雨水井蓋工程專項施工方案一、工程概況本工程為城市道路雨水排水系統(tǒng)配套工程，涉及新建及更換雨水井蓋共計126套，分布于城市主干道、次干道及人行道區(qū)域。其中車行道區(qū)域采用重型球墨鑄鐵井蓋（D400級，承載能力≥400KN），人行道及綠化帶區(qū)域采用聚合物基復(fù)合材料井蓋（C250級，承載能力≥250KN）。井筒結(jié)構(gòu)形式分為磚砌圓形井筒（內(nèi)徑1000mm）和鋼筋混凝土預(yù)制井筒（內(nèi)徑800mm）兩種，井底設(shè)C25混凝土基礎(chǔ)（厚度200mm），井壁采用MU10燒結(jié)普通磚砌筑，M7.5水泥砂漿抹面（厚度20mm），井內(nèi)設(shè)置1%坡度混凝土流槽與DN300-DN600雨水支管連接。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進行圖紙會審，重點確認(rèn)井位坐標(biāo)（采用2000國家大地坐標(biāo)系）、井底高程（黃海高程系）、支管接入角度等關(guān)鍵參數(shù)，形成會審紀(jì)要并簽字備案。特別注意車行道井蓋與道路中心線的偏移量不得大于50mm，人行道井蓋邊緣距路緣石距離應(yīng)≥300mm。測量放線：使用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出井位中心樁，以中心樁為基準(zhǔn)，用白灰撒出井坑開挖邊界（直徑=井筒外徑+1.2m操作空間）。采用"十字法"設(shè)置4個護樁控制井位偏差，護樁應(yīng)設(shè)置在距離井坑邊緣1.5m以外的穩(wěn)定區(qū)域，并用混凝土固定。技術(shù)交底：編制《雨水井蓋施工技術(shù)交底卡》，明確各工序質(zhì)量控制點：磚砌體灰縫厚度控制在8-12mm，飽滿度≥90%混凝土坍落度控制在180±20mm（基礎(chǔ)）、150±20mm（流槽）抹面平整度偏差≤5mm/2m，垂直度偏差≤3mm/2m井蓋安裝高程與路面設(shè)計高程偏差≤3mm（二）材料準(zhǔn)備井蓋及井座：球墨鑄鐵井蓋：材質(zhì)符合GB/T1348規(guī)定，采用QT500-7球墨鑄鐵，嵌入深度≥40mm，防滑花紋高度≥3mm，與井座裝配間隙≤3mm。每套井蓋應(yīng)配備鍍鋅鏈條鎖定裝置，鏈條直徑≥8mm，破斷拉力≥15KN。復(fù)合材料井蓋：采用聚合物基復(fù)合材料，密度1.8-2.0g/cm3，吸水率≤1%，耐酸性試驗（20%硫酸溶液浸泡48h）質(zhì)量損失≤1%。井座底部應(yīng)設(shè)置環(huán)形肋條加強結(jié)構(gòu)，肋條高度≥50mm。砌筑材料：燒結(jié)普通磚：抗壓強度≥10MPa，尺寸偏差±2mm，無裂縫、掉角，每2萬塊抽樣1組進行抗壓強度試驗。水泥：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，每200t抽樣1組進行強度試驗。中砂：細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，每400m3抽樣1組進行篩分試驗?；炷敛牧希荷唐坊炷粒篊25混凝土配合比（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.52），摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）。鋼筋：基礎(chǔ)及流槽配筋采用HRB400E級鋼筋，直徑12mm，間距150mm，保護層厚度≥30mm。（三）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途全站儀TS061臺井位測量放線挖掘機PC60-72臺井坑開挖振搗棒ZN503臺混凝土振搗抹光機MG-1002臺混凝土表面抹光水平儀DS322臺高程控制切割機J3G-4002臺路面切割風(fēng)鎬G104臺舊路面破除水準(zhǔn)儀AL3201臺沉降觀測三、主要施工流程（一）基坑開挖測量定位：根據(jù)護樁恢復(fù)井位中心，用全站儀放出直徑1.7m的圓形開挖線，采用路面切割機沿開挖線進行環(huán)形切割，切割深度應(yīng)達到路面結(jié)構(gòu)層以下50mm。分層開挖：第一層：采用挖掘機開挖至路面基層頂面，保留200mm厚人工清理層第二層：人工清理至設(shè)計基底標(biāo)高以上100mm，進行地基驗槽第三層：采用人工突擊開挖至設(shè)計基底標(biāo)高，避免長時間暴露基坑支護：當(dāng)基坑深度超過1.5m或地下水位較高時，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)雙排腳手架支護，立桿間距800mm，橫桿步距1.2m，掃地桿距基底200mm。支護結(jié)構(gòu)應(yīng)進行穩(wěn)定性驗算，安全系數(shù)≥1.25。排水措施：在基坑底部設(shè)置集水井（尺寸500×500×600mm），配備Φ100mm潛水泵（揚程≥8m）進行排水，確保地下水位低于基底500mm以下。（二）基礎(chǔ)施工基底處理：地基承載力檢測：采用輕型動力觸探儀進行檢測，要求地基承載力特征值fak≥150kPa基底平整：采用人工整平，用2m靠尺檢查平整度，偏差≤10mm級配砂石墊層：當(dāng)基底土為軟弱土層時，鋪設(shè)300mm厚級配砂石（砂石比3:7），分層夯實（每層虛鋪厚度200mm），壓實系數(shù)≥0.95鋼筋綁扎：鋼筋骨架：采用Φ12mmHRB400E鋼筋綁扎成直徑900mm（1000mm井筒）/700mm（800mm井筒）的環(huán)形骨架，間距150mm保護層：設(shè)置混凝土墊塊（強度≥C30），墊塊間距≤1000mm，確保保護層厚度≥30mm綁扎質(zhì)量：綁扎點間距≤200mm，交點處全部綁扎，采用雙絲扣綁扎，不得漏綁混凝土澆筑：模板安裝：采用鋼模板，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，模板支撐采用三腳架固定，確保剛度和穩(wěn)定性混凝土澆筑：采用商品混凝土，由罐車運輸至現(xiàn)場，通過溜槽入模，混凝土自由下落高度≤2m。采用插入式振搗棒振搗，振搗點間距≤500mm，每個點振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉養(yǎng)護：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d，養(yǎng)護期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃（三）井筒砌筑磚砌井筒：放線：在基礎(chǔ)頂面彈出井筒內(nèi)邊線和砌筑控制線，每5皮磚設(shè)置皮數(shù)桿砌筑：采用"一順一丁"砌筑法，磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤（含水率10-15%）。砌筑時先盤角，每次盤角高度≤5皮磚，隨盤隨靠尺檢查垂直度。墻體與基礎(chǔ)結(jié)合處應(yīng)清掃干凈并澆水濕潤，鋪1:2水泥砂漿結(jié)合層勾縫：采用原漿勾縫，勾縫深度≥5mm，應(yīng)壓實抹光，不得有瞎縫、丟縫混凝土流槽：模板：采用18mm厚多層板制作流槽模板，模板表面應(yīng)刨光，接縫處粘貼膠帶密封混凝土澆筑：流槽與井筒砌筑同步施工，采用C25細(xì)石混凝土，坍落度150±20mm?；炷翍?yīng)從流槽最低處向兩端澆筑，振搗密實，表面抹光形成1%排水坡度養(yǎng)護：與井筒同步養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d抹面施工：基層處理：墻體表面清掃干凈，灑水濕潤，刷素水泥漿一道（水灰比0.4-0.5）抹面：分兩層施工，第一層厚10mm（1:3水泥砂漿），第二層厚10mm（1:2.5水泥砂漿）。第一層初凝后再抹第二層，表面壓光不少于2遍。抹面應(yīng)伸入管接口內(nèi)50mm，形成喇叭口養(yǎng)護：抹面完成24h后覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d（四）井蓋安裝井座安裝：測量放線：在井筒頂部彈出井座安裝控制線，根據(jù)道路橫坡計算井座各點高程，確保井座頂面與路面平順銜接混凝土澆筑：采用C30無收縮混凝土澆筑井座基礎(chǔ)，混凝土厚度≥150mm。井座底部設(shè)置Φ10mm鋼筋網(wǎng)片（間距100×100mm），增強整體性井座固定：采用可調(diào)式支架固定井座，調(diào)整井座高程（偏差≤3mm）和水平度（偏差≤2mm/m），待混凝土強度達到設(shè)計強度75%后方可拆除支架井蓋安裝：清理：安裝前清理井座表面雜物，檢查井座平整度和高程安裝：將井蓋平穩(wěn)放置于井座上，調(diào)整位置使井蓋與井座四周間隙均勻。安裝復(fù)合井蓋時應(yīng)注意方向性，使防滑花紋與路面行車方向一致鎖定裝置：安裝鍍鋅鏈條鎖定裝置，鏈條一端固定在井座預(yù)埋螺栓上，另一端連接井蓋，確保井蓋能翻轉(zhuǎn)≥120°便于開啟，同時防止被盜（五）回填與路面恢復(fù)基坑回填：材料選擇：采用級配砂石（車行道）或素土（人行道）回填，砂石最大粒徑≤50mm，素土有機質(zhì)含量≤5%分層回填：每層虛鋪厚度≤300mm，采用小型壓路機或蛙式打夯機夯實，壓實系數(shù)≥0.96（車行道）、0.93（人行道）回填要求：從井筒四周對稱均勻回填，避免井筒偏移。井周1m范圍內(nèi)采用水沉法密實（適用于砂石回填），確保壓實度路面恢復(fù)：瀝青路面：采用切割機切除破損瀝青路面，清理基層后噴灑粘層油，采用瀝青混凝土（AC-13C）回填，用小型壓路機壓實，表面平整度偏差≤3mm/2m混凝土路面：按原路面結(jié)構(gòu)恢復(fù)，設(shè)置傳力桿和拉桿，混凝土強度達到設(shè)計強度80%后方可開放交通人行道：恢復(fù)透水磚或花崗巖鋪裝，鋪裝平整，縫隙均勻，與周邊路面平順銜接四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制進場檢驗：井蓋：每批次隨機抽取3套進行承載能力試驗（重型400KN加載1小時，殘余變形≤1/300D）磚：每2萬塊抽樣1組（10塊）進行抗壓強度試驗水泥：每200t抽樣1組進行3d、28d強度試驗砂石：每400m3抽樣1組進行篩分、含泥量試驗材料存放：井蓋應(yīng)按型號、規(guī)格分類堆放，底部墊方木，堆放高度≤3層水泥存放于水泥罐中，做好防潮措施，出廠超過3個月的水泥應(yīng)重新檢驗鋼筋應(yīng)架空堆放，避免銹蝕，下墊方木高度≥300mm（二）施工過程質(zhì)量控制測量控制：井位坐標(biāo)：采用全站儀復(fù)核，偏差≤50mm高程控制：每座井設(shè)置2個高程控制點，用水準(zhǔn)儀測量，偏差≤10mm（基礎(chǔ)）、3mm（井蓋）井筒尺寸：采用鋼尺檢查內(nèi)徑，偏差±20mm，垂直度偏差≤5mm/m混凝土質(zhì)量控制：配合比：開盤前進行配合比驗證，每工作班檢查1次坍落度強度檢測：每50m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，井周混凝土增設(shè)1組同條件養(yǎng)護試塊外觀質(zhì)量：表面平整，無蜂窩、麻面、裂縫，蜂窩面積≤0.5%，深度≤10mm磚砌體質(zhì)量控制：灰縫：采用百格網(wǎng)檢查灰縫飽滿度，每20m2檢查3處，每處3塊磚垂直度：采用2m托線板檢查，每20m2檢查3處平整度：采用2m靠尺檢查，每20m2檢查3處（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程驗收：基礎(chǔ)工程：混凝土強度≥設(shè)計值，表面平整度≤8mm井筒工程：磚砌體灰縫飽滿度≥90%，抹面平整度≤5mm井蓋安裝：高程偏差≤3mm，與路面平順度≤5mm/2m回填工程：壓實度≥設(shè)計要求，表面沉降≤10mm/30d竣工驗收資料：施工測量記錄（井位坐標(biāo)、高程測量成果表）原材料出廠合格證及試驗報告混凝土試塊強度試驗報告隱蔽工程驗收記錄（地基驗槽、鋼筋驗收等）分項工程質(zhì)量評定表井蓋安裝竣工圖（含坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)）五、安全文明施工（一）安全防護措施施工現(xiàn)場防護：圍擋設(shè)置：采用2.5m高彩鋼板圍擋封閉施工區(qū)域，圍擋底部設(shè)置30cm高磚砌擋墻防止泥漿外溢警示標(biāo)志：在施工區(qū)域兩端50m處設(shè)置"前方施工"、"限速20km/h"等標(biāo)志，夜間設(shè)置警示燈（紅色，閃光頻率60次/min）臨時照明：施工現(xiàn)場設(shè)置鏑燈（1000W）照明，照明覆蓋范圍≥施工區(qū)域1.5倍作業(yè)人員防護：個人防護：施工人員必須佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，高處作業(yè)（≥2m）時系安全帶安全教育：施工前進行三級安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員持證上崗健康管理：高溫季節(jié)作業(yè)時，施工現(xiàn)場配備防暑降溫用品（綠豆湯、藿香正氣水等），氣溫≥35℃時避開中午高溫時段（11:00-15:00）（二）文明施工措施揚塵控制：灑水降塵：施工現(xiàn)場每天灑水4次（早中晚及夜間各1次），保持地面濕潤車輛沖洗：出入口設(shè)置洗車平臺（長6m、寬3m），配備高壓水槍和三級沉淀池，車輛沖洗干凈后方可出場裸土覆蓋：暫時不施工的區(qū)域采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，并用沙袋壓邊噪聲控制：施工時間：避免夜間（22:00-6:00）施工，確需夜間施工時辦理夜間施工許可證，并公告周邊居民設(shè)備降噪：破碎機、風(fēng)鎬等設(shè)備安裝隔音罩，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求距離控制：高噪聲設(shè)備設(shè)置在距離居民區(qū)≥50m的位置，必要時設(shè)置隔聲屏障廢棄物處理：垃圾分類：設(shè)置可回收、不可回收和危險廢物三類垃圾桶，建筑垃圾集中堆放，及時清運廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用（用于灑水降塵），不得直接排入市政管網(wǎng)油料管理：機械設(shè)備維修時設(shè)置接油盤，防止油料泄漏污染土壤，廢棄油料交由有資質(zhì)單位處理六、應(yīng)急預(yù)案（一）地下管線保護管線探測：施工前采用管線探測儀查明地下管線位置、走向和埋深，在地面做好標(biāo)識。當(dāng)井位與地下管線距離≤2m時，采用人工開挖探坑（尺寸1.2m×1.2m）暴露管線保護措施：對暴露的管線采用槽鋼或木板覆蓋保護，管線兩側(cè)300mm范圍內(nèi)禁止使用機械開挖，采用人工開挖應(yīng)急處理：若發(fā)生管線破損，立即停止施工，通知產(chǎn)權(quán)單位到場處理，同時采取臨時措施控制險情（如水管破裂時用止水帶包裹并綁扎牢固）（二）基坑坍塌預(yù)防監(jiān)測預(yù)警：對深度≥3m的基坑設(shè)置監(jiān)測點，監(jiān)測頻率1次/d，監(jiān)測內(nèi)容包括基坑邊坡位移（預(yù)警值50mm）和周邊地面沉降（預(yù)警值30mm）加固措施：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近預(yù)警值時，采用坡腳堆載（砂袋）或打設(shè)鋼板樁（拉森Ⅲ型）進行加固應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生坍塌時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案：疏散人員：組織施工人員撤離至安全區(qū)域設(shè)置警戒：劃定警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入搶險加固：采用挖掘機快速回填坍塌部位，防止事故擴大調(diào)查處理：組織專家分析坍塌原因，制定整改措施（三）防汛防臺措施汛期準(zhǔn)備：在基坑周邊設(shè)置30cm高擋水埂，配備足夠數(shù)量的潛水泵（備用泵數(shù)量≥30%），汛期前檢查排水系統(tǒng)確保暢通臺風(fēng)預(yù)警：接到臺風(fēng)預(yù)警后，立即停止施工，加固圍擋和臨時設(shè)施，將施工機械轉(zhuǎn)移至地勢較高處雨后復(fù)工：雨后復(fù)工前檢查基坑邊坡穩(wěn)定性、電氣設(shè)備絕緣性能，確認(rèn)安全后方可復(fù)工七、施工進度計劃本工程總工期為45日歷天，采用分段流水施工方式組織