固定可調(diào)支架施工方案一、工程概況本工程為大型橋梁工程配套固定可調(diào)支架施工項(xiàng)目，橋梁全長1000米，主橋采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。支架系統(tǒng)主要用于支撐梁體模板及施工荷載，采用碗扣式滿堂支架體系，結(jié)合可調(diào)節(jié)底座與頂托實(shí)現(xiàn)高度微調(diào)功能。工程地處溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，環(huán)境溫度范圍-17℃～+38.7℃，相對濕度≤80%，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.38kN/m2，場地海拔7.0m。支架設(shè)計(jì)使用年限為12個(gè)月，最大荷載設(shè)計(jì)值為30kN/m2，需滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2020及《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2025最新標(biāo)準(zhǔn)要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行支架施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查立桿間距、步距、剪刀撐布置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工方案編制：根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載計(jì)算結(jié)果（附計(jì)算書），確定支架立桿縱橫間距0.9m×1.2m，步距1.5m，掃地桿距地面300mm，立桿頂部可調(diào)托撐伸出長度≤200mm。技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，明確支架搭設(shè)順序、節(jié)點(diǎn)連接方式及質(zhì)量控制要點(diǎn)，交底記錄需經(jīng)交底人、復(fù)核人及作業(yè)班組三方簽字確認(rèn)。（二）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)：鋼管：采用φ48×3.0mmQ235B級(jí)直縫焊管，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、力學(xué)性能檢測報(bào)告，每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行壁厚、彎曲強(qiáng)度抽樣檢測。可調(diào)底座/頂托：絲桿直徑≥38mm，調(diào)節(jié)范圍150-300mm，螺母與絲桿嚙合長度≥5扣，承載力試驗(yàn)值≥50kN。連接件：碗扣節(jié)點(diǎn)抗剪承載力≥30kN，直角扣件緊固力矩40-65N·m，所有構(gòu)配件表面熱鍍鋅層厚度≥85μm。材料堆放：分類碼放于防雨棚內(nèi)，鋼管堆放高度≤1.5m，底層墊設(shè)100×100mm方木，間距≤2m，防止鋼管變形。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備地基處理：地基碾壓：采用20T壓路機(jī)振壓4遍，壓實(shí)度≥93%，地基承載力檢測值≥180kPa。混凝土墊層：澆筑200mm厚C30素混凝土，表面平整度偏差≤5mm/2m，每50m2設(shè)置伸縮縫一道，縫寬20mm，內(nèi)嵌瀝青麻絲。排水系統(tǒng)：沿支架四周設(shè)置300×400mm排水溝，坡度3‰，轉(zhuǎn)角處設(shè)800×800×1000mm集水井，配備Φ100mm潛水泵。測量放線：采用全站儀測設(shè)橋梁中線及支架邊界線，誤差控制在±5mm內(nèi)。在混凝土墊層表面彈出立桿定位墨線，并用紅漆標(biāo)記，縱向每10m設(shè)置控制樁。用水準(zhǔn)儀測量地基表面標(biāo)高，每50m2設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，繪制地基高程分布圖。三、支架設(shè)計(jì)（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立桿布置：縱向立桿：順橋向間距1.2m，采用不同長度立桿（3m、2.4m）交錯(cuò)布置，避免接頭在同一水平面。橫向立桿：橫橋向間距0.9m，靠近梁體腹板處加密至0.6m，形成局部加強(qiáng)區(qū)。水平桿體系：掃地桿：縱橫向均設(shè)置，距地面200mm，縱向掃地桿在上，橫向掃地桿在下，采用直角扣件與立桿剛性連接。水平剪刀撐：支架頂部及底部2步設(shè)置通長水平剪刀撐，間距≤4.5m，與水平桿夾角45°-60°。豎向剪刀撐：外側(cè)立面：連續(xù)設(shè)置封閉剪刀撐，寬度4-6m，斜桿與地面夾角55°。內(nèi)部區(qū)域：按縱橫向間距≤9m設(shè)置之字形剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5-7根。（二）節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)立桿連接：采用對接扣件連接，接頭位置錯(cuò)開≥500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)≤150mm?？烧{(diào)托撐：U型托槽內(nèi)放置雙拼Φ48×3.0mm鋼管主楞，托撐插入立桿長度≥150mm，絲桿外露部分設(shè)置防滑擋片。連墻件：與墩柱采用抱箍連接，沿高度方向每3m設(shè)置一道，水平方向每4.5m設(shè)置一道，連墻件采用雙桿雙向受力構(gòu)造。（三）驗(yàn)算結(jié)果驗(yàn)算項(xiàng)目計(jì)算值限值結(jié)果立桿穩(wěn)定性18.6N/mm2205N/mm2滿足橫桿撓度8.2mmL/250=4.8mm需加強(qiáng)地基承載力165kPa180kPa滿足節(jié)點(diǎn)抗剪28.5kN30kN滿足注：橫桿撓度不滿足要求，已采取增加主楞截面（改為三拼鋼管）措施，復(fù)核后撓度值4.2mm＜4.8mm。四、制作與安裝（一）支架搭設(shè)流程可調(diào)底座安裝：根據(jù)墨線位置擺放可調(diào)底座，用水準(zhǔn)儀逐個(gè)調(diào)整標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)。底座絲桿與螺母涂抹黃油潤滑，插入立桿后用扳手?jǐn)Q緊，確保無松動(dòng)。立桿與橫桿安裝：第一步架搭設(shè)：先安裝掃地桿，再依次安裝立桿、橫桿，采用"先外后內(nèi)、先下后上"的順序，每搭設(shè)3層進(jìn)行一次標(biāo)高復(fù)核。立桿接長：采用對接扣件連接，接頭處設(shè)置2個(gè)直角扣件加固，上下立桿中心線偏差≤5mm。橫桿安裝：碗扣式節(jié)點(diǎn)需確保橫桿插頭完全插入碗扣內(nèi)，并用小錘敲擊到位，不得有松動(dòng)。剪刀撐安裝：斜桿接長：采用搭接連接，搭接長度≥1m，設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離≥100mm。角度控制：使用角度尺控制剪刀撐與地面夾角55°，安裝時(shí)先臨時(shí)固定上端，調(diào)整角度后再固定下端?？烧{(diào)頂托安裝：頂托安裝前在立桿頂部彈設(shè)標(biāo)高控制線，統(tǒng)一調(diào)節(jié)高度，伸出立桿長度150-200mm。主楞安裝：順橋向放置三拼鋼管，接頭位置設(shè)置在頂托正上方，并用20#鉛絲綁扎牢固。（二）特殊部位處理高低跨處理：當(dāng)支架基礎(chǔ)存在高差（≤600mm）時(shí)，高處掃地桿向低處延長2跨，立桿底部墊設(shè)50mm厚鋼板，斜坡面設(shè)置1:2.5水泥砂漿找平層。門洞設(shè)置：通道處采用"主梁+分配梁"體系，主梁采用20a號(hào)工字鋼，跨度4m，分配梁間距0.6m，門洞兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)立桿（間距0.45m）及八字形斜撐。曲線段調(diào)整：根據(jù)梁體曲線半徑，通過微調(diào)橫向立桿間距（±50mm）實(shí)現(xiàn)弧度擬合，每5m設(shè)置一個(gè)曲線控制點(diǎn)。（三）安裝質(zhì)量控制立桿垂直度：采用全站儀每搭設(shè)3層檢測一次，全高垂直度偏差≤H/400（H為架體高度），且≤50mm。間距偏差：縱橫立桿間距允許偏差±10mm，步距偏差±15mm，用鋼卷尺逐跨檢查。扣件扭矩：使用扭矩扳手檢查，直角扣件40N·m，旋轉(zhuǎn)扣件50N·m，抽檢比例10%，合格率≥95%。五、調(diào)整與驗(yàn)收（一）支架預(yù)壓預(yù)壓方案：采用沙袋分級(jí)加載，加載量為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍（36kN/m2），分4級(jí)加載（50%、80%、100%、120%），每級(jí)加載后靜置1h，測量沉降量。沉降觀測：測點(diǎn)布置：每跨設(shè)置5個(gè)觀測斷面（跨中、L/4、支點(diǎn)），每個(gè)斷面3個(gè)測點(diǎn)（左、中、右）。觀測頻率：加載期間每小時(shí)觀測一次，卸載后12h、24h各觀測一次，繪制沉降-時(shí)間曲線。預(yù)壓結(jié)果：最大沉降量≤15mm，不均勻沉降≤5mm，回彈量≥80%，預(yù)壓合格后形成預(yù)壓報(bào)告，作為模板標(biāo)高調(diào)整依據(jù)。（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：地基驗(yàn)收：檢查地基承載力、墊層厚度、排水系統(tǒng)，提供第三方檢測報(bào)告。構(gòu)配件驗(yàn)收：按5%比例抽樣檢查鋼管壁厚、扣件力學(xué)性能，合格率100%。搭設(shè)過程驗(yàn)收：每搭設(shè)6m高度進(jìn)行一次過程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查立桿垂直度、節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量。竣工驗(yàn)收：資料審查：施工方案、材料合格證、檢測報(bào)告、預(yù)壓記錄等資料齊全有效?，F(xiàn)場檢測：整體穩(wěn)定性：采用10kN水平力側(cè)向推擠架體頂部，水平位移≤H/500。節(jié)點(diǎn)檢查：隨機(jī)抽查20個(gè)節(jié)點(diǎn)，扣件緊固力矩全部在40-65N·m范圍內(nèi)。驗(yàn)收結(jié)論：由項(xiàng)目經(jīng)理組織，監(jiān)理工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人共同簽署驗(yàn)收記錄表，驗(yàn)收合格后方可投入使用。六、質(zhì)量控制（一）過程控制要點(diǎn)測量控制：建立三級(jí)測量復(fù)核制度，班組自檢、技術(shù)員復(fù)檢、測量工程師終檢。使用經(jīng)檢定合格的全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km），檢定周期≤1年。工序交接：每道工序完成后執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），填寫工序交接單，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得進(jìn)入下道工序。旁站監(jiān)理：支架搭設(shè)關(guān)鍵工序（如剪刀撐安裝、頂托調(diào)節(jié)、預(yù)壓加載）實(shí)行監(jiān)理旁站，留存影像資料（每小時(shí)1張照片，附時(shí)間水印）。（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施立桿垂直度超標(biāo)底座標(biāo)高偏差大，安裝未吊線采用可調(diào)底座調(diào)平，每5根立桿設(shè)置控制線扣件松動(dòng)未按規(guī)定扭矩緊固，反復(fù)使用采用扭矩扳手檢測，舊扣件進(jìn)行硬度檢測（≥HRC30）頂托變形超載使用，絲桿與螺母不匹配嚴(yán)格控制施工荷載，頂托與立桿型號(hào)配套使用地基沉降過大壓實(shí)度不足，排水不暢增加地基處理厚度，設(shè)置盲溝排水系統(tǒng)（三）質(zhì)量記錄材料管理：建立材料進(jìn)場臺(tái)賬，記錄規(guī)格、數(shù)量、批次、檢測結(jié)果，保存期≥5年。施工記錄：每日填寫支架搭設(shè)施工日志，記錄天氣情況、作業(yè)人數(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量問題及整改情況。驗(yàn)收資料：分部分項(xiàng)驗(yàn)收記錄需包含檢查項(xiàng)目、允許偏差、實(shí)測值、檢查結(jié)論等內(nèi)容，參與驗(yàn)收人員簽字齊全。七、安全措施（一）人員安全持證上崗：架子工需持特種作業(yè)操作證（建筑登高架設(shè)作業(yè)），進(jìn)場前進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)（不少于8學(xué)時(shí)），考核合格后方可上崗。個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、安全帶（靜負(fù)荷測試≥15kN）、防滑鞋，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的立桿上。作業(yè)平臺(tái)：搭設(shè)寬度≥0.8m的操作平臺(tái)，滿鋪50mm厚木腳手板，腳手板兩端用12#鉛絲固定，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。（二）施工安全用電安全：現(xiàn)場用電采用TN-S系統(tǒng)，支架設(shè)置防雷接地（接地電阻≤10Ω），每50m設(shè)置一個(gè)接地極（Φ50×2.5m鍍鋅鋼管）。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m，線路架空高度≥4m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備2具4kg干粉滅火器（每50m2）。易燃材料（如油漆、脫模劑）單獨(dú)存放，與支架搭設(shè)區(qū)保持≥10m安全距離。惡劣天氣應(yīng)對：大風(fēng)預(yù)警（≥6級(jí)）：提前檢查支架連接節(jié)點(diǎn)，松開頂托與模板間連接，暫停高空作業(yè)。暴雨天氣：加強(qiáng)地基沉降觀測，雨后復(fù)工前檢查立桿垂直度及地基穩(wěn)定性。（三）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急：現(xiàn)場配備應(yīng)急救援物資：液壓千斤頂（50t）2臺(tái)、切割設(shè)備1套、急救箱1個(gè)。發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，設(shè)置警戒區(qū)，組織人員疏散，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目應(yīng)急指揮部。高處墜落救援：配備2套高空救援設(shè)備（含緩降器、安全繩），作業(yè)面設(shè)置救生梯（間距≤50m）。傷員救治遵循"先止血、后固定、再搬運(yùn)"原則，就近送醫(yī)（距離施工現(xiàn)場3km內(nèi)有二級(jí)以上醫(yī)院）。八、維護(hù)與拆除（一）日常維護(hù)定期檢查：每日巡查：檢查立桿沉降、扣件松動(dòng)、腳手板破損情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。每周檢查：測量支架整體垂直度，檢查剪刀撐、連墻件是否完好，形成檢查記錄。季節(jié)性維護(hù)：雨季：加強(qiáng)地基排水，雨后檢查立桿底部是否積水，發(fā)現(xiàn)沉降立即用可調(diào)底座調(diào)整。冬季：支架上積雪厚度≥10cm時(shí)停止施工，清除積雪后檢查結(jié)構(gòu)變形情況。（二）拆除作業(yè)拆除準(zhǔn)備：編制拆除專項(xiàng)方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底，設(shè)置警戒區(qū)（距離支架≥10m），配備專職安全員。拆除前清除支架上雜物，劃分材料堆放區(qū)（距基坑邊≥2m），設(shè)置卸料平臺(tái)（限載2kN）。拆除順序：遵循"由上而下、后搭先拆"原則，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，分段拆除高度≤2步。拆除程序：安全網(wǎng)→擋腳板→防護(hù)欄桿→腳手板→橫桿→剪刀撐→立桿，嚴(yán)禁拋擲構(gòu)配件。材料回收：構(gòu)配件分類清理，鋼管采用機(jī)械調(diào)直（調(diào)直機(jī)型號(hào)GT4-10），彎曲度超過3‰的鋼管作報(bào)廢處理?？奂M(jìn)行除銹、潤滑處理，不合格扣件（裂縫、變形、滑絲）集中銷毀，不得再次使用。