2025年初級電焊工測試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，電弧的溫度最高區(qū)域位于（）A.陰極區(qū)B.陽極區(qū)C.弧柱區(qū)D.熔池區(qū)答案：C2.E4303焊條中的“43”表示（）A.焊條直徑4.3mmB.熔敷金屬抗拉強(qiáng)度430MPaC.焊接電流430AD.適用鋼板厚度43mm答案：B3.焊接過程中，為防止氣孔產(chǎn)生，最關(guān)鍵的預(yù)處理步驟是（）A.調(diào)整焊接速度B.清理焊件表面油污、水分C.增大焊接電流D.采用直流反接答案：B4.板厚6mm的Q235鋼板對接平焊時，推薦的焊條直徑為（）A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm答案：B5.氬弧焊使用的氬氣純度要求不低于（）A.99.5%B.99.7%C.99.9%D.99.99%答案：C6.焊接電流過大時，最可能出現(xiàn)的缺陷是（）A.未焊透B.咬邊C.夾渣D.氣孔答案：B7.堿性焊條與酸性焊條的主要區(qū)別在于（）A.藥皮成分含氟化物B.焊接電流類型C.熔渣流動性D.焊縫顏色答案：A8.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）A.0.8:1B.1.1:1C.1.5:1D.2.0:1答案：B9.焊接過程中，焊工必須佩戴的防護(hù)裝備不包括（）A.焊接面罩B.絕緣手套C.護(hù)目眼鏡D.阻燃工作服答案：C10.鋼板對接時，當(dāng)厚度差超過（）時，需將厚板削薄過渡A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：C11.CO2氣體保護(hù)焊中，最常用的焊絲直徑為（）A.0.6mmB.0.8mmC.1.2mmD.1.6mm答案：C12.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）A.降低焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致變形或裂紋C.影響外觀質(zhì)量D.增加焊接成本答案：B13.手工電弧焊收弧時，采用回焊法的主要目的是（）A.減少弧坑裂紋B.提高焊接速度C.降低熔池溫度D.改善焊縫成型答案：A14.焊接低碳鋼時，最易產(chǎn)生的裂紋類型是（）A.冷裂紋B.熱裂紋C.再熱裂紋D.層狀撕裂答案：B15.氣割時，割嘴與工件的傾斜角度在起割時應(yīng)為（）A.前傾10°-20°B.垂直C.后傾10°-20°D.任意角度答案：A16.焊條烘干的主要目的是（）A.提高熔敷效率B.去除藥皮中的水分C.增強(qiáng)電弧穩(wěn)定性D.減少飛濺答案：B17.焊接速度過慢時，可能出現(xiàn)的問題是（）A.焊縫余高過小B.熔池結(jié)晶過快C.熱影響區(qū)變寬D.電弧電壓升高答案：C18.平焊位置焊接時，熔池的主要受力不包括（）A.重力B.表面張力C.電弧吹力D.電磁力答案：D19.檢查焊縫表面缺陷最常用的方法是（）A.X射線探傷B.超聲波探傷C.磁粉探傷D.滲透探傷答案：C20.焊接作業(yè)場所的氧氣含量應(yīng)不低于（）A.16%B.18%C.20%D.22%答案：B二、判斷題（每題1分，共15分，正確打√，錯誤打×）1.焊接前必須對焊件進(jìn)行預(yù)熱，否則一定會產(chǎn)生裂紋（）答案：×（預(yù)熱僅用于特定材料或厚度）2.交流焊機(jī)比直流焊機(jī)更適合焊接堿性焊條（）答案：×（堿性焊條需直流反接）3.氣焊時，碳化焰適用于焊接低碳鋼（）答案：×（碳化焰易增碳，適用于高碳鋼）4.焊接過程中，焊條角度應(yīng)始終保持與工件表面垂直（）答案：×（需根據(jù)焊縫位置調(diào)整角度）5.焊條直徑越大，焊接電流應(yīng)越小（）答案：×（電流隨焊條直徑增大而增大）6.焊接結(jié)束后，應(yīng)立即用手觸摸焊縫檢查冷卻情況（）答案：×（可能導(dǎo)致燙傷）7.CO2氣體保護(hù)焊采用短路過渡時，適合焊接薄板（）答案：√8.未熔合屬于表面缺陷，可以通過肉眼直接觀察（）答案：×（屬于內(nèi)部缺陷，需無損檢測）9.焊接殘余變形可以通過錘擊焊縫進(jìn)行矯正（）答案：√（需控制錘擊力度）10.氣割時，割件厚度越大，氧氣壓力應(yīng)越小（）答案：×（厚度大需更大氧氣壓力）11.焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度決定（）答案：√12.焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置擋光屏，防止弧光傷害他人（）答案：√13.酸性焊條的焊縫抗裂性比堿性焊條好（）答案：×（堿性焊條抗裂性更優(yōu)）14.平焊時，熔池金屬不易下淌，是最容易操作的位置（）答案：√15.焊接電流過小會導(dǎo)致焊縫熔深不足，產(chǎn)生未焊透（）答案：√三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述手工電弧焊引弧的兩種主要方法及操作要點。答案：（1）劃擦法：像劃火柴一樣，焊條末端在焊件表面輕劃后迅速提起2-4mm形成電弧。要點：劃動距離不宜過長，提起速度要適中，避免粘條。（2）直擊法：焊條垂直輕碰焊件后迅速提起。要點：手腕控制要靈活，碰撞力度均勻，防止焊條粘在工件上。2.說明CO2氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)缺點。答案：優(yōu)點：焊接效率高（比手弧焊高1-3倍）、成本低（CO2氣體價格低廉）、焊縫含氫量低（抗裂性好）、可焊薄件（0.8mm以上）。缺點：飛濺較大（需采用藥芯焊絲或控制焊接參數(shù)）、抗風(fēng)能力差（需防風(fēng)措施）、弧光較強(qiáng)（需加強(qiáng)防護(hù)）。3.列舉三種常見的焊接缺陷，并說明其產(chǎn)生的主要原因。答案：（1）氣孔：焊件表面有油污、水分未清理；焊條未烘干；焊接速度過快；保護(hù)氣體流量不足。（2）咬邊：焊接電流過大；電弧過長；運條速度不均勻；焊條角度不當(dāng)。（3）未焊透：焊接電流過??；坡口角度過小；鈍邊過厚；焊接速度過快；焊條角度不正確。4.焊接作業(yè)前需進(jìn)行哪些安全檢查？答案：（1）設(shè)備檢查：焊機(jī)接地是否良好，電纜絕緣是否破損，焊鉗夾持是否牢固。（2）環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)是否有易燃物（距離應(yīng)≥10m），通風(fēng)是否良好（密閉容器需強(qiáng)制通風(fēng)），照明是否充足。（3）個人防護(hù)：焊接面罩鏡片是否完好（一般選用8-12號），絕緣手套、阻燃工作服是否穿戴齊全，鞋類是否絕緣。（4）材料檢查：焊條、焊絲是否與母材匹配，氣體純度是否符合要求（如CO2純度≥99.5%）。5.簡述板對接平焊的操作流程（以3mm厚Q235鋼板為例）。答案：（1）焊前準(zhǔn)備：清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、氧化皮；開V型坡口（角度60°±5°），鈍邊0-1mm，間隙1-2mm；選擇E4303焊條（直徑3.2mm），烘干溫度100-150℃（1小時）；焊機(jī)選用交流弧焊機(jī)，焊接電流90-110A。（2）定位焊：在焊縫兩端點焊，焊點長度10-15mm，厚度不超過焊件厚度的2/3。（3）正式焊接：采用直線運條或小鋸齒形運條，焊條與焊縫前進(jìn)方向成70°-80°角，與工件表面成60°-70°角；保持電弧長度3-4mm，焊接速度均勻（觀察熔池大小一致）；收弧時采用回焊法（焊條向熔池后方回拉2-3mm再斷?。?。（4）焊后檢查：清理焊渣，觀察焊縫表面是否有氣孔、咬邊，測量余高（0-3mm）和寬度（比坡口寬2-4mm）。四、實操題（共15分）題目：完成一塊100mm×100mm×6mmQ235鋼板的平對接焊（不開坡口），要求焊縫表面成型良好，無明顯缺陷。請簡述操作要點及注意事項。答案：操作要點：（1）裝配：預(yù)留1-2mm間隙（厚板取上限），錯邊量≤1mm。（2）定位焊：在鋼板兩端30mm處點焊，焊點長度15-20mm，厚度3-4mm。（3）焊接參數(shù)：選用E4303焊條（直徑4.0mm），焊接電流160-180A（根據(jù)焊機(jī)特性調(diào)整），電弧電壓22-24V，焊接速度控制在150-200mm/min。（4）運條方法：采用鋸齒形或月牙形運條，焊條擺動到坡口兩側(cè)時稍作停留（0.5-1秒），中間快速過渡，保持熔池呈橢圓形（長徑約20mm）。（5）收?。翰捎卯嬋κ栈》?，在熔池上方做小圓圈運動，填滿弧坑后斷弧。