煤礦上下井口施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確井筒直徑、深度、支護(hù)形式等關(guān)鍵參數(shù)。編制施工組織設(shè)計(jì)，包含工程概況、施工部署、進(jìn)度計(jì)劃等內(nèi)容，并按程序報(bào)批。建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行井口平面位置和高程的精確放樣，設(shè)置不少于3個(gè)永久控制點(diǎn)。針對(duì)高瓦斯礦井，專項(xiàng)設(shè)計(jì)獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)，確保風(fēng)量滿足《煤礦安全規(guī)程》2025版要求。（二）物資與設(shè)備準(zhǔn)備原材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證和質(zhì)保單，鋼材、水泥等主要材料按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。錨桿進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，每300根為一組，每組不得少于3根。施工設(shè)備包括JZ-400型鑿井絞車、YT-28鑿巖機(jī)、P60B耙斗裝巖機(jī)等，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行性能檢測(cè)，特種設(shè)備需提供安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。爆破器材選用煤礦許用乳化炸藥和毫秒延期電雷管，存放于專用炸藥庫(kù)并設(shè)雙鎖管理。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)施工場(chǎng)地"四通一平"，臨時(shí)設(shè)施布置距井口邊緣不小于20m。井口周圍設(shè)置高度不低于1.2m的擋水墻，排水溝斷面尺寸不小于300mm×300mm，坡度不小于3‰。安裝KJF2000型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，傳感器布置在距井口10m范圍內(nèi)，報(bào)警濃度設(shè)置為0.5%CH?。配備2臺(tái)FBDNo6.3型局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)雙電源自動(dòng)切換。二、井筒施工（一）表土段施工采用井圈背板臨時(shí)支護(hù)，井圈選用20號(hào)工字鋼加工，間距800mm，背板采用厚度不小于50mm的松木，背緊背實(shí)。當(dāng)表土層含水量大于15%時(shí)，采用管井降水，井管直徑150mm，間距5m，深度超過(guò)井筒底板2m。掘進(jìn)采用短段掘砌，段高控制在1.2m以內(nèi)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，采用溜灰管下料，插入式振搗器振搗密實(shí)。（二）基巖段施工鉆眼爆破采用光面爆破技術(shù)，周邊眼間距500mm，抵抗線600mm，裝藥量控制在0.15kg/m。爆破后巖面殘留眼痕率不低于50%，超挖量不得大于150mm。采用傘鉆打眼，炮眼深度3.5m，循環(huán)進(jìn)尺3.0m。出矸使用耙斗裝巖機(jī)配合箕斗提升，矸石含水率控制在20%以下。掘進(jìn)工作面采用臥泵排水，水泵揚(yáng)程不小于200m，流量不低于50m3/h。（三）井筒支護(hù)井壁采用鋼筋混凝土支護(hù)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm。鋼筋綁扎時(shí)，立筋間距200mm，環(huán)筋間距300mm，交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎。模板采用整體金屬模板，高度2.5m，安裝時(shí)其垂直度偏差控制在0.5‰以內(nèi)。混凝土澆筑采用分段連續(xù)作業(yè)，澆筑速度不低于0.8m/h，坍落度控制在180±20mm。三、巷道施工（一）巷道掘進(jìn)采用全斷面一次掘進(jìn)，爆破參數(shù)根據(jù)巖石堅(jiān)固性系數(shù)調(diào)整，f=6~8時(shí)，周邊眼裝藥量0.2kg/眼。掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺2.4m，炮眼利用率不低于85%。爆破后通風(fēng)時(shí)間不少于15min，待工作面瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下方可進(jìn)入。采用激光指向儀控制巷道方向，偏差不得超過(guò)±100mm，腰線偏差控制在±50mm范圍內(nèi)。（二）巷道支護(hù)永久支護(hù)采用錨網(wǎng)噴+錨索聯(lián)合支護(hù)，錨桿選用φ20×2200mm左旋螺紋鋼錨桿，間排距800×800mm，安裝扭矩不小于300N·m。金屬網(wǎng)采用φ6mm鋼筋焊接，網(wǎng)格尺寸100×100mm，搭接長(zhǎng)度100mm。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，厚度100mm，初凝時(shí)間不大于15min，終凝時(shí)間不小于3h。錨索選用φ17.8×6300mm鋼絞線，每2m布置一根，預(yù)緊力不小于150kN。（三）特殊條件施工穿過(guò)含水層時(shí)采用超前預(yù)注漿，注漿孔布置5個(gè)，呈梅花形排列，孔深超過(guò)含水層底板3m。注漿壓力為靜水壓力的1.5~2.0倍，水泥漿水灰比1:1~1:1.5。遇斷層破碎帶時(shí)，縮小循環(huán)進(jìn)尺至1.0m，采用超前管棚支護(hù)，管棚長(zhǎng)度6m，直徑108mm，每節(jié)長(zhǎng)3m，絲扣連接。四、質(zhì)量控制（一）原材料控制建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)結(jié)果。水泥存放期超過(guò)3個(gè)月需重新檢驗(yàn)，砂石料含泥量分別控制在3%和5%以內(nèi)。外加劑使用前進(jìn)行相容性試驗(yàn)，摻量誤差不超過(guò)±2%。鋼筋焊接接頭按每300個(gè)為一組進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。（二）施工過(guò)程控制混凝土試塊每20m3留置一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。井壁厚度采用超聲波檢測(cè)，每50m檢測(cè)一個(gè)斷面，每個(gè)斷面測(cè)4點(diǎn)。錨桿安裝后48h內(nèi)進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，最低值不得小于設(shè)計(jì)值的90%。巷道斷面尺寸每20m測(cè)量一次，凈高、凈寬允許偏差±100mm。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，主要項(xiàng)目?jī)?yōu)良率不低于85%。混凝土表面平整度允許偏差≤8mm/m2，無(wú)蜂窩、麻面等缺陷。錨桿孔角度偏差不大于5°，深度偏差±50mm。井筒垂直度每100m允許偏差≤50mm，全深累計(jì)偏差不超過(guò)150mm。五、安全措施（一）頂板管理敲幫問(wèn)頂工作由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，使用2m長(zhǎng)的撬棍，人員站在安全地點(diǎn)進(jìn)行?？枕斁嚯x不得超過(guò)1.0m，臨時(shí)支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)。巷道交岔點(diǎn)采用抬棚支護(hù)，抬棚梁選用25號(hào)工字鋼，支柱直徑不小于180mm，初撐力不低于90kN。每周進(jìn)行一次頂板離層監(jiān)測(cè)，當(dāng)位移量超過(guò)5mm/d時(shí)，立即停止作業(yè)。（二）瓦斯防治通風(fēng)機(jī)實(shí)行"三專兩閉鎖"，風(fēng)電閉鎖動(dòng)作時(shí)間不大于15s。瓦斯檢查工每2h檢測(cè)一次瓦斯?jié)舛?，井下爆破必須?zhí)行"一炮三檢"制度。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，停止爆破作業(yè)；達(dá)到1.5%時(shí)，立即撤出人員并切斷電源。爆破前后灑水降塵，巷道內(nèi)粉塵濃度控制在2mg/m3以下。（三）防排水措施井口設(shè)置防水閘門，門框采用30號(hào)槽鋼焊接，門扇厚度10mm，關(guān)閉時(shí)間不超過(guò)5min。井下排水系統(tǒng)設(shè)置三級(jí)排水，水倉(cāng)容量不小于8h正常涌水量。探放水采用"預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采"的原則，探水孔深度不小于10m，超前距3m。（四）爆破安全爆破作業(yè)由持證爆破工操作，采用正向裝藥，雷管聚能穴朝向眼底。裝藥前清除炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉，封泥長(zhǎng)度不小于500mm。爆破網(wǎng)絡(luò)采用串聯(lián)連接，雷管段數(shù)不超過(guò)5段，總延期時(shí)間不大于130ms。爆破后等待15min方可進(jìn)入工作面，檢查有無(wú)盲炮和危石。六、施工組織（一）勞動(dòng)組織采用"三八"作業(yè)制，每個(gè)作業(yè)班配備掘進(jìn)工12人、支護(hù)工8人、爆破工2人、信號(hào)工2人。設(shè)立專職安全員和質(zhì)量檢查員，每班對(duì)施工安全和質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督。特種作業(yè)人員持證上崗，證書復(fù)審周期不超過(guò)3年，每年進(jìn)行一次再培訓(xùn)。（二）進(jìn)度計(jì)劃表土段施工工期45d，基巖段施工按平均月進(jìn)尺80m控制，總工期180d。關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→表土段掘進(jìn)→基巖段掘進(jìn)→井筒支護(hù)→設(shè)備安裝。每月25日召開進(jìn)度分析會(huì)，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃10%時(shí)，采取增加作業(yè)人員或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等措施。（三）應(yīng)急預(yù)案編制頂板事故、瓦斯爆炸、透水等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織一次應(yīng)急演練。配備急救箱，內(nèi)含止血帶、夾板等急救物品，距井口50m范圍內(nèi)設(shè)置臨時(shí)急救站。與就近醫(yī)院簽訂救護(hù)協(xié)議，確保受傷人員30min內(nèi)得到救治。應(yīng)急通訊采用本安型電話，保證24h暢通。七、驗(yàn)收程序（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，驗(yàn)收記錄由各方簽字確認(rèn)?；炷猎噳K強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上時(shí)，方可進(jìn)行下道工序施工。（二）竣工驗(yàn)收工程完工后，施工單位提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，內(nèi)容包括施工總結(jié)、質(zhì)量評(píng)定資料、隱蔽工程記錄等。驗(yàn)收組由建設(shè)、設(shè)計(jì)、施