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水泥化工蓄水池施工方案一、工程概況本工程為水泥化工蓄水池施工項(xiàng)目,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)容量為5000立方米,池體直徑30米,高度8米。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓柱形水池,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)P8。工程位于化工廠區(qū)內(nèi),地質(zhì)條件為黏土層,地下水位較高,需采取降水措施。水池主要用于儲(chǔ)存化工生產(chǎn)過程中的循環(huán)水,對(duì)防水、防腐要求嚴(yán)格。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,編制混凝土配合比,經(jīng)檢測(cè)單位試驗(yàn)合格后使用。制定測(cè)量控制方案,建立施工測(cè)量控制網(wǎng),確保水池軸線、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。編制施工進(jìn)度計(jì)劃,明確各工序的起止時(shí)間和銜接關(guān)系。2.材料準(zhǔn)備鋼筋:采用HRB400E級(jí)鋼筋,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。水泥:選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。砂石:粗骨料采用級(jí)配良好的碎石,粒徑5-31.5mm,含泥量不大于1%;細(xì)骨料采用中砂,含泥量不大于3%。砂石進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。防水材料:選用符合設(shè)計(jì)要求的防水卷材和防水涂料,具有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。外加劑:根據(jù)混凝土性能要求,摻入適量的減水劑、膨脹劑等外加劑,其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備包括:挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、插入式振搗器、平板振搗器、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保性能良好。4.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物,平整場(chǎng)地,做好排水設(shè)施。搭建臨時(shí)設(shè)施,包括辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、混凝土攪拌站等。根據(jù)施工總平面圖,合理布置材料堆放場(chǎng)地,做好材料的標(biāo)識(shí)和防護(hù)。接通施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電,安裝配電箱,確保符合安全要求。三、主要施工流程場(chǎng)地清理→測(cè)量定位放線→基坑開挖→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板鋼筋綁扎→頂板模板安裝→頂板混凝土澆筑→模板拆除→防水施工→防腐施工→滿水試驗(yàn)→回填土→附屬設(shè)施安裝四、主要施工方法1.測(cè)量定位放線根據(jù)施工總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙,采用全站儀進(jìn)行水池的定位放線。首先確定水池的中心點(diǎn),然后根據(jù)半徑放出水池的外邊線和開挖線。在基坑周圍設(shè)置控制樁,做好保護(hù)措施。用水準(zhǔn)儀測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高,確定基坑開挖深度。放線完成后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)核,確保準(zhǔn)確無(wú)誤。2.基坑開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖,開挖深度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,邊坡按1:1.5放坡。在基坑底部周邊設(shè)置排水溝和集水井,采用潛水泵進(jìn)行排水,確?;觾?nèi)無(wú)積水。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí),改用人工開挖,避免擾動(dòng)地基土?;娱_挖完成后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽,合格后方可進(jìn)行下道工序。3.地基處理根據(jù)地勘報(bào)告,地基土為黏土層,承載力滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)基坑底部進(jìn)行平整、夯實(shí),采用壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。在地基表面鋪設(shè)100mm厚級(jí)配碎石墊層,鋪平后灑水夯實(shí)。4.墊層施工墊層采用C15混凝土,厚度100mm?;炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),人工攤鋪。使用平板振搗器振搗密實(shí),振搗順序從一端向另一端進(jìn)行,確保振搗均勻。振搗完成后,用木抹子抹平表面?;炷翝仓瓿珊?,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5.鋼筋工程鋼筋加工:鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行下料、切斷、彎曲。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī),鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。加工好的鋼筋應(yīng)分類堆放,做好標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎:底板鋼筋綁扎前,在墊層上彈出鋼筋位置線。鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,間距均勻,綁扎牢固。底板鋼筋采用雙層雙向布置,上下層鋼筋之間設(shè)置馬凳筋,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。池壁鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)先立好豎向鋼筋,再綁扎水平鋼筋,鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行模板安裝。6.模板工程模板材料:采用18mm厚多層板,50×100mm木方作為龍骨,Φ48×3.5mm鋼管作為支撐。底板模板安裝:根據(jù)底板尺寸,在墊層上彈出模板位置線。模板安裝應(yīng)牢固,接縫嚴(yán)密,表面平整。模板與墊層之間用水泥砂漿封堵,防止漏漿。池壁模板安裝:池壁模板采用雙面支模,內(nèi)側(cè)模板用對(duì)拉螺栓固定,對(duì)拉螺栓中間設(shè)置止水環(huán)。模板安裝時(shí),應(yīng)保證其垂直度和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。模板之間的接縫用海綿條密封,防止漏漿。頂板模板安裝:頂板模板采用滿堂腳手架支撐,腳手架立桿間距和橫桿步距應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。模板鋪設(shè)應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,與池壁模板連接牢固。模板拆除:模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。拆除順序?yàn)橄戎Ш蟛?,后支先拆。拆除時(shí)應(yīng)避免損傷混凝土表面和棱角。7.混凝土工程混凝土配合比:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)P8。由試驗(yàn)室出具混凝土配合比,施工時(shí)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料?;炷翑嚢瑁翰捎没炷翑嚢铏C(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間不少于90秒。攪拌過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,確?;炷梁鸵仔粤己??;炷翝仓旱装寤炷粒翰捎帽盟突炷?,澆筑順序從一端向另一端推進(jìn),分層澆筑,每層厚度不大于500mm。使用插入式振搗器振搗,振搗點(diǎn)間距不大于500mm,振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。池壁混凝土:分兩次澆筑,第一次澆筑至底板以上500mm處,第二次澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得留施工縫。如必須留施工縫,應(yīng)留在池壁高度的1/3處,并做好施工縫處理。頂板混凝土:采用泵送混凝土,澆筑順序從中間向四周推進(jìn),表面用木抹子抹平。混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完成后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。對(duì)于池壁和頂板,可采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。8.防水施工基層處理:混凝土表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)裂縫、無(wú)起砂、無(wú)油污。對(duì)表面的缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形。防水層施工:防水卷材施工:在基層表面涂刷基層處理劑,干燥后鋪貼防水卷材。卷材鋪貼應(yīng)從低處向高處進(jìn)行,搭接寬度不小于100mm。采用熱熔法施工,確保卷材與基層粘結(jié)牢固。防水涂料施工:在防水卷材表面涂刷防水涂料,涂刷應(yīng)均勻,厚度符合設(shè)計(jì)要求。施工縫防水處理:在施工縫處涂刷基層處理劑,然后鋪設(shè)防水卷材,卷材寬度不小于300mm。9.防腐施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在水池內(nèi)壁涂刷防腐涂料。施工前,應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行處理,確保潔凈、干燥。防腐涂料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的層數(shù)和厚度進(jìn)行涂刷,每層涂刷應(yīng)均勻,前一層干燥后再涂刷下一層。10.滿水試驗(yàn)滿水試驗(yàn)應(yīng)在水池結(jié)構(gòu)和防水層施工完成后進(jìn)行。試驗(yàn)前,應(yīng)檢查水池的外觀質(zhì)量,確保無(wú)明顯缺陷。向水池內(nèi)注水,第一次注水至池壁高度的1/3,第二次注水至池壁高度的2/3,第三次注水至設(shè)計(jì)水位。每次注水后,應(yīng)觀察24小時(shí),檢查水池有無(wú)滲漏。如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)及時(shí)處理,重新進(jìn)行試驗(yàn)。滿水試驗(yàn)合格后,應(yīng)將水排出。11.回填土滿水試驗(yàn)合格后,進(jìn)行回填土施工。回填土應(yīng)采用素土,分層夯實(shí),每層厚度不大于300mm,壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。回填土應(yīng)從水池兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,避免對(duì)池體產(chǎn)生不均勻壓力。12.附屬設(shè)施安裝包括進(jìn)出水管、爬梯、欄桿等附屬設(shè)施的安裝。安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,確保位置準(zhǔn)確,連接牢固。五、質(zhì)量控制措施1.原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,對(duì)鋼筋、水泥、砂石、防水材料等主要材料,必須提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。對(duì)不合格材料,嚴(yán)禁使用。2.施工過程質(zhì)量控制制定詳細(xì)的質(zhì)量控制計(jì)劃,明確各工序的質(zhì)量控制點(diǎn)。加強(qiáng)施工過程中的檢查和監(jiān)督,對(duì)每道工序進(jìn)行自檢、互檢和交接檢,合格后方可進(jìn)行下道工序。做好施工記錄,包括施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告等。3.混凝土質(zhì)量控制嚴(yán)格控制混凝土配合比,確保原材料計(jì)量準(zhǔn)確。加強(qiáng)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,確?;炷翉?qiáng)度和抗?jié)B性能符合設(shè)計(jì)要求。按規(guī)定制作混凝土試塊,進(jìn)行抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)。4.鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)、移位現(xiàn)象。預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定牢固。5.模板工程質(zhì)量控制模板的安裝應(yīng)牢固,接縫嚴(yán)密,表面平整。模板的標(biāo)高、尺寸和垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行,避免損傷混凝土表面和棱角。6.防水防腐工程質(zhì)量控制防水材料和防腐材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行操作,確保防水層和防腐層的質(zhì)量。做好施工記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。六、安全保證措施1.安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),使其掌握安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。在基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿,高度不小于1.2m。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)范要求,搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。3.用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。安裝配電箱,實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。電氣設(shè)備應(yīng)有可靠的接地接零保護(hù)。4.機(jī)械設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。機(jī)械設(shè)備的停放和使用應(yīng)符合安全要求。5.消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材,保持消防通道暢通。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火,如需動(dòng)火作業(yè),應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)。七、環(huán)境保護(hù)措施1.施工揚(yáng)塵控制對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行硬化處理,定期灑水降塵。對(duì)材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行覆蓋,防止揚(yáng)塵。運(yùn)輸車輛應(yīng)加蓋篷布,避免遺撒。2.施工噪音控制合理安排施工時(shí)間,避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)。對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行降噪處理,減少噪音污染。3.施工廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池,對(duì)施工廢水進(jìn)行處理后排放。生活污水應(yīng)排入市政污水管網(wǎng)。4.固體廢棄物處理對(duì)施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)分類堆放,及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。八、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模和施工條件,制定施工進(jìn)度計(jì)劃??偣て跒?80天,具體工期安排如下:施工準(zhǔn)備階段:15天基坑開挖及地基處理階段:20天結(jié)構(gòu)施工階段:90天防水防腐施工階段:20天滿水試驗(yàn)及回填土階段:15天附屬設(shè)施安裝階段:10天竣工驗(yàn)收階段:10天在施工過程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和控制,確保工程按期完成。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208)、《石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SH/T3535-2012)等相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)等方面,驗(yàn)收合格后方可交付使用。十、成品保護(hù)措施1.結(jié)構(gòu)成品保護(hù)混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)
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