室內(nèi)地面加寬施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)結(jié)合原建筑結(jié)構(gòu)圖紙，明確加寬區(qū)域的尺寸、標(biāo)高及與原有地面的連接方式，繪制詳細(xì)施工圖紙（含平面布置圖、剖面圖、節(jié)點(diǎn)詳圖）。組織技術(shù)交底會(huì)議，向施工班組明確施工范圍、材料規(guī)格、工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求?，F(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)測(cè)量加寬區(qū)域地面平整度、基層強(qiáng)度，檢測(cè)原有地面空鼓、裂縫等缺陷，記錄數(shù)據(jù)并制定處理方案。確認(rèn)水電管線走向，標(biāo)記預(yù)埋位置，避免施工中損壞管線。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求用途說明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥P.O42.5R基層找平、面層澆筑符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)砂石混合料中砂+5-10mm碎石（級(jí)配良好）基層回填、墊層鋪設(shè)含泥量≤3%，壓實(shí)系數(shù)≥0.93鋼筋Φ8mmHRB400地面加強(qiáng)筋（用于荷載較大區(qū)域）符合GB/T1499.2-2018標(biāo)準(zhǔn)瓷磚/木地板根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇面層裝飾防滑等級(jí)≥R9，耐磨系數(shù)≥AC4界面劑水泥基滲透結(jié)晶型新舊地面結(jié)合層處理粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa膨脹螺栓M10×100mm固定鋼筋網(wǎng)片與原有地面抗拉承載力≥20kN（三）機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、激光投線儀、卷尺（5m/50m）、靠尺（2m）、塞尺。施工機(jī)械：電錘、切割機(jī)、振搗器（平板式/插入式）、砂漿攪拌機(jī)、磨光機(jī)。手動(dòng)工具：抹子、刮杠、灰桶、掃帚、鋼絲刷、橡膠錘。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理移除加寬區(qū)域內(nèi)的家具、設(shè)備及障礙物，覆蓋保護(hù)周邊成品（如墻面、門窗）。清理基層表面浮灰、油污、雜物，用高壓水槍沖洗后晾干。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)設(shè)置材料堆放區(qū)（水泥、砂石需架空防潮，離地≥30cm），劃分加工區(qū)與作業(yè)區(qū)。接設(shè)臨時(shí)水電，安裝配電箱（帶漏電保護(hù)），確保施工用水壓力≥0.2MPa。二、施工工藝流程（一）基層處理（關(guān)鍵工序）原有地面鑿毛使用電錘或鑿子在加寬區(qū)域與原有地面交界處鑿出寬度≥10cm、深度≥5cm的臺(tái)階式結(jié)合面，鑿毛后用鋼絲刷清理碎屑。對(duì)原有地面空鼓區(qū)域進(jìn)行切割剔除，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整，養(yǎng)護(hù)≥7天。鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)按間距200mm×200mm綁扎Φ8mm鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片邊緣伸入原有地面≥15cm，采用膨脹螺栓固定（間距≤50cm）。鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度≥20mm，用水泥砂漿墊塊支撐。（二）墊層施工砂石墊層鋪設(shè)分層回填砂石混合料（每層厚度≤30cm），用平板振搗器振搗密實(shí)，表面平整度誤差≤5mm/2m。墊層頂面標(biāo)高低于設(shè)計(jì)面層標(biāo)高50mm（預(yù)留面層及結(jié)合層厚度）?；炷琳移綄訚仓捎肅25細(xì)石混凝土澆筑，厚度30mm，用插入式振搗器振搗至表面泛漿，刮杠找平后初凝前用木抹子搓毛。按6m×6m設(shè)置分格縫，縫寬5mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫條。（三）結(jié)合層施工界面處理在原有地面鑿毛區(qū)域及新澆筑找平層表面涂刷界面劑，涂刷厚度1-2mm，待表干后（約2h）進(jìn)行下一步施工。水泥砂漿結(jié)合層采用1:2.5干硬性水泥砂漿（手握成團(tuán)、落地即散）鋪設(shè)，厚度20mm，用刮杠找平后用木抹子拍實(shí)。（四）面層施工（以瓷磚為例）瓷磚鋪貼按設(shè)計(jì)排版圖預(yù)鋪瓷磚，調(diào)整縫隙（2-3mm），使用十字卡固定縫寬，邊角處采用切割機(jī)加工異形磚。鋪貼時(shí)瓷磚背面滿涂水泥漿（厚度5mm），按“由內(nèi)向外、由低向高”順序鋪貼，用橡膠錘輕擊表面確保平整。勾縫與養(yǎng)護(hù)鋪貼完成24h后，清除縫隙內(nèi)雜物，采用專用瓷磚勾縫劑（顏色與瓷磚匹配）填縫，壓實(shí)抹平后清理表面殘留。鋪貼完成后灑水養(yǎng)護(hù)≥7天，每天灑水2-3次，避免陽(yáng)光直射和行人踩踏。（五）收口處理與原有地面過渡在新舊地面交界處安裝不銹鋼收邊條（厚度1.2mm，寬度50mm），用結(jié)構(gòu)膠固定，收邊條與地面平齊。若采用木地板面層，需在加寬區(qū)域邊緣安裝踢腳線，與原有踢腳線無縫拼接。細(xì)節(jié)處理清理施工垃圾，用磨光機(jī)打磨瓷磚表面劃痕，木地板接縫處涂刷防水膠，確保無滲漏隱患。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率地面標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量（每50㎡測(cè)1點(diǎn)）每施工段1次表面平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺（每10㎡測(cè)3點(diǎn)）每臺(tái)班1次空鼓率≤5%（單塊空鼓面積≤10%）小錘輕擊（全數(shù)檢查）面層施工完成后縫格平直度≤2mm拉5m線（不足5m拉通線）勾縫完成后（二）過程控制要求材料驗(yàn)收水泥、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，砂石、瓷磚等進(jìn)行抽樣送檢（每批次≥1組）。禁止使用受潮結(jié)塊水泥、銹蝕鋼筋及不合格砂石。工序檢驗(yàn)基層處理、鋼筋鋪設(shè)、混凝土強(qiáng)度等關(guān)鍵工序需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。混凝土試塊留置：每50m3留置1組（3塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度（≥設(shè)計(jì)值的95%）。成品保護(hù)施工完成后設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止車輛碾壓及重物堆放，面層養(yǎng)護(hù)期間采用彩條布覆蓋。四、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)措施人員防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，使用切割機(jī)時(shí)佩戴護(hù)目鏡，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶。電工、焊工等特種作業(yè)人員需持有效證件上崗，嚴(yán)禁無證操作。機(jī)械安全施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前檢查性能，使用中定期維護(hù)（如振搗器電纜絕緣層、切割機(jī)防護(hù)罩）。電錘、切割機(jī)等手持工具設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。（二）消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器），油漆、稀料等易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)火種。（三）文明施工要求揚(yáng)塵控制切割作業(yè)采用濕法施工，砂石運(yùn)輸覆蓋篷布，施工區(qū)域每日灑水降塵（≥2次）。建筑垃圾集中堆放，分類回收（可利用材料與廢棄物分開），嚴(yán)禁隨意拋灑。噪音控制高噪音作業(yè)（如切割、振搗）安排在8:00-12:00、14:00-18:00進(jìn)行，夜間（22:00-6:00）禁止施工。施工機(jī)械設(shè)置隔音罩，周邊居民區(qū)張貼施工公告，預(yù)留投訴電話。五、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工階段工期（天）備注1施工準(zhǔn)備3含材料進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底2基層處理5含鑿毛、鋼筋鋪設(shè)3墊層及找平層4含養(yǎng)護(hù)時(shí)間4面層施工6按100㎡/天進(jìn)度計(jì)算5驗(yàn)收及清理2含竣工清理、資料歸檔總工期：20天（不含不可抗因素影響）六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目地面承載力：≥2.5kN/m2（采用荷載試驗(yàn)檢測(cè)）。面層無空鼓、裂縫、起砂，接縫平整順直。一般項(xiàng)目表面坡度符合設(shè)計(jì)要求（排水坡度≥2‰），無積水。踢腳線高度一致（誤差≤2mm），與墻面結(jié)合牢固。驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→建設(shè)單位驗(yàn)收→第三方檢測(cè)（必要時(shí)）。提交驗(yàn)收資料：施工記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。七、應(yīng)急預(yù)案觸電事故立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救（如心肺復(fù)蘇），撥打120送醫(yī)。地面塌陷停止施工，設(shè)置警戒區(qū)，采用注漿加固（水泥漿配合比1:1），待沉降穩(wěn)定后重新施工。暴