曝氣塘施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為污水處理廠曝氣塘新建工程，設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理污水10000立方米，采用3座串聯(lián)式曝氣塘結(jié)構(gòu)，單塘有效容積15000立方米，總占地面積45000平方米。單塘尺寸為長(zhǎng)150米×寬80米×有效水深4米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆池體，配套表面曝氣系統(tǒng)及自動(dòng)化控制設(shè)備。項(xiàng)目建成后將使出水水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，主要處理工藝指標(biāo)包括BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、氨氮≤5mg/L。1.2編制依據(jù)本方案編制嚴(yán)格遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：《城市污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50334-2017）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件施工組織設(shè)計(jì)及工程合同二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)采用三級(jí)管理架構(gòu)：決策層：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目統(tǒng)籌、技術(shù)決策及安全管理。管理層：施工管理部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、技術(shù)資料部，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、質(zhì)量監(jiān)督、資源調(diào)配及資料歸檔。作業(yè)層：各專(zhuān)業(yè)施工班組，負(fù)責(zé)具體施工任務(wù)實(shí)施。主要管理人員職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施，統(tǒng)籌資源調(diào)配與外部協(xié)調(diào)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工方案制定、技術(shù)交底及難題攻關(guān)。施工負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)施工組織、進(jìn)度控制及班組管理。質(zhì)量檢查員：全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督、驗(yàn)收及資料整理。安全員：安全措施落實(shí)、隱患排查及應(yīng)急管理。2.2施工隊(duì)伍配置根據(jù)工程特點(diǎn)組建6個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)：土建施工隊(duì)：負(fù)責(zé)池體結(jié)構(gòu)、土方工程施工，配置鋼筋工25人、木工30人、混凝土工20人、普工15人。防滲施工隊(duì)：專(zhuān)業(yè)防滲系統(tǒng)施工，配置技術(shù)工人12人。管道施工隊(duì)：負(fù)責(zé)進(jìn)出水管道及曝氣系統(tǒng)安裝，配置管道工18人。設(shè)備安裝隊(duì)：曝氣設(shè)備及附屬設(shè)施安裝，配置鉗工15人、起重工5人。電氣安裝隊(duì)：電氣系統(tǒng)及自動(dòng)化控制安裝，配置電工10人、儀表工8人。裝飾施工隊(duì)：池體表面處理及附屬設(shè)施裝修，配置技工12人。2.3資源投入計(jì)劃主要材料計(jì)劃：C30混凝土（P.O42.5水泥）：8500立方米，第1-3個(gè)月進(jìn)場(chǎng)。鋼筋（HRB400EΦ12-25）：680噸，第1-2個(gè)月進(jìn)場(chǎng)。HDPE防滲膜（1.5mm雙糙面）：48000平方米，第2個(gè)月進(jìn)場(chǎng)。表面曝氣機(jī)（φ3.2m7.5kW）：18臺(tái)，第4個(gè)月進(jìn)場(chǎng)。UPVC管道（DN200-400）：1200米，第3-4個(gè)月進(jìn)場(chǎng)。主要施工機(jī)械設(shè)備：土方機(jī)械：挖掘機(jī)3臺(tái)、裝載機(jī)2臺(tái)、壓路機(jī)1臺(tái)?；炷猎O(shè)備：攪拌站1座、輸送泵2臺(tái)、振搗器15臺(tái)。起重設(shè)備：25t汽車(chē)吊2臺(tái)、50t汽車(chē)吊1臺(tái)。測(cè)量設(shè)備：全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、GPS定位儀1臺(tái)。檢測(cè)設(shè)備：混凝土回彈儀、鋼筋掃描儀、超聲波檢測(cè)儀各1臺(tái)。三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1土建結(jié)構(gòu)施工3.1.1土方工程場(chǎng)地平整：采用機(jī)械平整，坡度控制在2%，壓實(shí)度達(dá)到93%以上，確保排水通暢?；娱_(kāi)挖：采用1:1.2放坡開(kāi)挖，基坑底寬比設(shè)計(jì)尺寸大1.5m，設(shè)置200m臨時(shí)排水溝和8個(gè)集水井（深1.5m，直徑1m），配備潛水泵排水，防止基坑積水。地基處理：鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層，分層碾壓（每層虛鋪厚度250mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.95，地基承載力特征值≥180kPa，經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。3.1.2鋼筋工程材料要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證和力學(xué)性能報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢（每60噸為一批），合格后方可使用。加工制作：在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，采用機(jī)械切斷、彎曲，允許偏差：受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm。安裝綁扎：池壁鋼筋雙排布置，間距200mm，保護(hù)層厚度50mm，采用梅花形綁扎，搭接長(zhǎng)度50d（d為鋼筋直徑），設(shè)置φ12@1000mm拉筋，交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。鋼筋安裝完成后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可封模。3.1.3模板工程模板選型：采用18mm厚雙面覆膜竹膠板，50×100mm方木背楞（間距300mm），φ48×3.5mm鋼管支撐（間距600mm×600mm）。安裝工藝：池壁模板采用對(duì)拉螺栓固定（間距600×600mm），螺栓中部設(shè)50mm×50mm止水環(huán)（厚度3mm），模板接縫處粘貼20mm寬海綿條防止漏漿。拆除要求：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆除（常溫下約3天），底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后拆除（通過(guò)同條件試塊確定），拆模時(shí)避免損傷混凝土表面棱角。3.1.4混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30P6抗?jié)B混凝土，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%），坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h。澆筑工藝：采用分層連續(xù)澆筑，每層厚度≤500mm，布料點(diǎn)間距≤3m，使用插入式振搗器振搗（振搗棒型號(hào)φ50，移動(dòng)間距≤300mm），振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡溢出。施工縫設(shè)置在池壁高度1/3處，采用平口加止水鋼板（3mm厚，寬300mm）處理。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，池壁采用噴水養(yǎng)護(hù)（每天4次，保持表面濕潤(rùn)），夏季高溫時(shí)增設(shè)遮陽(yáng)棚，冬季采用覆蓋棉被保溫（確?；炷林行臏囟扰c表面溫度差≤25℃）。3.2防滲系統(tǒng)施工3.2.1基層處理混凝土表面平整度≤5mm/2m，陰陽(yáng)角做成R≥50mm圓弧，采用角磨機(jī)打磨光滑。清除表面浮漿、油污及尖銳雜物，蜂窩、麻面處采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)（摻加5%防水劑），干燥后涂刷基層處理劑（水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料）?；鶎痈稍锒葯z測(cè)：采用1m2塑料膜覆蓋4h，膜下無(wú)結(jié)露方可施工。3.2.2HDPE防滲膜施工鋪設(shè)工藝：采用“由低到高、先下后上”的順序，膜與膜之間搭接寬度100mm，采用雙軌熱熔焊接（焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2m/min），焊接前清理搭接面雜質(zhì)，確保無(wú)灰塵、水分。質(zhì)量檢測(cè)：焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測(cè)（充氣壓力0.25MPa，保持30min，壓降≤10%為合格）和真空檢測(cè)（負(fù)壓≥25kPa，無(wú)氣泡為合格），每個(gè)焊口100%檢測(cè)。節(jié)點(diǎn)處理：管道穿膜處采用“套管+防滲帽”結(jié)構(gòu)（套管與膜之間填充密封膠，防滲帽采用熱熔焊接），陰陽(yáng)角處加設(shè)500mm寬防滲膜附加層（采用熱風(fēng)槍補(bǔ)焊）。3.3曝氣系統(tǒng)安裝3.3.1管道安裝管道敷設(shè)：曝氣主管采用DN200鋼管（壁厚8mm），支管采用DN100UPVC管（壓力等級(jí)1.0MPa），管道坡度0.2%（坡向排水方向），支架間距2m（采用∠50×5角鋼，膨脹螺栓固定）。連接方式：鋼管采用法蘭連接（墊片為耐油橡膠墊），UPVC管采用承插膠粘連接（接口處涂抹專(zhuān)用膠粘劑，均勻涂抹，插入深度符合規(guī)范要求，靜置30min固化）。吹掃試驗(yàn)：管道安裝完成后，采用0.6MPa壓縮空氣吹掃（流速≥20m/s），吹掃時(shí)間≥30min，直至出口無(wú)雜物排出，再進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力0.8MPa，保壓30min，壓降≤0.05MPa為合格）。3.3.2曝氣設(shè)備安裝表面曝氣機(jī)安裝：設(shè)備就位前檢查基礎(chǔ)平整度（誤差≤5mm），采用50t汽車(chē)吊將曝氣機(jī)就位，調(diào)整水平度（允許偏差≤0.1mm/m），緊固地腳螺栓（扭矩值符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求）。電機(jī)接線后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（運(yùn)行時(shí)間≥2h），軸承溫升≤40℃，噪聲≤85dB(A)，曝氣均勻無(wú)死角。安裝質(zhì)量控制：平面位置允許偏差±10mm，標(biāo)高允許偏差±10mm，垂直度偏差≤1‰，曝氣盤(pán)安裝平整度≤2mm/m（采用水準(zhǔn)儀校核）。3.4電氣與自動(dòng)化系統(tǒng)施工3.4.1電氣設(shè)備安裝配電柜安裝：基礎(chǔ)型鋼安裝垂直度≤1mm/m，柜面與地面垂直度≤1.5mm/m，柜間間隙≤2mm。配電柜固定后，進(jìn)行內(nèi)部接線（導(dǎo)線排列整齊，綁扎牢固，相序標(biāo)識(shí)清晰）。電纜敷設(shè)：動(dòng)力電纜采用YJV22-0.6/1kV型（穿鍍鋅鋼管保護(hù)，管徑比電纜外徑大50%），彎曲半徑≥12D（D為電纜外徑），電纜頭采用熱縮式（加熱均勻，無(wú)氣泡、褶皺）。接地系統(tǒng)：采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω（采用人工接地體，鍍鋅角鋼50×50×5，長(zhǎng)度2.5m，間距5m，埋深0.8m），設(shè)備金屬外殼、管道支架等均需可靠接地（接地線截面積≥16mm2銅芯線）。3.4.2自動(dòng)化控制安裝儀表安裝：溶解氧儀、pH計(jì)、液位計(jì)等儀表安裝在水流穩(wěn)定區(qū)域（距池壁≥1.5m），傳感器與變送器之間電纜屏蔽層單端接地（控制室側(cè)接地）?？刂葡到y(tǒng)：PLC控制柜安裝在控制室（環(huán)境溫度15-30℃，濕度≤85%），與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備采用PROFIBUS總線連接，系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤1s。調(diào)試要求：模擬量輸入信號(hào)精度±0.5%（采用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器校準(zhǔn)），開(kāi)關(guān)量輸入輸出響應(yīng)時(shí)間≤100ms，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72h無(wú)故障（記錄運(yùn)行參數(shù)，確保符合設(shè)計(jì)要求）。四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量目標(biāo)單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%?；炷翉?qiáng)度合格率100%，抗?jié)B等級(jí)≥P6。防滲系統(tǒng)無(wú)滲漏，焊接一次合格率≥98%。曝氣設(shè)備運(yùn)行效率≥95%，溶解氧均勻度≥85%。單位工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.2質(zhì)量保證體系建立“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管理制度，具體措施如下：原材料控制：材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行“三驗(yàn)制”（驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量），不合格材料嚴(yán)禁使用，建立材料臺(tái)賬（跟蹤記錄材料使用部位）。施工過(guò)程控制：各分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行技術(shù)交底（書(shū)面形式，簽字確認(rèn)），施工中實(shí)行樣板引路制度（每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板，驗(yàn)收合格后大面積施工）。試驗(yàn)檢測(cè)控制：混凝土試塊留置（每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每500m3留置1組抗?jié)B試塊），鋼筋焊接接頭（每300個(gè)為一批，抽樣送檢），防滲膜焊接質(zhì)量（每班至少檢測(cè)3個(gè)焊口）。驗(yàn)收控制：分部分項(xiàng)工程完工后，由施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（隱蔽工程需留存影像資料），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。4.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制混凝土工程：嚴(yán)格控制配合比（每盤(pán)混凝土坍落度檢測(cè)），振搗密實(shí)（專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做好振搗記錄），養(yǎng)護(hù)到位（建立養(yǎng)護(hù)臺(tái)賬，記錄養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)）。防滲工程：基層處理達(dá)標(biāo)（表面平整度、干燥度檢測(cè)），焊接質(zhì)量合格（氣壓、真空檢測(cè)），節(jié)點(diǎn)處理可靠（重點(diǎn)檢查管道穿膜處、陰陽(yáng)角）。曝氣系統(tǒng)：設(shè)備安裝精度（水平度、垂直度檢測(cè)），試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)（電流、轉(zhuǎn)速、噪聲監(jiān)測(cè)），曝氣均勻性（溶解氧儀多點(diǎn)檢測(cè)，偏差≤0.5mg/L）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度安排本工程總工期180天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：第1-30天：場(chǎng)地平整、基坑開(kāi)挖、地基處理。第31-90天：鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑（3座塘依次施工，每座塘30天）。第91-120天：混凝土養(yǎng)護(hù)、模板拆除、防滲系統(tǒng)施工。第121-150天：管道安裝、曝氣設(shè)備安裝、電氣系統(tǒng)施工。第151-170天：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試、缺陷修復(fù)。第171-180天：竣工驗(yàn)收、資料歸檔。5.2進(jìn)度保證措施資源保障：提前儲(chǔ)備材料（鋼材、水泥等提前15天進(jìn)場(chǎng)），確保機(jī)械設(shè)備完好（定期檢查、保養(yǎng)）。組織保障：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核（每周召開(kāi)進(jìn)度例會(huì)，分析滯后原因，制定趕工措施），采用流水施工（各專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)，縮短工期）。技術(shù)保障：優(yōu)化施工方案（如混凝土采用泵送，提高澆筑效率），提前解決技術(shù)難題（組織專(zhuān)家論證關(guān)鍵工序）。六、安全文明施工6.1安全管理目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故，輕傷事故頻率≤1.5‰，爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。6.2安全保證措施安全教育：施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），特種作業(yè)人員持證上崗（定期復(fù)審）。防護(hù)措施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間設(shè)警示燈；高空作業(yè)（≥2m）搭設(shè)腳手架（腳手板滿(mǎn)鋪，綁扎牢固），佩戴安全帶。用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱上鎖，防雨、防砸措施到位，電工每天巡查（做好用電記錄）。消防管理：施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器（每50m21組，每組4具），易燃易爆材料單獨(dú)存放（設(shè)置警示標(biāo)志），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證（配備看火人及滅火器材）。6.3文明施工措施場(chǎng)地管理：材料堆放有序（分類(lèi)標(biāo)識(shí)，砂石料堆放高度≤2m），施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車(chē)槽（配備高壓水槍?zhuān)?chē)輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)）。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋（采用防塵網(wǎng)），土方作業(yè)灑水降塵（每天不少于4次），攪拌站設(shè)置封閉棚（安裝霧炮機(jī)）。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，避免噪聲擾民（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀，尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用（用于灑水降塵），生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。7.2固體廢棄物處理建筑垃圾分類(lèi)堆放（可回收、不可回收），及時(shí)清運(yùn)至指定消納場(chǎng)；生活垃圾集中收集（設(shè)密閉垃圾桶），由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。7.3水土保持基坑周邊設(shè)置排水溝、集水井，防止雨水沖刷邊坡；施工完成后及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地綠化（種植草坪、喬木，綠化率≥30%）。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)土建結(jié)構(gòu)：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50