水磨石泳池平臺施工方案一、施工準備（一）材料準備水泥：選用強度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥，白色或淺色水磨石面層采用白水泥，深色面層采用硅酸鹽水泥。同一工程需使用同一廠家、同一批次水泥，進場時需提供產(chǎn)品合格證及檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復試。石子：采用堅硬耐磨的白云石或大理石顆粒，粒徑控制在4-14mm，含泥量≤1%。使用前需過篩分級，按顏色、規(guī)格分類堆放，并用清水沖洗至無渾濁，晾干后覆蓋苫布備用。分格條：泳池平臺采用1.2mm厚黃銅條（寬10mm）或3mm厚玻璃條，銅條需預先調(diào)直，每米長度內(nèi)鉆4個直徑2mm的固定孔，穿入0.8mm鐵絲備用；玻璃條需裁邊打磨，確保邊緣平整無毛刺。顏料：采用氧化鐵系礦物顏料，摻量不超過水泥重量的8%（深色不超過12%）。使用前需與水泥進行試配，確認顏色均勻一致后方可批量使用。其他材料：草酸（工業(yè)級，濃度≥90%）、地板蠟（水性養(yǎng)護蠟）、水晶滲硅防護劑（滲透深度≥3mm）、素水泥漿（水灰比0.45）。（二）工具設備設備類型具體規(guī)格及數(shù)量用途說明攪拌設備JS500型攪拌機1臺拌合石子漿、水泥砂漿研磨設備380V電動磨石機2臺（配60#、120#、240#磨片）粗磨、細磨、精磨工序測量工具5m靠尺2把、2m水平尺1把、激光投線儀1臺控制平整度、標高及分格線手工工具鐵抹子、木抹子各10把，銅條定位器5套找平層施工、分格條固定養(yǎng)護設備噴霧器2臺、塑料薄膜（厚度0.12mm）保濕養(yǎng)護（三）作業(yè)條件基層處理：泳池周邊結(jié)構(gòu)混凝土強度達到C25以上，表面平整度偏差≤5mm/2m。清理表面浮漿、油污，用10%火堿溶液沖洗后，再用高壓水槍清理至無殘留。環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤85%，雨天或五級以上大風天氣嚴禁施工。平臺周邊設置排水溝，確保施工期間排水通暢。技術(shù)準備：繪制分格排版圖，泳池邊緣采用放射狀分格，標準區(qū)域分塊尺寸≤1.5m×1.5m，排水坡度1.5%。進行樣板施工（面積≥2㎡），經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位確認顏色、分格、光澤度后作為驗收標準。二、主要施工工藝流程基層處理→測量放線→找平層施工→分格條鑲嵌→石子漿鋪設→養(yǎng)護→磨光→防護處理→打蠟拋光三、操作要點（一）基層處理采用人工鑿毛結(jié)合機械打磨的方式處理基層表面，使表面露出石子，粗糙系數(shù)達到1.5mm。沿泳池邊緣彈出+50cm控制線，每隔3m設置標高控制點，用水準儀校核平整度，低洼處采用1:3干硬性水泥砂漿（稠度30mm）填補，壓實系數(shù)≥0.96。施工前24小時灑水濕潤基層，施工前1小時涂刷素水泥漿（摻5%建筑膠），涂刷面積控制在30分鐘內(nèi)可施工完畢的范圍。（二）找平層施工按設計標高攤鋪1:3水泥砂漿（厚度20mm），用靠尺沿控制點刮平，木抹子搓揉出漿，鐵抹子壓光2遍。表面平整度偏差≤3mm/2m，養(yǎng)護時間≥7天，每天灑水次數(shù)≥3次。找平層與泳池結(jié)構(gòu)交接處預留10mm寬伸縮縫，內(nèi)嵌泡沫條（直徑12mm），縫深與找平層厚度一致。（三）分格條鑲嵌根據(jù)排版圖彈出分格墨線，偏差≤1mm。銅條安裝時，先將穿入鐵絲的銅條按墨線就位，用素水泥漿在銅條兩側(cè)抹成45°八字角固定，高度比分格條低3mm。玻璃條采用雙面膠帶臨時固定，接縫處預留0.5mm縫隙，用玻璃膠密封。鑲嵌完成后澆水養(yǎng)護3天，每天檢查分格條牢固度，松動處及時補漿。（四）石子漿鋪設石子漿配合比：水泥:石子=1:1.5（重量比），彩色面層按試配比例摻入顏料，攪拌時間≥3分鐘。采用人工攤鋪，厚度比分格條高5mm，用20kg滾筒沿同一方向碾壓3遍，直至表面出漿、石子分布均勻。邊角處理：泳池圓弧邊緣處采用專用弧形抹子收邊，石子漿鋪設后1小時內(nèi)完成表面找平，確保分格條頂面外露2mm。（五）養(yǎng)護與研磨養(yǎng)護階段：鋪設完成后24小時覆蓋塑料薄膜，噴霧養(yǎng)護7天，表面溫度保持在15-25℃，強度達到70%后方可研磨。研磨工藝：粗磨（60#磨片）：磨至石子外露30%，分格條清晰，表面平整度≤2mm/2m，磨后清理殘渣并補漿（素水泥漿摻同色顏料）。細磨（120#磨片）：磨至石子外露50%，無明顯磨痕，補漿后養(yǎng)護3天。精磨（240#磨片）：磨至表面光滑，石子顯露均勻（70%），縫隙填補密實。（六）防護與拋光滲透防護：精磨后24小時內(nèi)涂刷水晶滲硅防護劑，采用“十字交叉法”噴涂2遍，間隔30分鐘，滲透時間≥2小時，自然晾干48小時。草酸處理：用10%草酸溶液均勻涂刷表面，反應10分鐘后用280#油石細磨，直至表面出光，清水沖洗至pH值7-8。打蠟拋光：分3遍涂刷水性養(yǎng)護蠟，每遍干燥2小時后用拋光機（轉(zhuǎn)速1500r/min）打磨，最終光澤度≥85度（光澤儀檢測）。四、質(zhì)量控制標準（一）主控項目材料強度：石子漿抗壓強度≥30MPa，找平層抗折強度≥4.5MPa，粘結(jié)強度≥1.5MPa（拉拔試驗）。表面質(zhì)量：無空鼓（空鼓面積≤200cm2且每100㎡不超過2處），無裂紋（單條長度＜50mm），分格條牢固順直（偏差≤1mm/2m）。排水坡度：按設計要求1.5%，用水準儀檢測，每50㎡設置1個檢測點，偏差±0.2%。（二）一般項目檢查項目允許偏差檢驗方法表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺分格條直線度≤1mm/5m拉線+鋼直尺色澤均勻性肉眼觀察無明顯色差自然光下距離3m目測防護層效果24小時吸水率≤1%滴水試驗（水珠直徑5mm，30分鐘不滲透）五、安全與環(huán)保措施安全防護：施工人員佩戴絕緣手套、防滑膠鞋，磨石機接地電阻≤4Ω。臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA）。環(huán)保要求：攪拌機設置隔音罩，噪聲≤70dB；廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后排入市政管網(wǎng)。廢磨片、銅條邊角料回收率≥90%，危險廢物（廢草酸容器）交由有資質(zhì)單位處理。六、成品保護施工完成后設置防護欄桿（高度1.2m），嚴禁車輛碾壓及重物堆放。養(yǎng)護期間每日檢查表面濕度，保持覆蓋薄膜完好，避免陽光直射。驗收前采用專用保護膜（厚度0.2mm）全封閉覆蓋，接縫處用膠帶密封。七、驗收程序分項驗收：基層處理→找平層施工→分格條鑲嵌→研磨拋光，每道工序經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可進行下道工序?？⒐を炇眨禾峤徊牧虾细褡C、試驗報告、隱蔽工程記錄，進行潑水試驗（排水坡度）、光澤度檢測（隨機抽取10個點）及空鼓檢測（敲擊法，覆蓋率100%）。八、施工進度計劃工序名稱持續(xù)時間（天）開