景區(qū)木質(zhì)景觀橋施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為景區(qū)木質(zhì)景觀橋建設(shè)項目，位于AAAA級景區(qū)核心游覽區(qū)，橫跨天然溪流，連接?xùn)|西兩岸步道系統(tǒng)。橋梁設(shè)計融合自然生態(tài)理念，采用原木結(jié)構(gòu)與現(xiàn)代防腐工藝結(jié)合的建造方式，兼具交通通行與景觀觀賞功能。項目建成后將成為景區(qū)標(biāo)志性景觀節(jié)點，提升游客游覽體驗。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)指標(biāo)橋梁全長38.5m橋面凈寬3.2m結(jié)構(gòu)形式梁柱式木結(jié)構(gòu)橋設(shè)計荷載人群荷載3.5kN/m2最大跨度8.2m基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ)主體材料防腐處理南方松、落葉松設(shè)計洪水頻率1/501.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，橋位處地層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚1.5-2.8m，承載力特征值180kPa）→③中風(fēng)化砂巖（厚層狀，承載力特征值1500kPa）。地下水位埋深2.3-3.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進行圖紙會審，重點審查節(jié)點構(gòu)造、材料規(guī)格及防腐處理要求，形成會審紀(jì)要并簽字確認(rèn)施工方案編制：編制專項施工方案，包含基礎(chǔ)施工、木結(jié)構(gòu)加工安裝、防腐處理等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點，平面位置中誤差≤15mm，高程中誤差≤20mm技術(shù)交底：實行三級技術(shù)交底制度，項目總工向施工員交底，施工員向班組交底，班組向作業(yè)人員交底，留存書面交底記錄2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料規(guī)格及要求木材：選用經(jīng)過脫脂、干燥處理的南方松原木，含水率≤18%，順紋抗壓強度≥35MPa，彈性模量≥10000MPa，每根原木須提供材質(zhì)證明和檢測報告防腐材料：采用ACQ-D型水溶性防腐劑，主要成分為銅唑化合物，有效成分含量≥1.8%，符合GB/T27651-2011標(biāo)準(zhǔn)要求五金件：選用不銹鋼316材質(zhì)連接件，包含螺栓（M12-M20）、角鋼（L50×5）、鋼板（δ=8-12mm）等，提供材質(zhì)證明書混凝土：基礎(chǔ)采用C30商品混凝土，抗?jié)B等級P6，坍落度180±20mm2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除橋位處雜草、樹木及障礙物，平整場地并壓實，壓實度≥93%臨時設(shè)施：搭建材料倉庫（30m2）、木材加工區(qū)（50m2）、水泥庫房（15m2）及辦公區(qū)，設(shè)置消防器材（4組干粉滅火器）施工便道：修建寬4m臨時施工便道，采用200mm厚級配碎石鋪設(shè)，兩側(cè)設(shè)置排水溝臨水臨電：接入380V電源，安裝50kW臨時配電箱（含漏電保護裝置），鋪設(shè)DN50供水管，設(shè)置3個臨時用水點2.4機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS061臺測量放線旋挖鉆機XR1501臺樁基施工木工圓鋸機MJ1062臺木材加工砂光機MBS13003臺表面處理手提電鉆GBH2-286臺鉆孔作業(yè)防腐壓力罐FYG-10001套木材防腐處理小型起重機QY81臺材料吊裝混凝土振搗器ZN502臺基礎(chǔ)混凝土施工三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1測量放線采用全站儀按坐標(biāo)法測設(shè)橋梁軸線及樁位，設(shè)置控制樁并做好保護每個樁位設(shè)置十字護樁，用混凝土固定，樁位偏差控制在±50mm內(nèi)用水準(zhǔn)儀測量原地面標(biāo)高，確定樁長及開挖深度3.1.2灌注樁施工成孔：采用旋挖鉆機干作業(yè)成孔，孔徑1000mm，孔深進入中風(fēng)化巖層≥1.5m，孔垂直度偏差≤1%鋼筋籠制作安裝：主筋采用HRB400EΦ22，箍筋Φ8@200，加強筋Φ16@2000，鋼筋籠保護層50mm，吊裝時設(shè)置4個吊點混凝土澆筑：采用導(dǎo)管法澆筑C30混凝土，坍落度180mm，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，連續(xù)澆筑，樁頂超灌高度500mm樁頭處理：混凝土強度達到設(shè)計強度70%后，采用人工鑿除超灌部分，露出新鮮混凝土面3.1.3承臺施工開挖承臺基坑，尺寸4.2m×3.8m×1.5m，采用1:0.5放坡，基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，綁扎承臺鋼筋（HRB400EΦ25@150），安裝模板（18mm厚多層板）預(yù)埋M30地腳螺栓（材質(zhì)Q355B），定位偏差控制在±10mm內(nèi)，采用鋼支架固定澆筑C30混凝土，采用插入式振搗器振搗，養(yǎng)護期不少于14天3.2木結(jié)構(gòu)加工制作3.2.1木材選材與處理原材料進場檢驗：檢查木材材質(zhì)、規(guī)格、紋理及缺陷情況，節(jié)子直徑≤1/3材寬，裂紋深度≤1/4材厚自然干燥：將木材堆放在通風(fēng)棚內(nèi)自然干燥，堆放時采用30×30mm墊木架空，板間留20mm空隙，干燥時間≥60天，含水率控制在12%-15%初步加工：使用圓鋸機按設(shè)計尺寸加工，留5mm加工余量，加工表面平整度≤3mm/m3.2.2防腐處理真空壓力浸漬法處理：將木材放入防腐壓力罐，先抽真空（-0.09MPa，保持30min），再注入ACQ防腐劑（溫度60℃），加壓至1.2MPa，保壓120min二次涂刷：對加工面及連接節(jié)點進行人工涂刷，涂刷量≥300g/m2，干膜厚度≥80μm干燥處理：防腐處理后的木材自然晾干7天，含水率控制在15%以內(nèi)3.2.3構(gòu)件加工主梁加工：采用250×300mm落葉松方木，加工成魚腹式截面，跨度8.2m的主梁需進行起拱（起拱高度L/500=16.4mm）橫梁加工：180×200mm方木，兩端做榫頭（榫頭尺寸100×150mm），榫頭與主梁榫槽配合間隙≤2mm欄桿加工：采用Φ110mm圓木，加工扶手、立柱及橫檔，扶手表面做圓弧處理，立柱底部加工100mm長榫頭3.3木結(jié)構(gòu)安裝3.3.1下部結(jié)構(gòu)安裝墩柱安裝：將200×200×2500mm防腐木柱吊裝就位，與承臺地腳螺栓連接，采用雙螺母固定，柱垂直度偏差≤1/300橫向聯(lián)系安裝：在柱頂安裝200×180mm聯(lián)系梁，采用M20不銹鋼螺栓連接，節(jié)點處涂刷防腐膠3.3.2主梁安裝采用小型起重機吊裝主梁（250×300×8200mm），兩端擱置長度200mm，擱置處鋪設(shè)5mm厚防腐墊木主梁安裝順序從中間向兩端進行，每跨安裝完成后及時固定，跨中撓度控制在L/250內(nèi)主梁間設(shè)置180×150mm剪刀撐，增強整體穩(wěn)定性3.3.3橋面系統(tǒng)施工橫梁安裝：按500mm間距鋪設(shè)180×200mm橫梁，與主梁采用榫卯連接，榫頭處涂抹環(huán)氧樹脂膠橋面板鋪設(shè)：采用60×150mm企口木板，沿橋縱向鋪設(shè)，板間留5mm伸縮縫，用不銹鋼木螺釘（Φ6×50mm）固定，每塊板不少于4個固定點欄桿安裝：立柱間距1.2m，與橫梁采用榫接，扶手與立柱采用暗榫連接，安裝完成后整體垂直度偏差≤5mm3.4橋面裝飾與防護3.4.1表面處理采用砂光機對所有外露木構(gòu)件表面進行砂光處理，順著木紋方向打磨，表面粗糙度Ra≤6.3μm清除表面木屑、灰塵，用濕布擦拭干凈，自然晾干24小時3.4.2涂飾工程底漆：涂刷透明木底漆（固含量≥45%），涂刷量120g/m2，干燥時間≥4小時（25℃）面漆：采用戶外專用木蠟油（含蠟量≥15%），分兩道涂刷，第一道干燥8小時后涂刷第二道，總干膜厚度≥80μm特殊部位處理：對螺栓連接部位采用密封膠密封，防止水分滲入四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制木材：每批次進場需提供材質(zhì)證明和檢測報告，按每20m3抽樣送檢，檢測抗彎強度、彈性模量及含水率指標(biāo)防腐劑：進場時檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，每500L抽樣檢測有效成分含量五金件：檢查不銹鋼材質(zhì)證明（含鎳量≥8%），進行鹽霧試驗（48小時無銹蝕）混凝土：核查商品混凝土配合比單，每100m3制作3組試塊，檢測抗壓強度4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序名稱允許偏差檢驗方法樁位偏差≤50mm全站儀測量承臺尺寸±20mm鋼尺量測木構(gòu)件截面尺寸±3mm卡尺測量榫頭尺寸+2mm，-1mm樣板比對橋面平整度≤5mm/2m2m靠尺檢查欄桿垂直度≤3mm/m線錘檢查防腐處理深度≥15mm鉆孔檢查涂層厚度≥80μm測厚儀檢測4.3質(zhì)量檢測程序自檢：班組完成每道工序后進行自檢，填寫自檢記錄，合格后報施工員檢查專檢：質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序進行專項檢查，重點檢查隱蔽工程（如榫卯連接、防腐處理）交接檢：工序交接時，上下工序班組進行交接檢查，簽署交接記錄驗收：分部分項工程完成后，報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進入下道工序4.4質(zhì)量通病防治木材開裂：控制干燥速度（含水率每周下降≤2%），加工時避開節(jié)子集中部位，表面涂刷防裂劑連接松動：榫頭加工精度控制在±0.5mm內(nèi)，安裝時涂刷環(huán)氧樹脂膠，重要節(jié)點增設(shè)防拔螺栓防腐失效：嚴(yán)格控制真空壓力浸漬參數(shù)，確保防腐劑透入度≥15mm，定期檢查涂層完整性橋面不平整：橫梁安裝時嚴(yán)格控制標(biāo)高（±5mm），橋面板采用企口連接，固定點均勻分布五、安全管理5.1安全教育與培訓(xùn)施工前對所有人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工）持證上崗每日開工前開展"三交三查"（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)，查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）每周組織1次安全技術(shù)交底，重點講解木結(jié)構(gòu)吊裝、高處作業(yè)等危險環(huán)節(jié)的安全措施5.2專項安全措施5.2.1高處作業(yè)安全設(shè)置安全防護欄桿（高度1.2m，橫桿間距0.6m），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用登高作業(yè)平臺（寬度≥0.8m），平臺腳手板滿鋪并固定遇6級及以上大風(fēng)、暴雨、濃霧天氣停止高處作業(yè)5.2.2吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查起重設(shè)備性能（鋼絲繩磨損量≤10%，吊鉤保險裝置完好）劃定吊裝作業(yè)警戒區(qū)（半徑5m），設(shè)專人監(jiān)護，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)構(gòu)件吊裝時設(shè)置2根牽引繩，控制起吊方向，起吊高度超過2m時須試吊5.2.3防火安全木材加工區(qū)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"警示牌，配備2組4kg干粉滅火器防腐涂料存放于專用庫房（溫度≤30℃），與火源保持≥10m距離電氣設(shè)備安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），定期檢測接地電阻（≤4Ω）5.3安全檢查制度日檢查：安全員每日巡查施工現(xiàn)場安全狀況，重點檢查高處作業(yè)防護、臨時用電等周檢查：項目經(jīng)理組織每周安全大檢查，對發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)整改通知書，限期整改專項檢查：針對季節(jié)性特點（雨季、夏季）開展專項安全檢查，制定防汛、防暑措施六、環(huán)境保護6.1施工期環(huán)境保護措施噪聲控制：木工加工區(qū)設(shè)置隔聲屏障（高度3m，隔聲量≥25dB），夜間（22:00-6:00）禁止使用大型機械，噪聲限值≤55dB（晝間）揚塵控制：施工便道每日灑水3次（早中晚各1次），木材加工區(qū)設(shè)置除塵裝置（收集效率≥90%），建筑垃圾采用密閉車輛運輸水污染防治：設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e5m3）處理施工廢水，鉆孔泥漿采用密閉罐車外運處理，油料庫房設(shè)置防滲池（防滲系數(shù)≤1×10??cm/s）6.2生態(tài)保護措施植被保護：劃定施工活動邊界，嚴(yán)禁破壞紅線外植被，施工范圍內(nèi)的樹木（胸徑≥10cm）進行移植保護（存活率≥90%）水土保持：在臨時堆土區(qū)覆蓋防塵網(wǎng)（200g/m2），邊坡設(shè)置編織袋擋墻（高度0.8m），施工結(jié)束后及時恢復(fù)植被（覆蓋率≥95%）野生動物保護：在施工區(qū)周邊設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁捕捉野生動物，發(fā)現(xiàn)蛇類等保護動物及時聯(lián)系林業(yè)部門處理6.3廢棄物管理垃圾分類：設(shè)置分類垃圾桶（可回收、不可回收、危險廢物），廢木材回收率≥80%危險廢物處理：廢油漆桶、防腐劑容器交由有資質(zhì)單位處理，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度建筑垃圾：日產(chǎn)日清，運至指定消納場處理，運輸車輛必須覆蓋篷布，防止遺撒七、工期計劃7.1施工總進度計劃本工程總工期為90日歷天，具體里程碑節(jié)點如下：施工準(zhǔn)備：第1-7天基礎(chǔ)工程：第8-25天（共18天）木材加工：第15-35天（與基礎(chǔ)施工平行作業(yè)）木結(jié)構(gòu)安裝：第26-55天（共30天）橋面裝飾：第56-75天（共20天）清理驗收：第76-90天（共15天）7.2進度保障措施資源保障：配置2個木工班組（每組8人），高峰期投入16名木工，確保木構(gòu)件加工安裝效率材料儲備：提前15天儲備主要木材（南方松30m3、落葉松25m3），存放于通風(fēng)干燥的材料倉庫機械設(shè)備：備用1臺圓鋸機和2臺電鉆，防止設(shè)備故障影響施工趕工措施：若出現(xiàn)工期延誤，可采取增加作業(yè)班次（每日2班）、調(diào)整工序邏輯關(guān)系（如基礎(chǔ)與加工平行作業(yè)）等措施7.3進度控制方法采用Project軟件編制詳細進度計劃，每周更新實際進度，與計劃對比分析偏差每周召開進度協(xié)調(diào)會，分析延誤原因，制定糾偏措施關(guān)鍵線路控制：重點監(jiān)控樁基施工、主梁安裝、防腐處理三道關(guān)鍵工序，確?？偣て诎?、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：混凝土強度達到設(shè)計值100%，樁身完整性檢測Ⅰ類樁≥90%木結(jié)構(gòu)：構(gòu)件尺寸偏差符合設(shè)計要求，榫卯連接緊密（間隙≤2mm），防腐處理深度≥15mm橋面工程：平整度≤5mm/2m，欄桿扶手高度偏差±5mm，涂層附著力≥2MPa整體性能：靜載試驗最大撓度≤L/500，卸載后殘余變形≤0.2mm8.2驗收程序分項驗收：基礎(chǔ)、木結(jié)構(gòu)加工、安裝等分項工程完成后，施工單位自檢合格報監(jiān)理驗收竣工驗收：工程完工后，施工單位提交竣工驗收申請，監(jiān)理組織初驗，初驗合格后報建設(shè)單位組織正式驗收檔案移交：驗收合格后30日內(nèi)，整理工程技術(shù)資料（含隱蔽工程記錄、檢測報告等）移交建設(shè)單位存檔九、養(yǎng)護與維修9.1初期養(yǎng)護（竣工后1年內(nèi)）每3個月檢查1次木構(gòu)件含水率（保持在12%-18%）雨季前（每年5月）檢查涂層完整性，修補破損部位（面積≥0.1m2時需重新涂刷）每月檢查連接節(jié)點是否松動，發(fā)現(xiàn)螺栓松動及時擰緊（扭矩值達到設(shè)計要求的1.2倍）9.2日常維護定期清掃橋面落葉、雜物，保持排水通暢每年