懸挑式腳手架搭設(shè)施工方案一、編制依據(jù)

1.1法律法規(guī)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2021年修訂）規(guī)定施工單位對(duì)建設(shè)工程安全生產(chǎn)負(fù)主體責(zé)任，必須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并確保實(shí)施。《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）明確對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程需編制專(zhuān)項(xiàng)方案，其中懸挑式腳手架搭設(shè)高度超過(guò)20m屬于超過(guò)一定規(guī)模的危大工程，需組織專(zhuān)家論證?！督ㄖ┕て髽I(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》（建質(zhì)〔2008〕91號(hào)）要求腳手架工程配備不少于2名專(zhuān)職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督?！段ｋU(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號(hào)）明確專(zhuān)項(xiàng)施工方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后實(shí)施，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自修改。

1.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

JGJ80-2016《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定懸挑式腳手架的搭設(shè)高度不應(yīng)大于24m，懸挑梁錨固端長(zhǎng)度不應(yīng)小于懸挑段長(zhǎng)度的1.25倍，連墻件間距不應(yīng)大于3步3跨。JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》明確鋼管應(yīng)采用Q235B級(jí)材質(zhì)，外徑不得小于48mm，壁厚不得小于3.6mm，扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)不得發(fā)生破壞。JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》將懸挑式腳手架立桿垂直度偏差、水平桿水平度偏差、連墻件間距等列為強(qiáng)制性檢查項(xiàng)目，驗(yàn)收合格率需達(dá)到100%。GB51210-2016《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定懸挑式腳手架的設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)小于5年，安全等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。GB50870-2013《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》要求懸挑梁錨固螺栓應(yīng)采用Q235B級(jí)鋼材，每根螺栓抗拉承載力不應(yīng)小于8.0kN，錨固端應(yīng)采用雙螺母緊固。

1.3設(shè)計(jì)文件

本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙（圖號(hào)：建施-2023-08、結(jié)施-2023-12）明確懸挑式腳手架搭設(shè)范圍為建筑物3層至頂層，懸挑跨度為1.5m，懸挑梁采用16號(hào)工字鋼，間距1.5m，錨固端長(zhǎng)度2.0m，設(shè)置在3層樓板結(jié)構(gòu)上。結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)（編號(hào)：JS-2023-15）由設(shè)計(jì)單位提供，包含懸挑梁強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算，錨固螺栓抗剪、抗拉承載力驗(yàn)算，以及腳手架立桿地基承載力驗(yàn)算，安全系數(shù)均大于1.5。建設(shè)單位提供的《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》（編號(hào)：KC2023-07）顯示場(chǎng)地土層為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值200kPa，滿足懸挑架基礎(chǔ)承載力要求。設(shè)計(jì)單位出具的《懸挑式腳手架設(shè)計(jì)交底記錄》（設(shè)交-2023-09）明確懸挑梁與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)做法、連墻件設(shè)置位置及剪刀撐搭設(shè)角度。

1.4施工條件

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：本工程位于XX市XX區(qū)主干道旁，東側(cè)為市政綠化帶，西側(cè)為已建住宅樓（間距8m），南側(cè)為施工臨時(shí)道路，北側(cè)為建筑物出入口，腳手架搭設(shè)需設(shè)置硬質(zhì)防護(hù)隔離帶，寬度3m。施工進(jìn)度：主體結(jié)構(gòu)施工至3層時(shí)開(kāi)始搭設(shè)懸挑腳手架，每3層周轉(zhuǎn)一次，總搭設(shè)高度36m，分2個(gè)懸挑單元，每個(gè)單元高度18m。資源配置：施工單位具備腳手架工程專(zhuān)業(yè)承包二級(jí)資質(zhì)，配備持證架子工20人（均持有建筑施工特種作業(yè)操作資格證）、專(zhuān)職安全員4人（持有注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格證），材料部門(mén)已采購(gòu)φ48×3.6mm鋼管（檢測(cè)報(bào)告編號(hào)：CL2023-028）、16號(hào)工字鋼（質(zhì)量證明書(shū)編號(hào)：ZL2023-063）、密目式安全網(wǎng)（備案編號(hào)：MA2023-175）等合格材料，所有材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。氣候條件：當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁?5.2℃，極端最高氣溫38.5℃，極端最低氣溫-5.2℃，最大風(fēng)力6級(jí)，腳手架搭設(shè)期間需避開(kāi)大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣。

二、工程概況與施工部署

2.1項(xiàng)目基礎(chǔ)信息

本工程位于城市核心區(qū)商業(yè)綜合體項(xiàng)目，總建筑面積18.6萬(wàn)平方米，其中懸挑式腳手架服務(wù)區(qū)域?yàn)锳棟主樓（3層至28層）及裙樓（2層至12層）。主樓標(biāo)準(zhǔn)層高4.2米，裙樓標(biāo)準(zhǔn)層高5.1米，腳手架總搭設(shè)高度達(dá)84米，采用分段懸挑形式，每段懸挑跨度1.8米，共分6個(gè)懸挑單元。建筑結(jié)構(gòu)為框架-核心筒體系，懸挑梁錨固端設(shè)置在混凝土梁板上，錨固長(zhǎng)度不小于2.25米（懸挑段長(zhǎng)度的1.25倍）。場(chǎng)地周邊環(huán)境復(fù)雜：東側(cè)緊鄰既有地鐵隧道（水平距離15米），南側(cè)為市政主干道（車(chē)流量日均2萬(wàn)輛），西側(cè)為在建B區(qū)基坑（深度12米），北側(cè)為材料堆場(chǎng)。

2.2施工技術(shù)特征

懸挑架體系采用型鋼懸挑+扣件式鋼管腳手架組合形式，具體技術(shù)參數(shù)如下：

-懸挑主梁：16號(hào)工字鋼，間距1.5米，材質(zhì)Q235B

-立桿縱距1.5米，橫距1.2米，步距1.8米

-連墻件采用剛性連接，每層每3跨設(shè)置1處

-安全網(wǎng)選用阻燃密目式（2000目/100cm2）

-擋腳板采用180mm高鋼板網(wǎng)

特殊節(jié)點(diǎn)處理：

1.懸挑梁與結(jié)構(gòu)連接采用φ16膨脹螺栓+雙螺母固定，螺栓抗拉承載力≥10kN

2.轉(zhuǎn)角處增設(shè)10號(hào)槽鋼加強(qiáng)桁架

3.施工電梯部位采用斷開(kāi)式懸挑平臺(tái)，預(yù)留安全通道

2.3施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，腳手架搭設(shè)分為三個(gè)階段實(shí)施：

第一階段（第1-3月）：完成3層至10層懸挑架搭設(shè)，對(duì)應(yīng)主樓結(jié)構(gòu)施工至15層

第二階段（第4-6月）：完成11層至18層懸挑架搭設(shè)，同步拆除3層至10層架體

第三階段（第7-9月）：完成19層至28層懸挑架搭設(shè)，拆除11層至18層架體

關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)：

-懸挑梁安裝：每3天完成1個(gè)單元（約200平方米）

-架體搭設(shè)：每5天完成1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層

-驗(yàn)收程序：每段架體搭設(shè)完畢后48小時(shí)內(nèi)完成三方驗(yàn)收

2.4空間組織方案

施工平面采用分區(qū)管理原則：

1.搭設(shè)區(qū)：設(shè)置1.2米寬施工通道，采用花紋鋼板鋪設(shè)

2.材料區(qū)：工字鋼堆放區(qū)距建筑物5米，鋼管堆放高度不超過(guò)1.5米

3.監(jiān)控區(qū)：在建筑物轉(zhuǎn)角處安裝2臺(tái)360°監(jiān)控?cái)z像頭

垂直運(yùn)輸采用施工電梯+塔吊協(xié)同作業(yè)：

-工字鋼通過(guò)塔吊吊運(yùn)至作業(yè)面

-鋼管、扣件等零散材料通過(guò)施工電梯轉(zhuǎn)運(yùn)

-每個(gè)懸挑單元配備專(zhuān)用吊裝點(diǎn)（設(shè)置在工字鋼端部）

2.5質(zhì)量控制要點(diǎn)

建立"三檢一評(píng)"制度：

-自檢：架子工班組每日完工后檢查

-互檢：相鄰班組交叉作業(yè)時(shí)互檢

-專(zhuān)檢：安全員每日巡查重點(diǎn)部位

-專(zhuān)項(xiàng)評(píng)定：每3層進(jìn)行一次第三方檢測(cè)

重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目：

1.懸挑梁垂直度偏差≤L/250（L為懸挑長(zhǎng)度）

2.立桿垂直度偏差≤H/200且≤30mm（H為架高）

3.連墻件偏離主節(jié)點(diǎn)≤300mm

2.6安全保障措施

實(shí)施"人機(jī)料法環(huán)"五維管控：

人員管控：

-架子工持證上崗率100%，平均從業(yè)年限≥8年

-每個(gè)作業(yè)面配備2名專(zhuān)職安全員（持C3證書(shū)）

設(shè)備管控：

-塔吊吊裝時(shí)設(shè)置專(zhuān)人指揮，使用專(zhuān)用吊索

-施工電梯安裝超載保護(hù)裝置（額定載重1噸）

材料管控：

-鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽樣檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度≥370MPa）

-扣件抽樣進(jìn)行扭矩試驗(yàn)（扭力矩≥40N·m）

工藝管控：

-懸挑梁安裝時(shí)采用"先錨固后校正"流程

-剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置（45°-60°夾角）

環(huán)境管控：

-遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨天氣立即停止作業(yè)

-高溫時(shí)段（35℃以上）調(diào)整作業(yè)時(shí)間至早晚

2.7環(huán)境保護(hù)措施

針對(duì)施工區(qū)域特點(diǎn)制定專(zhuān)項(xiàng)方案：

1.噪聲控制：

-選用低噪聲液壓扳手（噪聲≤75dB）

-在西側(cè)基坑側(cè)設(shè)置3米高聲屏障

2.揚(yáng)塵控制：

-架體外側(cè)安裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)（覆蓋半徑6米）

-鋼管切割作業(yè)在封閉棚內(nèi)進(jìn)行

3.固廢管理：

-廢舊扣件集中回收（利用率≥80%）

-安全網(wǎng)破損時(shí)立即更換并分類(lèi)存放

2.8應(yīng)急處置預(yù)案

建立分級(jí)響應(yīng)機(jī)制：

一級(jí)響應(yīng)（架體坍塌）：

-立即切斷施工電源，疏散作業(yè)人員

-啟動(dòng)基坑支護(hù)應(yīng)急預(yù)案，防止次生災(zāi)害

二級(jí)響應(yīng)（物體打擊）：

-設(shè)置安全警戒區(qū)，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救

-30分鐘內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部

三級(jí)響應(yīng)（惡劣天氣）：

-架體加固：每根立桿增設(shè)1道纜風(fēng)繩

-物資轉(zhuǎn)移：將可移動(dòng)材料轉(zhuǎn)移至地面

2.9BIM技術(shù)應(yīng)用

采用BIM技術(shù)進(jìn)行可視化管控：

1.搭建三維模型，實(shí)現(xiàn)碰撞檢查（發(fā)現(xiàn)3處與消防管道沖突）

2.生成材料清單，精確控制鋼管損耗率（≤3%）

3.模擬施工流程，優(yōu)化吊裝路線（縮短工時(shí)15%）

4.建立數(shù)字檔案，實(shí)現(xiàn)架體全生命周期管理

2.10創(chuàng)新工藝應(yīng)用

推廣三項(xiàng)新技術(shù)：

1.懸挑梁快速安裝工藝：

-采用預(yù)制錨固板，現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接時(shí)間縮短50%

2.智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：

-在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝應(yīng)力傳感器（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)）

3.綠色腳手架技術(shù)：

-使用可周轉(zhuǎn)式鋼笆板（替代傳統(tǒng)木腳手板）

三、施工準(zhǔn)備與技術(shù)參數(shù)

3.1人員組織架構(gòu)

3.1.1管理團(tuán)隊(duì)配置

項(xiàng)目經(jīng)理1人（一級(jí)建造師），技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高級(jí)工程師），安全總監(jiān)1人（注冊(cè)安全工程師），專(zhuān)職安全員4人（持C3證書(shū)），架子工班組長(zhǎng)3人（持架子工操作證），質(zhì)檢員2人（持質(zhì)量員證），材料員1人（持材料員證）。

3.1.2作業(yè)班組劃分

搭設(shè)班組12人（持架子工證），其中6人負(fù)責(zé)懸挑梁安裝，6人負(fù)責(zé)架體搭設(shè)；維護(hù)班組4人（持特種作業(yè)證），負(fù)責(zé)日常檢查與加固；電工2人（持電工證），負(fù)責(zé)照明及用電安全。

3.1.3培訓(xùn)與交底

開(kāi)工前組織專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)12學(xué)時(shí)，重點(diǎn)講解懸挑梁錨固工藝、連墻件安裝要點(diǎn)、防墜落措施；實(shí)施三級(jí)技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，每日作業(yè)前班組長(zhǎng)進(jìn)行口頭安全交底。

3.2材料設(shè)備準(zhǔn)備

3.2.1主材技術(shù)指標(biāo)

懸挑梁：16#工字鋼（Q235B），抗拉強(qiáng)度≥370MPa，屈服強(qiáng)度≥235MPa，表面無(wú)裂紋、結(jié)疤；立桿：φ48×3.6mm鋼管（Q235B），壁厚偏差≤0.36mm，彎曲矢高≤1.5mm/m；扣件：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件，抗滑移承載力≥12kN，破壞扭矩≥65N·m；安全網(wǎng)：阻燃密目式網(wǎng)（2000目/100cm2），斷裂強(qiáng)力≥5kN/m，阻燃等級(jí)B1級(jí)。

3.2.2輔材規(guī)格要求

腳手板：鋼制笆板（厚1.2mm），寬度≥200mm，長(zhǎng)度≥2m，無(wú)開(kāi)焊；擋腳板：鋼板網(wǎng)（180mm高），孔徑≤10mm；連墻件：φ48×3.6mm鋼管+直角扣件，抗拉承載力≥8kN；錨固螺栓：M16膨脹螺栓（8.8級(jí)），抗拉承載力≥10kN。

3.2.3施工設(shè)備配置

塔吊：QTZ80型（額定起重矩800kN·m），配備專(zhuān)用吊索（6×37+FC，φ15mm）；施工電梯：SC200/200型（額定載重2噸），安裝超載保護(hù)裝置；液壓扳手：最大扭矩300N·m，精度±5%；全站儀：LeicaTS06，測(cè)角精度2″，測(cè)距精度2mm+2ppm。

3.3技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)

3.3.1架體結(jié)構(gòu)參數(shù)

立桿縱距：1.5m（沿建筑物縱向）；立桿橫距：1.2m（垂直建筑物）；步距：1.8m（層高4.2m時(shí)設(shè)置2道水平桿）；懸挑跨度：1.8m（錨固端長(zhǎng)度≥2.25m）；懸挑梁間距：1.5m（與立桿對(duì)應(yīng)）；連墻件間距：3步3跨（水平≤4.5m，豎向≤5.4m）。

3.3.2節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求

懸挑梁錨固：采用雙螺栓固定（間距≥200mm），錨固端采用雙螺母緊固，墊板尺寸100mm×100mm×10mm；連墻件連接：在結(jié)構(gòu)預(yù)埋φ48mm鋼管，與架體立桿采用直角扣件剛性連接，偏離主節(jié)點(diǎn)≤300mm；剪刀撐：每15m設(shè)置一組，由底至頂連續(xù)布置，與地面夾角45°-60°，搭接長(zhǎng)度≥1m。

3.3.3安全防護(hù)參數(shù)

防護(hù)欄桿：高度1.2m（上桿）、0.6m（中桿），擋腳板高度180mm；安全網(wǎng)：滿掛于立桿內(nèi)側(cè)，用18#鐵絲綁扎，每個(gè)綁扎點(diǎn)≥2道；作業(yè)層防護(hù)：腳手板滿鋪，對(duì)接處用鍍鋅鋼絲固定，外側(cè)設(shè)置擋腳板；防雷接地：每20m設(shè)置一組接地極（φ20mm圓鋼，埋深≥0.6m），接地電阻≤10Ω。

3.4施工場(chǎng)地布置

3.4.1材料堆放區(qū)

工字鋼堆放區(qū)：距建筑物5m，地面硬化處理，堆放高度≤3層，下設(shè)200mm×200mm方木墊塊；鋼管堆放區(qū)：分類(lèi)碼放，立桿水平放置，水平桿兩端擱置在磚垛上（高度≤1.5m）；扣件堆放區(qū)：存放在防水棚內(nèi)，按規(guī)格分類(lèi)，覆蓋防雨布。

3.4.2加工操作區(qū)

鋼管切割區(qū)：設(shè)置封閉式切割棚（配備除塵裝置），配備砂輪切割機(jī)（功率3kW）；螺栓緊固區(qū)：地面畫(huà)線標(biāo)注螺栓位置，配備液壓扳手及扭矩扳手（量程0-300N·m）；安全網(wǎng)張拉區(qū)：設(shè)置專(zhuān)用張拉架（尺寸6m×3m），配備張拉器（最大拉力5kN）。

3.4.3垂直運(yùn)輸通道

施工電梯通道：架體斷開(kāi)處設(shè)置專(zhuān)用平臺(tái)（尺寸2.4m×1.8m），兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）；塔吊吊裝點(diǎn)：每根懸挑梁端部設(shè)置吊裝環(huán)（φ20mm圓鋼），吊裝時(shí)使用卸扣（型號(hào)M20）。

3.5技術(shù)保障措施

3.5.1測(cè)量控制

懸挑梁安裝前，在建筑物外墻彈控制線，采用全站儀復(fù)核梁頂標(biāo)高（誤差≤±5mm）；架體搭設(shè)過(guò)程中，每搭設(shè)3步用線墜檢查立桿垂直度（偏差≤H/200且≤30mm）；連墻件安裝后，采用靠尺檢查連接角度（偏差≤±5°）。

3.5.2工藝試驗(yàn)

懸挑梁錨固工藝試驗(yàn)：選取3根工字鋼進(jìn)行錨固抗拔試驗(yàn)，加載至設(shè)計(jì)荷載的1.5倍（持續(xù)10分鐘），錨固點(diǎn)無(wú)松動(dòng)、混凝土無(wú)裂縫；扣件抗滑移試驗(yàn)：隨機(jī)抽取5組扣件，施加橫向荷載至12kN，位移量≤7mm。

3.5.3過(guò)程監(jiān)控

關(guān)鍵工序?qū)嵭?三檢制"：自檢（班組）、互檢（相鄰班組）、專(zhuān)檢（質(zhì)檢員）；每完成3層架體，由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行承載力試驗(yàn)（加載至設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，持續(xù)30分鐘，沉降量≤10mm）；惡劣天氣后增加專(zhuān)項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查連墻件、錨固螺栓。

3.6季節(jié)性施工措施

3.6.1雨季施工

材料防護(hù)：工字鋼、鋼管表面涂刷防銹漆，堆放場(chǎng)設(shè)置排水溝（截面300mm×300mm）；架體防護(hù)：腳手板鋪設(shè)防滑條（間距300mm），作業(yè)層鋪設(shè)塑料布防雨水滲入；用電安全：配電箱安裝防雨罩，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。

3.6.2高溫施工

作業(yè)時(shí)間調(diào)整：避開(kāi)11:00-15:00高溫時(shí)段，采用"早晚作業(yè)、午休"制度；人員防護(hù)：配備防暑降溫藥品（藿香正氣水、清涼油），作業(yè)人員佩戴遮陽(yáng)帽、透氣工作服；設(shè)備維護(hù)：液壓扳手每工作2小時(shí)停機(jī)降溫，電機(jī)溫度控制在≤60℃。

3.6.3大風(fēng)施工

風(fēng)力控制：當(dāng)風(fēng)速達(dá)到6級(jí)（10.8m/s）時(shí)停止作業(yè)，8級(jí)以上（20.7m/s）時(shí)架體加固；加固措施：每根立桿增設(shè)1道纜風(fēng)繩（φ6mm鋼絲繩，地錨埋深≥1.5m），懸挑梁端部增設(shè)斜支撐（φ48mm鋼管）；監(jiān)測(cè)預(yù)警：安裝風(fēng)速儀（量程0-30m/s），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速并報(bào)警。

3.7質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.7.1主控項(xiàng)目

懸挑梁安裝位置：允許偏差±30mm；錨固螺栓扭矩：≥65N·m（使用扭矩扳手抽檢10%）；連墻件數(shù)量：按方案100%設(shè)置，嚴(yán)禁少設(shè)；剪刀撐搭接長(zhǎng)度：≥1m（采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定）。

3.7.2一般項(xiàng)目

立桿垂直度：偏差≤H/200且≤30mm（用經(jīng)緯儀檢查）；水平桿水平度：偏差≤L/400且≤10mm（用水平尺檢查）；腳手板鋪設(shè)：無(wú)探頭板，對(duì)接處綁扎牢固；安全網(wǎng)張?jiān)O(shè)：嚴(yán)密無(wú)漏洞，綁扎點(diǎn)間距≤300mm。

3.7.3驗(yàn)收程序

分段驗(yàn)收：每搭設(shè)完成1個(gè)懸挑單元（高度≤18m）組織驗(yàn)收；聯(lián)合驗(yàn)收：由施工方、監(jiān)理方、建設(shè)單位共同參與，驗(yàn)收合格后簽署《腳手架驗(yàn)收記錄表》；第三方檢測(cè)：架體搭設(shè)完成后，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)（出具檢測(cè)報(bào)告）。

四、懸挑式腳手架搭設(shè)施工工藝

4.1施工流程與工藝要點(diǎn)

4.1.1總體施工順序

施工人員首先完成場(chǎng)地清理及測(cè)量放線，隨后安裝懸挑梁并固定錨固端，接著搭設(shè)立桿、橫桿、剪刀撐等主體架體，隨后鋪設(shè)腳手板并掛設(shè)安全網(wǎng)，最后進(jìn)行防雷接地安裝及驗(yàn)收檢查。整個(gè)流程遵循"先錨固、后搭設(shè)，先主體、后防護(hù)"的原則，確保每道工序銜接緊密。

4.1.2關(guān)鍵工序控制

懸挑梁安裝作為首要工序，施工人員需使用全站儀復(fù)核梁頂標(biāo)高，誤差控制在±5mm以內(nèi)；錨固螺栓必須采用雙螺母緊固，扭矩值達(dá)到65N·m；連墻件安裝時(shí)需確保與結(jié)構(gòu)面垂直，偏離主節(jié)點(diǎn)距離不超過(guò)300mm；剪刀撐必須由底至頂連續(xù)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不小于1米且采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。

4.1.3分段搭設(shè)要求

架體按18米高度分段搭設(shè)，每段搭設(shè)完成后立即進(jìn)行驗(yàn)收。施工人員從建筑物轉(zhuǎn)角處開(kāi)始向兩側(cè)推進(jìn)，立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿接頭錯(cuò)開(kāi)500mm以上；水平桿搭接長(zhǎng)度不小于1米，外伸長(zhǎng)度不小于100mm；遇有洞口時(shí)，兩側(cè)立桿需增設(shè)橫向斜撐加強(qiáng)。

4.2懸挑梁安裝工藝

4.2.1預(yù)埋件處理

在3層樓板混凝土澆筑前，施工人員按圖紙位置預(yù)埋φ48mm鋼管作為連墻件預(yù)埋管，管口加蓋臨時(shí)封堵；錨固螺栓孔采用預(yù)留方式，孔徑比螺栓直徑大4-6mm，孔深不小于螺栓長(zhǎng)度的1.2倍。混凝土澆筑后及時(shí)清理預(yù)埋件表面，確保無(wú)雜物。

4.2.2工字鋼吊裝就位

塔吊司機(jī)指揮吊裝工字鋼至安裝位置，吊點(diǎn)設(shè)置在梁跨中1/3處；安裝人員使用麻繩控制擺動(dòng)，緩慢將工字鋼對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓；初步固定后立即安裝臨時(shí)支撐，防止傾倒。工字鋼安裝后，其軸線偏差不超過(guò)10mm，標(biāo)高偏差不超過(guò)±5mm。

4.2.3錨固系統(tǒng)施工

施工人員使用液壓扳手將M16膨脹螺栓按對(duì)角順序擰緊，扭矩值達(dá)到65N·m；錨固端下方必須設(shè)置100mm×100mm×10mm鋼板墊塊；懸挑梁尾部與結(jié)構(gòu)間隙采用木楔楔緊，確保所有錨固點(diǎn)受力均勻；安裝完成后在螺栓端部涂刷防銹漆。

4.3架體搭設(shè)工藝

4.3.1立桿搭設(shè)方法

施工人員將立桿底部準(zhǔn)確放置在懸挑梁頂面，通過(guò)φ25mmU型螺栓固定；首層立桿需增設(shè)掃地桿，距懸挑梁頂面200mm；立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件，立桿垂直度偏差控制在H/200以內(nèi)且不大于30mm；遇有立桿懸空時(shí)，增設(shè)短橫桿支撐。

4.3.2橫桿鋪設(shè)要求

水平桿步距嚴(yán)格按1.8米控制，相鄰水平桿接頭錯(cuò)開(kāi)布置；橫桿與立桿連接采用直角扣件，扣件開(kāi)口朝上；作業(yè)層橫桿間距調(diào)整為0.9米，增強(qiáng)腳手板支撐；拐角處橫桿需雙向貫通，形成閉合框架。

4.3.3剪刀撐施工技術(shù)

施工人員在架體外側(cè)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每15米設(shè)置一組；剪刀撐與地面夾角控制在45°至60°之間；搭接處采用旋轉(zhuǎn)扣件固定，搭接長(zhǎng)度不小于1米；剪刀撐斜桿每步與立桿扣緊，確保形成空間穩(wěn)定體系。

4.3.4連墻件安裝工藝

施工人員將φ48mm鋼管一端與架體立桿用直角扣件連接，另一端穿入預(yù)埋管；連墻件按3步3跨梅花形布置；安裝時(shí)保持連墻件垂直于墻面，嚴(yán)禁水平斜拉；遇有混凝土墻體時(shí)，采用穿墻螺栓固定，螺栓雙螺母緊固。

4.4安全防護(hù)層搭設(shè)

4.4.1腳手板鋪設(shè)技術(shù)

施工人員采用鋼制笆板滿鋪?zhàn)鳂I(yè)層，對(duì)接處用鍍鋅鋼絲綁扎固定；腳手板兩端必須與橫桿綁扎牢固，嚴(yán)禁探頭板；作業(yè)層下方設(shè)置兩層水平防護(hù)網(wǎng)，首層防護(hù)網(wǎng)距作業(yè)層不超過(guò)6米；防護(hù)網(wǎng)采用阻燃密目式網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于2000目/100cm2。

4.4.2防護(hù)欄桿安裝

施工人員在作業(yè)層外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2米，設(shè)上、中、下三道桿；上桿距腳手板面1.2米，中桿距0.6米，下桿距0.2米；欄桿采用φ48mm鋼管，與立桿用直角扣件固定；擋腳板采用180mm高鋼板網(wǎng)，固定在防護(hù)欄桿外側(cè)。

4.4.3安全網(wǎng)張掛工藝

施工人員從架體底部開(kāi)始向上張掛安全網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接不小于200mm；安全網(wǎng)用18號(hào)鐵絲每300mm綁扎一道，綁扎點(diǎn)不少于2處；安全網(wǎng)張?jiān)O(shè)時(shí)保持繃緊狀態(tài)，不得有漏洞；電梯井口等開(kāi)口部位設(shè)置活動(dòng)防護(hù)門(mén)，高度1.8米。

4.5特殊部位處理工藝

4.5.1轉(zhuǎn)角處加強(qiáng)措施

施工人員在建筑物轉(zhuǎn)角處增設(shè)10號(hào)槽鋼加強(qiáng)桁架，桁架與懸挑梁焊接連接；轉(zhuǎn)角兩側(cè)架體增設(shè)橫向斜撐，形成空間穩(wěn)定體系；轉(zhuǎn)角處立桿加密至1.0米間距，并增設(shè)縱向剪刀撐。

4.5.2施工通道留置技術(shù)

施工人員在與施工電梯接口處設(shè)置斷開(kāi)式懸挑平臺(tái)，平臺(tái)尺寸2.4米×1.8米；平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2米；平臺(tái)下方滿鋪雙層安全網(wǎng)；通道口處設(shè)置限載標(biāo)識(shí)，額定荷載不超過(guò)1噸。

4.5.3管線穿越處理

施工人員遇有水電管線穿越架體時(shí)，采用預(yù)留套管方式處理；套管直徑比管線大50mm，套管兩端封堵；管線穿越處架體橫桿斷開(kāi)，兩側(cè)增設(shè)斜撐加固；套管周?chē)媚拘ㄈo，確保架體穩(wěn)定。

4.6質(zhì)量控制工藝措施

4.6.1過(guò)程檢驗(yàn)方法

施工人員每搭設(shè)3步架體進(jìn)行一次垂直度檢查，采用線墜測(cè)量；懸挑梁安裝后立即復(fù)核標(biāo)高，使用水平儀測(cè)量；連墻件安裝后檢查連接牢固性，采用扭矩扳手抽檢；剪刀撐搭接長(zhǎng)度采用鋼卷尺實(shí)測(cè)。

4.6.2巡檢制度執(zhí)行

專(zhuān)職安全員每日對(duì)架體進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查扣件緊固狀態(tài)；架子工班組長(zhǎng)每2小時(shí)巡查一次作業(yè)層；遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣后立即組織專(zhuān)項(xiàng)檢查；檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題立即整改，整改后重新驗(yàn)收。

4.6.3材料驗(yàn)收流程

施工人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工字鋼檢查出廠合格證及材質(zhì)證明；鋼管抽檢壁厚和彎曲度，壁厚偏差不大于0.36mm；扣件抽樣進(jìn)行抗滑移試驗(yàn)，承載力不小于12kN；安全網(wǎng)斷裂強(qiáng)力測(cè)試不小于5kN/m。

4.7安全作業(yè)工藝要求

4.7.1高空作業(yè)防護(hù)

施工人員必須佩戴雙鉤五點(diǎn)式安全帶，安全帶高掛低用；作業(yè)層下方設(shè)置安全平網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm；遇有六級(jí)以上大風(fēng)立即停止作業(yè)；雨天、雪天及高溫時(shí)段（35℃以上）禁止搭設(shè)作業(yè)。

4.7.2吊裝作業(yè)配合

塔吊司機(jī)持證上崗，吊裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮；工字鋼吊裝采用專(zhuān)用吊索，吊點(diǎn)間距不小于2米；吊裝時(shí)工字鋼下方嚴(yán)禁站人；施工電梯運(yùn)送材料時(shí)，荷載不超過(guò)額定載重的80%。

4.7.3用電安全措施

施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)；電纜架空敷設(shè)，高度不小于2.5米；手持電動(dòng)工具使用漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流不大于15mA；配電箱安裝防雨設(shè)施，箱門(mén)上鎖管理。

4.8環(huán)境保護(hù)工藝措施

4.8.1噪聲控制工藝

施工人員選用低噪聲液壓扳手，噪聲值不超過(guò)75dB；鋼管切割在封閉棚內(nèi)進(jìn)行，配備吸音材料；夜間施工避免使用大型機(jī)械，噪聲控制在55dB以下；在臨近居民區(qū)一側(cè)設(shè)置3米高聲屏障。

4.8.2揚(yáng)塵治理工藝

施工人員對(duì)堆放的材料覆蓋防塵網(wǎng)；架體外側(cè)安裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，覆蓋半徑6米；腳手板鋪設(shè)前清理表面浮塵；車(chē)輛出入口設(shè)置洗車(chē)槽，配備高壓水槍沖洗輪胎。

4.8.3固廢處理工藝

施工人員將廢舊扣件分類(lèi)回收，送專(zhuān)業(yè)廠家維修；破損的安全網(wǎng)單獨(dú)存放，統(tǒng)一回收處理；廢油漆桶、廢機(jī)油等危險(xiǎn)廢物存放在專(zhuān)用容器中，交有資質(zhì)單位處置；木屑、廢料等可燃物及時(shí)清理出場(chǎng)。

五、施工安全管理與應(yīng)急措施

5.1安全管理體系

5.1.1責(zé)任制度

項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)腳手架搭設(shè)全過(guò)程負(fù)總責(zé)；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和方案實(shí)施監(jiān)督；專(zhuān)職安全員每日巡查架體狀況并記錄；架子工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組安全教育和作業(yè)過(guò)程管控；作業(yè)人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，拒絕違章指揮。

5.1.2教育培訓(xùn)

新進(jìn)場(chǎng)人員必須接受三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員持證上崗，架子工、起重司機(jī)等證件在有效期內(nèi)；每月組織一次安全專(zhuān)題培訓(xùn)，重點(diǎn)講解懸挑架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和防護(hù)措施；作業(yè)前進(jìn)行班前安全喊話，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制措施。

5.1.3監(jiān)督檢查

建立日巡查、周檢查、月考評(píng)制度；專(zhuān)職安全員每日對(duì)架體關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（錨固螺栓、連墻件、剪刀撐）進(jìn)行重點(diǎn)檢查；項(xiàng)目經(jīng)理每周組織聯(lián)合檢查，邀請(qǐng)監(jiān)理單位參與；對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患下達(dá)整改通知書(shū)，定人、定時(shí)、定措施整改。

5.2高空作業(yè)安全

5.2.1個(gè)人防護(hù)

作業(yè)人員必須佩戴雙鉤五點(diǎn)式安全帶，安全帶高掛低用，掛在獨(dú)立牢固的掛點(diǎn)；佩戴防滑鞋、安全帽，帽帶系緊；高處作業(yè)禁止穿硬底鞋、拖鞋，工具放入工具袋；遇有惡劣天氣立即停止作業(yè)，六級(jí)以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。

5.2.2操作平臺(tái)防護(hù)

搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)滿鋪鋼制笆板，對(duì)接處用鍍鋅鋼絲綁扎；平臺(tái)外側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，設(shè)上、中、下三道橫桿；欄桿內(nèi)側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于2000目/100cm2；平臺(tái)下方設(shè)置雙層安全平網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm。

5.2.3物料傳遞

小型工具使用防墜繩系牢，嚴(yán)禁拋擲；大型材料通過(guò)施工電梯或塔吊吊運(yùn)，吊裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮；吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，下方嚴(yán)禁站人；材料堆放高度不超過(guò)1.5米，避免集中堆載。

5.3用電與防火安全

5.3.1臨時(shí)用電

采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)；電纜架空敷設(shè)，高度不低于2.5米，嚴(yán)禁沿架體鋪設(shè)；配電箱安裝防雨設(shè)施，箱門(mén)上鎖，由專(zhuān)業(yè)電工管理；手持電動(dòng)工具使用漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流不大于15mA；潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓。

5.3.2防火措施

架體每層配備2具4kg干粉滅火器，間距不超過(guò)30米；動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，清理周邊可燃物，配備滅火器和監(jiān)護(hù)人；氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5米，與明火距離不小于10米；安全網(wǎng)選用阻燃型，阻燃等級(jí)B1級(jí)；禁止在架體上堆放易燃易爆物品。

5.3.3防雷接地

架體每20米設(shè)置一組接地極，采用φ20mm圓鋼，埋深不小于0.6米；接地線采用多股銅芯線，截面不小于16mm2；接地電阻值不大于10Ω，由電工每月測(cè)量一次；雷雨季節(jié)前進(jìn)行全面檢查，確保接地系統(tǒng)完好。

5.4機(jī)械作業(yè)安全

5.4.1塔吊吊裝

塔吊司機(jī)持證上崗，吊裝前檢查制動(dòng)裝置和鋼絲繩；工字鋼吊裝采用專(zhuān)用吊索，吊點(diǎn)間距不小于2米；吊裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，信號(hào)明確；工字鋼下方嚴(yán)禁站人，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)；六級(jí)以上大風(fēng)停止吊裝作業(yè)。

5.4.2施工電梯

施工電梯安裝超載保護(hù)裝置，額定載重2噸；運(yùn)送材料時(shí)均勻分布荷載，嚴(yán)禁超載；電梯門(mén)安裝聯(lián)鎖裝置，門(mén)未關(guān)閉禁止運(yùn)行；電梯平臺(tái)與架體連接牢固，間隙不大于50mm；每日運(yùn)行前進(jìn)行空載試運(yùn)行。

5.4.3液壓工具

液壓扳手使用前檢查油路和接頭，無(wú)泄漏；操作時(shí)站穩(wěn)身體，避免用力過(guò)猛；工具放置在平穩(wěn)處，防止跌落；雨天停止使用電動(dòng)液壓工具；定期檢查工具絕緣性能，防止觸電。

5.5應(yīng)急預(yù)案

5.5.1應(yīng)急組織

成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，成員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、專(zhuān)職安全員；配備應(yīng)急物資：急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急燈、對(duì)講機(jī)、安全繩；建立應(yīng)急通訊錄，明確醫(yī)院、消防、救援單位聯(lián)系方式；設(shè)置應(yīng)急避難場(chǎng)所，位于建筑物首層安全區(qū)域。

5.5.2事故響應(yīng)

架體坍塌事故：立即切斷電源，疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)，撥打120急救電話，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知技術(shù)負(fù)責(zé)人評(píng)估險(xiǎn)情；物體打擊事故：立即停止作業(yè)，對(duì)傷員進(jìn)行止血包扎，撥打120，報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理；高處墜落事故：立即撥打120，對(duì)傷員進(jìn)行固定搬運(yùn)，避免二次傷害。

5.5.3應(yīng)急演練

每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，包括坍塌、墜落、火災(zāi)等場(chǎng)景；演練前制定詳細(xì)方案，明確演練流程和評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)；演練后總結(jié)評(píng)估，修訂完善應(yīng)急預(yù)案；新進(jìn)場(chǎng)人員必須接受應(yīng)急培訓(xùn)，掌握基本急救技能；演練記錄存檔，作為安全管理檔案。

5.6環(huán)境與職業(yè)健康

5.6.1噪聲控制

選用低噪聲設(shè)備，液壓扳手噪聲值不超過(guò)75dB；鋼管切割在封閉棚內(nèi)進(jìn)行，配備吸音材料；夜間施工避免使用大型機(jī)械，噪聲控制在55dB以下；臨近居民區(qū)一側(cè)設(shè)置3米高聲屏障，減少噪聲傳播。

5.6.2揚(yáng)塵治理

材料堆放場(chǎng)覆蓋防塵網(wǎng)，定期灑水降塵；架體外側(cè)安裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，覆蓋半徑6米；車(chē)輛出入口設(shè)置洗車(chē)槽，配備高壓水槍沖洗輪胎；施工道路每日清掃，保持路面濕潤(rùn)。

5.6.3職業(yè)健康

高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)11:00-15:00高溫時(shí)段；作業(yè)人員配備防暑降溫藥品，如藿香正氣水、清涼油；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水亭，提供涼茶和綠豆湯；定期組織職業(yè)健康檢查，建立員工健康檔案。

5.7監(jiān)測(cè)與預(yù)警

5.7.1日常監(jiān)測(cè)

專(zhuān)職安全員每日檢查架體變形情況，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)懸挑梁撓度；連墻件螺栓扭矩每月抽檢10%，確保達(dá)到65N·m；安全網(wǎng)破損及時(shí)更換，網(wǎng)眼尺寸不大于2000目/100cm2；腳手板松動(dòng)立即加固，避免探頭板。

5.7.2特殊監(jiān)測(cè)

遇有六級(jí)以上大風(fēng)后，立即組織專(zhuān)項(xiàng)檢查；暴雨后檢查架體基礎(chǔ)沉降情況；架體使用滿一個(gè)月后，委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)；在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝應(yīng)力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化。

5.7.3預(yù)警機(jī)制

設(shè)置三級(jí)預(yù)警：黃色預(yù)警（四級(jí)大風(fēng)）、橙色預(yù)警（六級(jí)大風(fēng)）、紅色預(yù)警（八級(jí)大風(fēng)）；預(yù)警信息通過(guò)廣播、對(duì)講機(jī)、手機(jī)短信通知；紅色預(yù)警時(shí)立即停止作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域；建立預(yù)警響應(yīng)記錄，分析預(yù)警原因，采取針對(duì)性措施。

六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與維護(hù)管理

6.1驗(yàn)收組織與程序

6.1.1驗(yàn)收小組構(gòu)成

由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)及專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)工程師組成驗(yàn)收小組。其中專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)需具備建筑工程檢測(cè)資質(zhì)，檢測(cè)人員持有相應(yīng)資格證書(shū)。驗(yàn)收前3個(gè)工作日書(shū)面通知各方參與，驗(yàn)收人員簽到表作為驗(yàn)收記錄附件。

6.1.2分段驗(yàn)收流程

每完成一個(gè)懸挑單元（高度≤18米）立即組織驗(yàn)收。驗(yàn)收前由施工班組完成自檢并提交《腳手架搭設(shè)自檢記錄》，專(zhuān)職安全員出具《安全巡查報(bào)告》，技術(shù)負(fù)責(zé)人提供《技術(shù)復(fù)核記錄》。驗(yàn)收小組現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，形成《分段驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)》，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。

6.1.3最終驗(yàn)收程序

全部架體搭設(shè)完成后，由施工單位組織預(yù)驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查連墻件設(shè)置、錨固系統(tǒng)、剪刀撐連續(xù)性等關(guān)鍵部位。預(yù)驗(yàn)收合格后7個(gè)工作日內(nèi)，由建設(shè)單位牽頭組織最終驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《腳手架驗(yàn)收合格證》，懸掛驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌后方可投入使用。

6.2主控項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.2.1懸挑梁系統(tǒng)

懸挑梁安裝位置偏差控制在±30mm以內(nèi)，采用全站儀測(cè)量；錨固螺栓扭矩值≥65N·m，使用扭矩扳手抽檢數(shù)量不少于10%；工字鋼與結(jié)構(gòu)間隙采用木楔楔緊，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；懸挑梁撓度≤L/400（L為懸挑長(zhǎng)度），用水準(zhǔn)儀測(cè)量。

6.2.2連墻件設(shè)置

連墻件數(shù)量嚴(yán)格按3步3跨梅花形布置，逐點(diǎn)檢查；連墻件偏離主節(jié)點(diǎn)距離≤300mm，用鋼卷尺測(cè)量；剛性連墻件與結(jié)構(gòu)連接牢固，采用穿墻螺栓時(shí)雙螺母緊固；連墻件抗拉承載力≥8kN，由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

6.2.3桿件連接質(zhì)量

立桿對(duì)接扣件安裝方向立桿軸心線重合，偏差≤1/2扣件長(zhǎng)度；立桿垂直度偏差≤H/200且≤30mm（H為架高），采用經(jīng)緯儀測(cè)量；水平桿搭接長(zhǎng)度≥1m，外伸長(zhǎng)度≥100mm；剪刀撐搭接長(zhǎng)度≥1m，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離≥100mm。

6.3一般項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.3.1架體基本尺寸

立桿縱距偏差±50mm，橫距偏差±20mm，步距偏差±20mm，用鋼卷尺抽查5個(gè)開(kāi)間；水平桿水平度偏差≤L/400且≤10mm，用水平尺測(cè)量；防護(hù)欄桿高度偏差±10mm，擋腳板高度偏差±5mm。

6.3.2防護(hù)設(shè)施設(shè)置

安全網(wǎng)張?jiān)O(shè)嚴(yán)密無(wú)漏洞，網(wǎng)眼尺寸≤2000目/100cm2，斷裂強(qiáng)力≥5kN/m；腳手板鋪設(shè)無(wú)探頭板，對(duì)接處用鍍鋅鋼絲綁扎牢固；作業(yè)層下方設(shè)置雙層水平防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤25mm；電梯井口防護(hù)門(mén)高度≥1.8m，能自動(dòng)關(guān)閉。

6.3.3材料使用規(guī)范

鋼管壁厚偏差≤0.36mm，彎曲矢高≤1.5mm/m；扣件螺栓擰緊扭力矩≥40N·m，且≤65N·m；安全網(wǎng)阻燃等級(jí)B1級(jí)，阻燃續(xù)燃時(shí)間≤4s；鋼制笆板無(wú)開(kāi)焊變形，厚度偏差±0.2mm。

6.4日常維護(hù)管理

6.4.1日常檢查制度

架體使用期間實(shí)行"三查"制度：架子工班組長(zhǎng)每日開(kāi)工前檢查錨固螺栓、連墻件、扣件緊固情況；專(zhuān)職安全員每3天全面巡查架體變形、防護(hù)設(shè)施完整性；項(xiàng)目經(jīng)理每周組織聯(lián)合檢查，重點(diǎn)檢查大風(fēng)、暴雨后的架體狀況。檢查記錄存檔保存，保存期不少于2年。

6.4.2季節(jié)性維護(hù)措施

雨季前檢查架體排水系統(tǒng)，清理排水溝；雨后及時(shí)檢查架體基礎(chǔ)沉降，沉降值超過(guò)10mm時(shí)采取加固措施；高溫季節(jié)每日檢查安全網(wǎng)張緊度，防止因熱脹冷縮導(dǎo)致松動(dòng)；冬季清除架體積雪，積雪厚度超過(guò)20mm時(shí)組織人員清除。

6.4.3材料維護(hù)要求

鋼管使用后及時(shí)清除表面泥漿，涂刷防銹漆；扣件使