2025年高職數(shù)控編程基礎(chǔ)（編程基礎(chǔ)理論）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、單項選擇題（總共10題，每題3分，每題的備選答案中，只有一個最符合題意）1.數(shù)控編程中，確定刀具與工件相對運動關(guān)系的基準是（）A.機床坐標系B.工件坐標系C.編程坐標系D.笛卡爾坐標系2.下列指令中，用于絕對坐標編程的是（）A.G90B.G91C.G92D.G933.在數(shù)控車床上，車削外圓時，刀具的刀尖圓弧半徑對（）有影響。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度4.數(shù)控銑床中，刀具半徑補償功能主要用于（）A.提高加工效率B.簡化編程C.保證加工精度D.防止過切5.下列代碼中，屬于模態(tài)代碼的是（）A.G04B.G01C.G28D.M026.在數(shù)控編程中，F(xiàn)指令表示（）A.主軸轉(zhuǎn)速B.進給速度C.切削深度D.刀具號7.數(shù)控車床加工螺紋時，必須設(shè)置的參數(shù)是（）A.螺距B.導(dǎo)程C.進給量D.以上都是8.對于輪廓控制的數(shù)控機床，其伺服系統(tǒng)的特點是（）A.只控制機床移動部件的位置B.必須控制機床移動部件的位置和速度C.只控制機床移動部件的速度D.控制機床移動部件的加速度9.數(shù)控編程時，選擇刀具的主要依據(jù)是（）A.工件材料B.加工余量C.加工精度D.以上都是10.下列數(shù)控系統(tǒng)中，屬于國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的是（）A.FANUCB.SIEMENSC.NUMD.華中數(shù)控二、多項選擇題（總共5題，每題5分，每題的備選答案中，有兩個或兩個以上符合題意，錯選或多選均不得分；少選，但選擇正確的每個選項得1分）1.數(shù)控編程的基本步驟包括（）A.工藝分析B.數(shù)值計算C.編寫程序D.程序校驗與首件試切2.下列屬于數(shù)控車床常用的編程指令有（）A.G00B.G01C.G02D.G033.數(shù)控銑床中，建立工件坐標系的方法有（）A.G92指令B.G54-G59指令C.對刀操作D.自動編程軟件設(shè)置4.影響數(shù)控加工精度的因素有（）A.編程誤差B.機床精度C.刀具磨損D.工件材料特性5.數(shù)控編程中，常用的刀具補償有（）A.刀具半徑補償B.刀具長度補償C.刀尖圓弧半徑補償D.刀具磨損補償三、填空題（總共10題，每題2分）1.數(shù)控編程是從零件圖的分析、工藝處理、數(shù)值計算到編寫程序單、制備控制介質(zhì)以及程序校驗等______的全過程。2.機床坐標系是機床固有的坐標系，其坐標原點由機床生產(chǎn)廠家確定，稱為______。3.G代碼分為模態(tài)代碼和______代碼，模態(tài)代碼一經(jīng)指定，便一直有效，直到被同組的其他代碼取代。4.數(shù)控車削加工中，粗車時一般選用較大的切削深度和進給量，以提高______。5.數(shù)控銑床中，刀具半徑補償?shù)慕⒑腿∠仨氃赺_____指令下進行。6.在數(shù)控編程中，M代碼用于控制機床的______動作。7.數(shù)控車床加工內(nèi)孔時，刀具的刀尖方向應(yīng)與工件的______方向一致。8.輪廓控制數(shù)控機床能同時控制______個以上的坐標軸聯(lián)動。9.數(shù)控編程時，應(yīng)根據(jù)零件的______、加工精度和表面粗糙度要求等選擇合適的刀具。10.對于復(fù)雜零件的數(shù)控編程，常采用______軟件進行自動編程。四、簡答題（總共3題，每題10分）1.簡述數(shù)控編程中工件坐標系的作用及建立方法。2.數(shù)控車削加工中，如何保證螺紋的加工精度？3.請說明數(shù)控銑床刀具半徑補償?shù)脑砑皯?yīng)用場合。五、編程題（1題，20分）要求：編寫一個數(shù)控車削加工程序，完成如圖所示零件的外圓、內(nèi)孔、倒角及螺紋加工。零件毛坯為φ45mm的棒料，材料為45鋼。（此處可簡單描述零件的尺寸及形狀要求，例如：外圓尺寸φ40mm，長度50mm，內(nèi)孔尺寸φ20mm，螺紋螺距2mm等）答案：一、1.A2.A3.B4.D5.B6.B7.D8.B9.D10.D二、1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABC三、1.整個過程2.機床原點3.非模態(tài)4.加工效率5.G00或G016.輔助7.軸線8.兩9.形狀10.CAD/CAM四、1.工件坐標系是編程人員在編程時用來確定工件形狀和刀具相對工件運動的坐標系。其作用是方便編程人員根據(jù)零件圖紙進行編程，使編程與機床實際加工相對應(yīng)。建立方法有：通過G92指令在程序中指定工件坐標系原點相對于機床坐標系原點的偏移量；使用G54-G59指令，通過對刀操作將刀具當前位置對應(yīng)的機床坐標值輸入到相應(yīng)的工件坐標系偏置寄存器中。2.保證螺紋加工精度的方法有：選擇合適的刀具，確保刀具的螺紋牙型角、螺距等參數(shù)準確；合理確定切削參數(shù)，如切削速度、進給量等，避免因切削力過大導(dǎo)致螺紋變形；注意螺紋加工時的起刀點和退刀點，防止亂扣；采用合適的螺紋加工指令，如G32、G92、G76等，并正確設(shè)置相關(guān)參數(shù)；加工過程中注意刀具磨損情況，及時更換刀具。3.刀具半徑補償?shù)脑硎牵簲?shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀具半徑值和編程軌跡，自動計算出刀具中心的運動軌跡，從而保證加工出符合要求的零件輪廓。應(yīng)用場合主要有：在加工具有內(nèi)外輪廓的零件時，可簡化編程，只需按零件輪廓編程，通過刀具半徑補償功能自動生成刀具中心軌跡；可避免加工過程中的過切和欠切現(xiàn)象，提高加工精度；適用于各種數(shù)控銑床的輪廓加工，如平面輪廓、立體輪廓等。五、（此處給出具體的數(shù)控車削加工程序示例，例如：O0001;G99M08;T0101;G00X45Z2;G90G01X40F0.3;Z-50;X42;G00X退刀點Z安全點;T0202;G00X20Z2;G90G01X20F0.2;Z-30;G00X退刀點Z安全點;T0303;G00X38Z-2