橋面拼接護(hù)欄施工方案一、工程概況本工程為城市快速路改擴(kuò)建項(xiàng)目中的橋面拼接護(hù)欄施工，涉及既有橋梁右側(cè)護(hù)欄拆除及新建拼接護(hù)欄施工。工程范圍涵蓋K1+200~K3+800段共計(jì)2600米橋面，新建護(hù)欄采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度1.2米，與既有護(hù)欄形成整體防護(hù)體系。施工區(qū)域位于城市主干道，日均車流量達(dá)3.5萬(wàn)輛，需在保證交通通行安全的前提下實(shí)施作業(yè)。1.1主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量技術(shù)參數(shù)既有護(hù)欄拆除m2600混凝土強(qiáng)度C25，含Φ16縱向鋼筋基礎(chǔ)植筋根15600Φ20×L350mm，植入深度15d鋼筋制作安裝t182HRB400E級(jí)鋼筋，保護(hù)層厚度50mm模板安裝m2624018mm厚竹膠板+50×100mm木方混凝土澆筑m31456C30P8抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm橋面防水處理m278002mm厚聚脲防水層1.2工程特點(diǎn)施工條件復(fù)雜：需維持雙向四車道通行，施工區(qū)域與行車道僅一墻之隔結(jié)構(gòu)受力特殊：新舊結(jié)構(gòu)拼接處需設(shè)置2cm寬變形縫，采用聚乙烯泡沫板填充質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高：護(hù)欄線形偏差需控制在3mm/m內(nèi)，表面平整度≤5mm/2m安全風(fēng)險(xiǎn)大：臨邊作業(yè)高度5.8~12.6m，需設(shè)置三重防護(hù)體系二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核以下內(nèi)容：新舊結(jié)構(gòu)銜接節(jié)點(diǎn)詳圖護(hù)欄基礎(chǔ)與橋面鋪裝層連接構(gòu)造抗震設(shè)防烈度7度區(qū)的構(gòu)造措施護(hù)欄預(yù)埋件（路燈、指示牌）位置編制專項(xiàng)施工方案時(shí)需完成：有限元模擬計(jì)算（護(hù)欄根部應(yīng)力集中系數(shù)）模板受力驗(yàn)算（撓度限值L/400）支架穩(wěn)定性分析（抗傾覆安全系數(shù)≥1.5）交通導(dǎo)改方案專家評(píng)審2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1施工便道寬度4.5m，采用200mm厚C20混凝土硬化設(shè)置3%排水橫坡，每50m設(shè)一道排水溝便道與主線交叉口設(shè)置反光警示柱2.2.2材料堆放區(qū)劃分3個(gè)材料堆放區(qū)（每800m設(shè)置1處）：鋼筋加工區(qū)：20m×15m，設(shè)置防雨棚及鋼筋堆放架模板存放區(qū)：15m×10m，地面鋪設(shè)100mm厚碎石墊層混凝土中轉(zhuǎn)區(qū)：配備2個(gè)10m3儲(chǔ)料罐，安裝自動(dòng)上料系統(tǒng)2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途液壓破碎錘SB812臺(tái)既有護(hù)欄拆除植筋機(jī)ZJ-1004臺(tái)基礎(chǔ)植筋施工鋼筋彎曲機(jī)GW403臺(tái)鋼筋加工模板臺(tái)車定制6臺(tái)模板安裝拆除混凝土輸送泵HBT602臺(tái)混凝土澆筑灑水車5m31臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)霧炮機(jī)30m射程4臺(tái)揚(yáng)塵控制三、主要施工流程3.1施工總體順序施工準(zhǔn)備→交通導(dǎo)改→既有護(hù)欄拆除→橋面鑿毛處理→基礎(chǔ)植筋→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→防水施工→竣工驗(yàn)收3.2關(guān)鍵工序施工方法3.2.1既有護(hù)欄拆除采用"靜態(tài)破碎+機(jī)械拆除"的組合工藝：預(yù)處理：沿護(hù)欄內(nèi)側(cè)50cm處切割深度10cm的分離縫，防止振動(dòng)影響橋面結(jié)構(gòu)靜態(tài)破碎：按20cm間距鉆孔（Φ42mm×L500mm），灌入無(wú)聲破碎劑，膨脹壓力≥30MPa分段拆除：每10m為一拆除單元，使用液壓錘從頂部向基礎(chǔ)逐步破碎廢料處理：混凝土塊破碎至≤30cm后裝車運(yùn)至指定消納場(chǎng)，鋼筋集中回收3.2.2植筋施工嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013：鉆孔：采用水鉆成孔，孔徑Φ25mm，垂直度偏差≤1°清孔：三吹兩刷工藝（高壓風(fēng)→毛刷→高壓風(fēng)→酒精沖洗→高壓風(fēng)）注膠：使用改性環(huán)氧樹脂植筋膠，膠層飽滿度≥95%植筋：鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔底，外露長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)搭接要求固化：25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)72小時(shí)，期間嚴(yán)禁擾動(dòng)3.2.3鋼筋工程加工制作：縱向主筋采用直螺紋連接，絲頭長(zhǎng)度25mm±1mm箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d每榀鋼筋骨架制作完成后進(jìn)行三維坐標(biāo)檢測(cè)安裝工藝：設(shè)置50mm厚混凝土墊塊，間距≤800mm新舊鋼筋連接采用幫條焊，焊縫長(zhǎng)度單面焊10d變形縫處鋼筋斷開設(shè)置，預(yù)留10mm間隙3.2.4模板工程采用"臺(tái)車+對(duì)拉螺栓"的支撐體系：模板設(shè)計(jì)：面板采用18mm厚竹膠板，背楞為50×100mm木方@200mm，橫向設(shè)置雙鋼管主楞安裝控制：采用全站儀放樣，每5m設(shè)置一個(gè)控制線樁模板接縫處粘貼20mm寬海綿條，壓縮量控制在30%對(duì)拉螺栓采用Φ16mm穿墻螺栓，橫向間距500mm，縱向間距600mm檢查驗(yàn)收：使用2m靠尺檢查平整度，陰陽(yáng)角方正度偏差≤3mm3.2.5混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：水泥：P.O42.5R，用量380kg/m3粉煤灰：Ⅱ級(jí)，摻量15%外加劑：聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%砂率：38%，粗骨料最大粒徑20mm澆筑工藝：采用分層澆筑，厚度≤300mm，振搗棒插入下層50mm振動(dòng)時(shí)間控制在20~30s/點(diǎn)，直至表面泛漿無(wú)氣泡新舊混凝土結(jié)合面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑每50m3制作1組抗壓試塊、1組抗?jié)B試塊收面處理：初凝前完成第一次收面，終凝前進(jìn)行二次壓光沿護(hù)欄頂部設(shè)置5cm寬滴水槽，深度10mm表面拉毛處理，紋理深度1~2mm，方向一致四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼筋：每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，屈強(qiáng)比≤0.85水泥：進(jìn)場(chǎng)需提供3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，安定性必須合格外加劑：檢查pH值、減水率、含氣量等指標(biāo)防水材料：進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫柔性檢測(cè)4.2過(guò)程質(zhì)量控制4.2.1測(cè)量控制建立三級(jí)復(fù)核制度：施工隊(duì)初測(cè)→項(xiàng)目部復(fù)測(cè)→監(jiān)理驗(yàn)收采用LeicaTS60全站儀進(jìn)行放樣，平面位置偏差≤10mm每100m設(shè)置1個(gè)高程控制點(diǎn)，閉合差≤±12√Lmm4.2.2試驗(yàn)檢測(cè)植筋抗拔力試驗(yàn)：每300根一組，每組3根，抗拉強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值1.1倍混凝土回彈檢測(cè)：齡期28d后進(jìn)行，強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%鋼筋保護(hù)層厚度：采用電磁感應(yīng)法檢測(cè)，合格率≥90%4.2.3外觀質(zhì)量控制表面缺陷處理：氣泡直徑＞5mm需進(jìn)行修補(bǔ)，采用環(huán)氧樹脂砂漿線形調(diào)整：使用5m拉線檢查，偏差超過(guò)5mm時(shí)進(jìn)行打磨處理顏色統(tǒng)一：采用同一廠家水泥，粉煤灰摻量波動(dòng)控制在±2%4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施蜂窩麻面控制坍落度損失≤30mm/h，振搗間距≤500mm鋼筋保護(hù)層偏差采用定型塑料墊塊，梅花形布置模板接縫漏漿接縫處粘貼雙面膠，外側(cè)用膩?zhàn)诱移交炷亮芽p養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃護(hù)欄線形不順加密控制點(diǎn)，每2.5m設(shè)置一道高程控制線五、安全生產(chǎn)管理5.1安全防護(hù)體系5.1.1臨邊防護(hù)設(shè)置1.8m高定型化防護(hù)欄桿，立桿間距1.5m，橫桿兩道防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)掛2000目安全網(wǎng)，底部設(shè)置20cm高擋腳板作業(yè)平臺(tái)采用5cm厚木板鋪設(shè)，腳手板搭接長(zhǎng)度≥20cm5.1.2交通導(dǎo)改交通組織：采用"占一還一"原則，保留雙向四車道通行施工區(qū)域設(shè)置2m高圍擋，頂部安裝LED警示燈帶上下游各500m設(shè)置交通預(yù)告標(biāo)志，200m設(shè)置限速40km/h標(biāo)志防護(hù)措施：圍擋與行車道之間設(shè)置1.5m寬緩沖帶每100m設(shè)置應(yīng)急通道，配備應(yīng)急照明系統(tǒng)安排4名交通協(xié)管員（每800m配置1名）5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高處作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在獨(dú)立生命繩上嚴(yán)禁在同一垂直面上下交叉作業(yè)，設(shè)置10m寬水平安全隔離帶遇6級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣停止作業(yè)5.2.2臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱距離地面1.5m，開關(guān)箱距離作業(yè)點(diǎn)≤3m電焊機(jī)設(shè)置專用接地線，接地電阻≤4Ω5.3安全檢查制度日檢：安全員每日對(duì)防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡查周檢：項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周組織專項(xiàng)檢查月檢：公司安全部門進(jìn)行月度綜合檢查危大工程檢查：植筋施工、模板安裝等危大工程實(shí)施前專項(xiàng)驗(yàn)收六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1揚(yáng)塵控制施工區(qū)域設(shè)置4臺(tái)霧炮機(jī)，覆蓋率達(dá)100%拆除作業(yè)采用濕法施工，灑水降塵頻次≥3次/h出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，配備高壓沖洗設(shè)備6.2噪聲控制破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，降噪量≥25dB夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行拆除作業(yè)敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障，高度3m，降噪效果≥20dB6.3廢棄物管理建筑垃圾分類存放，設(shè)置可回收與不可回收兩類垃圾桶混凝土廢渣日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布危險(xiǎn)廢棄物（廢機(jī)油、廢膠黏劑）交由有資質(zhì)單位處置七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排本工程總工期60天，采用分段流水施工方式組織：第一階段（1-10天）：施工準(zhǔn)備及交通導(dǎo)改第二階段（11-40天）：主體結(jié)構(gòu)施工（分3個(gè)作業(yè)段平行推進(jìn)）第三階段（41-55天）：附屬工程及收尾第四階段（56-60天）：清理驗(yàn)收7.2進(jìn)度保障措施配置6套模板周轉(zhuǎn)使用，確保流水施工連續(xù)性混凝土采用商品混凝土，保證供應(yīng)能力≥50m3/h設(shè)置進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)周進(jìn)度滯后5%時(shí)啟動(dòng)趕工措施準(zhǔn)備2套備用電源，確保停電時(shí)關(guān)鍵工序正常施工八、應(yīng)急預(yù)案8.1交通事故應(yīng)急處置響應(yīng)流程：現(xiàn)場(chǎng)警戒→傷員救治→交通疏導(dǎo)→事故調(diào)查物資準(zhǔn)備：每作業(yè)段配備急救箱1個(gè)、警戒帶500m、應(yīng)急照明3套演練要求：每月組織1次交通應(yīng)急演練，演練時(shí)長(zhǎng)不少于30分鐘8.2混凝土施工應(yīng)急措施堵管處理：配備高壓水槍沖洗系統(tǒng)，堵管時(shí)先拆彎管后拆直管停電應(yīng)急：備用200kW發(fā)電機(jī)，確?；炷翝仓恢袛鄰?qiáng)度不足：現(xiàn)場(chǎng)留存同條件試塊，發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度異常時(shí)立即啟動(dòng)回彈檢測(cè)8.3惡劣天氣應(yīng)對(duì)暴雨預(yù)警時(shí)，已澆筑混凝土覆蓋防雨布，設(shè)置排水盲溝高溫天氣施工，調(diào)整作業(yè)時(shí)間為6:00-10:00、16:00-20:00冬季施工時(shí)，采用熱水拌合（≤80℃）+骨料預(yù)熱（≥5℃）工藝九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸：高度偏差：±5mm厚度偏差：-5~+10mm預(yù)埋件位置偏差：≤10mm外觀質(zhì)量：表面平整度：≤5mm/2m蜂窩麻面面積：≤0.5%裂縫寬度：表面≤0.2mm，深層不允許9.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：每完成500m護(hù)欄進(jìn)行一次分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：植筋、鋼筋等隱蔽工程需留存影像資料竣工驗(yàn)收：施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理單位組織實(shí)體檢