防寒樹(shù)罩基地標(biāo)準(zhǔn)化施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為防寒樹(shù)罩生產(chǎn)基地建設(shè)工程，總占地面積約8600㎡，包含主體車(chē)間、原料倉(cāng)庫(kù)、成品存儲(chǔ)區(qū)、辦公及研發(fā)樓等功能分區(qū)?；亟ǔ珊髮⒕邆淠戤a(chǎn)30萬(wàn)套防寒樹(shù)罩的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品涵蓋PE材質(zhì)纏繞式樹(shù)罩、無(wú)紡布保溫套、復(fù)合阻燃型防寒罩三大系列。工程位于溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，場(chǎng)地土壤類型為粉質(zhì)黏土，地下水位埋深5.8-7.2m，抗震設(shè)防烈度為7度。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分生產(chǎn)車(chē)間區(qū)：建筑面積4200㎡，鋼結(jié)構(gòu)門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)，檐口高度8.5m，包含生產(chǎn)線基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、地面硬化三個(gè)子單元倉(cāng)儲(chǔ)物流區(qū)：原料倉(cāng)庫(kù)采用鋼結(jié)構(gòu)排架結(jié)構(gòu)（1800㎡），成品存儲(chǔ)區(qū)為露天堆場(chǎng)（硬化地面2100㎡）輔助設(shè)施區(qū)：包含變配電房（120㎡）、消防水池（500m3）、污水處理站（80㎡）等配套設(shè)施（二）施工順序規(guī)劃第一階段（1-30天）：場(chǎng)地平整→地下管線施工→地基處理第二階段（31-90天）：主體結(jié)構(gòu)施工（鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝并行）第三階段（91-150天）：圍護(hù)系統(tǒng)安裝→室內(nèi)外裝修→設(shè)備基礎(chǔ)施工第四階段（151-180天）：機(jī)電安裝調(diào)試→室外工程→竣工驗(yàn)收（三）資源配置計(jì)劃資源類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間挖掘機(jī)PC200-82臺(tái)第1天塔式起重機(jī)QTZ631臺(tái)第20天鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備數(shù)控切割機(jī)組1套第25天混凝土攪拌站HZS501座第15天施工人員木工/鋼筋工/焊工等高峰期85人按施工階段調(diào)配三、主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）地基與基礎(chǔ)工程場(chǎng)地平整采用方格網(wǎng)法測(cè)量控制，按±30mm標(biāo)高精度控制挖填，壓實(shí)系數(shù)要求≥0.93填方區(qū)采用分層碾壓法施工，每層虛鋪厚度≤300mm，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6-8遍地基處理生產(chǎn)車(chē)間區(qū)域采用水泥土攪拌樁復(fù)合地基，樁徑500mm，樁長(zhǎng)9m，樁間距1.2m，三角形布置攪拌樁施工參數(shù)：水灰比0.5-0.55，提升速度0.8-1.0m/min，每米水泥用量55kg地基處理完成后進(jìn)行靜載試驗(yàn)，承載力特征值要求≥200kPa基礎(chǔ)施工獨(dú)立基礎(chǔ)采用C30混凝土，墊層為C15混凝土100mm厚，鋼筋保護(hù)層厚度40mm基礎(chǔ)鋼筋綁扎：受力鋼筋采用HRB400E級(jí)，綁扎接頭面積百分率≤25%，搭接長(zhǎng)度40d模板體系采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+φ48×3.5mm鋼管支撐混凝土澆筑采用泵送工藝，振搗棒移動(dòng)間距≤500mm，初凝前進(jìn)行二次抹壓（二）鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工主鋼構(gòu)件采用Q355B鋼材，節(jié)點(diǎn)板采用Q235B鋼材，所有鋼材需提供材質(zhì)證明書(shū)并進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)切割精度控制：零件尺寸偏差≤±1mm，割紋深度≤0.2mm，相鄰構(gòu)件長(zhǎng)度差≤3mm焊接工藝：梁柱節(jié)點(diǎn)采用坡口熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，100%UT探傷檢測(cè)除銹及涂裝：采用Sa2.5級(jí)噴砂除銹，底漆為環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm），面漆為氯化橡膠面漆（干膜厚度60μm）鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→柱安裝→吊車(chē)梁安裝→屋面梁安裝→支撐系統(tǒng)安裝吊裝工藝：鋼柱采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處，起吊角度控制在60°左右測(cè)量控制：采用全站儀進(jìn)行三維定位，柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm，屋面坡度偏差±5%設(shè)計(jì)值高強(qiáng)螺栓施工：摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45，終擰扭矩按設(shè)計(jì)值的1.1倍控制，分初擰（50%設(shè)計(jì)扭矩）和終擰兩步進(jìn)行（三）混凝土結(jié)構(gòu)工程設(shè)備基礎(chǔ)施工生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)采用C35混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，設(shè)置600mm深后澆帶（間隔30m）預(yù)埋螺栓安裝采用鋼制定位支架固定，軸線位置偏差控制在±2mm內(nèi)，標(biāo)高偏差±5mm混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑，每層厚度≤500mm，預(yù)埋螺栓周?chē)捎眯≈睆秸駬v棒（φ30）細(xì)致振搗地面工程生產(chǎn)車(chē)間地面結(jié)構(gòu)：素土夯實(shí)→300mm厚級(jí)配砂石墊層→150mm厚C20混凝土墊層→0.2mm厚PVC防水層→200mm厚C35混凝土面層（內(nèi)摻鋼纖維60kg/m3）面層施工采用激光整平機(jī)作業(yè)，表面平整度≤3mm/2m，設(shè)置5m×5m分格縫，縫寬5mm，內(nèi)嵌聚氨酯密封膠（四）圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程屋面系統(tǒng)安裝屋面板采用0.6mm厚YX51-380-760型彩鋼板，保溫層為100mm厚離心玻璃棉（容重48kg/m3）屋面坡度1:10，屋脊處設(shè)置通風(fēng)器（間隔6m），檐口設(shè)500mm寬采光帶固定方式：采用自攻螺釘穿透固定，每波峰1顆，螺釘間距≤300mm，配防水墊圈墻體工程外墻采用雙層彩鋼板夾芯墻，外層0.5mm厚彩鋼板（鍍鋁鋅含量≥150g/m2），內(nèi)層0.4mm厚彩鋼板，中間填充100mm厚巖棉保溫層（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.044W/(m·K)）門(mén)窗洞口周邊采用加強(qiáng)框設(shè)計(jì)，縫隙處用PU發(fā)泡劑填充后打耐候密封膠四、材料選擇與質(zhì)量控制（一）主要材料技術(shù)要求鋼結(jié)構(gòu)材料鋼材力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度470-630MPa，伸長(zhǎng)率≥20%高強(qiáng)螺栓：性能等級(jí)10.9級(jí)，硬度HRC32-36，扭矩系數(shù)0.11-0.15混凝土材料水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa粗骨料：5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%外加劑：采用聚羧酸系高性能減水劑，減水率≥25%，氯離子含量≤0.02%防水材料地下室防水：1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材，耐熱度≥80℃（無(wú)流淌、滴落）屋面防水：1.2mm厚TPO防水卷材，拉伸強(qiáng)度≥12MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥200%（二）材料質(zhì)量控制措施建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度：每批材料需提供出廠合格證、質(zhì)保書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢鋼材、防水材料等主要材料實(shí)行"二維碼"追溯管理，記錄材料來(lái)源、檢驗(yàn)結(jié)果、使用部位等信息設(shè)立材料樣板區(qū)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、屋面構(gòu)造等關(guān)鍵部位制作實(shí)體樣板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可大面積施工建立材料存儲(chǔ)管理制度：鋼材存放需墊高200mm以上并覆蓋防雨布，水泥存儲(chǔ)期不超過(guò)3個(gè)月，過(guò)期材料重新檢驗(yàn)合格后方可使用（三）施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量控制建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)：首級(jí)控制網(wǎng)（場(chǎng)區(qū)）→二級(jí)控制網(wǎng)（建筑物軸線）→三級(jí)控制網(wǎng)（細(xì)部尺寸）使用經(jīng)檢定合格的全站儀（測(cè)角精度2"，測(cè)距精度2mm+2ppm）和水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km）混凝土工程質(zhì)量控制配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)不同部位要求進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，抗裂混凝土需摻加粉煤灰（摻量20%）和聚丙烯纖維（0.9kg/m3）施工控制：坍落度損失控制在1h內(nèi)≤30mm，初凝時(shí)間控制在6-8h，終凝時(shí)間≤12h養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，保持混凝土表面濕潤(rùn)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：檢查變形、涂層厚度、焊縫外觀等，允許偏差按GB50205-2020規(guī)范執(zhí)行安裝精度控制：采用"三線控制法"（軸線、標(biāo)高、垂直度），每個(gè)工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)焊接質(zhì)量控制：焊工需持證上崗，每道焊縫按10%比例進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（一級(jí)焊縫100%檢測(cè)）五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（一）關(guān)鍵線路控制鋼結(jié)構(gòu)加工制作（35天）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（45天）→屋面系統(tǒng)安裝（20天）設(shè)備基礎(chǔ)施工（30天）→設(shè)備安裝調(diào)試（40天）室外管網(wǎng)施工（25天）→道路硬化（15天）（二）進(jìn)度保證措施組織措施成立進(jìn)度管理小組，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，采用Project軟件進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理實(shí)行節(jié)點(diǎn)考核制度，設(shè)置5個(gè)關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)，完成節(jié)點(diǎn)目標(biāo)給予專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)加工與現(xiàn)場(chǎng)安裝并行作業(yè)，加工廠設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)5km范圍內(nèi)混凝土采用泵送施工，減少水平運(yùn)輸時(shí)間；模板體系采用快拆體系，周轉(zhuǎn)次數(shù)提高30%資源保障措施建立材料供應(yīng)商備選庫(kù)，關(guān)鍵材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求與勞務(wù)公司簽訂趕工協(xié)議，保證高峰期勞動(dòng)力及時(shí)到位，加班補(bǔ)貼按基本工資1.5倍計(jì)算六、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）安全管理體系建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置3名專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員實(shí)施三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗率100%危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程（鋼結(jié)構(gòu)吊裝、深基坑等）編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證（二）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋（高度2.5m），進(jìn)出口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）材料堆放區(qū)采用200mm高磚砌擋墻分隔，各類材料掛牌標(biāo)識(shí)（名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝和洗車(chē)槽（三）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚揚(yáng)塵控制：易揚(yáng)塵材料覆蓋率100%，施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置PM10監(jiān)測(cè)儀廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用，油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地基基礎(chǔ)：按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)：按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015執(zhí)行（二）驗(yàn)收程序檢驗(yàn)批驗(yàn)收：由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收：由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分部工程驗(yàn)收：由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位工程驗(yàn)收：由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收八、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工預(yù)案提前儲(chǔ)備防雨物資：雨布500㎡、潛水泵6臺(tái)、雨衣雨鞋50套混凝土施工遇雨措施：已澆筑部位及時(shí)覆蓋，施工縫處設(shè)置止水帶，雨后對(duì)砂石含水率重新測(cè)定并調(diào)整配合比（二）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)配置消防器材：每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，重點(diǎn)部位（油漆庫(kù)、配電房）增設(shè)推車(chē)式滅火器消防通道寬度≥4m，保持暢通，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，定期組織消防演練（每月1次）（三）起重吊裝事故預(yù)案配備應(yīng)急救援小組（15人），配備急救箱、擔(dān)架、對(duì)講機(jī)等救援器材制定吊裝作業(yè)"十不準(zhǔn)"制度，設(shè)置吊裝警戒區(qū)，配備專職信號(hào)指揮員九、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用（一）BIM技術(shù)應(yīng)用建立全專業(yè)BIM模型，進(jìn)行碰撞檢測(cè)，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題，減少現(xiàn)場(chǎng)返工利用BIM技術(shù)進(jìn)行施工進(jìn)度模擬，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)4D進(jìn)度管理（二）綠色施工技術(shù)采用太陽(yáng)能臨時(shí)照明系統(tǒng)，安裝容量5kW，覆蓋施工現(xiàn)場(chǎng)主要區(qū)域推廣使用可回收模板體系，預(yù)計(jì)減少木材消耗150m3雨水回收系統(tǒng)：收集面積2000㎡，年回收水量約800m3，用于場(chǎng)地灑水降塵（三）新型材料應(yīng)用