轉(zhuǎn)化器保溫施工技術(shù)交底一、工程概況轉(zhuǎn)化器作為化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，工作溫度范圍為300℃-650℃，設(shè)備直徑2.4m-4.8m，高度6m-12m，保溫施工需滿足熱損失控制（≤50W/㎡）及表面溫度要求（環(huán)境溫度+25℃內(nèi)）。本工程采用雙層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，保溫層總厚度150mm-300mm，保護(hù)層采用0.6mm厚304不銹鋼板，施工范圍包括轉(zhuǎn)化器筒體、封頭、接管及附屬管道。二、材料技術(shù)要求（一）保溫材料性能指標(biāo)材料名稱密度（kg/m3）導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·k）使用溫度（℃）防火等級厚度（mm）硅酸鋁甩絲毯128±5≤0.09（400℃時(shí)）≤650A級不燃50-150復(fù)合硅酸鹽板45-60≤0.038（100℃時(shí)）≤300A級不燃50-150保溫泥0.3±0.020.042+0.00013T≤300A級不燃現(xiàn)場調(diào)配不銹鋼板////0.6（二）輔材規(guī)格要求不銹鋼束帶：0.6mm厚×12.7mm寬AISI304全軟退火帶，雙叉型卡扣錨固釘：φ8mm×100mm不銹鋼膨脹螺栓，抗拉強(qiáng)度≥0.8kN密封膠：耐高溫硅酮密封膠，使用溫度-60℃-300℃綁扎材料：20#雙股鍍鋅鐵絲，間距≤500mm三、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件確認(rèn)轉(zhuǎn)化器水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)合格，表面除銹等級達(dá)Sa2.5級，防腐底漆涂刷完畢（干膜厚度≥60μm）設(shè)備表面溫度≤50℃，環(huán)境溫度5℃-35℃，風(fēng)力≤5級，相對濕度≤85%施工平臺驗(yàn)收合格，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿鋪腳手板，安全網(wǎng)搭設(shè)至作業(yè)面1.5m以上（二）材料驗(yàn)收與存放保溫材料進(jìn)場需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告，抽樣復(fù)驗(yàn)導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能硅酸鋁毯存放需架空防潮，離地高度≥300mm，覆蓋防雨布不銹鋼板應(yīng)立式存放，防止變形，保護(hù)膜完整度≥90%（三）工具準(zhǔn)備類別工具名稱數(shù)量要求備注切割工具電動(dòng)切割鋸、專用剪刀各2臺配備防塵罩測量工具激光測厚儀、2m靠尺各1套計(jì)量檢定有效期內(nèi)緊固工具扭矩扳手（0-50N·m）2把每日校準(zhǔn)安全設(shè)備強(qiáng)制送風(fēng)呼吸器、隔熱手套各5套定期檢查氣密性四、施工工藝（一）基層處理表面清理：采用高壓空氣（0.5MPa）吹掃設(shè)備表面，去除鐵銹、焊渣及油污，局部殘留采用鋼絲刷處理缺陷修復(fù)：表面凹陷深度＞5mm處，采用耐高溫修補(bǔ)劑找平，固化后打磨至Ra≤6.3μm錨固釘焊接：按梅花形布置，間距300mm×300mm，邊緣距設(shè)備接管≥100mm，焊接后做拉拔試驗(yàn)（≥0.5kN/個(gè)）（二）保溫層施工1.內(nèi)層保溫（硅酸鋁甩絲毯）（1）下料：根據(jù)筒體周長+100mm搭接量裁剪，封頭部位按放射線法排版，扇形塊數(shù)量≥8塊（2）安裝：自下而上環(huán)向鋪設(shè)，相鄰層錯(cuò)縫≥200mm，縱向接縫偏離垂直中心線≥150mm，用20#鐵絲雙股捆扎，間距≤400mm（3）壓實(shí)：采用專用壓輥施加0.05MPa壓力，確保密度均勻，厚度偏差≤±5mm2.外層保溫（復(fù)合硅酸鹽板）（1）切割：使用專用鋸床切割，切面垂直度偏差≤1°，板間縫隙≤2mm（2）粘貼：涂抹專用高溫粘結(jié)劑（厚度2mm-3mm），采用點(diǎn)框結(jié)合法，粘結(jié)面積≥40%，晾置時(shí)間15-20分鐘（指觸不粘）（3）密封：板間縫隙用保溫泥填塞，深度≥10mm，表面壓平與板面齊平3.特殊部位處理（1）接管處：采用蝦米腰式保溫結(jié)構(gòu)，管徑≥DN200時(shí)設(shè)置伸縮節(jié)，填充巖棉彈性材料（2）人孔法蘭：可拆卸式保溫盒，保溫層厚度與本體一致，密封面采用遇火膨脹密封條（3）熱電偶接口：保溫層開孔直徑比套管大20mm，縫隙用保溫泥填塞后纏繞玻璃絲帶（三）保護(hù)層施工不銹鋼板加工：筒體部分按周長展開下料，留50mm搭接量，壓邊寬度15mm封頭采用分瓣壓制，單瓣尺寸≤1.2m，圓弧過渡半徑≥50mm安裝固定：環(huán)向搭接順介質(zhì)流向，縱向搭接向下，搭接寬度50mm-70mm采用自攻螺釘固定，間距≤200mm，釘帽低于板面1mm，涂密封膠附件安裝：設(shè)置不銹鋼排水孔（φ10mm），間距3m，最低點(diǎn)必須設(shè)置安裝防晃支架，間距≤6m，與設(shè)備底座焊接固定五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目保溫層厚度：允許偏差+10mm/-5mm，采用針入法檢測，每20㎡測1點(diǎn)表面溫度：環(huán)境溫度+25℃內(nèi)，采用紅外測溫儀檢測，測點(diǎn)間距≤1m粘結(jié)強(qiáng)度：≥0.15MPa，每100㎡做3組剝離試驗(yàn)保護(hù)層平整度：≤4mm/2m，用靠尺和塞尺檢查（二）一般項(xiàng)目接縫質(zhì)量：錯(cuò)縫偏差≤50mm，縫隙填塞率100%綁扎牢固度：鐵絲無松動(dòng)，束帶扣咬合力≥500N外觀要求：保護(hù)層無翹邊、鼓包，色澤均勻，接口密封嚴(yán)密（三）驗(yàn)收流程隱蔽驗(yàn)收：保溫層施工完畢，報(bào)監(jiān)理檢查簽字后方可進(jìn)行保護(hù)層施工分項(xiàng)驗(yàn)收：每臺設(shè)備施工完成后，填寫《設(shè)備保溫工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》第三方檢測：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行熱損失檢測，出具檢測報(bào)告六、安全技術(shù)措施（一）作業(yè)安全高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂紅腳手架，步距≤1.8m，腳手板滿鋪固定，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員系雙鉤安全帶，使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料動(dòng)火作業(yè)：辦理一級動(dòng)火許可證，配備2臺8kg干粉滅火器，設(shè)專人監(jiān)火切割作業(yè)下方設(shè)置接火斗，半徑5m內(nèi)清除易燃物臨時(shí)用電：使用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱裝設(shè)漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）電動(dòng)工具采用雙重絕緣，電纜架空高度≥2.5m（二）職業(yè)健康粉塵防護(hù)：佩戴P100等級防塵口罩，粉塵濃度≤2mg/m3切割作業(yè)設(shè)置局部排風(fēng)裝置，風(fēng)速≥0.5m/s高溫防護(hù)：設(shè)備表面溫度＞60℃時(shí)，設(shè)置警示標(biāo)識，采用水冷降溫措施夏季作業(yè)時(shí)間調(diào)整為6:00-10:00、15:00-19:00，配備防暑藥品（三）應(yīng)急措施火災(zāi)事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，使用現(xiàn)場滅火器初期撲救，同時(shí)撥打119高處墜落：設(shè)置安全網(wǎng)，配備急救箱，發(fā)生事故時(shí)先固定傷處，撥打120急救七、施工組織（一）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)要求施工負(fù)責(zé)人1全面協(xié)調(diào)，技術(shù)交底，質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)員2材料檢驗(yàn)，工序驗(yàn)收，資料整理安全員1安全巡查，隱患整改，應(yīng)急管理作業(yè)班組83個(gè)作業(yè)小組，每組含2-3名技工（二）進(jìn)度計(jì)劃施工周期：單臺設(shè)備7-10天（不含養(yǎng)護(hù)時(shí)間）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：Day1-2：基層處理及錨固釘焊接Day3-5：保溫層施工Day6-7：保護(hù)層安裝Day8：清理驗(yàn)收八、成品保護(hù)已完工保溫層嚴(yán)禁踩踏，設(shè)置警示標(biāo)識，通道寬度≥1.2m不銹鋼保護(hù)層表面粘貼保護(hù)膜，驗(yàn)收前拆除后續(xù)工序施工時(shí)，采用木板覆蓋保溫層，嚴(yán)禁利器碰撞冬季