反挖式地下室施工綜合技術(shù)方案一、施工總體部署1.1工藝原理反挖式地下室施工采用"自上而下、分層開(kāi)挖、同步支護(hù)"的逆作工藝，以地下連續(xù)墻或排樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，利用地下室各層樓板作為內(nèi)支撐體系，通過(guò)設(shè)置臨時(shí)出土口實(shí)現(xiàn)土方開(kāi)挖與結(jié)構(gòu)施工的立體交叉作業(yè)。該工藝適用于周邊環(huán)境復(fù)雜、場(chǎng)地狹窄的深基坑工程，可有效控制基坑變形，縮短總工期30%以上。1.2施工分區(qū)劃分根據(jù)結(jié)構(gòu)后澆帶位置，將地下室劃分為A、B、C三個(gè)施工大區(qū)，每個(gè)大區(qū)再按1000㎡劃分流水段。出土口設(shè)置在C區(qū)中部，尺寸為6m×8m，配置2臺(tái)QTZ80塔吊作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。各區(qū)施工順序遵循"先周邊后中央、先支護(hù)后開(kāi)挖"的原則，形成階梯式流水作業(yè)面。1.3施工平面布置臨時(shí)設(shè)施區(qū)：在場(chǎng)地東側(cè)設(shè)置鋼筋加工棚（30m×6m）、模板堆放區(qū)（20m×8m）及水泥罐（2個(gè)100t），采用C20混凝土硬化（150mm厚）并設(shè)置排水溝。降水系統(tǒng)：沿基坑周邊布置12口管井降水，井深25m，間距15m；坑內(nèi)設(shè)置4個(gè)集水井（2m×2m×3m），配備Φ150污水泵持續(xù)排水。運(yùn)輸?shù)缆罚涵h(huán)形施工便道寬4.5m，采用200mm厚級(jí)配碎石+150mm厚C30混凝土硬化，轉(zhuǎn)彎半徑≥9m。二、關(guān)鍵施工工序2.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工地下連續(xù)墻施工：采用液壓抓斗成槽機(jī)（SG40A）施工800mm厚地下連續(xù)墻，墻深28m，分幅寬度6m，接頭形式為工字鋼剛性接頭。成槽過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁，泥漿比重控制在1.05-1.15，粘度20-25s，每幅槽段施工完成后進(jìn)行超聲波檢測(cè)，垂直度偏差≤1/300。鋼筋籠分節(jié)制作（每節(jié)6m），采用雙機(jī)抬吊（主吊250t+副吊150t）整體吊裝，混凝土采用C35P8抗?jié)B混凝土，導(dǎo)管法澆筑，初凝時(shí)間≥8h。止水帷幕施工：在連續(xù)墻外側(cè)設(shè)置Φ850@600三軸攪拌樁，樁長(zhǎng)18m，采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比1.5，水泥摻量20%。樁體28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。2.2土方開(kāi)挖工程分層開(kāi)挖參數(shù)：第一層（地表至-3.5m）：采用2臺(tái)PC200挖掘機(jī)進(jìn)行大面積開(kāi)挖，預(yù)留300mm人工清底，邊坡按1:0.75放坡，坡面掛網(wǎng)噴射C20混凝土（80mm厚）。第二層至第五層（每層3m）：采用小型挖掘機(jī)（久保田KX165-5）開(kāi)挖，通過(guò)出土口垂直運(yùn)輸，每層開(kāi)挖完成后48h內(nèi)完成該層樓板澆筑。坑底土（-18.5m至-20.0m）：采用人工配合液壓破碎錘開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖，保留100mm厚土層待墊層施工前清理。土方運(yùn)輸管理：出土量約8萬(wàn)m3，配備15輛20m3自卸汽車(chē)，夜間運(yùn)輸（22:00-6:00），車(chē)輛必須經(jīng)過(guò)洗車(chē)平臺(tái)（長(zhǎng)15m，設(shè)置三級(jí)沉淀池）沖洗。土方堆放場(chǎng)距離現(xiàn)場(chǎng)3km，采用GPS定位系統(tǒng)監(jiān)控運(yùn)輸路線，日均出土量控制在1200m3。2.3支撐體系施工鋼管立柱施工：采用Φ609×16mm螺旋焊管作為臨時(shí)立柱，下部插入Φ800鉆孔灌注樁（樁長(zhǎng)25m），樁頂設(shè)置鋼格構(gòu)式定位器，安裝偏差控制在±30mm。鋼管內(nèi)灌注C80自密實(shí)混凝土，采用高位拋落法施工，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，每根立柱留置3組試塊。水平支撐施工：首道支撐采用800×1000mm鋼筋混凝土梁，混凝土強(qiáng)度C35，縱向鋼筋Φ25@150，箍筋Φ12@100/200。支撐節(jié)點(diǎn)處設(shè)置抗剪鍵，采用4Φ20預(yù)埋鋼筋與連續(xù)墻連接，節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)≥14d，強(qiáng)度達(dá)到85%后方可開(kāi)挖下層土方。2.4結(jié)構(gòu)工程施工鋼筋工程：底板鋼筋采用HRB400EΦ25@150雙層雙向布置，上層鋼筋支撐采用Φ20馬凳筋，間距1000mm×1000mm，梅花形布置。墻柱鋼筋連接：直徑≥22mm采用直螺紋連接（I級(jí)接頭），直徑<22mm采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度55d），每個(gè)截面接頭率≤25%。模板工程：樓板模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，次龍骨50×100mm方木（間距300mm），主龍骨雙Φ48×3.5mm鋼管（間距900mm），支撐體系為盤(pán)扣式腳手架（立桿間距900×900mm，步距1500mm）。地下室外墻模板采用15mm厚鋼框竹膠板，背楞采用10#槽鋼（橫向間距500mm），對(duì)拉螺栓為Φ14止水螺桿（間距450×450mm），螺桿中部焊接50×50×3mm止水片?；炷凉こ蹋旱装寤炷粒–35P8）采用60m3/h輸送泵連續(xù)澆筑，分層厚度500mm，采用Φ50插入式振搗棒（振搗時(shí)間15-30s），表面采用真空吸水工藝，初凝前進(jìn)行二次抹壓。墻體混凝土澆筑采用"分層分段、斜面分層"法，每層厚度≤500mm，布料點(diǎn)間距≤3m，施工縫留設(shè)在板底以上200mm處，設(shè)置3mm厚鋼板止水帶（寬300mm）。2.5防水工程柔性防水施工：底板防水層：2.0mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎Ⅰ型），陰陽(yáng)角處增設(shè)500mm寬附加層，采用熱熔法施工。外墻防水層：在結(jié)構(gòu)表面涂刷1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，外貼4mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材，卷材接縫寬度≥100mm，采用專用壓輥壓實(shí)。節(jié)點(diǎn)防水處理：變形縫：采用中埋式鋼邊橡膠止水帶（350mm寬）+外貼式止水帶（400mm寬）雙重防水，縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒后灌注聚硫密封膠。樁頭防水：樁頭剔鑿后涂刷2mm厚水泥基滲透結(jié)晶涂料，根部設(shè)置遇水膨脹止水環(huán)（Φ20mm），再做20mm厚聚合物防水砂漿保護(hù)層。三、施工監(jiān)測(cè)與質(zhì)量控制3.1監(jiān)測(cè)體系設(shè)置監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及頻率：基坑頂沉降：布設(shè)24個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，初始值測(cè)3次，開(kāi)挖階段1次/天，穩(wěn)定后1次/3天，預(yù)警值50mm。地下水位：每口降水井設(shè)置水位計(jì)，1次/天監(jiān)測(cè)，水位降深控制在基底以下1.5m。支撐軸力：在第一道支撐跨中布設(shè)12個(gè)鋼筋應(yīng)力計(jì)，采用振弦式傳感器，1次/2天監(jiān)測(cè)，預(yù)警值2000kN。數(shù)據(jù)處理：建立監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，采用BIM技術(shù)進(jìn)行可視化分析，當(dāng)監(jiān)測(cè)值達(dá)到預(yù)警值80%時(shí)啟動(dòng)預(yù)警響應(yīng)，達(dá)到預(yù)警值時(shí)立即停工整改。3.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢驗(yàn)頻率地下連續(xù)墻垂直度≤1/300超聲波檢測(cè)每幅1點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度+10mm,-5mm鋼筋掃描儀每50m21點(diǎn)混凝土抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%回彈法+鉆芯取樣每檢驗(yàn)批1組防水層厚度≥設(shè)計(jì)值85%測(cè)厚儀每100m21點(diǎn)3.3常見(jiàn)問(wèn)題處理墻身滲漏：采用速凝型水玻璃漿液（水灰比1:1）進(jìn)行高壓注漿，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa，必要時(shí)采用雙液注漿（水泥-水玻璃）。支撐變形過(guò)大：立即停止開(kāi)挖，在變形支撐旁增設(shè)臨時(shí)鋼支撐（Φ609×16mm），并對(duì)支撐節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固，待變形穩(wěn)定后再繼續(xù)施工?；炷亮芽p：寬度<0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉；寬度≥0.2mm裂縫采用壓力注漿處理，注漿材料為低粘度環(huán)氧樹(shù)脂（粘度<500mPa·s）。四、施工安全與文明施工4.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：沿基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（立桿間距2m），底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間距400mm），夜間設(shè)置LED警示燈（每30m1盞）。高處作業(yè)：作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2），腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)第三方檢測(cè)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱1個(gè)、分配電箱8個(gè)、開(kāi)關(guān)箱50個(gè)，實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。4.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土采用防塵網(wǎng)（2000目）全覆蓋，出入口設(shè)置PM10在線監(jiān)測(cè)儀，土方作業(yè)時(shí)開(kāi)啟霧炮機(jī)（覆蓋率≥80%）。噪音控制：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪音≤70dB，夜間≤55dB，確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用，油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵線路工期圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工：60天（含地下連續(xù)墻及降水井）土方開(kāi)挖及外運(yùn)：97天（分層開(kāi)挖，每層15-20天）結(jié)構(gòu)工程施工：120天（含底板、墻柱、樓板）防水及回填：45天（含外墻防水及肥槽回填）總工期控制在322日歷天，比定額工期縮短28%。5.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入鋼筋工85人、木工120人、混凝土工40人，確保每個(gè)流水段勞動(dòng)力配置充足。材料儲(chǔ)備：鋼筋、水泥等主要材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求，模板配置2套用量，周轉(zhuǎn)材料儲(chǔ)備充足。應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)雨季施工，提前儲(chǔ)備2000㎡防雨布、50臺(tái)抽水泵；與商混站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔6.1驗(yàn)收流程實(shí)行"三檢制"驗(yàn)收制度：班組自檢：施工完成后由班組長(zhǎng)組織自檢，填寫(xiě)自檢記錄并簽字。項(xiàng)目部復(fù)檢：質(zhì)檢員對(duì)照規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢，重點(diǎn)檢查關(guān)鍵工序質(zhì)量。監(jiān)理驗(yàn)收：復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)入下道工序。6.2資料歸檔要求施工技術(shù)資料：包括施工方案、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更等，按單位工程-分部工程-分