安平造紙網(wǎng)施工方案一、產(chǎn)品選型技術(shù)規(guī)范（一）材質(zhì)選擇標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)造紙工藝需求差異，安平造紙網(wǎng)主要分為不銹鋼網(wǎng)與聚酯網(wǎng)兩大系列。不銹鋼網(wǎng)采用304或316L材質(zhì)，絲徑范圍0.02-2mm，孔徑0.02-23mm，適用溫度-20~200℃，具有耐酸堿腐蝕特性，特別適用于牛皮紙、瓦楞紙等高強(qiáng)度紙張生產(chǎn)。聚酯網(wǎng)選用滌綸單絲編織，絲徑0.08-2mm，透氣度15000-20000m3/m2h，具備高抗水解性能，在生活用紙、文化用紙生產(chǎn)線表現(xiàn)優(yōu)異。（二）規(guī)格參數(shù)匹配紙張類型推薦網(wǎng)型目數(shù)范圍編織工藝透氣度要求生活用紙聚酯兩層半成形網(wǎng)20-40目平紋荷蘭編織18000±500m3/m2h新聞紙聚酯四層成形網(wǎng)40-60目八綜單層編織15000±500m3/m2h牛皮紙不銹鋼寬幅網(wǎng)10-30目平紋編織20000±500m3/m2h白板紙聚酯螺旋干網(wǎng)中環(huán)Lw3.8*6.8螺旋編織18500±500m3/m2h（三）選型驗(yàn)證流程負(fù)荷計(jì)算：根據(jù)紙機(jī)速度（最高1500米/分鐘）、幅寬（最大6米）計(jì)算網(wǎng)面張力，確保強(qiáng)度≥600N/cm脫水模擬：通過實(shí)驗(yàn)室透氣度測(cè)試，驗(yàn)證網(wǎng)孔均勻度誤差≤1%兼容性檢查：與現(xiàn)有網(wǎng)籠直徑、真空系統(tǒng)參數(shù)匹配，螺旋網(wǎng)需確認(rèn)環(huán)線/緯線配比二、施工準(zhǔn)備工作（一）場(chǎng)地預(yù)處理環(huán)境清理：停機(jī)后抬起伏輥，清除網(wǎng)部周邊漿料殘留，用高壓水槍沖洗網(wǎng)籠表面，確保無(wú)異物附著安全防護(hù)：在軌道兩側(cè)設(shè)置防滑警示帶，作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)絕緣橡膠墊，配備2套應(yīng)急洗眼裝置設(shè)備檢查：測(cè)量網(wǎng)籠水平度，誤差控制在0.1mm/m以內(nèi)檢查傳動(dòng)軌道潤(rùn)滑狀況，加注鋰基潤(rùn)滑脂驗(yàn)證千斤頂（25噸以上）、激光水平儀等工具校準(zhǔn)證書有效性（二）材料驗(yàn)收外觀檢驗(yàn)：網(wǎng)面無(wú)斷絲、結(jié)節(jié)，焊縫平整光滑，標(biāo)簽標(biāo)注型號(hào)、批次與出廠日期參數(shù)復(fù)核：使用千分尺測(cè)量絲徑（允許偏差±0.02mm），透氣度儀檢測(cè)通氣量輔材準(zhǔn)備：焊接材料：低銀焊錫（含銀量35%）、助焊劑（pH值6-8）工裝夾具：拉網(wǎng)螺絲（M12高強(qiáng)度螺栓）、定位銷（直徑16mm）清潔用品：無(wú)絨布、異丙醇溶劑、壓縮空氣噴槍（壓力0.6MPa）（三）技術(shù)交底編制《安裝作業(yè)指導(dǎo)書》，明確關(guān)鍵工序控制點(diǎn)（如焊接溫度、張緊扭矩）對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗建立質(zhì)量追溯表，記錄每道工序操作人、時(shí)間及檢驗(yàn)結(jié)果三、安裝施工流程（一）舊網(wǎng)拆除網(wǎng)籠移位：拆除真空管道與傳動(dòng)軸聯(lián)軸器，使用專用軌道將網(wǎng)籠移至車間中央舊網(wǎng)剝離：采用氣割槍（火焰溫度控制在350-400℃）融化焊錫，從兩側(cè)向中間逐步拆卸基底檢查：打磨網(wǎng)籠表面氧化物，檢測(cè)圓柱度誤差≤0.2mm，局部凹陷需進(jìn)行補(bǔ)焊處理（二）新網(wǎng)安裝吊裝就位：使用尼龍吊帶（承重≥500kg）平穩(wěn)起吊網(wǎng)卷，避免網(wǎng)面折痕套網(wǎng)時(shí)保持網(wǎng)片中心與網(wǎng)籠軸線重合，偏差≤5mm張緊調(diào)整：安裝雙側(cè)拉網(wǎng)工裝，初始預(yù)緊力設(shè)定為工作張力的60%采用對(duì)角交替方式緊固螺絲，每顆螺絲旋轉(zhuǎn)90°為一個(gè)循環(huán)，共進(jìn)行3個(gè)循環(huán)敲擊網(wǎng)面檢測(cè)張緊度，發(fā)出清脆"砰砰"聲為合格焊接作業(yè)：用耐高溫膠帶標(biāo)記焊接區(qū)域（寬度2-5cm），覆蓋非焊接部位焊槍溫度設(shè)定為280-320℃，勻速移動(dòng)（速度30-50mm/min）焊后自然冷卻至室溫，禁止強(qiáng)制風(fēng)冷（三）精度調(diào)整水平校準(zhǔn)：使用激光準(zhǔn)直儀調(diào)整網(wǎng)籠軸線，確保與紙機(jī)縱向中心線平行度誤差≤0.5mm/m張力測(cè)試：通過應(yīng)變片傳感器測(cè)量網(wǎng)面張力，達(dá)到40-45N/cm設(shè)計(jì)值動(dòng)態(tài)平衡：手動(dòng)盤車3圈，觀察網(wǎng)面跳動(dòng)量≤0.3mm，無(wú)異響、卡頓現(xiàn)象四、調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）靜態(tài)驗(yàn)收尺寸檢查：網(wǎng)面寬度偏差：±10mm接縫平整度：≤0.1mm（用塞尺檢測(cè)）焊錫強(qiáng)度：拉伸測(cè)試斷裂負(fù)荷≥300N清潔度驗(yàn)證：用無(wú)塵布蘸異丙醇擦拭網(wǎng)面，布面無(wú)可見殘留物（二）動(dòng)態(tài)試車空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：低速（300米/分鐘）運(yùn)行1小時(shí)，檢查軸承溫度≤60℃逐步提升至工作速度，持續(xù)運(yùn)行4小時(shí)監(jiān)測(cè)網(wǎng)面振幅，≤0.2mm（使用振動(dòng)分析儀）工藝性能驗(yàn)證：脫水效率：真空度達(dá)到-0.06MPa時(shí)，濕紙頁(yè)干度≥22%成紙質(zhì)量：橫幅定量差≤3g/m2，無(wú)明顯接縫印痕（三）驗(yàn)收文件《安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表》（含關(guān)鍵工序照片存檔）《試車運(yùn)行參數(shù)報(bào)告》（速度-張力-溫度曲線圖）《備品備件清單》及《維護(hù)周期建議表》五、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）日常巡檢每班檢查：網(wǎng)面清潔度（有無(wú)漿料堆積）張緊系統(tǒng)壓力（保持4.5-5.0bar）導(dǎo)向裝置位置（偏差≤2mm）每周檢測(cè)：使用超聲波測(cè)厚儀檢查絲徑磨損量測(cè)量透氣度變化值（允許衰減≤5%/月）（二）定期維護(hù)維護(hù)項(xiàng)目周期操作要點(diǎn)網(wǎng)面清洗15天采用2%檸檬酸溶液循環(huán)沖洗，去除鈣鎂沉積軸承潤(rùn)滑1個(gè)月注入3#鋰基脂，每軸承用量50-80g張力校準(zhǔn)3個(gè)月重新設(shè)定張緊力，補(bǔ)償網(wǎng)面塑性變形焊縫檢查6個(gè)月滲透探傷檢測(cè)焊接缺陷，重點(diǎn)檢查應(yīng)力集中區(qū)（三）故障處理斷絲修復(fù)：?jiǎn)谓z斷裂：使用專用修補(bǔ)針進(jìn)行打結(jié)處理多絲斷裂：截取受損區(qū)域（直徑≥10cm），重新焊接補(bǔ)強(qiáng)片張力異常：張力驟降：檢查液壓系統(tǒng)泄漏，補(bǔ)充N46抗磨液壓油局部松弛：調(diào)整對(duì)應(yīng)側(cè)張緊螺絲，每次調(diào)整量≤1/4圈跑偏糾正：橫向偏差＞5mm時(shí)，啟動(dòng)氣動(dòng)校正器，調(diào)整量0.5mm/次六、安全環(huán)保要求（一）作業(yè)安全焊接作業(yè)必須佩戴焊帽（遮光號(hào)10-12）、耐高溫手套有限空間作業(yè)時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)量≥3次/小時(shí)，氧含量保持19.5-23.5%高空作業(yè)（＞2米）使用雙鉤安全帶，設(shè)置安全母繩（二）環(huán)保措施廢焊錫、助焊劑殘?jiān)占蠼粚I(yè)機(jī)構(gòu)處置清洗廢水經(jīng)三級(jí)過濾（精度50μm）后回用舊網(wǎng)按材質(zhì)分類回收，聚酯網(wǎng)可降解處理，不銹鋼網(wǎng)熔煉再生（三）應(yīng)急處置焊錫飛濺導(dǎo)致火災(zāi)：立即使用二氧化碳滅火器（2kg規(guī)格）撲救助焊劑接觸皮膚：用流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)檢查網(wǎng)面突然斷裂：?jiǎn)?dòng)緊急停機(jī)程序，切斷傳動(dòng)電源，設(shè)置隔離區(qū)本方案嚴(yán)格遵循GB/T24351-2021《造紙網(wǎng)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及QB/T4034-2010《造紙機(jī)械