廠房舊改衛(wèi)生間施工方案一、工程概況與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程為廠房舊改衛(wèi)生間項(xiàng)目，總改造面積320平方米，包含男、女衛(wèi)生間及無障礙衛(wèi)生間各1間，設(shè)計(jì)服務(wù)人數(shù)800人。工程嚴(yán)格遵循《城市公共廁所設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及2025年衛(wèi)生潔具安裝規(guī)范，采用模塊化施工工藝，總工期控制在45個(gè)工作日內(nèi)。1.1功能分區(qū)設(shè)計(jì)男衛(wèi)生間：設(shè)置16個(gè)蹲位（含2個(gè)無障礙蹲位）、8個(gè)小便器、6個(gè)洗手臺(tái)，配備工具間及清潔用品存儲(chǔ)區(qū)，工具間面積不小于4平方米，采用防火門分隔。女衛(wèi)生間：設(shè)置24個(gè)蹲位（含2個(gè)無障礙蹲位）、8個(gè)洗手臺(tái)，配置母嬰護(hù)理臺(tái)2臺(tái)，護(hù)理臺(tái)承重≥150kg，臺(tái)面采用抗菌人造石材質(zhì)。公共區(qū)域：入口處設(shè)置智能引導(dǎo)屏（實(shí)時(shí)顯示蹲位占用情況）、全身鏡（寬度≥1.2米）及高速干手器（風(fēng)速≥90m/s），走廊寬度不小于1.8米，地面設(shè)置連續(xù)盲道。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)地面排水坡度：1.5%（采用激光找平儀控制精度）通風(fēng)換氣：每小時(shí)12次（雙速風(fēng)機(jī)與智能控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，高峰期自動(dòng)切換高速模式）照明標(biāo)準(zhǔn)：80勒克斯（采用LED防霧筒燈，顯色指數(shù)Ra≥90）噪聲控制：通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行噪聲≤55分貝（風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置減震墊，風(fēng)管采用消聲棉包裹）節(jié)水指標(biāo)：衛(wèi)生器具用水效率等級(jí)1級(jí)（小便器≤3升/次，蹲便器≤4.8升/次，配置紅外感應(yīng)沖水裝置）二、拆除工程施工流程2.1拆除前準(zhǔn)備技術(shù)勘察：采用鋼筋掃描儀檢測(cè)墻體鋼筋分布，標(biāo)記承重結(jié)構(gòu)位置；使用內(nèi)窺鏡檢查原有管道走向，繪制管線分布圖。安全防護(hù)：施工區(qū)域設(shè)置2.4米高彩鋼板圍擋，圍擋底部砌筑20cm高磚墻擋水；入口處懸掛"高空作業(yè)""注意觸電"等警示牌，配備應(yīng)急照明及滅火器（每50平方米配置2具4kg干粉滅火器）。管線切斷：先關(guān)閉總水閥及配電箱電源，采用專業(yè)工具切斷PPR給水管（使用管剪避免產(chǎn)生火花）和PVC排水管（切割面做防刮處理），管道端口用盲板密封。2.2分區(qū)域拆除作業(yè)第一階段：潔具及飾面拆除人工拆除衛(wèi)生潔具（蹲便器、洗手臺(tái)等），采用橡膠錘輕擊松動(dòng)后移除，避免陶瓷碎片飛濺；墻面瓷磚拆除使用電錘配鏟頭工具，從下往上逐層施工，每天完工后清理建筑垃圾，分類存放至指定區(qū)域（可回收材料與建筑垃圾分開堆放）。第二階段：墻體及吊頂拆除非承重墻體拆除采用液壓鉗破碎，嚴(yán)禁使用大錘猛擊；拆除過程中設(shè)置專人監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，每小時(shí)記錄一次墻體沉降數(shù)據(jù)；吊頂拆除前先拆除燈具、風(fēng)口中設(shè)備，采用滿堂腳手架支撐（立桿間距≤1.2米），從周邊向中心逐步拆卸，避免整體坍塌。第三階段：地面及管道拆除地面拆除使用電鎬分層破碎，厚度超過10cm時(shí)采用"切縫-破碎"工藝，切縫深度≥5cm；原有排水管道采用機(jī)械切割，每段長(zhǎng)度控制在1.5米以內(nèi)，便于人工搬運(yùn)；拆除后對(duì)管道井進(jìn)行臨時(shí)封堵，防止雜物墜落。2.3拆除垃圾處理建筑垃圾日產(chǎn)日清，采用密閉式運(yùn)輸車外運(yùn)，運(yùn)輸前覆蓋防塵布；可回收材料（如金屬管材、鋁合金龍骨）統(tǒng)一收集，交由專業(yè)回收機(jī)構(gòu)處理；拆除完成后清理基層，采用高壓水槍沖洗地面，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：表面無浮灰、油污，平整度誤差≤5mm/2m。三、主體結(jié)構(gòu)施工3.1墻體改造工程輕質(zhì)隔墻安裝：采用200mm厚輕質(zhì)隔墻板（容重≤800kg/m3），安裝前在地面彈出定位線，板縫采用專用嵌縫劑填充，外側(cè)粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布（寬度≥200mm），轉(zhuǎn)角處加貼附加層。墻面抹灰：分兩層施工，底層厚度12mm（摻聚丙烯纖維，摻量0.9kg/m3），面層8mm（添加抗裂劑），每層間隔時(shí)間≥24小時(shí)，抹灰完成后養(yǎng)護(hù)7天。防水處理：淋浴區(qū)墻面涂刷聚氨酯防水涂料（厚度≥1.5mm），高度至頂；非淋浴區(qū)涂刷JS防水涂料（厚度≥1.2mm），高度1.8米，涂刷應(yīng)分3遍進(jìn)行，每遍干燥時(shí)間≥4小時(shí)。3.2地面工程基層處理：采用機(jī)械打磨去除浮漿，涂刷界面劑（摻量水泥重量的5%），灑水養(yǎng)護(hù)2天；防水施工：地面滿刷聚氨酯防水涂料（厚度≥2mm），地漏、管根處做附加層（半徑≥150mm），防水層干燥后做閉水試驗(yàn)（蓄水深度20mm，持續(xù)48小時(shí)無滲漏）；回填與找平：采用陶?；炷粱靥睿ㄌ樟Ａ?-10mm），分層夯實(shí)（每層厚度≤300mm），表面澆筑C20細(xì)石混凝土找平層（內(nèi)摻防水劑，坡度1.5%），設(shè)置間距≤6米的分格縫。四、安裝工程施工4.1給排水系統(tǒng)給水管安裝：采用PPR管（S5系列，壓力等級(jí)1.6MPa），熱熔連接（溫度控制在260±10℃），管道支架間距：橫管0.6米，立管1.2米；安裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.0MPa，穩(wěn)壓30分鐘壓降≤0.05MPa）。排水系統(tǒng)：PVC-U排水管（de110mm管道坡度2%，de75mm管道坡度3%），采用承插式粘接，立管每層設(shè)置伸縮節(jié)，橫管直線長(zhǎng)度≥4米時(shí)設(shè)置檢查口；排水管道完成后做通水試驗(yàn)，排水流量≥1.5L/s。衛(wèi)生潔具安裝：蹲便器采用膨脹螺栓固定（螺栓直徑≥8mm），水箱進(jìn)水管采用不銹鋼波紋管（長(zhǎng)度≤1.5米）；洗手臺(tái)安裝時(shí)調(diào)整水平度（誤差≤2mm），臺(tái)下盆與臺(tái)面縫隙打防霉密封膠（寬度5-8mm，表面呈圓弧狀）。4.2電氣及通風(fēng)工程管線敷設(shè)：照明回路采用BV-2.5mm2銅芯線（穿SC20鍍鋅鋼管），插座回路采用BV-4mm2銅芯線（穿SC25鋼管），鋼管連接采用絲扣連接，接地跨接長(zhǎng)度≥6倍直徑；設(shè)備安裝：通風(fēng)風(fēng)機(jī)吊裝采用減震吊架（彈簧減震器型號(hào)JB-80），風(fēng)口與風(fēng)管軟連接（采用防火帆布，長(zhǎng)度150mm）；智能引導(dǎo)屏安裝高度1.5米，與蹲位傳感器聯(lián)動(dòng)，響應(yīng)時(shí)間≤1秒。系統(tǒng)調(diào)試：電氣安裝完成后進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試（相間、相對(duì)地絕緣電阻≥0.5MΩ）；通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試測(cè)定風(fēng)量（偏差≤10%設(shè)計(jì)值），噪聲測(cè)試在距設(shè)備1米處測(cè)量，數(shù)據(jù)≤55分貝。五、裝飾裝修工程5.1墻面裝飾瓷磚粘貼：墻面瓷磚采用200×300mm釉面磚（抗折強(qiáng)度≥35MPa），粘貼前進(jìn)行"選磚"，色差控制在±2以內(nèi)；采用瓷磚膠薄貼法（厚度3-5mm），使用齒形刮板（齒深6mm）涂抹均勻，每天施工面積≤20m2，避免因干燥收縮產(chǎn)生空鼓。瓷磚勾縫：采用美縫劑（防霉等級(jí)0級(jí)），施工前清理磚縫（深度≥2mm），采用專用壓縫工具成型，表面光滑連續(xù)，十字交叉處無凹陷。無障礙設(shè)施：無障礙衛(wèi)生間墻面安裝安全抓桿（直徑32mm不銹鋼管，壁厚≥1.5mm），抓桿距地面850mm，水平間距300mm，安裝后承載力≥150kg。5.2地面及吊頂工程地面磚鋪設(shè)：采用300×300mm防滑地磚（摩擦系數(shù)≥0.6），鋪貼順序從排水口向四周輻射，地漏周邊切割成"米"字形，縫隙寬度2mm，與地磚同時(shí)鋪貼；吊頂安裝：采用600×600mm鋁扣板（厚度≥0.8mm），輕鋼龍骨間距≤600mm，吊筋間距≤1.2米，安裝時(shí)使用水平儀控制平整度（誤差≤3mm/2m）；五金件安裝：干手器、皂液器等設(shè)備安裝高度1.2米（無障礙區(qū)域0.8米），固定螺栓采用膨脹螺絲（進(jìn)入實(shí)體墻深度≥50mm），安裝后做防水處理（螺栓根部打密封膠）。六、材料選型與技術(shù)參數(shù)材料類別規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)輕質(zhì)隔墻板200mm×600mm×2440mm容重≤800kg/m3，抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa表面平整度≤3mm/2m防水涂料單組分聚氨酯拉伸強(qiáng)度≥1.9MPa，斷裂延伸率≥300%涂膜無裂紋、氣泡，厚度均勻墻面瓷磚200×300mm釉面磚吸水率≤0.5%，抗折強(qiáng)度≥35MPa空鼓率≤1%（單塊磚邊角空鼓不計(jì)）PPR給水管de25S5系列工作壓力1.6MPa，熱熔溫度260±10℃管道無滲漏，接口平整無毛刺LED照明300lm防霧筒燈色溫4000K，顯色指數(shù)Ra≥90照度均勻度≥0.7，無頻閃七、質(zhì)量與安全保障措施7.1質(zhì)量控制體系三檢制度：施工班組自檢（填寫自檢記錄表）→質(zhì)檢員復(fù)檢（使用靠尺、塞尺等工具檢測(cè)）→監(jiān)理驗(yàn)收（關(guān)鍵工序留存影像資料）；試驗(yàn)檢測(cè)：防水材料進(jìn)場(chǎng)后抽樣送檢（檢測(cè)項(xiàng)目：拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率），瓷磚進(jìn)行放射性檢測(cè)（內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0）；過程控制：防水施工采用"涂膜厚度檢測(cè)儀"逐點(diǎn)檢測(cè)（每10m2檢測(cè)1點(diǎn)），管道安裝使用"內(nèi)窺鏡"檢查接口質(zhì)量。7.2安全文明施工高空作業(yè)防護(hù)：高度超過2米搭設(shè)操作平臺(tái)（踏板厚度≥50mm，滿鋪竹膠板），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立生命繩上）；臨時(shí)用電管理：配電箱采用"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，每臺(tái)用電設(shè)備配備獨(dú)立開關(guān)箱，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；揚(yáng)塵控制：拆除作業(yè)采用霧炮機(jī)降塵（覆蓋率100%），建筑垃圾運(yùn)輸車輛安裝GPS定位系統(tǒng)，出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗時(shí)間≥30秒）。7.3應(yīng)急預(yù)案觸電事故：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇；火災(zāi)事故：易燃材料（油漆、稀料等）單獨(dú)存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫（溫度≤30℃），倉(cāng)庫設(shè)置防爆燈具及通風(fēng)設(shè)備；坍塌事故：拆除期間每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次墻體位移（使用全站儀），位移量超過5mm時(shí)立即停工，啟用應(yīng)急加固方案（設(shè)置臨時(shí)鋼支撐）。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工作資源配置拆除工程8第3天完成潔具拆除，第6天完成結(jié)構(gòu)拆除施工班組2個(gè)，挖掘機(jī)1臺(tái)管道安裝10第5天完成給水管道壓力試驗(yàn)管道工6人，打壓設(shè)備2套防水施工5第3天完成閉水試驗(yàn)防水工4人，防水涂料300kg裝飾裝修18第10天完成墻面瓷磚鋪貼瓦工8人，瓷磚切割機(jī)4臺(tái)設(shè)備安裝及調(diào)試4第2天完成智能引導(dǎo)屏調(diào)試電工4人，調(diào)試儀器1套九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：包括管道打壓記錄、防水閉水試驗(yàn)、接地電阻測(cè)試等，需留存影像資料及三方簽字記錄；功能驗(yàn)收：通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試（測(cè)定各風(fēng)口風(fēng)量）、潔具排水測(cè)試（10個(gè)水封同時(shí)放水，檢查排水通暢性）；觀感驗(yàn)收：墻面瓷磚平整度（誤差≤2mm/2m）、吊頂接縫直線度（≤3mm/5m）、地面坡度（1.5%±0.2%）。9.2竣工驗(yàn)收資料審查：施工日志、