煤礦通風(fēng)設(shè)施管理演講人：日期:CATALOGUE目錄02日常運(yùn)維管理01設(shè)施分類與功能03技術(shù)參數(shù)監(jiān)控04安全規(guī)范執(zhí)行05人員能力建設(shè)06應(yīng)急管理機(jī)制01PART設(shè)施分類與功能主要通風(fēng)設(shè)施類型主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括軸流式與離心式風(fēng)機(jī)，承擔(dān)礦井主風(fēng)流輸送任務(wù)，需具備高風(fēng)壓、大流量特性以覆蓋全礦范圍。配套變頻控制系統(tǒng)可動態(tài)調(diào)節(jié)風(fēng)量，適應(yīng)采掘面變化需求。01局部通風(fēng)設(shè)備如對旋式局部風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒，用于掘進(jìn)巷道等獨(dú)立區(qū)域的定向送風(fēng)，需滿足防爆、低噪音標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)筒材質(zhì)需具備抗靜電、阻燃特性。風(fēng)門與風(fēng)窗隔離或調(diào)節(jié)風(fēng)流方向的設(shè)施，分為手動與自動控制兩類。鋼制框架配合抗沖擊密封條，確保氣密性并承受巷道壓力波動。瓦斯抽采系統(tǒng)集成管道、抽采泵及監(jiān)測裝置，專用于高瓦斯礦井，通過負(fù)壓抽取煤層瓦斯，降低爆炸風(fēng)險并實(shí)現(xiàn)資源化利用。020304保障井下空氣質(zhì)量通過連續(xù)換氣稀釋有毒有害氣體（如CO、CH?），維持氧氣濃度在安全閾值（≥19.5%），防止窒息或爆炸事故。調(diào)節(jié)熱環(huán)境與粉塵控制合理布置通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)可降低工作面溫度，配合噴霧降塵裝置減少呼吸性粉塵濃度，保護(hù)礦工職業(yè)健康。應(yīng)急災(zāi)變通風(fēng)災(zāi)變時期（如火災(zāi)）通過預(yù)設(shè)反風(fēng)裝置或隔離風(fēng)門快速改變風(fēng)流路徑，為人員撤離與救援創(chuàng)造安全條件。能效優(yōu)化與合規(guī)管理通過智能風(fēng)量分配降低能耗，同步滿足《煤礦安全規(guī)程》對風(fēng)速、風(fēng)量的強(qiáng)制性技術(shù)指標(biāo)要求。設(shè)施核心作用說明關(guān)鍵組件技術(shù)規(guī)格主通風(fēng)機(jī)需達(dá)到風(fēng)量≥8000m3/min、風(fēng)壓≥4000Pa，效率≥85%，電動機(jī)防護(hù)等級IP55以上以適應(yīng)潮濕環(huán)境。風(fēng)機(jī)性能參數(shù)雙向風(fēng)門承受壓差≥500Pa，開閉壽命≥10萬次，閉鎖裝置需與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動防止同時開啟。風(fēng)門承壓能力阻燃風(fēng)筒的氧指數(shù)≥28%，抗拉強(qiáng)度≥14MPa，直徑800-1200mm，百米漏風(fēng)率需控制在3%以內(nèi)。風(fēng)筒安全標(biāo)準(zhǔn)010302抽采泵真空度≥-90kPa，流量≥200m3/min，管道瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測誤差≤±0.1%，具備自動斷電保護(hù)功能。瓦斯抽采指標(biāo)0402PART日常運(yùn)維管理周期性巡檢流程通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢查每日需對主通風(fēng)機(jī)、備用通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，包括軸承溫度、振動幅度、電流電壓等參數(shù)，確保設(shè)備無異常噪音或過熱現(xiàn)象。風(fēng)門與風(fēng)窗密封性測試每周對井下風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的閉合嚴(yán)密性進(jìn)行檢測，使用風(fēng)速儀測量漏風(fēng)率，確保通風(fēng)阻力符合設(shè)計(jì)要求。瓦斯傳感器校準(zhǔn)每月對瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯撵`敏度和精度進(jìn)行標(biāo)定，通過標(biāo)準(zhǔn)氣體測試確保數(shù)據(jù)可靠性，防止誤報(bào)或漏報(bào)風(fēng)險。巷道通風(fēng)阻力分析每季度采用壓差計(jì)測量主要巷道的通風(fēng)阻力分布，結(jié)合通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)模擬軟件優(yōu)化風(fēng)量分配方案。清潔保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)使用高壓氣槍清除葉片表面煤塵堆積，避免因積塵導(dǎo)致動平衡失調(diào)，同時檢查葉片邊緣有無裂紋或腐蝕痕跡。風(fēng)機(jī)葉片除塵初效濾網(wǎng)每兩周清洗一次，高效濾網(wǎng)每三個月更換一次，記錄壓差變化以評估堵塞程度，確保進(jìn)風(fēng)空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。在潮濕區(qū)域安裝除濕裝置，定期檢查柜內(nèi)接線端子是否氧化，使用絕緣電阻測試儀評估線路老化情況。濾網(wǎng)更換規(guī)程對風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)齒輪等關(guān)鍵部位按設(shè)備手冊要求加注耐高溫潤滑脂，清理舊油脂殘留并監(jiān)測油位傳感器狀態(tài)。潤滑系統(tǒng)維護(hù)01020403電氣柜防潮處理啟用備用風(fēng)機(jī)或局部增壓設(shè)備維持最低風(fēng)量，通過風(fēng)障導(dǎo)流或開啟應(yīng)急風(fēng)門調(diào)整氣流路徑，確保井下關(guān)鍵區(qū)域供風(fēng)。臨時通風(fēng)方案制定對失效部件進(jìn)行材質(zhì)檢測和應(yīng)力測試，查明是因疲勞斷裂、腐蝕還是安裝缺陷導(dǎo)致，形成故障報(bào)告提交技術(shù)部門。損壞部件溯源分析01020304發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)重破損（如風(fēng)筒撕裂、風(fēng)機(jī)異響）時，立即啟動應(yīng)急停機(jī)程序，切斷電源并設(shè)置警戒標(biāo)識防止誤操作。緊急停機(jī)與隔離更換或修復(fù)后需進(jìn)行48小時連續(xù)運(yùn)行測試，確認(rèn)風(fēng)量、噪音等參數(shù)達(dá)標(biāo)后方可歸檔維修記錄，更新設(shè)備生命周期檔案。維修驗(yàn)收與記錄破損設(shè)施處置流程03PART技術(shù)參數(shù)監(jiān)控風(fēng)量風(fēng)壓監(jiān)測點(diǎn)主通風(fēng)巷道監(jiān)測在礦井主進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷設(shè)置高精度風(fēng)壓傳感器，實(shí)時監(jiān)測風(fēng)流動態(tài)變化，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定性與安全性。采掘工作面布控針對采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)區(qū)域布置便攜式風(fēng)量監(jiān)測儀，動態(tài)調(diào)整局部通風(fēng)機(jī)功率，保障作業(yè)面供風(fēng)充足。密閉區(qū)域檢測對廢棄巷道或臨時封閉區(qū)域安裝多點(diǎn)風(fēng)壓監(jiān)測裝置，預(yù)防瓦斯積聚和氣壓異常導(dǎo)致的隱患。一級預(yù)警閾值濃度超過1.2%時自動切斷作業(yè)區(qū)域電源，啟動應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)并疏散人員，防止爆炸風(fēng)險。二級緊急閾值動態(tài)校準(zhǔn)機(jī)制結(jié)合礦井深度與地質(zhì)條件差異，定期修正報(bào)警閾值參數(shù)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)與實(shí)際風(fēng)險等級匹配。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時觸發(fā)初級報(bào)警，需立即排查局部通風(fēng)設(shè)備故障或調(diào)整風(fēng)量分配方案。瓦斯?jié)舛葓?bào)警閾值設(shè)施運(yùn)行效能評估風(fēng)機(jī)效率測試通過對比設(shè)計(jì)風(fēng)量與實(shí)測風(fēng)量差值，分析主通風(fēng)機(jī)機(jī)械損耗、葉片老化等問題，制定維護(hù)計(jì)劃。能耗比分析統(tǒng)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)電力消耗與有效風(fēng)量輸出比例，評估設(shè)備能效等級，提出變頻改造或設(shè)備更新建議。利用紅外熱成像技術(shù)檢查風(fēng)門閉合狀態(tài)，減少漏風(fēng)率，優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)效率。風(fēng)門密封性檢測04PART安全規(guī)范執(zhí)行設(shè)備防爆等級匹配所有電氣設(shè)備必須符合礦井瓦斯等級要求的防爆標(biāo)準(zhǔn)，包括隔爆外殼強(qiáng)度、接合面間隙等參數(shù)需通過專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證。防爆部件完整性檢查定期核查防爆設(shè)備的電纜引入裝置、密封圈、緊固螺栓等關(guān)鍵部件，確保無銹蝕、變形或老化現(xiàn)象，防止瓦斯?jié)B入引發(fā)爆炸。動態(tài)工況測試驗(yàn)證在模擬高濃度瓦斯環(huán)境下進(jìn)行設(shè)備啟停、過載運(yùn)行等極端測試，驗(yàn)證防爆性能穩(wěn)定性，確保實(shí)際工況中的安全冗余。防爆設(shè)施驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)密閉空間操作規(guī)范氣體濃度實(shí)時監(jiān)測進(jìn)入密閉區(qū)域前需使用多參數(shù)氣體檢測儀連續(xù)監(jiān)測氧氣、甲烷、一氧化碳等指標(biāo)，濃度超標(biāo)時立即啟動應(yīng)急通風(fēng)預(yù)案。雙人協(xié)同作業(yè)制度實(shí)施“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的作業(yè)模式，監(jiān)護(hù)人員需全程觀察操作者狀態(tài)并保持通訊暢通，配備緊急逃生呼吸裝置。機(jī)械通風(fēng)強(qiáng)制置換在封閉區(qū)域作業(yè)時，必須配置局部通風(fēng)機(jī)形成定向氣流，排除積聚有害氣體，通風(fēng)量需達(dá)到每小時換氣次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動測試主備風(fēng)機(jī)切換演練模擬主通風(fēng)機(jī)故障場景，測試備用風(fēng)機(jī)自動啟動響應(yīng)時間及風(fēng)量補(bǔ)償能力，確保切換過程井下風(fēng)壓波動不超過安全閾值。災(zāi)變工況模擬測試人為制造局部停風(fēng)或火災(zāi)場景，驗(yàn)證反風(fēng)裝置、應(yīng)急風(fēng)窗等設(shè)施的快速響應(yīng)效率，評估系統(tǒng)在突發(fā)事故中的抗災(zāi)能力。風(fēng)門傳感器聯(lián)鎖驗(yàn)證通過遠(yuǎn)程控制平臺觸發(fā)風(fēng)門開閉信號，檢查風(fēng)速傳感器、瓦斯探頭與風(fēng)門的聯(lián)動閉鎖功能，防止風(fēng)流短路導(dǎo)致瓦斯聚集。05PART人員能力建設(shè)所有操作人員需通過國家級或行業(yè)認(rèn)可的通風(fēng)設(shè)備操作考核，掌握主扇、局扇、風(fēng)門等關(guān)鍵設(shè)備的啟停、調(diào)節(jié)及故障識別技能。通風(fēng)系統(tǒng)操作認(rèn)證安全規(guī)程掌握度設(shè)備維護(hù)資質(zhì)需熟記《煤礦安全規(guī)程》中通風(fēng)相關(guān)條款，包括瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)量計(jì)算方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化原則，確保日常操作合規(guī)。維護(hù)人員需持有機(jī)電設(shè)備維修證書，具備對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行定期保養(yǎng)、更換磨損部件及校準(zhǔn)傳感器的專業(yè)能力。崗位操作資質(zhì)要求應(yīng)急處置技能培訓(xùn)瓦斯超限演練定期模擬瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)場景，培訓(xùn)人員熟練使用應(yīng)急風(fēng)門調(diào)節(jié)、局部通風(fēng)機(jī)切換及人員疏散指揮流程，降低事故風(fēng)險。通風(fēng)系統(tǒng)故障恢復(fù)聯(lián)合救援隊(duì)伍開展綜合演練，強(qiáng)化通風(fēng)與排水、供電系統(tǒng)的協(xié)同處置能力，確保復(fù)雜災(zāi)害下的通風(fēng)保障。通過實(shí)戰(zhàn)演練掌握主扇停機(jī)后的備用系統(tǒng)啟動步驟，包括快速排查電路故障、啟用臨時通風(fēng)設(shè)備等關(guān)鍵操作。災(zāi)害聯(lián)動響應(yīng)智能監(jiān)測系統(tǒng)操作學(xué)習(xí)通過集中控制中心遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)風(fēng)門開度、變頻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等，提升通風(fēng)系統(tǒng)動態(tài)調(diào)控效率與精準(zhǔn)度。遠(yuǎn)程控制技術(shù)虛擬仿真訓(xùn)練利用VR技術(shù)模擬井下復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，訓(xùn)練人員在三維環(huán)境中優(yōu)化風(fēng)路設(shè)計(jì)及故障診斷能力，減少實(shí)地試錯成本。培訓(xùn)人員使用物聯(lián)網(wǎng)傳感器和AI分析平臺，實(shí)時解讀風(fēng)壓、風(fēng)速、瓦斯數(shù)據(jù)，并掌握異常報(bào)警的閾值設(shè)定與響應(yīng)機(jī)制。新技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)06PART應(yīng)急管理機(jī)制立即啟動全礦停產(chǎn)預(yù)案，通風(fēng)系統(tǒng)切換至備用主扇，技術(shù)團(tuán)隊(duì)需在30分鐘內(nèi)完成故障診斷并上報(bào)省級監(jiān)管部門，同時疏散井下作業(yè)人員至安全區(qū)域。故障分級響應(yīng)預(yù)案一級故障（重大系統(tǒng)失效）啟用局部備用風(fēng)機(jī)，維修團(tuán)隊(duì)需在1小時內(nèi)修復(fù)故障，安全監(jiān)控系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)測瓦斯?jié)舛龋_保受影響區(qū)域氣體指標(biāo)達(dá)標(biāo)前嚴(yán)禁復(fù)工。二級故障（局部通風(fēng)中斷）自動化系統(tǒng)自動切換至冗余傳感器，維護(hù)人員需在4小時內(nèi)完成校準(zhǔn)或更換，并提交故障分析報(bào)告至礦調(diào)度中心備案。三級故障（傳感器或監(jiān)測異常）主通風(fēng)機(jī)冗余設(shè)計(jì)雙電源供電的主扇風(fēng)機(jī)需每月進(jìn)行空載切換測試，切換時需同步關(guān)閉故障風(fēng)機(jī)風(fēng)門，避免風(fēng)流短路，確保井下負(fù)壓穩(wěn)定在安全閾值內(nèi)。局部通風(fēng)機(jī)快速部署智能控制系統(tǒng)切換邏輯備用設(shè)施切換方案備用局扇應(yīng)預(yù)設(shè)在關(guān)鍵巷道節(jié)點(diǎn)，配備快速連接風(fēng)筒接口，切換時需配合瓦斯檢查員實(shí)時監(jiān)測循環(huán)風(fēng)風(fēng)險，防止瓦斯積聚。自動化平臺需預(yù)設(shè)優(yōu)先級算法，當(dāng)監(jiān)測到主扇效率下降10%時自動觸發(fā)備用機(jī)組啟動，并同步調(diào)整風(fēng)門開合度以優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)阻力分布。多部門聯(lián)動協(xié)作流程外部支援對接機(jī)制與屬地礦山救援隊(duì)簽訂協(xié)議，明確大型