ICS59.080.20W04DB41河南省質量技術監(jiān)督局發(fā)布IDB41/T1442—2017本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由河南省質量技術監(jiān)督局提出。本標準由河南省紡織服裝標準化技術委員會提出并歸口。本標準起草單位：河南省紡織產品質量監(jiān)督檢驗院、希望義賣中心、河南省衣往情深環(huán)?？萍加邢薰尽⑸虾＞壴磳崢I(yè)有限公司鄭州分公司。本標準主要起草人：黃仲麗、原洋、謝文佳、袁竹青、徐亞平、馬瑩瑩、張軍紅。本標準參加起草人：夏梁、田月、李秋紅、姚慧瑩、李瑞然、李宜瑾。DB41/T1442—20171再利用紡織產品本標準規(guī)定了再利用紡織產品的術語和定義、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝和貯運。本標準適用于通過公益機構回收、專業(yè)消毒維護后捐贈用紡織產品以及接收捐贈的紡織新產品，其它再利用紡織產品可參照執(zhí)行。本標準不適用于36個月及以下的嬰幼兒再利用紡織產品（嬰幼兒用品）。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T251紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921-2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T7742.1紡織品織物脹破性能第1部分：脹破強力和脹破擴張度的測定液壓法GB/T14272—2011羽絨服裝GB15979一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標準GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T18204.4公共場所衛(wèi)生檢驗方法第4部分公共用品用具微生物GB18383絮用纖維制品通用技術要求GB18401國家紡織產品基本安全技術規(guī)范GB/T19976紡織品頂破強力的測定鋼球法GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定GB31701嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1紡織產品textileproducts以天然纖維和化學纖維為主要原料，經紡、織、染等加工工藝或經縫制、復合等工藝而制成的產品。2DB41/T1442—20173.2公益機構commonwealorganization在法律允許領域內,致力于社會公益事業(yè)和解決各種社會性問題，不以盈利為目的向不特定人群提供無償服務的非政府、非營利性的社會組織或團體。3.3捐贈用紡織產品textilestobedonated愛心人士或機構自愿捐贈給公益機構并具有利用價值的紡織產品。3.4兒童紡織產品textileproductsforchildren年齡在3歲以上，14歲及以下的兒童穿著或使用的紡織產品。注：一般適用于身高100cm以上、155cm及以下女童3.5分揀selection在再利用紡織產品的作業(yè)場所區(qū)內，按用途、季節(jié)、性別及洗滌工藝要求進行清點、分類的一種方3.6洗滌washing利用洗滌設備、洗滌劑（粉）或各種有機溶劑，對各種再利用紡織產品，按照不同的洗滌工藝要求進行清潔的過程。3.7消毒disinfection對再利用紡織產品，采用物理或化學方法，殺滅或清除有害病原微生物，使其達到無損害人身健康的處理過程。4產品分類再利用紡織產品主要分以下兩種類型：——來源于社會家庭愛心人士捐贈的有再利用價值的紡織產品；——機構或企業(yè)捐贈的紡織新產品。5要求5.1基本要求5.1.1公益機構接受無償捐贈的紡織產品(皮革類產品除外),若為可重復再利用紡織產品，參照附錄A，經過專業(yè)洗滌、消毒處理后,安全要求、內在質量及衛(wèi)生要求符合5.3～5.5要求；新產品應符合國家或行業(yè)相關產品標準要求。5.1.2再利用紡織產品禁止使用醫(yī)院廢棄類紡織產品及各類殯葬用紡織產品。5.1.3填充物應采用生活絮用纖維，其質量符合GB18383標準中第4章要求。5.2外觀質量DB41/T1442—201735.2.1再利用紡織產品不應有破損、破洞、油污斑漬、變形、鈕扣脫落及其它明顯缺陷（特殊設計除5.2.2再利用紡織產品所用附件不應存在可觸及的銳利尖端和銳利邊緣，不應給使用者構成傷害。5.3安全要求再利用紡織產品安全要求應符合表1規(guī)定。表1安全要求無5.4內在質量再利用紡織產品內在質量應符合表2規(guī)定。表2內在質量3333斷裂強力(機織類)/N≥頂破強力(針織類)/N≥脹破強力(毛針織類)/kPa≥清潔度/mm≥耗氧量/(mg/100g)產品表面平整、無明顯起5.5衛(wèi)生要求再利用紡織產品衛(wèi)生要求應符合表3規(guī)定。DB41/T1442—20174表3衛(wèi)生要求細菌菌落總數(shù)(CFU/cm)≤真菌菌落總數(shù)(CFU/cm)≤6試驗方法6.1外觀檢驗外觀檢驗一般采用燈光檢驗，用40W青光或白光燈一支，上面加燈罩，燈罩與檢驗臺面中心垂直距離為80cm±5cm。如果在室內采用自然光，光源射入方向為北向左（或右）上角，不能使陽光直射產品。將產品平放在檢驗臺上，檢驗人員的視線應正視產品的表面，眼睛與產品的中間距離約60cm。6.2試樣準備和試驗條件6.2.1所取試樣不應有影響試驗的疵點。6.2.2在進行斷裂強力、頂破強力、脹破強力試驗前，應在GB/T6529的規(guī)定下，推薦試樣在松弛狀態(tài)下平衡24h后再進行試驗。6.3安全要求6.3.1甲醛含量的測定按GB/T2912.1執(zhí)行。6.3.2pH值的測定按GB/T7573執(zhí)行。6.3.3可分解致癌芳香胺染料的測定按GB/T17592及GB/T23344執(zhí)行。6.3.4異味的測定按GB18401中異味檢測方法執(zhí)行。6.3.5織物要求按GB31701執(zhí)行。6.3.6附件及繩帶的檢驗按GB31701執(zhí)行。6.4內在質量6.4.1耐皂洗色牢度的測定按GB/T3921-2008中試驗條件A(1)執(zhí)行。6.4.2耐摩擦色牢度的測定按GB/T3920執(zhí)行。6.4.3耐汗?jié)n色牢度的測定按GB/T3922執(zhí)行。6.4.4耐水色牢度的測定按GB/T5713執(zhí)行。6.4.5斷裂強力的測定按GB/T3923.1執(zhí)行。6.4.6頂破強力的測定按GB/T19976執(zhí)行，鋼球直徑為38mm。6.4.7脹破強力的測定按GB/T7742.1執(zhí)行。6.4.8清潔度的測定按GB/T14272—2011附錄C中C.6執(zhí)行。6.4.9耗氧量的測定按GB/T14272—2011附錄C中C.7執(zhí)行。6.4.10洗后外觀的檢驗按6.1執(zhí)行。6.5衛(wèi)生要求DB41/T1442—201756.5.1細菌菌落總數(shù)檢驗按GB/T18204.4執(zhí)行。6.5.2真菌菌落總數(shù)檢驗按GB/T18204.4執(zhí)行。6.5.3致病性化膿菌其中金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌檢驗按GB/T18204.4執(zhí)行，綠膿桿菌參照附錄B檢驗。6.5.4大腸菌群檢驗按GB/T18204.4執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1抽樣7.1.1每清洗、消毒一個班次為一個檢驗批。7.1.2外觀檢驗按每一檢驗批隨機采樣1%～2%，但不少于50件。7.1.3安全要求、內在質量與衛(wèi)生要求按批隨機抽取3個單元樣本，不足可增加件數(shù)。7.2外觀質量的判定按5.2要求對批樣的每個樣本進行外觀評定，符合5.2要求的為外觀質量合格，否則為不合格。7.3安全要求、內在質量與衛(wèi)生要求的判定7.3.1甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、異味、織物、附件及繩帶檢驗結果符合表1要求的，判定該批產品合格，否則為不合格。7.3.2所有色牢度、斷裂強力、頂破強力、脹破強力、清潔度、耗氧量、洗后外觀質量檢驗結果符合表2要求的，判定該批產品合格，否則為不合格。7.3.3細菌菌落總數(shù)、真菌菌落總數(shù)、致病性化膿菌、大腸菌群檢驗結果符合表3要求的，判定該批產品合格，否則為不合格。7.4結果判定按7.2和7.3判定均為合格，則該批產品合格。8標識、包裝和貯運8.1標識每個包裝單元應附使用說明，使用說明至少應包含以下內容：a)產品名稱；b)執(zhí)行標準；c)衛(wèi)生要求；d)捐贈單位名稱和地址。8.2包裝和貯運8.2.1再利用紡織產品按件（或套）包裝，包裝袋可用PVC塑料袋，每箱不超過50kg。8.2.2應保證在貯運中包裝不破損，產品不沾污、不受潮。8.2.3產品應存放在陰涼、通風、干燥的庫房內，注意防蛀、防霉。DB41/T1442—20176（資料性附錄）再利用紡織產品基礎設施配置及洗滌、消毒要求A.1基礎設施要求A.1.1設置分揀區(qū)、原料再生區(qū)、洗滌區(qū)、烘干區(qū)、燙平區(qū)、消毒區(qū)、包裝區(qū)、倉庫、辦公、輔助用房區(qū)等，面積不小于2000m2。A.1.2洗滌工藝流程應符合安全和銜接順暢的要求，各區(qū)間建立隔離屏障，隔離屏障高度不低于1.5m、長度適合操作需要，消毒區(qū)與分揀區(qū)、洗滌區(qū)空氣不能對流，人員可通過通道門進出。清潔、成品、辦公區(qū)建立隔離屏障，各區(qū)間空氣可以對流。A.1.3應配備滿足辦公及其他設施正常運行的電力設施和必要的通信設施。邊界應設置圍墻或護欄；道路、綠化等設施應符合國家相關設計或有關規(guī)定。A.2人員要求A.2.1從業(yè)人員上崗前應接受本單位或當?shù)叵嚓P管理機構的崗前培訓，熟練掌握洗滌、消毒技能；了解洗滌和烘干等相關設備、設施及消毒隔離基礎知識、常用消毒劑使用方法。有專人負責質檢工作。A.2.2從業(yè)人員應穿戴工作服(包括衣褲)、帽、口罩、手套、防水圍裙和膠鞋，穿戴的個人防護用品不應交叉使用，并保持手清潔衛(wèi)生。A.2.3應組織對新上崗人員健康體檢，以及從業(yè)人員兩年一次的定期健康體檢?；加辛〖?、傷寒等各類腸道傳染病以及活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等從業(yè)人員在患病期間不應參與直接與織物接觸的工作。A.2.4一人一崗，各崗位工作人員不應相互兼任。A.3分揀、洗滌、消毒工藝流程分揀、洗滌、消毒工藝流程如圖A.1。紡織物清點與分揀漂洗預洗主洗紡織物清點與分揀漂洗洗滌(必要時消毒)潔車存放儲存折疊熨燙烘干潔車存放圖A.1分揀、洗滌、消毒工藝流程A.4分揀DB41/T1442—20177A.4.1工作人員進入分揀區(qū)時，首先用消毒液洗手，并配戴一次性消毒口罩、手套進入分揀區(qū)。A.4.2一次分揀將有破洞、油漬、磨損、異味及不適宜捐贈的紡織產品，放入原料再生區(qū)，用于再生紡織產品的原料。A.4.3二次分揀將可用于捐贈的紡織產品，檢查每件衣服的口袋是否有遺留物品，如有應取出。仔細檢查各類織物內是否含有金屬等器具，防止意外傷害。A.4.4三次分揀是將各類紡織產品分類：按用途、季節(jié)和性別及洗滌工藝要求進行清點、分類，并送入分揀流程臺進入不同類別的分揀筐，待分批清洗。A.5洗滌和消毒A.5.1洗滌A.5.1.1洗滌房設備配置洗滌房設備配置應符合表A.1規(guī)定。表A.1洗滌房設備配置12全自動工業(yè)洗滌脫機3額定干衣容量：50kg，烘干時間：45min～55min，蒸汽壓力：0.4MPa～0.6MPa456A.5.1.2洗滌工藝要求洗滌工藝要求見表A.2。表A.2洗滌工藝要求1無2高3——3低—4低5低6——3——DB41/T1442—20178表A.2（續(xù)）7高3——8高3檬酸C6H8O7）50g9高5可加入抗菌柔順—3—————A.5.2消毒A.5.2.1化學消毒A.5.2.1.1裝載織物洗滌時的裝載量不應超過洗滌設備最大洗滌量的90%，即每100kg洗滌設備的洗滌量不超過90kg織物。A.5.2.1.2洗滌和消毒洗滌和消毒按表A.1和A.2規(guī)定執(zhí)行。A.5.2.1.3烘干與整理A.5.2.1.3.1織物洗滌后宜按織物種類選擇進行熨燙或烘干，烘干溫度應不低于60℃。A.5.2.1.3.2洗滌后清潔織物整理主要包括熨燙、折疊過程，其過程應嚴防洗滌后清潔織物的二次污染。為避免織物損傷和過度縮水，清潔織物熨燙時的平燙機底面溫度不宜超過180℃。A.5.2.1.3.3烘干及其整理過程中應進行質量控制，如烘干前應檢查洗滌后的清潔織物是否干凈，發(fā)現(xiàn)仍有污漬的織物需重新進行洗滌。A.5.2.2物理消毒按照表A.1和A.2洗滌程序洗滌（預洗中不加消毒劑）后的紡織產品，采用紫外線消毒和臭氧消毒相結合的方法進行。A.5.2.2.1紫外線消毒A.5.2.2.1.1紫外線消毒適用范圍及條件A.5.2.2.1.1.1紫外線消毒適用于織物的消毒。A.5.2.2.1.1.2紫外線輻照能量低，穿透力弱，僅能殺滅直接照射到的微生物，因此消毒時應使消毒部位充分暴露于紫外線下。A.5.2.2.1.1.3用紫外線消毒粗糙表面織物時，應適當延長照射時間，且兩面均應受到照射。A.5.2.2.1.1.4紫外線消毒的最適宜溫度范圍是20℃~40℃,溫度過高過低均會影響消毒效果，可適當延長消毒時間，用于空氣消毒時，消毒環(huán)境的相對濕度宜低于80%，否則應適當延長照射時間。DB41/T1442—20179A.5.2.2.1.1.5用紫外線殺滅被有機物保護的微生物時，應加大照射劑量。A.5.2.2.1.2紫外線消毒要求A.5.2.2.1.2.1紫外線消毒燈可以配用對紫外線反射系數(shù)高的材料(如拋光鋁板)制成的反射罩。A.5.2.2.1.2.2用于消毒紫外線燈在電壓為220V、環(huán)境相對濕度為60%、溫度為20℃時，輻射253.7nm紫外線強度不得低于7μW/cm2(普通30W直管紫外線燈在距燈管1m處測定，特殊紫外線燈在使用距離處測定，使用的紫外線測強儀應經過標定)。A.5.2.2.1.2.3紫外線燈使用過程中其輻照強度逐漸降低，故應經常測定消毒紫外線的強度，一旦降到要求的強度以下時，應及時更換。A.5.2.2.1.2.4紫外線消毒燈的使用壽命，即由新燈的強度降低到70μW/cm2的時間(功率≥30W)，或降低到原來新燈強度的70%(功率<30W)的時間，應不低于1000h。A.5.2.2.1.3紫外線消毒方法A.5.2.2.1.3.1照射方式：最好使用便攜式紫外線消毒器近距離移動照射，也可采取紫外燈懸吊式照射。A.5.2.2.1.3.2照射劑量和時間：不同種類的微生物對紫外線的敏感性不同，用紫外線消毒時應使用照射劑量達到殺滅目標微生物所需的照射劑量。殺滅一般細菌繁殖體時，應使照射劑量達到10000μW·s/cm2；殺滅細菌芽孢時應達到100000μW·s/cm2；病毒對紫外線的抵抗力介于細菌繁殖體和芽孢之間；真菌孢子的抵抗力比細菌芽孢更強，有時需要照射劑量達600000μW·s/cm2；在消毒的目標微生物不詳時，照射劑量不應低于100000μW·s/cm2。輻照劑量是所用紫外線燈在照射物品表面處的輻照強度和照射時間的乘積。因此，根據(jù)紫外線光源的輻照強度，可以計算出需要照射的時間。例如，用輻照強度為70μW/cm2的紫外線表面消毒器近距離照射物品表面；選擇的輻照劑量是100000μW·s/cm2；則需照射的時間是：100000μW·s/cm2÷70μW/cm2=24min。A.5.2.2.2臭氧消毒A.5.2.2.2.1臭氧消毒要求A.5.2.2.2.1.1臭氧濃度要求：殺滅細菌繁殖體時，腔內臭氧濃度不得低于200mg/m3，作用時間根據(jù)臭氧濃度和濕度等條件而定。用臭氧消毒被芽孢污染的物品時，應加大臭氧濃度并延長作用時間。A.5.2.2.2.1.2殺滅效果要求：臭氧對表面上人工污染的各種細菌繁殖體的殺滅率應≥99.9%；對自然菌的殺滅率應≥90%。A.5.2.2.2.1.3橡膠類物品不宜用臭氧進行消毒。A.5.2.2.2.1.4消毒柜應密閉。A.5.2.2.2.2臭氧消毒的方法A.5.2.2.2.2.1消毒處理前應按照廠說明書提供方法進行檢查。A.5.2.2.2.2.2以不同體積臭氧消毒容器（或區(qū)域）的形式進行物品的表面消毒。臭氧消毒容器（或區(qū)域）應密封，防止臭氧外漏。A.5.2.2.2.2.3將洗凈物品放入消毒容器（或區(qū)域啟動臭氧消毒器，直至作用到預定時間，關機后不可馬上開門。A.5.2.2.2.2.4關機一定時間(由廠家提供，保證該時間后容器內臭氧濃度≤0.16mg/m3)后再打開門，取出物品。A.5.2.2.3紫外線消毒和臭氧組合消毒DB41/T1442—2017A.5.2.2.3.1產品懸掛：每件織物間隔3cm，離地30cm，每批次以600件為準進行懸掛。A.5.2.2.3.2進行消毒前檢查，保證消毒區(qū)相應密閉，預防臭氧泄露，確保臭氧在空間均勻分布。A.5.2.2.3.3由專業(yè)消毒人員開啟紫外線消毒設備并離開消毒區(qū)，消毒時間≥30min，紫外線設備停止運行后，開啟臭氧消毒設備并離開消毒區(qū)，消毒時間≥30min。關機后30min，待消毒區(qū)內聞不到臭氧氣味后方可進入。A.6其它要求A.6.1設備消毒A.6.1.1洗滌設備每次使用后，用消毒水進行清潔抹塵工作，每周一次進行機器表面的消毒清潔，應保持機器的干凈整潔。A.6.1.2熨燙、整理工具在使用完畢后，應用消毒水或酒精棉球對工具的內外進行擦拭。A.6.2環(huán)境消毒當作業(yè)場所的物體表面和地面有明顯污漬，應及時先用吸濕材料去除，再進行消毒和清潔，消毒方法參照WS/T367執(zhí)行。DB41/T1442—2017（資料性附錄）再利用紡織產品綠膿桿菌的檢驗方法B.1適用范圍本附錄規(guī)定了再利用紡織產品中綠膿桿菌的檢驗方法。B.2檢驗步驟B.2.1采樣方法見GB/T18204.4-2013中附錄A的要求。B.2.2取樣液1mL,加人到9mLSCDLP培養(yǎng)液中，充分混勻，置35℃士2℃培養(yǎng)18h～24h。如有綠膿桿菌生長，培養(yǎng)液表面呈現(xiàn)一層薄菌膜，培養(yǎng)液常呈黃綠色或藍綠色。從培養(yǎng)液的薄菌膜處挑取培養(yǎng)物，劃線接種十六烷三甲基溴化銨瓊脂平板，置35℃士2℃培養(yǎng)18h～24h，觀察菌落特征。綠膿桿菌在此培養(yǎng)基上生長良好，菌落扁平，邊緣不整，菌落周圍培養(yǎng)基略帶粉紅色，其他菌不長。取可疑菌落涂片作革蘭氏染色，鏡檢為革蘭氏陰性菌者應進行下列試驗：氧化酶試驗：取一小塊潔凈的白色濾紙片放在滅菌平皿內，用無菌玻璃棒挑取可疑菌落涂在濾紙片上，然后在其上滴加一滴新配制的1%二甲基對苯二胺試液，30s內出現(xiàn)粉紅色或紫紅色，為氧化酶試驗陽性，不變色者為陰性。綠膿菌素試驗：取2～3個可疑菌落，分別接種在綠膿菌素測定用培養(yǎng)基斜面，置35℃士2℃培養(yǎng)24h,加入三氯甲烷3mL～5mL，充分振蕩使培養(yǎng)物中可能存在的綠膿菌素溶解，待三氯甲烷呈藍色時，用吸管移到另一試管中并加入1mol/L的鹽酸1mL，振蕩后靜置片刻。如上層出現(xiàn)粉紅色或紫紅色即為陽性，表示有綠膿菌素存在。硝酸鹽還原產氣試驗:挑取被檢菌落純培養(yǎng)物接種在硝酸鹽胨水培養(yǎng)基中，置35℃士2℃培養(yǎng)24h。培養(yǎng)基小倒管中有氣者即為陽性。明膠液化試驗:取可疑菌落純培養(yǎng)物，穿刺接種在明膠培養(yǎng)基內，置35℃士2℃培養(yǎng)24h，取出放于4℃~10℃環(huán)境中，如仍呈液態(tài)為陽性，凝固者為陰性。42℃生長試驗：取可疑培養(yǎng)物，接種在普通瓊脂斜面培養(yǎng)基上，置42℃培養(yǎng)24h～48h，有綠膿桿菌生長為陽性。B.2.3結果報告被檢樣品經增菌分離培養(yǎng)后，證實為革蘭氏陰性桿菌，氧化