水庫高位水池施工方案及技術(shù)流程一、施工準備階段（一）技術(shù)準備組織技術(shù)團隊進行圖紙會審，重點復(fù)核水池結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置及防水節(jié)點設(shè)計。編制專項施工方案時需明確：池體采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級S6），墊層為C15素混凝土，池壁厚度250mm，底板厚度300mm，內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂防水層+防水砂漿抹面的復(fù)合防水體系。測量放樣使用全站儀進行軸線控制，設(shè)置4個永久性控制點，確保水池中心偏差不超過5mm，周長誤差控制在±20mm范圍內(nèi)。（二）現(xiàn)場準備場地布置：根據(jù)地形條件規(guī)劃材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)，各區(qū)設(shè)置硬化地面及排水溝。材料堆放需分類掛牌，鋼筋架空堆放高度不低于30cm，模板堆放角度控制在75°，底部設(shè)置木方墊隔。臨時設(shè)施：搭建現(xiàn)場辦公室、工具房及水泥庫房，水泥庫采用架空防潮設(shè)計，地面鋪設(shè)防水卷材+50mm厚木板，墻面設(shè)置通風窗。施工用水采用Φ100mm水泵從水庫抽水，經(jīng)三級沉淀后使用；用電配置2臺發(fā)電機（100KW+50KW），確?；炷吝B續(xù)澆筑不受停電影響。（三）材料準備主材控制：鋼筋：HRB400E級鋼筋進場需提供質(zhì)保書，并按每60t為一批次進行力學性能檢測，屈服強度實測值與抗拉強度實測值比值不大于0.85。防水材料：環(huán)氧樹脂選用無溶劑型，固含量≥95%，粘結(jié)強度≥2.5MPa；防水砂漿采用P.O42.5水泥+石英砂+防水劑（摻量3%）配置，抗?jié)B壓力≥1.5MPa。材料運輸：針對高邊坡地形，采用履帶式運輸車運輸至山腰中轉(zhuǎn)平臺，再通過卷揚機+吊裝籃垂直運輸，運輸過程中鋼筋需設(shè)置防滾動固定裝置。二、主要施工流程及技術(shù)措施（一）基坑工程開挖方案：采用1:0.75放坡開挖，挖掘機配合人工清底，基坑深度5.2m時設(shè)置1.2m寬平臺。開挖過程中每3m設(shè)置一道輕型井點降水，確保地下水位低于基底500mm。地基處理：基底碾壓采用20t振動壓路機，壓實度≥93%，局部軟弱土層采用級配砂石換填（厚度500mm），換填后地基承載力特征值需達到180kPa以上。邊坡防護：坡面采用掛網(wǎng)噴漿防護，Φ6.5mm鋼筋網(wǎng)間距200mm×200mm，噴射C20混凝土厚度80mm，每1.5m設(shè)置Φ12mm錨桿（長度1.5m）加固。（二）鋼筋工程加工制作：鋼筋切斷誤差控制在±5mm，彎曲點位置偏差不超過±20mm。池壁水平鋼筋采用閃光對焊連接，接頭面積百分率≤25%，焊接接頭長度雙面焊5d、單面焊10d（d為鋼筋直徑）。安裝工藝：底板鋼筋：底層鋼筋保護層厚度50mm，采用花崗巖墊塊（強度≥C30），間距1000mm×1000mm梅花形布置；上層鋼筋使用Φ12mm馬凳筋（間距1500mm），馬凳底部設(shè)置50mm厚混凝土墊塊，嚴禁直接接觸墊層。池壁鋼筋：內(nèi)外層鋼筋間距250mm，采用Φ14mm止水拉桿固定（間距600mm×600mm），拉桿中部焊接50mm×50mm×3mm止水鋼板，兩端安裝錐形塑料墊塊。（三）模板工程體系設(shè)計：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次），背楞選用50×100mm木方（間距200mm）+Φ48mm雙鋼管（間距600mm）。池壁內(nèi)支撐采用滿堂腳手架（步距1200mm），外腳手架為雙排落地架（立桿間距1000mm，掃地桿距地200mm）。安裝要點：底板模板：拼縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)采用Φ12mm鋼筋打入土中固定，確保模板接縫高差≤2mm。池壁模板：分三次安裝（每次高度2m），每次安裝后用全站儀校核垂直度（允許偏差≤3mm/m），陰陽角設(shè)置50mm×50mm木方倒角，保證混凝土成型美觀。（四）混凝土工程配合比設(shè)計：膠凝材料用量420kg/m3（水泥:粉煤灰=7:3），水膠比0.45，砂率38%，摻加聚羧酸系減水劑（摻量1.2%），初凝時間控制在6-8h，終凝時間12-14h。澆筑工藝：底板澆筑：采用“斜面分層法”，分層厚度500mm，使用3臺插入式振動棒（Φ50mm）呈梅花形布置，振動間距≤400mm，每個振點振搗20-30s。池壁澆筑：設(shè)置2個對稱澆筑點，采用“分層推移法”施工，每層厚度300mm，振動棒插入下層混凝土50mm，避免出現(xiàn)施工冷縫。養(yǎng)護措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布+塑料薄膜，采用自動噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d，期間保證混凝土表面濕潤，強度未達1.2MPa前嚴禁上人。（五）防水工程施工順序：墊層施工→基層處理→涂刷基層處理劑→環(huán)氧樹脂防水層（2mm厚）→防水砂漿抹面（20mm厚）。關(guān)鍵節(jié)點：陰陽角處理：做成R=50mm圓弧，附加防水層寬度300mm。施工縫處理：水平施工縫設(shè)置300mm寬止水鋼板（厚4mm），接縫處混凝土鑿毛后涂刷界面劑，再鋪30mm厚同配比砂漿。穿墻管：采用柔性防水套管（翼環(huán)厚度8mm），管周澆筑微膨脹混凝土，管根處增加2道遇水膨脹止水條（寬度20mm）。（六）設(shè)備安裝工程管道安裝：進水管采用DN300mm螺旋鋼管，安裝前進行噴砂除銹（Sa2.5級），接口采用雙面焊接+法蘭連接，法蘭墊片選用丁腈橡膠墊（厚度3mm）。附屬設(shè)施：爬梯：采用Φ20mm不銹鋼管制作，踏步間距300mm，與池壁連接采用膨脹螺栓（M12×100mm），嵌入深度≥80mm。溢流管：設(shè)置2根DN200mmPVC-U管，出口安裝防蟲網(wǎng)，管底標高低于池頂500mm。三、質(zhì)量安全保證體系（一）質(zhì)量管理措施驗收制度：實行“三檢制”（班組自檢→技術(shù)復(fù)檢→監(jiān)理驗收），隱蔽工程驗收需留存影像資料。鋼筋工程驗收重點檢查：保護層厚度（允許偏差±5mm）、鋼筋間距（±10mm）、綁扎牢固度（每個節(jié)點抽查3處）。試驗檢測：混凝土試塊每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組，同條件試塊放置在池壁模板內(nèi)側(cè)，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。（二）安全管理措施高邊坡防護：設(shè)置3道安全警戒線，坡頂5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，邊坡每50m設(shè)置觀測點，監(jiān)測頻率1次/天，位移預(yù)警值10mm。高空作業(yè)：腳手架搭設(shè)需設(shè)置掃地桿、剪刀撐（間距6m），作業(yè)層滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿+18cm高擋腳板。工人需佩戴雙鉤安全帶，垂直運輸設(shè)置限位裝置。用電安全：配電箱實行“三級配電兩級保護”，每臺用電設(shè)備設(shè)置獨立開關(guān)箱，接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓。四、驗收標準及流程（一）結(jié)構(gòu)驗收外觀檢查：混凝土表面平整度≤5mm/2m，蜂窩麻面面積不超過0.5%，且單個面積≤100cm2。性能檢測：滿水試驗：分三次充水（每次1/3設(shè)計水深），每次間隔24h，水位觀測持續(xù)72h，滲水量≤2L/(m2·d)。結(jié)構(gòu)回彈：混凝土強度推定值≥設(shè)計強度的95%，碳化深度≤3mm。（二）竣工驗收提交完整技術(shù)資料，包括：原材料檢驗報告、隱蔽工程記錄、混凝土試塊強度報告、滿水試驗記錄等，驗收組對照設(shè)計圖紙及《給水排水構(gòu)筑物工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50141-2008）進行綜合評定。五、施工進度計劃控制采用Project軟件編制四級進度計劃體系，關(guān)鍵線路為：基坑開挖（15d）→鋼筋綁扎（20d）→混凝土澆筑（10d）→防水施工（12d），總工期控制在90d內(nèi)。設(shè)置3個進度控制點：墊層完成（第18d）、主體結(jié)構(gòu)封頂（第60d）、滿水試驗合格（第85d），滯后計劃5d時啟動預(yù)警機制，采取增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間等趕工措施。六、環(huán)境保護措施揚塵控制：施工便道每天灑水3次，水泥罐設(shè)置脈沖除塵器，混凝土攪拌站采取封閉措施，PM10排放濃度控制在0.5mg/m3以下。廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)