橋洞找平砂漿施工技術(shù)交底一、材料要求1.1水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混合使用，出廠超過(guò)三個(gè)月的水泥應(yīng)重新檢驗(yàn)合格后方可使用。1.2砂子選用潔凈、堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.3-3.0之間，含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。嚴(yán)禁使用海砂，若特殊情況需使用時(shí)必須經(jīng)淡化處理，氯離子含量需符合設(shè)計(jì)要求。1.3水采用飲用水或符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源，不得使用污水、工業(yè)廢水或含有害物質(zhì)的水。1.4外加劑可根據(jù)施工需要摻入適量抗裂纖維（摻量0.1%-0.3%）或建筑膠，外加劑品種和摻量需通過(guò)試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核橋洞基層標(biāo)高、軸線尺寸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出找平層標(biāo)高控制線（建議沿橋洞側(cè)壁彈出+50cm水平控制線）編制專項(xiàng)施工方案，明確找平層設(shè)計(jì)厚度（常規(guī)20-30mm，特殊部位按設(shè)計(jì)調(diào)整）對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，重點(diǎn)明確橋洞圓弧段、陰陽(yáng)角等特殊部位的處理方法2.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)需分類堆放，水泥應(yīng)架空防潮存放，砂堆置于硬化場(chǎng)地并覆蓋防雨布按每100㎡施工面積準(zhǔn)備：水泥3.5-4.5t、砂子10-12m3、抗裂纖維30-50kg（如需）2.3機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱數(shù)量要求測(cè)量工具水準(zhǔn)儀、2m靠尺、塞尺各1套，計(jì)量器具需校驗(yàn)攪拌設(shè)備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)，功率≥3kW施工工具鋁合金刮杠（2m/3m）各2根，平整度誤差≤1mm木抹子、鐵抹子各5-8把圓弧專用抹具2-3套（適配橋洞弧度）養(yǎng)護(hù)設(shè)備噴霧器、塑料薄膜薄膜寬度≥1.5m2.4作業(yè)條件橋洞基層混凝土抗壓強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，表面應(yīng)粗糙、堅(jiān)實(shí)，無(wú)浮灰、油污及松動(dòng)石子基層表面突出物需鑿平，凹陷處用1:3水泥砂漿提前修補(bǔ)，深度超過(guò)10mm時(shí)應(yīng)分層填補(bǔ)施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，雨天或預(yù)計(jì)24小時(shí)內(nèi)有雨時(shí)不得施工，相對(duì)濕度控制在85%以下橋洞內(nèi)照明需滿足30lux以上，通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h）三、主要施工工藝流程3.1基層處理（關(guān)鍵工序）清理：先用鋼絲刷清除基層表面浮漿，再用高壓水槍沖洗（水壓≥0.3MPa），油污處采用10%火堿溶液洗刷后清水沖凈缺陷處理：寬度＜0.5mm裂縫：用環(huán)氧樹(shù)脂膠封閉寬度≥0.5mm裂縫：切割成V形槽（深度≥20mm），填入抗裂砂漿并埋設(shè)玻纖網(wǎng)格布空鼓區(qū)域：徹底鑿除后用高一強(qiáng)度等級(jí)砂漿修補(bǔ)界面處理：施工前24小時(shí)灑水濕潤(rùn)基層，施工前1小時(shí)涂刷水泥漿界面劑（水灰比0.4-0.5），涂刷面積控制在能連續(xù)施工的范圍內(nèi)3.2彈線與沖筋按標(biāo)高控制線制作灰餅，灰餅采用1:2水泥砂漿，尺寸50×50mm，間距1.5-2m，橋洞圓弧段應(yīng)加密至1.2m沖筋高度與找平層設(shè)計(jì)厚度一致，圓弧部位沖筋應(yīng)按弧度加工定型模板，確保曲線順滑3.3砂漿拌合配合比采用水泥:砂=1:2.5（體積比），水灰比0.5-0.55，每盤(pán)攪拌量不宜超過(guò)0.3m3攪拌順序：砂→水泥→抗裂纖維→水，干拌1分鐘后濕拌2-3分鐘，砂漿稠度控制在70-90mm拌制好的砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完（夏季高溫時(shí)縮短至1.5小時(shí)），嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢?.4攤鋪與找平橋洞底部采用"由低向高、分層推進(jìn)"的攤鋪?lái)樞颍穸瘸^(guò)30mm時(shí)應(yīng)分層施工（每層≤20mm）圓弧段攤鋪時(shí)應(yīng)使用弧形刮杠，沿弧線方向反復(fù)刮平，確保表面弧度與設(shè)計(jì)一致用2m靠尺檢查平整度，偏差應(yīng)≤3mm，高出部分及時(shí)鏟平，低洼處補(bǔ)漿后重新刮平3.5壓光處理初壓：砂漿初凝前（指壓留下3-5mm印痕）用木抹子搓壓，重點(diǎn)消除氣泡和砂眼終壓：砂漿終凝前（指壓痕跡≤1mm）用鐵抹子壓光，橋洞陰陽(yáng)角應(yīng)采用圓角抹具處理，半徑≥5mm施工縫設(shè)置：應(yīng)留在橋洞側(cè)壁與底部交接處，施工縫做成45°斜坡?tīng)?，下次施工前需鑿毛并涂刷界面劑四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目材料性能：水泥復(fù)試強(qiáng)度、安定性合格，砂含泥量≤3%粘結(jié)強(qiáng)度：找平層與基層粘結(jié)牢固，用小錘輕擊檢查空鼓面積≤400cm2/處，且每100㎡不超過(guò)2處抗壓強(qiáng)度：28天試塊強(qiáng)度≥M15（每500㎡留置1組試塊）4.2一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法表面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺標(biāo)高偏差±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度偏差+8mm/-5mm鉆芯取樣測(cè)量陰陽(yáng)角方正度≤4mm直角尺檢查4.3外觀質(zhì)量表面應(yīng)平整光潔，無(wú)裂縫、起砂、脫皮現(xiàn)象圓弧段曲線順滑，與設(shè)計(jì)弧度偏差≤5mm施工縫留置位置合理，接槎平整五、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收5.1養(yǎng)護(hù)措施施工完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，四周用沙袋壓實(shí)密封，橋洞頂部應(yīng)預(yù)留透氣孔養(yǎng)護(hù)期不少于7天，前3天每天灑水2次（保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水），環(huán)境溫度低于10℃時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)至14天養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入，橋洞入口設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標(biāo)志5.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括：資料審查（材料合格證、試塊報(bào)告等）、外觀檢查、實(shí)測(cè)實(shí)量隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，重點(diǎn)拍攝橋洞底部、圓弧段等關(guān)鍵部位六、安全注意事項(xiàng)6.1施工安全橋洞內(nèi)施工必須配備2套以上應(yīng)急照明，作業(yè)人員每人配備反光背心腳手架搭設(shè)應(yīng)符合專項(xiàng)方案，腳手板滿鋪且固定牢固，臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），電纜需架空敷設(shè)6.2質(zhì)量安全雨天施工必須立即停止作業(yè)，已攤鋪的砂漿應(yīng)覆蓋防雨布并采取排水措施夏季高溫施工（氣溫≥30℃）應(yīng)安排在早晚時(shí)段，砂漿中可摻入緩凝劑發(fā)現(xiàn)裂縫寬度≥0.3mm時(shí)，應(yīng)立即停工分析原因，采取補(bǔ)強(qiáng)措施后方可繼續(xù)施工七、成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在找平層上堆放材料，后續(xù)工序施工時(shí)應(yīng)鋪設(shè)50mm厚木板保護(hù)管道安裝等工序需在找平層上開(kāi)洞時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械切割