圓柱砌體施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)附屬圓柱砌體工程，共計(jì)12根承重圓柱，分布于建筑東西兩側(cè)入口及中庭區(qū)域。圓柱設(shè)計(jì)直徑800mm，高度5.4m，采用MU10燒結(jié)頁巖多孔磚、M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)設(shè)置φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)片，頂部與框架梁剛性連接。砌體容重≤18kN/m3，抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值≥3.5MPa，抗震設(shè)防烈度8度，設(shè)計(jì)使用年限50年。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核圓柱定位坐標(biāo)、標(biāo)高、配筋詳圖及與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)。繪制圓柱砌筑分皮數(shù)控制圖，標(biāo)注每皮磚高度（120mm）、灰縫厚度（10mm）及鋼筋網(wǎng)片設(shè)置位置。編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確圓弧砌筑方法、組砌形式及質(zhì)量控制點(diǎn)。測量放線采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，精確測設(shè)圓柱中心坐標(biāo)及軸線控制線。在基礎(chǔ)頂面彈出圓柱外邊線、中心線及200mm控制線，用紅油漆做三角標(biāo)記。利用水準(zhǔn)儀抄測±0.000標(biāo)高線，在柱身鋼筋上標(biāo)注每皮磚砌筑控制線。（二）材料準(zhǔn)備磚材選用規(guī)格240×115×90mm的燒結(jié)頁巖多孔磚，孔洞率≤35%，進(jìn)場時(shí)提供出廠合格證及性能檢測報(bào)告。外觀檢查無缺棱掉角、裂縫等缺陷，抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等指標(biāo)需符合設(shè)計(jì)要求。每3萬塊為一批次進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿，配合比由試驗(yàn)室試配確定。水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，含泥量≤3%，且不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間不少于1.5min，常溫下3h內(nèi)使用完畢，當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。鋼筋材料鋼筋網(wǎng)片采用φ6低碳鋼熱軋圓盤條，抗拉強(qiáng)度≥300MPa，延伸率≥25%。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，每批重量不大于60t，經(jīng)外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋網(wǎng)片制作尺寸為500×500mm，網(wǎng)格間距200mm，采用綁扎或焊接連接，焊點(diǎn)應(yīng)牢固無松動。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、皮數(shù)桿、灰斗、大鏟、瓦刀、線錘、靠尺、切割機(jī)、攪拌機(jī)、手推車等。施工前應(yīng)對機(jī)具進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好。皮數(shù)桿采用50×100mm方木制作，上面標(biāo)注磚的皮數(shù)、灰縫厚度、鋼筋網(wǎng)片位置及標(biāo)高控制線。三、主要施工方法（一）模板工程模板設(shè)計(jì)圓柱模板采用定型鋼模，面板4mm厚；柱模設(shè)置法蘭式圓弧框，法蘭壁厚5mm，翼緣50mm；柱模設(shè)置橫肋和豎肋，橫肋和豎肋壁厚5mm，翼緣50mm，橫肋間距200mm，豎肋間距約260mm（36°）；法蘭上沖成Φ16孔，孔中心距面板25mm，水平向每個(gè)半模6個(gè)孔、豎向5個(gè)孔，安裝時(shí)采用直徑14長60mm雙母高強(qiáng)螺栓連接。模板安裝模板安裝前應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑。按照放線位置，先安裝一側(cè)半模，臨時(shí)固定后再安裝另一側(cè)半模，通過法蘭螺栓連接牢固。模板接縫處應(yīng)加設(shè)密封膠條，防止漏漿。模板安裝完成后，應(yīng)檢查其中心線、標(biāo)高、圓度及垂直度，偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。模板支撐圓柱模外側(cè)每900mm設(shè)置一道抱箍，抱箍采用20mm厚鋼板制作，抱箍高度200mm，每道抱箍制作成兩片，兩片間由200×300×20mm厚鋼板制作的法蘭連接，每個(gè)法蘭上沖4個(gè)Φ22孔，施工時(shí)采用直徑20長80mm雙母高強(qiáng)螺栓連接。圓柱采用普通鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，圓柱模與圓柱模之間豎向采用螺栓法蘭連接，兩個(gè)半模間也采用螺栓法蘭連接。柱模與高支模滿堂腳手架架體相連接，保證柱模有足夠的支撐強(qiáng)度。（二）砌筑工程工藝流程墻體放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勾縫→墻面打掃→構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→砌筑斜頂磚或（砌筑頂部加氣混凝土砌塊(7天后）→砂漿填塞密實(shí))。組砌形式圓柱砌筑采用一順一丁或三順一丁的組砌形式，上下皮磚錯(cuò)縫搭接長度不應(yīng)小于1/4磚長。砌筑時(shí)應(yīng)從柱基開始，先砌3皮實(shí)心磚，然后按皮數(shù)桿標(biāo)注的位置砌筑多孔磚。灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度10mm，豎向灰縫寬度12mm，灰縫飽滿度不得低于80%。圓弧砌筑圓柱圓弧部分采用整磚或加工磚砌筑，加工磚應(yīng)采用機(jī)械切割，不得用斧鑿砍劈。圓弧半徑較大時(shí)，可采用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌，斜砌角度根據(jù)圓弧半徑計(jì)算確定；圓弧半徑較小時(shí)，應(yīng)加工成楔形磚，楔形磚的大頭寬度不應(yīng)小于磚長的2/3。砌筑時(shí)應(yīng)隨砌隨用靠尺檢查墻面平整度和垂直度，確保圓弧圓滑一致。鋼筋網(wǎng)片安裝在圓柱內(nèi)側(cè)每隔兩皮磚設(shè)置一道φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)置于砂漿層中間，不得露出墻面。鋼筋網(wǎng)片與柱身拉結(jié)筋應(yīng)綁扎牢固，拉結(jié)筋采用φ6鋼筋，植入柱身深度不少于10d，外露長度不少于500mm，間距500mm。頂部處理圓柱砌筑至梁底200mm時(shí)，應(yīng)停止砌筑，待7d后采用斜砌磚頂緊，斜砌角度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。斜砌磚應(yīng)逐塊敲緊，與梁底、柱側(cè)之間的縫隙用砂漿填塞嚴(yán)密。（三）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面不得有明顯擦傷。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，減少損耗。鋼筋彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，彎鉤平直段長度≥3d。鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)片綁扎采用20#火燒絲，每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，不得松動。鋼筋網(wǎng)片與拉結(jié)筋連接采用綁扎或焊接，綁扎長度≥20d，焊接長度≥5d。鋼筋保護(hù)層厚度為20mm，采用水泥砂漿墊塊控制，墊塊強(qiáng)度等級不低于M15，每平方米設(shè)置不少于4個(gè)。（四）砌筑砂漿施工砂漿攪拌砂漿攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?。攪拌時(shí)間不少于1.5min，確保砂漿均勻一致。砂漿稠度控制在50-70mm，分層度≤30mm。攪拌過程中應(yīng)隨時(shí)檢查砂漿稠度，根據(jù)天氣情況調(diào)整用水量。砂漿運(yùn)輸砂漿運(yùn)輸采用手推車或吊斗，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止砂漿泄漏和離析。砂漿運(yùn)至砌筑地點(diǎn)后，應(yīng)倒入灰槽內(nèi)，不得直接倒在地面上。當(dāng)砂漿出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新攪拌均勻后方可使用。砂漿砌筑砌筑前應(yīng)將磚澆水濕潤，含水率控制在10%-15%。砌筑時(shí)應(yīng)采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。水平灰縫應(yīng)鋪得均勻平整，厚度一致；豎向灰縫應(yīng)采用擠漿法或加漿法砌筑，確保砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。四、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制磚材、水泥、砂、鋼筋等原材料進(jìn)場時(shí)，必須具有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。砌筑砂漿配合比應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比通知單執(zhí)行，原材料計(jì)量偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥±2%，砂±5%，水±2%。鋼筋網(wǎng)片制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格間距偏差≤10mm，對角線偏差≤15mm，焊點(diǎn)脫落數(shù)量不得超過總焊點(diǎn)數(shù)量的1%。（二）施工過程質(zhì)量控制測量放線應(yīng)實(shí)行復(fù)核制度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專人進(jìn)行復(fù)核，確保圓柱定位準(zhǔn)確。軸線偏差不得超過5mm，標(biāo)高偏差不得超過±10mm。砌筑前應(yīng)檢查皮數(shù)桿設(shè)置是否牢固，標(biāo)高標(biāo)注是否準(zhǔn)確。砌筑過程中應(yīng)隨時(shí)用線錘和靠尺檢查墻面垂直度和平整度，垂直度偏差≤5mm，平整度偏差≤8mm。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，偏差不得超過±2mm?；铱p飽滿度采用百格網(wǎng)檢查，每檢驗(yàn)批抽查不少于5處，每處3塊磚，平均值不得低于80%。鋼筋網(wǎng)片安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度偏差≤5mm。鋼筋網(wǎng)片與拉結(jié)筋連接應(yīng)牢固，不得松動、脫落。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)評定圓柱砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)批劃分：每3根圓柱為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足3根也按一個(gè)檢驗(yàn)批劃分。檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，主控項(xiàng)目必須全部合格，一般項(xiàng)目合格率不得低于80%，且不得有嚴(yán)重缺陷。圓柱砌體的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：表面平整、潔凈，灰縫橫平豎直，深淺一致，交接處平整，無通縫、瞎縫、假縫。五、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)施工前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：安全操作規(guī)程、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，立桿間距≤1.5m，橫桿間距≤1.2m，腳手板應(yīng)滿鋪、固定牢固，不得有探頭板。腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。施工用電應(yīng)符合“三級配電、兩級保護(hù)”要求，配電箱應(yīng)設(shè)置防雨棚，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s。電動工具應(yīng)采用絕緣良好的電纜線，嚴(yán)禁私拉亂接電線。（三）高處作業(yè)安全防護(hù)高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁在無安全防護(hù)措施的情況下作業(yè)。作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板應(yīng)鋪滿、固定牢固，平臺周邊應(yīng)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施施工現(xiàn)場材料應(yīng)分類堆放，整齊有序，并設(shè)置標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期等。施工機(jī)具應(yīng)擺放整齊，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理建筑垃圾，做到工完場清。（二）環(huán)境保護(hù)措施砂漿攪拌站應(yīng)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)。施工現(xiàn)場應(yīng)采取降塵措施，對裸露地面進(jìn)行覆蓋，車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場應(yīng)沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染。施工噪聲應(yīng)控制在國家規(guī)定范圍內(nèi)，夜間施工應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施，減少對周邊環(huán)境的影響。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度安排本工程12根圓柱砌體施工計(jì)劃工期為30d，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：5d（包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備等）。模板工程：7d（包括模板制作、安裝、驗(yàn)收等）。砌筑工程：15d（包括磚砌筑、鋼筋網(wǎng)片安裝、砂漿砌筑等）。驗(yàn)收階段：3d（包括自檢、互檢、交接檢及竣工驗(yàn)收等）。（二）進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方式，提高施工效率。加強(qiáng)材料管理，確保材料供應(yīng)及時(shí)，不影響施工進(jìn)度。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。加強(qiáng)勞動力管理，合理調(diào)配勞動力，確保各工序之間銜接順暢。建立進(jìn)度考核制度，對完成情況進(jìn)行獎懲，激勵(lì)施工人員提高工作積極性。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)圓柱砌體工程驗(yàn)收應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2020）的要求，主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：磚材的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，試塊抗壓強(qiáng)度平均值≥1.15fmk，最小值≥0.85fmk。砌體灰縫飽滿度不得低于80%，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度偏差±2mm。砌體垂直度偏差≤5mm，平整度偏差≤8mm。鋼筋網(wǎng)片的規(guī)格、數(shù)量、位置及保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）驗(yàn)收程序施工單位自檢：施工單位完成檢驗(yàn)批施工后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并向監(jiān)理單位申請驗(yàn)收。監(jiān)理單位驗(yàn)收：監(jiān)理單位收到驗(yàn)收申請后，應(yīng)組織施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收意見?？⒐を?yàn)收：單位工程完工后，施工單位應(yīng)進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收合格后向建設(shè)單位申請竣工驗(yàn)收。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收報(bào)告。九、成品保護(hù)措施圓柱砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止碰撞和污染。在施工過程中，不得在圓柱上搭設(shè)腳手架或懸掛重物。砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得在圓柱上進(jìn)行后續(xù)施工。嚴(yán)禁在圓柱上開鑿孔洞，如確需開鑿，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并采取相應(yīng)的加固措施。施工完成后，應(yīng)及時(shí)清理圓柱表面的砂漿和雜物，保持墻面潔凈。十、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙、消防水帶等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保性能良好。建立消防責(zé)任制，明確各崗位的消防職責(zé)。施工人員應(yīng)熟悉消防器材的使用方法和火災(zāi)報(bào)警程序。一旦發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散和滅火。同時(shí)撥打119報(bào)警電話，向消防部門求助。（二）坍塌事故應(yīng)急預(yù)案加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理，對腳手架、模板支撐等設(shè)施進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保安全穩(wěn)定。一旦發(fā)生坍塌事故，應(yīng)立即停止施工，組織人員疏散，并對受傷人員進(jìn)行搶救。同時(shí)撥打120急救電話，向醫(yī)療部門求助。