃燈)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底:重點復(fù)核防撞條安裝坐標(biāo)與既有結(jié)構(gòu)物(如橋梁伸縮縫、排水孔)的相對位置,編制《高溫高濕環(huán)境施工技術(shù)交底手冊》,明確不同路段的膠黏劑固化時間調(diào)整參數(shù)(常溫下≥4小時,高溫時縮短至2小時)。測量控制:采用全站儀(測角精度≤1″)進(jìn)行平面放樣,每5米設(shè)置一個控制點,高程控制采用二等水準(zhǔn)測量,閉合差≤12√Lmm(L為路線長度,以公里計)。放樣后采用反光墨線彈出安裝基線,并用防水記號筆標(biāo)注螺栓孔位置。材料適配性試驗:對橡膠防撞條進(jìn)行現(xiàn)場暴曬試驗(連續(xù)72小時,模擬紫外線強(qiáng)度55W/m2),測試后拉伸強(qiáng)度保持率≥85%、扯斷伸長率衰減≤20%方可使用。2.2材料準(zhǔn)備主要材料技術(shù)參數(shù)橡膠防撞條:邵氏硬度65±5度,拉伸強(qiáng)度≥8MPa,耐鹽霧性能≥500小時(沿海段),采用氯丁橡膠與EVA復(fù)合配方(含抗紫外線添加劑)。混凝土:C35商品混凝土(沿海段添加粉煤灰15%),坍落度180±20mm,初凝時間≥6小時(適配高溫環(huán)境),28天抗壓強(qiáng)度≥35MPa。植筋膠:改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠,膠體抗壓強(qiáng)度≥85MPa,在濕度90%環(huán)境下粘結(jié)抗剪強(qiáng)度≥3.0MPa,固化溫度范圍5℃~40℃。密封膠:硅酮耐候膠(沿海專用),位移能力±25%,固化后邵氏硬度≥25度,耐水老化≥1000小時。材料存儲與防護(hù)橡膠條存放于遮陽棚內(nèi),架空離地≥30cm,堆放高度≤1.2m,避免疊壓變形;膠黏劑、密封膠等化工材料存儲溫度控制在5℃~30℃,遠(yuǎn)離火源,配備防爆型通風(fēng)設(shè)備;金屬構(gòu)件采用防雨棚存放,鍍鋅層破損處需及時涂刷冷噴鋅(干膜厚度≥60μm)。2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)備注液壓植筋機(jī)ZJ-306臺鉆孔直徑Φ10~Φ32mm,帶除塵裝置沿海段配備防鹽霧過濾器熱風(fēng)槍BOSCHGHG630DCE10把溫度調(diào)節(jié)范圍50℃~600℃用于膠黏劑預(yù)熱及密封膠加速固化高空作業(yè)車江鈴凱銳8005臺作業(yè)高度14m,配備防風(fēng)預(yù)警系統(tǒng)臺風(fēng)預(yù)警時自動鎖定臂架除濕機(jī)德業(yè)DY-6138EB8臺日除濕量38L,適用面積50㎡用于基層干燥處理紫外線檢測儀LutronUV-340A3臺測量范圍0~199.9mW/cm2實時監(jiān)測紫外線強(qiáng)度,≥70mW/cm2時暫停戶外作業(yè)2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面處理道路段采用銑刨機(jī)清除路面浮漿,露出新鮮基面,用高壓水槍(壓力≥15MPa)沖洗后,采用除濕機(jī)將基層含水率控制在≤8%(沿海段≤6%);橋梁段對既有混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛深度≥5mm,露出粗骨料面積≥75%,并用硅烷浸漬劑(用量0.2kg/㎡)進(jìn)行表面防腐處理。臨時設(shè)施設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋(沿海段加設(shè)防風(fēng)纜繩),底部砌筑30cm高磚砌擋墻(防暴雨沖刷);材料加工區(qū)搭設(shè)防雨防曬棚(采用鋼結(jié)構(gòu)骨架+PVC防水布),配備降溫噴霧系統(tǒng)(溫度≥35℃時啟用);臨時用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱配備防浪涌保護(hù)器(適配臺風(fēng)季電壓波動),電纜架空高度≥3m(防海水浸泡)。三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)施工(橋梁段)3.1.1植筋施工鉆孔:使用帶除塵裝置的液壓植筋機(jī)鉆孔,孔徑Φ14mm(對應(yīng)Φ12鋼筋),孔深180mm(鋼筋直徑的15倍),鉆孔后用高壓氣泵(壓力0.6MPa)清孔3次,再用酒精擦拭孔壁(沿海段增加丙酮二次清潔)。注膠與植筋:采用專用注射槍從孔底注膠,注膠量為孔深的2/3,插入HRB400E級Φ12螺紋鋼(表面除銹等級Sa2.5級),旋轉(zhuǎn)角度≤90°,確保膠層溢出孔口。植筋后在鋼筋外露端套上塑料保護(hù)帽,24小時內(nèi)禁止擾動,養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度低于10℃時采用電熱毯保溫(升溫速率≤5℃/h)。3.1.2模板安裝與混凝土澆筑模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板,拼縫處粘貼5mm厚EVA密封條(耐溫≥80℃),外側(cè)用Φ48×3.5mm鋼管支撐(間距≤50cm),采用對拉螺栓固定(間距60cm×60cm)。模板安裝后檢查垂直度(偏差≤3mm/m)和頂面高程(誤差≤5mm),驗收合格后涂刷水性脫模劑(沿海段禁用油性脫模劑,避免污染鋼筋)?;炷翝仓x擇氣溫≤30℃時段進(jìn)行(宜在16:00-次日6:00),采用罐車運輸+泵送入模,分層厚度≤30cm,插入式振動棒振搗(間距≤50cm,振搗時間15-30s)。澆筑完成后進(jìn)行二次壓光(初凝前30分鐘),覆蓋土工布+塑料薄膜(沿海段加鋪沙袋防風(fēng)),養(yǎng)護(hù)時間≥14天,每日灑水次數(shù)≥6次(高溫時段每2小時一次)。3.2防撞條安裝3.2.1道路段橡膠防撞條安裝基層預(yù)處理:用角磨機(jī)(配金剛石磨片)打磨安裝基面,去除浮漿和油污,再用熱風(fēng)槍(溫度80℃)烘干表面水分,沿海段額外涂刷一道界面處理劑(用量0.15kg/㎡),增強(qiáng)膠黏劑附著力。定位粘貼:撕開防撞條背膠(3MVHB雙面膠,厚度1.1mm),采用“三點定位法”(兩端及中點對齊墨線),從一端向另一端推進(jìn),同時用5kg橡膠錘均勻敲擊(錘擊力≥5N),確保膠層與基面完全貼合。粘貼后采用專用夾具(寬度10cm,壓力0.3MPa)加壓固化,常溫下夾具保留時間≥2小時,高溫時段縮短至1小時(但需避免陽光直射)。3.2.2沿海橋梁段復(fù)合條安裝先安裝不銹鋼支架(厚度≥3mm),采用M12膨脹螺栓固定(鉆孔深度100mm,植入后扭矩值控制在45-50N·m),支架表面涂刷聚氟乙烯涂層(干膜厚度≥80μm)。將EVA緩沖條嵌入支架卡槽,采用M8不銹鋼螺栓(帶防松螺母)固定,螺栓間距30cm,接縫處填充硅酮密封膠(膠縫寬度8mm,呈弧形過渡),膠面用刮板壓平,24小時內(nèi)避免淋雨(遇雨天需覆蓋防水薄膜)。3.3特殊部位處理伸縮縫處理:在橋梁伸縮縫兩側(cè)50cm范圍內(nèi),防撞條采用分段式設(shè)計,預(yù)留5mm伸縮間隙,填充彈性密封膠(延伸率≥300%),表面粘貼20cm寬防粘膠帶,固化后撕除并清理余膠。轉(zhuǎn)角部位:采用45°斜接工藝,切割面打磨至Ra≤6.3μm,接縫間隙≤1mm,內(nèi)側(cè)用角碼支架加固(沿海段支架采用316不銹鋼材質(zhì)),外側(cè)膠縫呈45°斜坡狀(防止積水)。臺風(fēng)季臨時加固:施工期間遇臺風(fēng)預(yù)警(風(fēng)力≥8級),對已安裝的防撞條采用鋼絲繩+地錨臨時固定(每10米設(shè)置1個錨固點),高空作業(yè)設(shè)備收臂至最小幅度,切斷現(xiàn)場臨時電源。四、質(zhì)量與安全保證措施4.1質(zhì)量保證措施4.1.1材料驗收與檢驗橡膠防撞條進(jìn)場需提供耐候性檢測報告(含紫外線老化、鹽霧腐蝕、高低溫循環(huán)測試數(shù)據(jù)),每批次抽樣3組,進(jìn)行邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度測試,不合格材料立即退場并建立“黑名單”制度。膠黏劑按每500支為一批次進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度抽檢(現(xiàn)場制作混凝土試塊,拉拔試驗值≥3.5MPa),沿海段增加耐鹽水浸泡試驗(5%NaCl溶液,浸泡7天強(qiáng)度保持率≥90%)。4.1.2施工過程控制安裝精度:直線度采用2m靠尺檢查,偏差≤2mm;接縫高差≤0.3mm,用塞尺測量;位置偏差(與設(shè)計軸線)≤5mm,每200米設(shè)置一個校核點。膠黏劑固化管理:建立“溫度-濕度-固化時間”對照表,當(dāng)環(huán)境溫度≥35℃時,膠黏劑施工時間限定在9:00前或16:00后,施工后2小時內(nèi)采用遮陽棚覆蓋(避免陽光直射導(dǎo)致局部過熱)。成品保護(hù):安裝完成后覆蓋PE保護(hù)膜(厚度≥0.15mm),并用警示帶隔離,嚴(yán)禁踩踏或堆放物料。沿海段在保護(hù)膜外側(cè)加裝可拆卸式防撞擋板(高度1.2m),防止海浪濺射損壞。4.2安全與文明施工4.2.1高溫高濕環(huán)境防護(hù)作業(yè)人員配備透氣型安全帽、冰感降溫馬甲及防紫外線面罩(UPF≥50),施工現(xiàn)場設(shè)置飲水點(提供淡鹽水和綠豆湯),每2小時強(qiáng)制休息15分鐘(氣溫≥38℃時停止戶外作業(yè))。臨時用電設(shè)備加裝防潮罩,電動工具使用前測量絕緣電阻(≥1MΩ),手持切割機(jī)配備水冷降溫系統(tǒng)(切割片溫度≤60℃),防止高溫引發(fā)橡膠材料燃燒。4.2.2臺風(fēng)季安全措施編制《臺風(fēng)應(yīng)急預(yù)案》,儲備應(yīng)急物資(防風(fēng)纜繩500m、應(yīng)急發(fā)電機(jī)2臺、防水沙袋2000個),成立20人應(yīng)急搶險隊,每季度組織1次防風(fēng)演練。臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后1小時內(nèi)完成施工現(xiàn)場清理:圍擋加固(每3米設(shè)置防風(fēng)斜撐)、材料堆放區(qū)覆蓋防雨布并固定(采用重物壓實,堆放高度≤1m)、高空作業(yè)設(shè)備降至地面,人員全部撤離至安全區(qū)。4.2.3環(huán)境保護(hù)措施施工垃圾實行“分類存放、日產(chǎn)日清”,橡膠邊角料回收率≥95%(交由專業(yè)廠家再生處理),鉆孔粉塵采用布袋除塵器收集(除塵效率≥99%)。沿海段施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理(投加絮凝劑PAC,投加量50mg/L),pH值調(diào)節(jié)至6-9后排放,嚴(yán)禁油污直接流入海域(配備吸油棉200kg應(yīng)急備用)。五、施工進(jìn)度計劃與驗收標(biāo)準(zhǔn)5.1進(jìn)度計劃(總工期75天)階段工期(天)主要工作內(nèi)容關(guān)鍵控制節(jié)點施工準(zhǔn)備10圖紙會審、材料采購、測量放樣材料進(jìn)場驗收合格率100%基礎(chǔ)施工30橋梁段植筋、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)混凝土28天強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%防撞條安裝30分路段流水作業(yè)(橋梁段→道路段→人行道)日均安裝量≥300米驗收整改5分項工程驗收、缺陷修復(fù)、資料歸檔一次驗收合格率≥98%5.2驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量:防撞條表面平整無氣泡、褶皺,顏色均勻(色差△E≤2.0),接縫嚴(yán)密(間隙≤1mm),膠縫光滑飽滿(無缺膠、流墜現(xiàn)象)。性能檢測:現(xiàn)場抽樣進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度測試(每2000㎡為一批次,測試值≥1.5MPa),沿海段增加鹽霧腐蝕試驗(加速測試48小時,表面無銹蝕)。資料歸檔:包含材料出廠合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄(附影像資料)、施工日志(需記錄每日天氣及溫度對施工的影響)等,按《海南省市政工程資料管理規(guī)程》整理成冊。六、應(yīng)急預(yù)案與售后服務(wù)6.1常見問題處理膠黏劑空鼓脫落:基層含水率超標(biāo)時,采用除濕機(jī)+熱風(fēng)槍聯(lián)合干燥(溫度≤60℃,避免橡膠老化),涂膠后晾置時間嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書執(zhí)行(高溫時縮短1/3)

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