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文檔簡介
衛(wèi)生間墻地面施工方案一、編制依據(jù)
1.1國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50209-2010
《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013
《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-2017
《建筑防水構(gòu)造圖集》19CJ40-1
《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001
1.2設(shè)計(jì)文件與技術(shù)資料
本工程施工圖紙(建施-XX、結(jié)施-XX)
衛(wèi)生間墻地面裝修設(shè)計(jì)說明
建筑防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳圖
建設(shè)單位提供的現(xiàn)場勘查報(bào)告及工程量清單
1.3施工合同及協(xié)議文件
《XX工程衛(wèi)生間墻地面施工專業(yè)分包合同》
工程質(zhì)量保修協(xié)議文件
施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)要求及安全文明施工約定
1.4企業(yè)技術(shù)與管理標(biāo)準(zhǔn)
《XX建筑企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》Q/XX02-2021
《工程質(zhì)量管理體系文件》ISO9001:2015
《環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件》ISO14001:2015、ISO45001:2018
二、施工準(zhǔn)備
2.1技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1圖紙會(huì)審
施工團(tuán)隊(duì)在進(jìn)場前需組織圖紙會(huì)審,確保設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際情況一致。會(huì)審由項(xiàng)目經(jīng)理主持,邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工班組代表參加。首先,核對(duì)衛(wèi)生間墻地面的平面布局、尺寸標(biāo)注和節(jié)點(diǎn)詳圖,檢查是否存在沖突或遺漏。例如,確認(rèn)地漏位置與墻磚鋪貼方向的協(xié)調(diào)性,避免后期返工。其次,分析防水構(gòu)造的合理性,如墻面防水層高度是否符合規(guī)范要求,通常不低于1.8米。會(huì)審過程中,記錄問題清單并形成會(huì)議紀(jì)要,由各方簽字確認(rèn)。對(duì)于復(fù)雜節(jié)點(diǎn),如陰陽角處理,需提前制定專項(xiàng)方案,確保施工可行性。圖紙會(huì)審不僅減少設(shè)計(jì)變更風(fēng)險(xiǎn),還提升施工效率,保障工程質(zhì)量。
2.1.2技術(shù)交底
技術(shù)交底在施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組進(jìn)行,明確施工要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交底內(nèi)容基于編制依據(jù)中的規(guī)范和設(shè)計(jì)文件,采用口頭講解和書面交底相結(jié)合的方式。首先,介紹衛(wèi)生間墻地面施工的工藝流程,包括基層處理、防水施工、鋪貼瓷磚等步驟,強(qiáng)調(diào)每道工序的關(guān)鍵控制點(diǎn)。例如,基層處理時(shí)需確保表面平整、無空鼓,防水施工前需清理灰塵和油污。其次,詳細(xì)說明材料配比和施工參數(shù),如防水涂料的涂刷厚度應(yīng)達(dá)到1.5毫米以上,瓷磚鋪貼時(shí)使用水泥砂漿的比例為1:3。交底過程中,解答班組的疑問,確保理解無誤。技術(shù)交底后,班組需簽字確認(rèn),形成交底記錄,作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。通過系統(tǒng)交底,避免操作失誤,提高施工一致性。
2.2材料準(zhǔn)備
2.2.1材料選擇
材料選擇需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),確保適用性和耐久性。首先,確定主要材料類型,如墻面采用釉面磚,地面選用防滑地磚,防水材料使用聚氨酯防水涂料。選擇時(shí)考慮衛(wèi)生間的潮濕環(huán)境,優(yōu)先推薦品牌產(chǎn)品,如東方雨虹或德高系列,確保材料性能符合GB50222-2017防火規(guī)范。其次,評(píng)估材料質(zhì)量,檢查產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告和環(huán)保認(rèn)證,避免使用含有害物質(zhì)的材料。例如,瓷磚的吸水率應(yīng)小于10%,防水涂料的延伸率需達(dá)到200%以上。材料采購前,進(jìn)行市場調(diào)研和樣品測試,比較性價(jià)比。同時(shí),考慮材料供應(yīng)周期,提前與供應(yīng)商簽訂合同,確保施工期間材料充足。合理的材料選擇不僅能提升工程質(zhì)量,還能降低后期維護(hù)成本。
2.2.2材料驗(yàn)收
材料進(jìn)場時(shí)需進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,防止不合格材料流入施工現(xiàn)場。驗(yàn)收由材料員和質(zhì)檢員共同負(fù)責(zé),依據(jù)采購合同和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。首先,核對(duì)材料數(shù)量和規(guī)格,如瓷磚的尺寸偏差應(yīng)在±2毫米內(nèi),防水涂料的桶身標(biāo)識(shí)清晰。其次,檢查材料外觀和包裝,確保無破損、受潮或變質(zhì)。例如,瓷磚表面應(yīng)無裂紋、色差,防水涂料需密封完好。驗(yàn)收過程中,隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢,如測試瓷磚的抗折強(qiáng)度和防水涂料的耐水性。復(fù)檢不合格的材料,立即退場并更換。驗(yàn)收記錄需詳細(xì)記錄材料名稱、批次、檢測結(jié)果和驗(yàn)收人員簽字,形成可追溯文件。通過規(guī)范驗(yàn)收,確保材料質(zhì)量可靠,為施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
2.3.1設(shè)備清單
施工前需制定機(jī)械設(shè)備清單,確保工具齊全且性能良好。清單基于施工工藝和工程量編制,包括小型工具和大型設(shè)備。首先,列出必備工具,如切割機(jī)用于瓷磚裁剪,水平尺用于找平,攪拌機(jī)用于砂漿制備。其次,考慮設(shè)備數(shù)量,根據(jù)施工進(jìn)度安排,如每個(gè)班組配備一臺(tái)切割機(jī)和一臺(tái)攪拌機(jī),避免等待延誤。設(shè)備選擇時(shí),優(yōu)先采用節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品,如電動(dòng)切割機(jī)減少噪音污染。清單中還應(yīng)包括備用設(shè)備,如備用水泵以防防水施工時(shí)突發(fā)故障。設(shè)備清單需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核,確保與施工計(jì)劃匹配。通過合理配置,提高施工效率,減少設(shè)備閑置。
2.3.2設(shè)備檢查
設(shè)備在使用前需進(jìn)行全面檢查,確保運(yùn)行安全和性能穩(wěn)定。檢查由機(jī)修工和操作員共同完成,依據(jù)設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行。首先,檢查設(shè)備外觀,如切割機(jī)刀片是否鋒利、攪拌機(jī)葉片是否完好,無松動(dòng)或損壞。其次,測試設(shè)備功能,如啟動(dòng)切割機(jī)檢查轉(zhuǎn)速是否正常,攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)是否異響。檢查過程中,記錄設(shè)備狀態(tài),如電壓、氣壓等參數(shù)是否符合要求。不合格設(shè)備立即維修或更換,禁止帶病作業(yè)。設(shè)備檢查后,張貼合格標(biāo)簽,注明檢查日期和人員。通過定期檢查,延長設(shè)備使用壽命,保障施工連續(xù)性。
2.4人員準(zhǔn)備
2.4.1人員配置
人員配置需根據(jù)工程量和施工進(jìn)度合理安排,確保團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。首先,確定關(guān)鍵崗位,如項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào),技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo),質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督。其次,分配施工班組,如瓦工組負(fù)責(zé)墻地面鋪貼,防水工組負(fù)責(zé)防水層施工,每組配備5-8名熟練工人。人員選擇時(shí),優(yōu)先考慮持有相關(guān)證書的技工,如防水工需有職業(yè)資格證書。同時(shí),考慮人員數(shù)量與工程規(guī)模匹配,避免人力過剩或不足。人員配置需形成書面計(jì)劃,明確職責(zé)分工和聯(lián)系方式。通過科學(xué)配置,提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率,確保施工任務(wù)按時(shí)完成。
2.4.2培訓(xùn)計(jì)劃
培訓(xùn)計(jì)劃在施工前實(shí)施,提升人員技能和安全意識(shí)。培訓(xùn)由安全員和技術(shù)員組織,采用理論講解和實(shí)操演練相結(jié)合的方式。首先,培訓(xùn)內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范,如瓷磚鋪貼的平整度要求控制在±3毫米內(nèi),防水施工時(shí)的通風(fēng)注意事項(xiàng)。其次,安排實(shí)操練習(xí),如模擬衛(wèi)生間墻面找平過程,讓工人掌握工具使用技巧。培訓(xùn)過程中,強(qiáng)調(diào)安全操作,如佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止切割傷。培訓(xùn)后進(jìn)行考核,不合格人員需重新培訓(xùn)。培訓(xùn)記錄需存檔,包括簽到表和考核結(jié)果。通過系統(tǒng)培訓(xùn),減少人為錯(cuò)誤,提高施工質(zhì)量。
2.5現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.5.1場地清理
施工前需對(duì)衛(wèi)生間場地進(jìn)行徹底清理,為施工創(chuàng)造良好條件。清理工作由雜工班組負(fù)責(zé),遵循先外后內(nèi)的原則。首先,清除基層表面的雜物、灰塵和油污,如鏟除舊瓷磚殘留物,沖洗地面確保干凈。其次,檢查基層結(jié)構(gòu),如發(fā)現(xiàn)裂縫或空鼓,需標(biāo)記并修補(bǔ),確?;鶎訄?jiān)實(shí)平整。清理過程中,使用吸塵器和清潔劑,避免揚(yáng)塵污染。清理后,垃圾及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn),保持現(xiàn)場整潔。通過規(guī)范清理,為后續(xù)施工提供穩(wěn)定基礎(chǔ),防止基層問題影響工程質(zhì)量。
2.5.2臨時(shí)設(shè)施
臨時(shí)設(shè)施布置需滿足施工需求,確保便利和安全。設(shè)施布置由施工員負(fù)責(zé),基于現(xiàn)場條件規(guī)劃。首先,設(shè)置材料堆放區(qū),如瓷磚和防水材料需存放在干燥、通風(fēng)的棚內(nèi),避免受潮。其次,布置水電接口,如安裝臨時(shí)電源插座供切割機(jī)使用,設(shè)置水管接口用于砂漿攪拌。設(shè)施布置時(shí),考慮施工流程,如材料堆放區(qū)靠近作業(yè)面,減少搬運(yùn)距離。同時(shí),設(shè)置安全警示標(biāo)志,如“小心地滑”提示,防止意外。臨時(shí)設(shè)施需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。通過合理布置,優(yōu)化施工環(huán)境,提高工作效率。
三、施工工藝
3.1基層處理
3.1.1基層清理
施工人員首先對(duì)衛(wèi)生間墻地面基層進(jìn)行全面清理。使用鏟刀、鋼絲刷等工具徹底清除基層表面的浮灰、油污、砂漿殘留物及松動(dòng)部分。對(duì)于混凝土基層,需鑿除凸起部位并修補(bǔ)凹陷處,確保表面無松散顆粒。清理過程中采用吸塵器進(jìn)行二次除塵,尤其注意墻角、管道根部等易積灰部位?;鶎域?yàn)收時(shí),用觀察法檢查清理效果,目測無可見污染物,手摸無顆粒感。
3.1.2基層修補(bǔ)
針對(duì)基層存在的裂縫、孔洞等缺陷,采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。裂縫寬度小于0.5mm時(shí),采用刮涂法填補(bǔ);大于0.5mm時(shí),先開V型槽再填充修補(bǔ)材料。修補(bǔ)前用水潤濕基層,但不得有明水。修補(bǔ)材料按產(chǎn)品說明書比例配制,分次刮涂,每次間隔時(shí)間不少于4小時(shí)。修補(bǔ)后需養(yǎng)護(hù)72小時(shí),期間避免碰撞。修補(bǔ)后用2m靠尺檢查平整度,空鼓率控制在3%以內(nèi)。
3.1.3基層找平
墻面采用水泥砂漿找平層,厚度控制在15-20mm。施工時(shí)先貼灰餅沖筋,間距1.5m,確保墻面垂直度偏差≤3mm。地面找平采用細(xì)石混凝土,厚度≥30mm,按1%坡度向地漏找坡。找平過程中使用刮尺沿沖筋刮平,木抹子搓毛。找平層終凝前進(jìn)行壓光,表面平整度用2m靠尺檢查,間隙≤4mm。找平層養(yǎng)護(hù)期間覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤不少于7天。
3.2防水施工
3.2.1防水層施工
基層驗(yàn)收合格后進(jìn)行防水層施工。墻面防水層高度從地面延伸至1.8m,淋浴區(qū)墻面高度至2.4m。涂刷前先涂刷基層處理劑,涂布量0.3kg/m2。待處理劑表干后,采用"十字交叉法"涂刷聚氨酯防水涂料,第一遍厚度0.8mm,第二遍與第一遍垂直涂刷,總厚度≥1.5mm。管道根部、陰陽角等部位先鋪設(shè)無紡布加強(qiáng)層,寬度≥200mm。涂刷間隔時(shí)間以指觸不粘為準(zhǔn),一般4-6小時(shí)。
3.2.2防水保護(hù)層
防水層實(shí)干后(通常48小時(shí))進(jìn)行保護(hù)層施工。墻面采用1:2.5水泥砂漿抹壓,厚度8-10mm;地面采用細(xì)石混凝土,厚度30mm,按1%坡度施工。保護(hù)層施工時(shí)注意避免破壞防水層,采用鐵抹子壓實(shí)抹平。保護(hù)層養(yǎng)護(hù)期間覆蓋塑料薄膜,防止水分過快蒸發(fā)。保護(hù)層完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn),蓄水深度20mm,持續(xù)24小時(shí),樓下觀察無滲漏為合格。
3.2.3特殊部位處理
管道根部采用"堵漏王"封堵,鑿出V型槽深20mm,清理后分次填實(shí)。地漏安裝時(shí),其面板低于周圍地面5mm,周圍用堵漏王做成半徑50mm的圓弧坡。門檻石處先涂刷防水涂料,再用水泥砂漿固定,兩側(cè)縫隙用耐候密封膠密封。陰陽角處做成圓弧形,半徑≥50mm,先涂刷防水涂料后鋪設(shè)無紡布加強(qiáng)層。這些部位施工后增加一道防水涂刷,確保無滲漏隱患。
3.3墻面瓷磚鋪貼
3.3.1瓷磚選磚
鋪貼前對(duì)瓷磚進(jìn)行篩選,同一房間選用同一批號(hào)產(chǎn)品。檢查瓷磚尺寸偏差,用鋼尺測量,長寬偏差≤1mm,對(duì)角線偏差≤1.5mm。檢查瓷磚外觀,無裂紋、缺棱掉角等缺陷。瓷磚使用前浸泡2小時(shí),取出晾干至表面無明水。預(yù)鋪時(shí)按花紋、色差分類,確保鋪貼后紋理自然過渡。非整磚尺寸應(yīng)≥整磚1/3,且對(duì)稱布置。
3.3.2瓷磚鋪貼
墻面采用水泥砂漿粘貼法,砂漿配比1:2.5,厚度8-10mm。鋪貼前彈垂直和水平控制線,從下往上逐層施工。瓷磚背面滿刮砂漿,四邊留10mm空隙,對(duì)準(zhǔn)控制線粘貼。使用橡皮錘輕敲,確保砂漿飽滿。鋪貼后立即用水平尺檢查平整度,縫隙寬度控制在1.5mm。墻面瓷磚鋪貼至頂后,最上一塊瓷磚采用濕貼法,確保牢固。鋪貼后48小時(shí)內(nèi)避免碰撞。
3.3.3瓷磚勾縫
勾縫在鋪貼24小時(shí)后進(jìn)行。先清理縫隙內(nèi)雜物,用勾縫劑專用工具將勾縫劑壓入縫隙。勾縫劑按產(chǎn)品說明配制,顏色與瓷磚協(xié)調(diào)。先水平縫后垂直縫,壓實(shí)飽滿。勾縫劑初凝后(約2小時(shí)),用海綿擦除表面余料。養(yǎng)護(hù)期間避免水浸泡,48小時(shí)內(nèi)禁止踩踏。勾縫完成后檢查縫隙深度均勻,無開裂、空鼓現(xiàn)象。
3.4地面瓷磚鋪貼
3.4.1基層彈線
地面彈線前復(fù)核排水坡度,用激光水平儀檢測,確保地漏處最低點(diǎn)。以地漏為中心向四周放射彈線,間距1m。墻面四周彈控制線,確保與墻面瓷磚對(duì)縫。非整磚位置預(yù)先排布,盡量將非整磚布置在次要位置。彈線后用墨斗標(biāo)記,確保線跡清晰、連續(xù)。彈線完成后復(fù)核尺寸,確保鋪貼區(qū)域方正。
3.4.2瓷磚鋪貼
地面采用干硬性水泥砂漿鋪貼,砂漿配比1:3,手握成團(tuán)落地即散。先鋪貼基準(zhǔn)行,沿控制線從里往外施工。瓷磚背面刮漿厚度10-15mm,四邊留槽便于排氣。鋪貼時(shí)用橡皮錘輕敲,確保砂漿密實(shí)。鋪貼后立即用水平尺檢測平整度,相鄰瓷磚高差≤0.5mm。地漏處采用"十字"切割法,確保排水暢通。鋪貼后24小時(shí)內(nèi)禁止踩踏。
3.4.3坡度控制
地面鋪貼過程中嚴(yán)格控制排水坡度。每鋪貼3-5塊瓷磚用水平儀檢測一次,坡度偏差≤0.5%。地漏周圍50mm范圍內(nèi)坡度≥3%,向外逐漸過渡至1%。采用潑水試驗(yàn)檢查排水效果,水流能迅速流向地漏。坡度不足處及時(shí)鏟除砂漿重新鋪貼。門檻石處設(shè)置止水坎,高度高出地面5mm,防止水流外溢。完成后進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn),確保無積水現(xiàn)象。
3.5收尾保護(hù)
3.5.1成品保護(hù)
墻地面瓷磚鋪貼完成后進(jìn)行成品保護(hù)。地面鋪設(shè)多層板或纖維板,覆蓋整個(gè)施工區(qū)域,板間搭接嚴(yán)密。墻面用塑料薄膜覆蓋,防止污染。保護(hù)材料采用膠帶固定,避免移位。地漏處設(shè)置專用蓋板,防止雜物進(jìn)入。保護(hù)期間嚴(yán)禁在表面行走或堆放雜物。保護(hù)層持續(xù)至相鄰工序施工前,一般不少于7天。
3.5.2清理檢查
撤除保護(hù)層后進(jìn)行徹底清理。用中性清潔劑稀釋液擦拭瓷磚表面,清除殘留砂漿和勾縫劑痕跡。墻角、管道根部等部位用小刷子清理。清理后檢查瓷磚表面是否留有劃痕、污染,如有及時(shí)處理。檢查瓷磚鋪貼質(zhì)量,用空鼓錘輕擊,空鼓率≤3%。檢查縫隙是否均勻、飽滿,有無開裂現(xiàn)象。檢查排水坡度,確保水流順暢。
3.5.3驗(yàn)收移交
施工完成后進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。施工單位自檢合格后,向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)。驗(yàn)收內(nèi)容包括:表面平整度、接縫直線度、排水坡度、空鼓率等指標(biāo)。實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)填寫驗(yàn)收記錄表,各方簽字確認(rèn)。驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù),向下一道工序施工單位交付。同時(shí)提交完整的施工記錄、材料合格證、檢測報(bào)告等技術(shù)資料。
四、質(zhì)量控制
4.1材料質(zhì)量控制
4.1.1主材驗(yàn)收
材料進(jìn)場時(shí)需核對(duì)產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告和環(huán)保標(biāo)識(shí),確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。瓷磚需檢查表面平整度、色差及棱角完整性,抽樣檢測吸水率及抗折強(qiáng)度。防水材料重點(diǎn)查驗(yàn)出廠日期、儲(chǔ)存條件及包裝密封性,抽樣復(fù)檢延伸率、不透水性等關(guān)鍵性能指標(biāo)。材料驗(yàn)收由施工方、監(jiān)理方共同參與,不合格材料立即清退出場。
4.1.2輔材管理
輔材包括水泥、砂、膠粘劑等,需按批次抽樣送檢。水泥檢查安定性及強(qiáng)度等級(jí),砂需檢測含泥量及粒徑級(jí)配,膠粘劑驗(yàn)證粘結(jié)強(qiáng)度及耐水性。輔材存儲(chǔ)需分類標(biāo)識(shí),水泥庫房保持干燥,砂石料堆放場地硬化處理,避免混入雜質(zhì)。使用前按配合比過磅計(jì)量,確保材料性能穩(wěn)定。
4.1.3材料復(fù)檢
對(duì)進(jìn)場材料按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣復(fù)檢。瓷磚每5000㎡抽一組,防水材料每噸抽一組,膠粘劑每2噸抽一組。復(fù)檢項(xiàng)目包括瓷磚的破壞強(qiáng)度、防水材料的低溫柔性等。復(fù)檢不合格時(shí)擴(kuò)大抽樣范圍,仍不合格則整批退貨。復(fù)檢報(bào)告需歸檔留存,作為質(zhì)量追溯依據(jù)。
4.2工序質(zhì)量控制
4.2.1基層工序
基層處理工序重點(diǎn)檢查清理徹底性、修補(bǔ)平整度及找坡準(zhǔn)確性。使用2m靠尺檢測基層平整度,空鼓率控制在3%以內(nèi)。管道根部、墻角等部位采用直角尺檢查,確保無裂縫、空鼓。找坡層采用潑水試驗(yàn),排水通暢無積水。每道工序完成后由質(zhì)檢員簽字確認(rèn),方可進(jìn)入下道工序。
4.2.2防水工序
防水施工前檢查基層含水率,采用濕度計(jì)檢測,含水率應(yīng)小于9%。涂刷防水層時(shí)分層檢查厚度,用測厚儀抽查,確保每遍厚度達(dá)標(biāo)。陰陽角、管根等細(xì)部節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)層寬度需≥200mm。閉水試驗(yàn)蓄水深度20mm,持續(xù)24小時(shí),樓下頂板及墻身無滲漏為合格。
4.2.3鋪貼工序
瓷磚鋪貼前復(fù)核彈線準(zhǔn)確性,確保鋪貼方正。鋪貼時(shí)用靠尺檢查垂直度和平整度,縫隙寬度均勻。墻面磚采用濕貼法,確保粘貼牢固。地磚鋪貼后檢查排水坡度,地漏處坡度≥3%,相鄰tiles高差≤0.5mm。鋪貼完成后48小時(shí)內(nèi)禁止踩踏,防止位移。
4.3質(zhì)量檢測與驗(yàn)收
4.3.1過程檢測
施工過程中實(shí)行"三檢制",即班組自檢、互檢、交接檢。自檢記錄需包含實(shí)測數(shù)據(jù),如瓷磚鋪貼的縫隙寬度、平整度偏差等。監(jiān)理方采用隨機(jī)抽檢和旁站監(jiān)督相結(jié)合的方式,重點(diǎn)檢查防水層厚度、瓷磚空鼓率等關(guān)鍵指標(biāo)。檢測工具需定期校準(zhǔn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4.3.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
墻面磚表面平整度用2m靠尺檢查,間隙≤3mm;接縫直線度拉5m線檢測,偏差≤2mm。地面磚排水坡度采用坡度尺檢測,偏差≤0.5%。防水層按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108驗(yàn)收,無滲漏、無空鼓。驗(yàn)收資料包括材料合格證、檢測報(bào)告、施工記錄及影像資料。
4.3.3隱蔽工程驗(yàn)收
防水層施工完成后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容基層處理、防水層厚度、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理等。驗(yàn)收時(shí)提供閉水試驗(yàn)記錄及影像資料,監(jiān)理方簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。墻面瓷磚鋪貼前檢查防水層完整性,無破損、無空鼓。隱蔽驗(yàn)收記錄需詳細(xì)描述驗(yàn)收部位及結(jié)果,存檔備查。
4.4質(zhì)量通病防治
4.4.1空鼓防治
空鼓主要因基層處理不當(dāng)或粘貼不密實(shí)。防治措施包括:基層徹底清理并充分潤濕;瓷磚提前浸泡2小時(shí)晾干;膠粘劑滿涂均勻,敲擊排氣。對(duì)已出現(xiàn)的空鼓部位標(biāo)記切割,鏟除后重新鋪貼,確保粘貼飽滿。
4.4.2滲漏防治
滲漏多源于防水層破損或細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理不到位。防治措施包括:防水層施工前檢查基層裂縫;管根處用密封膏嵌填;陰陽角做成圓弧形;閉水試驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)。發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn),鑿開防水層補(bǔ)涂,增設(shè)無紡布加強(qiáng)層。
4.4.3色差防治
色差由瓷磚批次差異或鋪貼光線導(dǎo)致。防治措施包括:同一房間選用同一批號(hào)瓷磚;鋪貼前預(yù)排試鋪;避免陽光直射下施工。對(duì)輕微色差采用調(diào)色勾縫劑過渡,嚴(yán)重色差區(qū)域更換瓷磚。
五、安全文明施工
5.1人員安全管理
5.1.1安全培訓(xùn)
施工人員進(jìn)場前必須接受三級(jí)安全教育,包括公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)和班組級(jí)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋安全操作規(guī)程、勞動(dòng)防護(hù)用品使用方法、緊急情況處置流程等。采用理論講解與實(shí)操演練相結(jié)合的方式,確保每位工人掌握基本安全技能。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考核,不合格者不得上崗。特殊工種如電工、焊工需持證上崗,并定期復(fù)審證件有效性。
5.1.2勞保用品管理
施工現(xiàn)場配備足量合格勞動(dòng)防護(hù)用品,包括安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等。建立勞保用品發(fā)放臺(tái)賬,實(shí)行"一領(lǐng)一簽"制度。每日上崗前由班組長檢查工人佩戴情況,未按要求佩戴者禁止作業(yè)。高空作業(yè)必須系掛安全帶,安全帶采用"高掛低用"原則,固定點(diǎn)需經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)牢固。
5.1.3作業(yè)行為規(guī)范
嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)。切割機(jī)操作時(shí)禁止戴手套,防止卷入機(jī)械。瓷磚搬運(yùn)需兩人配合,單塊重量超過20kg時(shí)使用手推車。濕作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)防滑墊,設(shè)置"小心地滑"警示牌。每日下班前清理作業(yè)面,關(guān)閉臨時(shí)電源,消除火災(zāi)隱患。
5.2現(xiàn)場文明施工
5.2.1材料堆放管理
材料按平面布置圖分區(qū)碼放,瓷磚豎立存放高度不超過1.5米,防水材料需墊高30cm并覆蓋防雨布。易燃品如油漆、稀料單獨(dú)存放于危險(xiǎn)品倉庫,配備滅火器。砂石料堆放區(qū)設(shè)置圍擋,防止揚(yáng)塵。每日下班前整理材料,保持通道暢通。
5.2.2垃圾清運(yùn)制度
施工垃圾實(shí)行"工完場清",設(shè)置分類垃圾桶(可回收/不可回收)。切割廢料、包裝袋等每日清理至指定垃圾站,嚴(yán)禁隨意拋灑。防水涂料桶、膠粘劑空桶需交由廠家回收處理。建筑垃圾外運(yùn)必須辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù),運(yùn)輸車輛加蓋篷布。
5.2.3作業(yè)環(huán)境維護(hù)
施工區(qū)域與非施工區(qū)域采用硬質(zhì)圍欄隔離,設(shè)置"施工重地閑人免進(jìn)"標(biāo)識(shí)。夜間施工需辦理夜間施工許可證,使用低噪音設(shè)備。墻面切割作業(yè)前通知下方區(qū)域人員撤離,防止墜物傷人。每日灑水降塵兩次,干燥天氣增加頻次。
5.3環(huán)境保護(hù)措施
5.3.1粉塵控制
切割作業(yè)時(shí)開啟水霧降塵裝置,瓷磚打磨區(qū)域設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)。水泥、砂石等粉料罐體密封完好,投料時(shí)輕拿輕放。作業(yè)人員佩戴N95防塵口罩,定期更換濾芯。地面清掃采用濕式作業(yè),禁止使用吹風(fēng)機(jī)。
5.3.2廢水處理
防水涂料清洗廢水收集于沉淀池,經(jīng)中和處理達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)。閉水試驗(yàn)用水優(yōu)先用于現(xiàn)場降塵,多余水分引導(dǎo)至排水系統(tǒng)。嚴(yán)禁將含有化學(xué)物質(zhì)的廢水直接傾倒。
5.3.3噪音控制
限制每日施工時(shí)段(7:00-12:00,14:00-19:00),高考期間停止夜間施工。切割機(jī)、電鉆等設(shè)備定期保養(yǎng),加裝減震墊。在臨近居民區(qū)一側(cè)設(shè)置隔音屏障,降低噪音傳播。
5.4應(yīng)急管理
5.4.1應(yīng)急預(yù)案
編制《施工現(xiàn)場應(yīng)急處置方案》,明確火災(zāi)、觸電、高處墜落等事故處置流程。配備急救箱、擔(dān)架、滅火器等應(yīng)急物資,每月檢查有效期。每季度組織消防演練,確保工人掌握滅火器使用方法。
5.4.2事故處置
發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人第一時(shí)間撥打120、119求助。設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū),疏散無關(guān)人員。輕傷員現(xiàn)場急救后送醫(yī),重傷員保持呼吸道通暢等待專業(yè)救援。保護(hù)事故現(xiàn)場,配合調(diào)查取證。
5.4.3隱患排查
每周開展安全專項(xiàng)檢查,重點(diǎn)排查腳手架穩(wěn)定性、臨時(shí)用電線路、機(jī)械防護(hù)裝置等。建立隱患整改臺(tái)賬,實(shí)行"定人、定時(shí)、定措施"閉環(huán)管理。對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的隱患問題升級(jí)管理,約談相關(guān)責(zé)任人。
六、驗(yàn)收與保修管理
6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
6.1.1外觀質(zhì)量
墻面瓷磚表面應(yīng)潔凈、色澤一致,無裂紋、缺棱掉角等缺陷。接縫平直、寬窄均勻,填縫飽滿密實(shí)。地面瓷磚排水通暢,無積水現(xiàn)象,地漏周邊無滲漏痕跡。陰陽角方正,管道根部收口平整,與瓷磚交接處無裂縫。
6.1.2尺寸偏差
墻面瓷磚表面平整度用2m靠尺檢查,允許偏差≤3mm。接縫直線度拉5m線檢測,偏差≤2mm。地面瓷磚相鄰板塊高差≤0.5mm,縫寬偏差≤0.5mm。墻面垂直度用線墜檢測,偏差≤3mm/2m。
6.1.3功能性測試
防水層進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn),蓄水深度20mm,樓下頂板及墻身無滲漏為
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