現(xiàn)澆混凝土門樓施工方案一、工程概況本工程為現(xiàn)澆混凝土門樓結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目，位于XX廠區(qū)主入口處，門樓總高度8.5m，凈跨度6m，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。門樓基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)包含4根直徑800mm的圓形立柱、2根通長橫梁及頂部裝飾性挑檐，外立面采用仿石涂料裝飾。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)二級(jí)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。門樓結(jié)構(gòu)圖需特別注意立柱與橫梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、挑檐配筋方式及預(yù)埋件位置。施工方案編制編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，明確模板支撐體系、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保各工序執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行軸線定位，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)?；A(chǔ)施工階段采用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)搭設(shè)內(nèi)控線測(cè)量體系，確保門樓垂直度偏差≤3mm。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求鋼筋HRB400EΦ12-Φ258.5t抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa商品混凝土C30（基礎(chǔ)）、C35（主體）35m3坍落度180±20mm，抗?jié)B等級(jí)P6模板18mm厚酚醛覆膜膠合板200㎡表面平整度≤2mm，吸水率≤15%腳手架Φ48×3.5mm鋼管5t抗拉強(qiáng)度≥375MPa，彎曲試驗(yàn)合格（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置：塔式起重機(jī)（QTZ63）1臺(tái)（覆蓋半徑50m）混凝土輸送泵（HBT60）1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)（GW40）1臺(tái)插入式振搗棒（Φ50、Φ30）各3臺(tái)水準(zhǔn)儀（DS3）1臺(tái)、全站儀（TS06）1臺(tái)木工圓盤鋸（MJ106）1臺(tái)三、主要施工流程基礎(chǔ)施工→立柱鋼筋綁扎→立柱模板安裝→立柱混凝土澆筑→橫梁模板支撐→橫梁鋼筋綁扎→橫梁混凝土澆筑→挑檐施工→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)→裝飾工程四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）基礎(chǔ)工程基坑開挖采用機(jī)械開挖結(jié)合人工清底，基坑開挖深度3.2m，放坡系數(shù)1:0.5?；又苓呍O(shè)置排水溝和集水井，配備Φ100mm潛水泵排水?；昨?yàn)收后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面壓光處理。鋼筋綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片采用Φ16@150雙層雙向配置，保護(hù)層厚度40mm。綁扎時(shí)使用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度，四角設(shè)置定位箍筋，確保鋼筋間距偏差≤10mm。基礎(chǔ)與立柱連接處預(yù)埋4根Φ20插筋，外露長度滿足搭接長度要求。模板安裝基礎(chǔ)模板采用18mm厚膠合板，背楞為50×100mm方木@300mm，外側(cè)采用Φ48鋼管斜撐加固。模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，安裝完成后檢查截面尺寸（允許偏差±10mm）及軸線位置（允許偏差±5mm）。（二）主體結(jié)構(gòu)施工1.立柱施工（1）鋼筋工程立柱縱筋采用16根Φ25鋼筋，連接方式為直螺紋套筒連接（I級(jí)接頭），接頭位置錯(cuò)開35d且≥500mm。箍筋配置Φ10@100/200（加密區(qū)100mm，非加密區(qū)200mm），復(fù)合箍筋采用“井”字形布置，綁扎時(shí)每2m設(shè)置一道定位筋。（2）模板工程立柱模板采用定型鋼模（分4片組裝），內(nèi)側(cè)粘貼15mm厚泡沫塑料條防止漏漿。模板安裝前涂刷水性脫模劑，采用Φ16對(duì)拉螺栓加固（水平間距500mm，豎向間距400mm），外側(cè)設(shè)置雙鋼管抱箍。安裝完成后檢查垂直度（允許偏差≤3mm/m）。（3）混凝土工程采用分層澆筑法，每層澆筑高度≤500mm，使用Φ50振搗棒振搗，振搗時(shí)間控制在20-30s/點(diǎn)?；炷翝仓亮旱?0mm處，初凝前進(jìn)行二次振搗，確保立柱與橫梁結(jié)合緊密。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。2.橫梁施工（1）支撐體系搭設(shè)滿堂腳手架支撐體系，立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m。立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板，剪刀撐從底部連續(xù)設(shè)置至頂部，與地面夾角45-60度。（2）模板安裝橫梁底模起拱高度為跨度的1/1000（6mm），模板拼縫處采用雙面膠帶密封。側(cè)模采用18mm厚膠合板，背楞為雙鋼管@300mm，對(duì)拉螺栓間距400mm。模板驗(yàn)收重點(diǎn)檢查標(biāo)高（允許偏差±5mm）、截面尺寸（允許偏差±4mm）。（3）鋼筋工程橫梁主筋為上排6Φ25、下排8Φ25，通長布置，采用機(jī)械連接。腰筋配置Φ12@200，每側(cè)各2根，拉筋Φ8@400呈梅花形布置。梁柱節(jié)點(diǎn)處增設(shè)3道附加箍筋（Φ12@50），防止節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土開裂。3.挑檐施工挑檐懸挑長度1.5m，采用變截面設(shè)計(jì)（根部厚度300mm，端部厚度150mm）。底模支撐采用獨(dú)立鋼管架，立桿間距500mm，設(shè)置斜撐與主體結(jié)構(gòu)連接。鋼筋配置為Φ16@150（上筋）、Φ12@200（下筋），分布筋Φ8@200，與橫梁鋼筋采用焊接連接（搭接長度10d）。（三）混凝土工程配合比控制商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查開盤鑒定，每車檢測(cè)坍落度，不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用。C35混凝土摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系減水劑（摻量1.2%），初凝時(shí)間控制在6-8h。澆筑順序基礎(chǔ)混凝土分2次澆筑，第一次澆筑至基礎(chǔ)臺(tái)階頂面，第二次澆筑至立柱插筋底標(biāo)高。主體結(jié)構(gòu)采用“先柱后梁”的澆筑順序，立柱混凝土澆筑完成1h后再澆筑橫梁，避免節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土出現(xiàn)冷縫。溫度控制夏季施工時(shí)采取骨料預(yù)冷、輸送管覆蓋遮陽等措施，確保入模溫度≤30℃。大體積混凝土（基礎(chǔ)承臺(tái)）采用預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，控制內(nèi)外溫差≤25℃，當(dāng)溫差超過20℃時(shí)啟動(dòng)循環(huán)水降溫。五、質(zhì)量保證措施（一）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。直螺紋接頭加工后逐個(gè)檢查絲扣質(zhì)量，安裝時(shí)用扭矩扳手控制擰緊力矩（Φ25鋼筋≥260N·m）。鋼筋綁扎完成后采用專用墊塊固定，梁底墊塊間距≤800mm，板底墊塊間距≤1000mm。（二）模板工程質(zhì)量控制模板周轉(zhuǎn)使用前進(jìn)行表面清理和修復(fù)，邊緣破損超過5mm的模板禁止使用。支撐體系搭設(shè)完成后進(jìn)行靜載試驗(yàn)（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載），持荷1h后沉降量≤2mm為合格。模板拆除遵循“先支后拆、后支先拆”原則，承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位單獨(dú)留置。混凝土表面缺陷處理：蜂窩面積≤0.1%時(shí)采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，深度超過10mm的孔洞需植入Φ6鋼筋后再進(jìn)行修補(bǔ)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)：混凝土強(qiáng)度回彈檢測(cè)合格率≥95%，鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)搭設(shè)高度≥2m的作業(yè)平臺(tái)時(shí)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。立柱施工時(shí)操作人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)層腳手板滿鋪并固定牢固。臨時(shí)用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。振搗棒等移動(dòng)設(shè)備使用橡皮電纜，嚴(yán)禁有破損或接頭。消防安全木工加工區(qū)設(shè)置2個(gè)5kg干粉滅火器，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，與明火作業(yè)點(diǎn)間距≥10m。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，焊接作業(yè)時(shí)配備接火斗和滅火器材。（二）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)材料分類堆放，鋼筋、模板等原材料設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）?；炷翝仓r(shí)設(shè)置洗車池，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，避免污染市政道路。夜間施工噪聲控制≤55dB，如需連續(xù)作業(yè)辦理夜間施工許可并公告周邊單位。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)施工2023.10.1-10.1515基礎(chǔ)混凝土澆筑完成主體結(jié)構(gòu)2023.10.16-11.521橫梁混凝土澆筑完成裝飾工程2023.11.6-11.2520外立面涂料施工完成竣工清理2023.11.26-11.305竣工驗(yàn)收八、應(yīng)急預(yù)案混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備2m3應(yīng)急混凝土（同配比干料），當(dāng)供應(yīng)中斷超過1h時(shí)，立即啟用備用攪拌設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)攪拌，同時(shí)通知備用混凝土供應(yīng)商緊急供貨。模板坍塌應(yīng)急措施配備應(yīng)急搶險(xiǎn)物資（鋼管20根、腳手板10塊、千斤頂2臺(tái)），發(fā)生模板坍塌時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，組織人員疏散并設(shè)置警戒區(qū)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定加固方案后實(shí)施搶修。高處墜落事故處理現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等器材），發(fā)生墜落事故時(shí)立即停止作業(yè)，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治并撥打120，同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)配合調(diào)查。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：軸線位置偏差≤15mm，頂面標(biāo)高偏差±10mm，表面平整度≤8mm。主體結(jié)構(gòu)：立柱垂直度偏差≤8mm（全高），橫梁撓度≤L/250（L為跨度），截面尺寸偏差±5mm。混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%，回彈法檢測(cè)推定值≥設(shè)計(jì)值95