窗墻式玻璃幕墻施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊進行圖紙會審，重點核對建筑軸線與幕墻分格的對應(yīng)關(guān)系，確保窗墻節(jié)點與主體結(jié)構(gòu)的連接方式符合設(shè)計要求。編制專項施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)，如龍骨安裝垂直度偏差不超過3mm/2m，玻璃板塊接縫寬度誤差控制在±0.5mm內(nèi)。對施工人員進行技術(shù)交底，特別強調(diào)隱框玻璃板塊的固定工藝及雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的施工配比要求。1.2材料驗收與存放材料進場檢驗：玻璃：檢查Low-E鍍膜層完整性，中空玻璃露點檢測結(jié)果需≤-40℃，單片鋼化玻璃進行自爆率測試（每500片抽檢1片進行霰彈袋沖擊試驗）。型材：鋁合金立柱壁厚實測值不小于設(shè)計值的90%，表面陽極氧化膜厚度≥15μm，采用渦流測厚儀逐批檢測。結(jié)構(gòu)膠：核查生產(chǎn)日期（距出廠日期不超過6個月），雙組份膠需提供3組混勻性試驗報告（拉伸強度≥0.8MPa，伸長率≥100%）。材料存放要求：玻璃采用A字架立式存放，傾斜角度15°~20°，每層玻璃間墊3mm厚EVA膠條，避免鍍膜面直接接觸。型材存放架設(shè)置5°傾斜角，底部墊木方防止積水，堆疊高度不超過1.2m，不同規(guī)格型材分區(qū)標(biāo)識。結(jié)構(gòu)膠儲存溫度控制在5℃~27℃，與固化劑分開存放，距離熱源不小于1.5m。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備腳手架改造：將原有外腳手架改造為幕墻施工專用架體，橫桿間距調(diào)整為1.8m，增設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm擋腳板，腳手板采用防滑型竹膠板滿鋪，板間縫隙≤5mm。測量控制網(wǎng)布設(shè)：在主體結(jié)構(gòu)四角設(shè)置4個基準(zhǔn)控制點，使用LeicaTS60全站儀建立三維坐標(biāo)系統(tǒng)，平面位置中誤差≤2mm，高程傳遞誤差≤3mm。安全設(shè)施搭設(shè)：在作業(yè)層下方3層設(shè)置水平安全網(wǎng)，網(wǎng)寬不小于3m，每隔6m設(shè)置承重繩。電梯井口安裝定型化防護門，高度1.8m，刷紅白警示漆。二、測量放線與預(yù)埋件處理2.1基準(zhǔn)線設(shè)置縱向控制線：以建筑軸線為基準(zhǔn)，向幕墻側(cè)平移150mm作為立柱定位線，使用0.5mm鋼絲線張拉（張力≥150N），每30m設(shè)置一個固定支架。標(biāo)高控制線：在每層結(jié)構(gòu)樓板邊緣彈出+1.000m水平線，使用水準(zhǔn)儀閉合測量，閉合差≤±2mm。分格線：按設(shè)計圖紙在立面上彈出橫向分格線，相鄰分格線間距誤差≤1mm，累計誤差≤3mm。2.2預(yù)埋件處理后置埋件施工：采用M12×160化學(xué)錨栓（抗拉承載力≥20kN），鉆孔直徑14mm，孔深110mm，清孔后注入植筋膠，凝膠時間控制在20min~30min（25℃環(huán)境下）。埋板安裝后進行現(xiàn)場拉拔試驗，每300個埋件抽檢1組（3個），試驗值需達(dá)到設(shè)計值的1.5倍且無脆性破壞。預(yù)埋件修復(fù)：對位置偏差＞30mm的預(yù)埋件，采用8mm厚鋼板焊接延伸，搭接長度≥100mm，雙面角焊縫高度6mm。預(yù)埋件表面銹跡采用噴砂處理（Sa2.5級），涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）及聚氨酯面漆（干膜厚度≥40μm）。三、龍骨安裝3.1立柱安裝工藝流程：連接件安裝→立柱就位→三維調(diào)整→固定→防腐處理連接件采用L100×8角鋼，與預(yù)埋件通過M16不銹鋼螺栓連接（扭矩值45N·m），螺栓墊片設(shè)置彈簧墊圈防松。立柱安裝從建筑陽角開始，采用兩點吊裝法（吊點距兩端1/4柱長），臨時固定使用可調(diào)斜撐（調(diào)節(jié)精度±0.5mm）。垂直度控制：每安裝3根立柱采用激光投線儀檢測，全高偏差≤10mm（30m以下幕墻），同層立柱高度差≤2mm。3.2橫梁安裝連接節(jié)點處理：橫梁與立柱采用鋁合金角碼連接，角碼厚度≥5mm，通過M6不銹鋼自攻螺釘固定（每邊不少于2顆），螺釘擰入深度≥15mm。橫梁兩端設(shè)置2mm伸縮縫，填塞三元乙丙膠條（邵氏硬度70±5），膠條嵌入深度≥10mm。水平度控制：每安裝5根橫梁采用2m靠尺檢查，水平度偏差≤1mm，同層橫梁標(biāo)高差≤3mm，寬度方向偏差≤2mm。橫梁與立柱接縫處涂刷硅烷處理劑（用量100g/m2），增強密封膠粘結(jié)力。3.3防雷體系施工在立柱連接處設(shè)置6mm2銅導(dǎo)線跨接，采用放熱焊接工藝（焊點搭接長度≥60mm），焊接后進行防腐處理（涂刷銀粉漆兩道）。每三層設(shè)置一道環(huán)形均壓環(huán)（采用40×4鍍鋅扁鋼），與主體結(jié)構(gòu)防雷引下線可靠連接，接地電阻測試值≤10Ω。四、玻璃板塊安裝4.1板塊加工玻璃切割尺寸偏差控制在±1mm，邊緣倒棱寬度1mm~2mm，倒棱角度45°。隱框板塊裝配：在潔凈車間內(nèi)打膠，環(huán)境溫度20℃~25℃，相對濕度40%~60%，結(jié)構(gòu)膠寬度7mm~15mm（按計算確定），厚度≥7mm且不小于玻璃厚度的1/2。板塊養(yǎng)護：在23℃±2℃環(huán)境下養(yǎng)護21天，養(yǎng)護期間避免震動，每天記錄溫濕度，養(yǎng)護期滿進行剝離試驗（粘結(jié)破壞面積≥90%為合格）。4.2板塊安裝吊裝工藝：采用真空吸盤吊裝（每個吸盤吸力≥150kg，6點吊裝），起吊前檢查吸盤氣密性（保壓時間≥30s）。板塊就位時設(shè)置導(dǎo)向裝置，避免玻璃與龍骨直接碰撞，調(diào)整間隙使用氯丁橡膠墊塊（硬度60±5ShoreA）。固定方式：明框玻璃：采用鋁合金壓條固定，壓條長度比實測尺寸短2mm，通過M4不銹鋼自攻釘固定（間距≤300mm）。隱框玻璃：板塊通過玻璃肋支撐，膠縫寬度12mm，使用專用定位夾具固定，待結(jié)構(gòu)膠固化7天后拆除（固化期間環(huán)境溫度不低于15℃）。4.3開啟扇安裝鉸鏈安裝位置偏差≤1mm，開啟角度限位器設(shè)置在15°~30°，采用扭矩扳手調(diào)整閉門器（初始扭矩2.5N·m）。扇框與窗框間隙均勻（4mm±0.5mm），安裝后進行啟閉測試，連續(xù)啟閉50次無卡滯，關(guān)閉后透光縫隙≤0.5mm。五、密封與防水處理5.1耐候膠施工打膠前準(zhǔn)備：接縫清理：采用異丙醇擦拭膠縫基材，用無絨布蘸取溶劑，單向擦拭（避免來回污染），干燥時間≥15min（25℃環(huán)境）。貼美紋紙：距膠縫邊緣1mm處粘貼美紋紙，直線段每50cm設(shè)置定位點，圓弧段每10cm設(shè)置控制點。施膠工藝：單組份耐候膠采用氣動膠槍施工，槍口直徑比膠縫寬度小1mm，出膠速度控制在300mm/s~500mm/s，膠槍與基材夾角保持45°。雙組份膠采用靜態(tài)混合器（混合管長度≥20cm，螺旋段≥15節(jié)），施膠前進行蝴蝶試驗（混合均勻度≥95%），每施工20支膠更換一次混合管。膠縫處理：采用牛角刮刀壓膠，刮刀與膠縫成60°角，勻速移動（速度100mm/s~150mm/s），確保膠縫飽滿（截面呈等腰梯形，寬度與厚度比2:1）。膠縫修整后立即撕去美紋紙，24h內(nèi)避免淋雨，養(yǎng)護期間溫度保持在10℃~30℃。5.2排水系統(tǒng)施工橫梁設(shè)置5mm寬排水孔（間距≤600mm），孔內(nèi)安裝不銹鋼濾網(wǎng)（目數(shù)80目），排水孔下方設(shè)置10mm高擋水臺。幕墻底部設(shè)置100mm寬披水板（坡度≥5°），采用2mm厚鋁板制作，與結(jié)構(gòu)間隙填塞防火巖棉（密度≥140kg/m3）。六、防火與保溫施工6.1防火隔斷在每層樓板邊緣設(shè)置1.2m高防火隔斷，采用1.5mm厚鍍鋅鋼板包裹100mm厚防火巖棉（耐火極限≥1.5h），鋼板與主體結(jié)構(gòu)用M8膨脹螺栓固定（間距≤300mm）。防火巖棉填塞飽滿度≥95%，接縫處采用搭接方式（搭接寬度≥100mm），表面用防火密封膠密封（寬度≥10mm）。6.2保溫層安裝采用60mm厚高密度擠塑板（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.028W/m·K），用專用保溫釘固定（長度120mm，抗拉承載力≥0.3kN），每平方米設(shè)置6個固定點（四角各1個，中心2個）。保溫板接縫采用企口拼接，縫隙≤2mm，用聚氨酯發(fā)泡劑填充（膨脹倍率≥200%），表面刮平后貼50mm寬鋁箔膠帶。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分項工程驗收龍骨安裝驗收：立面垂直度：使用2m靠尺檢查，偏差≤2mm；全高偏差≤H/10000（H為幕墻高度），且≤20mm。橫梁水平度：同層橫梁高度差≤5mm，分格對角線差≤3mm（對角線長度≤2m時）。玻璃安裝驗收：玻璃表面質(zhì)量：每平方米擦傷面積≤50mm2，劃傷長度≤100mm（每塊玻璃不超過2條）。膠縫質(zhì)量：寬度偏差±0.5mm，厚度偏差±0.3mm，表面平整度≤1mm/2m，無氣泡、斷縫現(xiàn)象。7.2性能檢測氣密性：在10Pa壓力差下，空氣滲透量≤0.05m3/(m·h)（開啟扇），≤0.01m3/(m·h)（固定扇）。水密性：采用淋水試驗（噴嘴距幕墻500mm，水量4L/(m2·min)），持續(xù)30min后，室內(nèi)側(cè)無滲漏?？癸L(fēng)壓性能：檢測最大負(fù)壓值1.5倍設(shè)計值時，龍骨最大撓度≤L/250（L為跨度），玻璃無破損。7.3竣工驗收資料需提交的核心資料包括：幕墻竣工圖（含節(jié)點詳圖）及結(jié)構(gòu)計算書（需加蓋注冊結(jié)構(gòu)工程師印章）玻璃傳熱系數(shù)檢測報告（U值≤1.8W/(㎡·K)）后置埋件拉拔試驗記錄（最小值≥設(shè)計值的1.2倍）硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性試驗報告（測試周期≥42天）防雷接地電阻測試記錄（測試值≤4Ω）隱蔽工程驗收記錄（含預(yù)埋件、防火節(jié)點等影像資料）八、安全與環(huán)保措施8.1高空作業(yè)安全吊籃使用前進行額定荷載125%的靜載試驗（懸掛時間30min），安全鎖鎖繩距離≤100mm，行程開關(guān)靈敏可靠。作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，安全帶固定在獨立生命繩上（直徑≥12mm，破斷拉力≥20kN），每次移位后檢查連接點牢固性。8.2綠色施工要求切割作業(yè)設(shè)置移動式除塵設(shè)備（風(fēng)量≥3000m3/h），PM10排放濃度≤0.5mg/m3。結(jié)構(gòu)膠施膠產(chǎn)生的廢膠桶集中收集，交由有資質(zhì)單位處理，危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年。施工噪聲控制：白天≤70dB，夜間≤55dB，使用低噪聲切割鋸（聲壓級≤85dB），設(shè)置隔聲屏障（降噪量≥25dB）。8.3應(yīng)急預(yù)案玻璃墜落應(yīng)急：在首層設(shè)置警戒區(qū)，配備2套應(yīng)急救援包（含擔(dān)架、止血帶、急救毯）