生產(chǎn)運(yùn)作管理崗位職責(zé)說(shuō)明書一、崗位定位與核心價(jià)值生產(chǎn)運(yùn)作管理崗位作為企業(yè)生產(chǎn)體系的核心樞紐，肩負(fù)戰(zhàn)略銜接與生產(chǎn)執(zhí)行的雙重使命：既要將企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為可落地的生產(chǎn)規(guī)劃，又需統(tǒng)籌人、機(jī)、料、法、環(huán)等資源，通過(guò)流程優(yōu)化、質(zhì)量管控、成本控制等手段，保障生產(chǎn)系統(tǒng)高效、合規(guī)、低成本運(yùn)行，最終支撐企業(yè)交付能力與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。二、主要職責(zé)范疇（一）戰(zhàn)略銜接與計(jì)劃統(tǒng)籌深度參與企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略制定，結(jié)合市場(chǎng)需求、產(chǎn)能現(xiàn)狀及供應(yīng)鏈能力，牽頭編制年度/季度生產(chǎn)規(guī)劃，并拆解為月度、周度可執(zhí)行計(jì)劃。需協(xié)同銷售、采購(gòu)、研發(fā)等部門，平衡訂單需求與產(chǎn)能負(fù)荷，通過(guò)“滾動(dòng)排產(chǎn)+資源預(yù)調(diào)配”機(jī)制，確保計(jì)劃兼具靈活性（應(yīng)對(duì)訂單波動(dòng)）與可執(zhí)行性（保障交付節(jié)奏），為訂單交付、庫(kù)存管控提供精準(zhǔn)指引。（二）生產(chǎn)執(zhí)行與動(dòng)態(tài)調(diào)度統(tǒng)籌生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全流程運(yùn)作，建立生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控機(jī)制（如看板管理、數(shù)字化系統(tǒng)跟蹤），實(shí)時(shí)掌握各工序、車間的產(chǎn)能利用、物料流轉(zhuǎn)及訂單交付狀態(tài)。針對(duì)設(shè)備故障、物料短缺、工藝異常等突發(fā)問(wèn)題，快速聯(lián)動(dòng)技術(shù)、設(shè)備、采購(gòu)團(tuán)隊(duì)制定應(yīng)急方案（如工序調(diào)整、資源臨時(shí)調(diào)配），最小化生產(chǎn)停滯對(duì)交付周期的影響，保障訂單“按時(shí)、按質(zhì)、按量”交付。（三）流程優(yōu)化與效率提升以精益生產(chǎn)、六西格瑪為核心工具，系統(tǒng)性梳理生產(chǎn)全流程（從原料投入到成品產(chǎn)出），識(shí)別瓶頸工序、冗余環(huán)節(jié)及低效作業(yè)點(diǎn)。牽頭推動(dòng)流程再造與標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)（如優(yōu)化SOP、推行看板拉動(dòng)式生產(chǎn)、調(diào)整設(shè)備布局），持續(xù)提升生產(chǎn)效率（如OEE設(shè)備綜合效率）、縮短生產(chǎn)周期（如LeadTime）；同時(shí)推動(dòng)設(shè)備自動(dòng)化、數(shù)字化改造，提升人機(jī)協(xié)同效率。（四）質(zhì)量管理與風(fēng)險(xiǎn)管控主導(dǎo)建立并維護(hù)全流程質(zhì)量管理體系，參與產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定與更新，推動(dòng)質(zhì)量管控“前移”（供應(yīng)商來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化）、“中控”（工序質(zhì)檢節(jié)點(diǎn)設(shè)置）、“后驗(yàn)”（成品出廠檢驗(yàn)流程完善）。針對(duì)質(zhì)量異常（如客訴、抽檢不合格），牽頭成立專項(xiàng)改進(jìn)小組，通過(guò)魚骨圖分析、8D報(bào)告等工具定位根因，推動(dòng)工藝優(yōu)化、設(shè)備調(diào)試或人員培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題“閉環(huán)管理”，確保產(chǎn)品一次合格率達(dá)標(biāo)。（五）資源整合與效能最大化人力資源：搭建生產(chǎn)管理梯隊(duì)，明確各層級(jí)崗位權(quán)責(zé)；組織技能培訓(xùn)（如設(shè)備操作、工藝升級(jí)）與輪崗機(jī)制，提升團(tuán)隊(duì)復(fù)合能力；通過(guò)績(jī)效考核、激勵(lì)機(jī)制（如產(chǎn)量達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)、改善提案獎(jiǎng)）激發(fā)員工主動(dòng)性，合理調(diào)配人力應(yīng)對(duì)訂單波動(dòng)。設(shè)備管理：制定設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，統(tǒng)籌日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)與故障維修，建立設(shè)備臺(tái)賬與故障數(shù)據(jù)庫(kù)，分析故障規(guī)律以優(yōu)化維護(hù)策略；參與新設(shè)備選型評(píng)估，推動(dòng)老舊設(shè)備更新或技術(shù)改造，保障設(shè)備綜合利用率（OEE）達(dá)標(biāo)。物料管理：協(xié)同采購(gòu)優(yōu)化物料供應(yīng)節(jié)奏，通過(guò)JIT配送、安全庫(kù)存設(shè)置平衡“供應(yīng)及時(shí)性”與“庫(kù)存周轉(zhuǎn)率”；監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)，減少呆滯料產(chǎn)生，推動(dòng)邊角料、廢料再利用，降低物料損耗率。（六）成本管控與效益提升建立生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本分析模型，拆解人工、設(shè)備、物料、能耗等成本構(gòu)成，設(shè)定各環(huán)節(jié)成本控制目標(biāo)（如單位產(chǎn)品能耗下降、人工成本占比優(yōu)化）。通過(guò)流程優(yōu)化（減少返工）、技術(shù)革新（節(jié)能設(shè)備替換）、供應(yīng)商談判（大宗物料降價(jià)）等方式系統(tǒng)性降本；定期輸出成本分析報(bào)告，為管理層決策提供數(shù)據(jù)支持，推動(dòng)降本增效措施落地。（七）安全合規(guī)與可持續(xù)運(yùn)營(yíng)牽頭制定安全生產(chǎn)管理制度，組織安全培訓(xùn)（如特種設(shè)備操作、應(yīng)急演練）與現(xiàn)場(chǎng)巡檢，建立“隱患排查-整改-復(fù)查”閉環(huán)機(jī)制，確保生產(chǎn)符合國(guó)家安全、環(huán)保、職業(yè)健康法規(guī)要求。針對(duì)安全事故（如工傷、環(huán)保違規(guī)），牽頭調(diào)查與責(zé)任認(rèn)定，輸出整改方案并跟蹤落地，推動(dòng)“本質(zhì)安全型”生產(chǎn)體系建設(shè)。（八）團(tuán)隊(duì)賦能與組織發(fā)展搭建生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)的能力成長(zhǎng)體系，通過(guò)內(nèi)部帶教、外部培訓(xùn)、項(xiàng)目歷練提升團(tuán)隊(duì)的計(jì)劃調(diào)度、問(wèn)題解決、數(shù)字化工具應(yīng)用能力；營(yíng)造“協(xié)作、創(chuàng)新、擔(dān)當(dāng)”的團(tuán)隊(duì)文化，通過(guò)定期復(fù)盤會(huì)、改善提案機(jī)制激發(fā)活力；針對(duì)成員職業(yè)發(fā)展需求，制定個(gè)性化培養(yǎng)路徑，為企業(yè)儲(chǔ)備生產(chǎn)管理人才。（九）數(shù)字化轉(zhuǎn)型與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)推動(dòng)生產(chǎn)管理數(shù)字化工具（如MES、ERP生產(chǎn)模塊）深化應(yīng)用，搭建生產(chǎn)數(shù)據(jù)中臺(tái)，整合設(shè)備、人員、物料、質(zhì)量等數(shù)據(jù)，通過(guò)BI分析挖掘價(jià)值（如產(chǎn)能波動(dòng)預(yù)警、質(zhì)量異常追溯）。牽頭數(shù)字化改善項(xiàng)目（如智能排產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)、設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)改造），用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策，提升管理效率與透明度。（十）外部協(xié)作與行業(yè)對(duì)標(biāo)與供應(yīng)商、物流商建立協(xié)同機(jī)制（如聯(lián)合庫(kù)存管理、VMI模式）優(yōu)化物料供應(yīng)；對(duì)接客戶反饋的生產(chǎn)問(wèn)題（如交付周期、包裝改進(jìn)），推動(dòng)內(nèi)部改善；參與行業(yè)峰會(huì)、標(biāo)桿參訪，跟蹤智能制造、綠色生產(chǎn)趨勢(shì)，將外部經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為企業(yè)管理升級(jí)動(dòng)力。三、崗位協(xié)作關(guān)系內(nèi)部：向上匯報(bào)生產(chǎn)戰(zhàn)略、計(jì)劃執(zhí)行與重大問(wèn)題（對(duì)接總經(jīng)理/生產(chǎn)總監(jiān)）；橫向協(xié)同銷售（訂單需求）、采購(gòu)（物料供應(yīng)）、研發(fā)（工藝優(yōu)化）、質(zhì)檢（質(zhì)量管控）、財(cái)務(wù)（成本分析）等部門；向下管理生產(chǎn)車間、設(shè)備、工藝團(tuán)隊(duì)，統(tǒng)籌一線執(zhí)行。外部：對(duì)接供應(yīng)商（物料質(zhì)量/交付）、物流商（配送時(shí)效）、客戶（需求溝通/問(wèn)題響應(yīng)）、行業(yè)協(xié)會(huì)（政策解讀/技術(shù)交流）等。四、崗位勝任要求（一）專業(yè)能力精通生產(chǎn)運(yùn)作管理理論（如MRPⅡ、精益生產(chǎn)），熟悉制造業(yè)生產(chǎn)流程（離散/流程制造）；具備計(jì)劃統(tǒng)籌、數(shù)據(jù)分析（Excel/BI工具）、問(wèn)題解決能力，熟練應(yīng)用PDCA、5Why等管理工具；了解ISO9001、安全生產(chǎn)法規(guī)及環(huán)保要求。（二）軟技能優(yōu)秀的跨部門溝通與資源整合能力，能推動(dòng)復(fù)雜項(xiàng)目落地；具備危機(jī)處理意識(shí)與應(yīng)變能力，面對(duì)生產(chǎn)異?？煽焖?zèng)Q策；擁有團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)，能通過(guò)激勵(lì)、輔導(dǎo)提升團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力。（三）學(xué)歷與經(jīng)驗(yàn)本科及以上學(xué)歷