廣州舞臺(tái)合唱臺(tái)施工方案_第1頁(yè)
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廣州舞臺(tái)合唱臺(tái)施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為廣州某文化中心室內(nèi)合唱表演專用舞臺(tái)合唱臺(tái)搭建工程,設(shè)計(jì)為可組合式三層階梯結(jié)構(gòu),總長(zhǎng)度12米,進(jìn)深3.6米,總高度0.9米。采用模塊化設(shè)計(jì)理念,兼顧常規(guī)合唱演出與團(tuán)體攝影需求,可快速拆分重組為獨(dú)立表演單元。工程需滿足《劇場(chǎng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》及《臨時(shí)搭建演出場(chǎng)所舞臺(tái)、看臺(tái)安全》(GB/T36731-2018)標(biāo)準(zhǔn)要求,確保500人同時(shí)使用的結(jié)構(gòu)安全性與聲學(xué)效果優(yōu)化。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(一)主體結(jié)構(gòu)采用鋁合金框架與實(shí)木踏板組合體系,主體結(jié)構(gòu)分為基礎(chǔ)承重層、階梯平臺(tái)層及防護(hù)系統(tǒng)三部分:基礎(chǔ)承重層采用60×40×3mm矩形鋁合金型材焊接框架,底部設(shè)置可調(diào)節(jié)支撐腳(調(diào)節(jié)范圍0-50mm),應(yīng)對(duì)場(chǎng)地平整度誤差??蚣荛g距按1.2米模數(shù)布置,橫向設(shè)置5道主梁,縱向每3米設(shè)置剪刀撐加固,形成網(wǎng)格狀穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。階梯平臺(tái)層設(shè)計(jì)3層階梯,層高300mm,層深1200mm。臺(tái)階面板采用25mm厚樟子松實(shí)木板,背面加裝30×50mm松木龍骨加強(qiáng),通過不銹鋼自攻螺釘(間距300mm)與鋁合金框架固定。臺(tái)階前沿安裝50mm高防滑條,采用PVC材質(zhì)一體成型。防護(hù)系統(tǒng)兩側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿,采用φ32mm鋁合金圓管焊接,橫桿間距300mm,底部設(shè)置150mm高擋腳板。欄桿與主體框架采用螺栓連接,可拆卸便于運(yùn)輸存儲(chǔ)。(二)特殊功能設(shè)計(jì)模塊化拆分整體結(jié)構(gòu)分為6個(gè)獨(dú)立模塊(每個(gè)模塊長(zhǎng)2米×寬1.2米),模塊間通過快速鎖扣連接,單人可通過兩側(cè)鋁合金提手搬運(yùn)。拆分后可作為臨時(shí)座椅使用,單模塊承重≥200kg。聲學(xué)優(yōu)化踏板實(shí)木層間填充30mm厚吸音棉,底部加裝1.5mm厚EVA減震墊,降低走動(dòng)噪音。側(cè)板采用穿孔鋁合金板(孔徑5mm,孔距15mm),提升聲音擴(kuò)散效果。儲(chǔ)物功能底層臺(tái)階內(nèi)部設(shè)計(jì)隱藏式儲(chǔ)物空間(容積0.3m3/模塊),配置按壓式柜門,用于存放樂譜、演出道具等物品。三、材料選擇與技術(shù)參數(shù)(一)主要材料清單材料名稱規(guī)格參數(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用量鋁合金型材60×40×3mm矩形管6061-T6航空鋁材480米樟子松木板25mm厚,含水率≤12%GB/T4817-201557.6㎡防滑地毯3mm厚阻燃型,紅色GB8624-2012B1級(jí)72㎡不銹鋼螺栓M10×30mm,304材質(zhì)GB/T3098.1-20101200套防護(hù)欄桿φ32×2mm鋁合金圓管6063-T596米(二)材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋁合金材料表面氧化膜厚度≥10μm,硬度≥8HV,彎曲試驗(yàn)無裂紋,提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。木材需經(jīng)過脫脂、干燥處理,表面無節(jié)疤(直徑≤5mm),甲醛釋放量≤0.124mg/m3(符合E1級(jí)標(biāo)準(zhǔn))。五金件不銹鋼制品鹽霧試驗(yàn)≥48小時(shí)無銹蝕,螺栓抗拉強(qiáng)度≥600MPa,扭矩系數(shù)0.11-0.15。四、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查:結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接方式荷載分布(設(shè)計(jì)活荷載80kg/㎡)模塊拼接精度(誤差≤2mm)形成會(huì)審紀(jì)要并簽字確認(rèn)。測(cè)量放線使用全站儀定位合唱臺(tái)安裝軸線,設(shè)置4個(gè)永久控制點(diǎn)。場(chǎng)地地面平整度誤差需≤5mm,超出部分采用水泥砂漿找平處理。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分材料堆放區(qū)(10m×6m)、加工區(qū)(8m×4m)及安裝區(qū),設(shè)置2個(gè)220V臨時(shí)配電箱(帶漏電保護(hù)),電纜架空高度≥2.5米。材料預(yù)處理木材進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行二次干燥處理(含水率控制在8%-12%),鋁合金型材表面清理后涂刷防銹底漆(干膜厚度≥60μm)。(三)人員配置崗位人數(shù)資質(zhì)要求主要職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1二級(jí)建造師現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)工程師1中級(jí)職稱技術(shù)指導(dǎo)木工4持證上崗踏板安裝焊工2特種設(shè)備操作證框架焊接安全員1安全考核合格證全過程監(jiān)督五、施工流程(一)基礎(chǔ)框架施工(3天)框架焊接在加工區(qū)進(jìn)行模塊框架預(yù)制,采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊腳高度≥5mm,焊接后進(jìn)行24小時(shí)自然時(shí)效處理。焊接口打磨平整后涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅劑。防腐處理所有鋁合金構(gòu)件表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理(氧化膜厚度≥15μm),焊接部位額外涂刷2道環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm)。(二)臺(tái)階面板安裝(2天)木板拼接踏板采用企口拼接,板縫寬度控制在2-3mm,使用木工膠填充。拼接后進(jìn)行整體砂光(表面粗糙度Ra≤6.3μm)。防滑處理臺(tái)階表面涂刷2道環(huán)保木蠟油(固體含量≥50%),防滑條采用專用膠黏劑(剪切強(qiáng)度≥2.5MPa)粘貼,固化時(shí)間≥24小時(shí)。(三)整體組裝(1天)模塊就位使用液壓叉車將模塊按編號(hào)就位,通過調(diào)節(jié)支撐腳使各模塊標(biāo)高誤差≤2mm,平面位移≤3mm。連接固定模塊間采用M12螺栓連接,扭矩控制在45-50N·m。安裝完成后檢查整體平整度,誤差≤5mm/2m。(四)防護(hù)系統(tǒng)安裝(0.5天)欄桿安裝防護(hù)欄桿與主體框架采用φ10mm膨脹螺栓連接,安裝垂直度偏差≤1.5mm/m,間距誤差≤5mm。細(xì)節(jié)處理所有外露螺栓加裝塑料裝飾蓋,金屬銳邊進(jìn)行倒圓處理(圓角半徑≥2mm)。(五)清潔與調(diào)試(0.5天)表面清潔清除施工殘留物,實(shí)木表面進(jìn)行拋光(400目砂紙),整體吸塵后擦拭2遍。功能測(cè)試進(jìn)行滿載試驗(yàn)(每層均勻放置80kg沙袋,持續(xù)24小時(shí)),監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形量(允許值≤1/200跨度)。六、質(zhì)量控制措施(一)材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬,每批材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告,抽樣送檢頻率:鋁合金型材每500米1組,木材每200㎡1組。不合格材料處理:設(shè)立隔離區(qū)存放,標(biāo)識(shí)“禁用”字樣,48小時(shí)內(nèi)完成退場(chǎng)。(二)工序控制焊接質(zhì)量每道焊縫進(jìn)行100%外觀檢查,Ⅲ級(jí)以上焊縫進(jìn)行超聲波探傷(探傷比例20%),合格率需達(dá)100%。尺寸偏差每日施工前進(jìn)行首件檢驗(yàn),主要控制指標(biāo):模塊尺寸:長(zhǎng)±3mm,寬±2mm臺(tái)階高度:±2mm欄桿垂直度:≤1mm/m(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法整體平整度≤5mm/2m2m靠尺踏板撓度≤1/250水準(zhǔn)儀連接節(jié)點(diǎn)無松動(dòng)扭矩扳手檢測(cè)防滑性能≥0.6(摩擦系數(shù))摩擦系數(shù)儀七、安全施工措施(一)施工安全高空作業(yè)2米以上作業(yè)設(shè)置操作平臺(tái)(滿鋪50mm厚木板),配備雙鉤安全帶(固定點(diǎn)承重≥15kN)。禁止交叉作業(yè),設(shè)置1.8米高防護(hù)隔離帶。臨時(shí)用電實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”,配電箱配置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。電纜采用五芯銅芯線(截面≥10mm2),架空敷設(shè)高度≥2.5米。(二)消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,材料堆放區(qū)設(shè)置消防沙池(2m3)及消防水桶(容積20L)。焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證,配備看火人及滅火器材,作業(yè)點(diǎn)距易燃物≥5米,下班前清理焊渣。(三)應(yīng)急管理編制應(yīng)急預(yù)案,包含觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故處理程序,每班組配備急救箱(含止血帶、燒傷敷料等)。每日開工前進(jìn)行15分鐘安全技術(shù)交底,每周組織1次應(yīng)急演練(重點(diǎn)演練高空墜落救援)。八、進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置材料進(jìn)場(chǎng)第1天材料驗(yàn)收合格貨車2輛,叉車1臺(tái)框架焊接第2-3天焊接質(zhì)量檢測(cè)焊工2人,焊機(jī)2臺(tái)面板安裝第4-5天踏板平整度驗(yàn)收木工4人,砂光機(jī)2臺(tái)模塊組裝第6天整體尺寸復(fù)核施工人員6人防護(hù)系統(tǒng)第7天上午欄桿穩(wěn)定性測(cè)試安裝工2人清潔驗(yàn)收第7天下午竣工驗(yàn)收全體人員九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)分項(xiàng)驗(yàn)收結(jié)構(gòu)驗(yàn)收檢查框架焊接質(zhì)量、模塊連接強(qiáng)度,進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)(持荷1小時(shí)),結(jié)構(gòu)殘余變形≤0.1mm。功能驗(yàn)收測(cè)試模塊拆分/組合效率(單人操作≤5分鐘/模塊),儲(chǔ)物柜門開關(guān)靈活性(啟閉力≤30N)。(二)竣工驗(yàn)收由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行四方驗(yàn)收,提交以下資料:竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄荷載試驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》,提交《使用維護(hù)手冊(cè)》(含模塊拆分示意圖、定期檢查項(xiàng)目表等)。十、使用維護(hù)說明(一)日常維護(hù)定期檢查每月檢查連接螺栓扭矩(維持45-50N·m),每季度檢查木材含水率(保持8%-12%),超標(biāo)時(shí)進(jìn)行通風(fēng)調(diào)濕處理。清潔保養(yǎng)每周用中性清潔劑擦拭表面,禁止使用高壓水槍沖洗。實(shí)木踏板每半年涂刷1道木蠟油,防護(hù)欄桿每年檢查防腐涂層完整性。(二)存儲(chǔ)要求長(zhǎng)期存放時(shí)需拆分模塊,水平堆疊不超過3層,底層墊100mm×10

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