樓房屋頂防水工程實施步驟一、項目背景

樓房屋頂作為建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的重要組成部分，長期暴露于自然環(huán)境中，易受雨水、紫外線、溫差等因素影響，導(dǎo)致防水層老化、開裂、空鼓等問題，引發(fā)滲漏現(xiàn)象。滲漏不僅影響建筑使用功能，損壞室內(nèi)裝修和設(shè)施，還可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕，縮短建筑使用壽命。近年來，隨著建筑使用年限增加及極端天氣頻發(fā)，屋頂防水問題日益凸顯，傳統(tǒng)防水工程因施工不規(guī)范、材料選用不當(dāng)?shù)仍?，?dǎo)致滲漏率居高不下。因此，規(guī)范樓房屋頂防水工程實施步驟，明確各階段技術(shù)要求與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，對提升防水工程質(zhì)量、延長建筑耐久性具有重要意義。

一、工程目標(biāo)

樓房屋頂防水工程旨在通過科學(xué)合理的施工步驟，確保防水層連續(xù)、完整、耐久，達(dá)到以下目標(biāo)：一是徹底解決現(xiàn)有屋頂滲漏問題，杜絕雨水滲入；二是建立可靠的防水系統(tǒng)，滿足建筑正常使用功能要求；三是選用符合環(huán)保及耐久性標(biāo)準(zhǔn)的防水材料，確保防水層使用年限不低于設(shè)計要求；四是優(yōu)化施工工藝，降低后期維護(hù)成本，提升屋頂整體性能。

一、工程范圍

本工程范圍涵蓋樓房屋頂防水系統(tǒng)的全流程實施，主要包括以下內(nèi)容：一是基層處理，對屋頂結(jié)構(gòu)層、找平層、保溫層等進(jìn)行清理、修補(bǔ)、找平，確?；鶎訄詫崱⑵秸?、干燥；二是防水層施工，根據(jù)設(shè)計要求選用合適的防水材料（如卷材、涂料等），按照規(guī)范進(jìn)行鋪設(shè)、涂刷，確保搭接嚴(yán)密、厚度達(dá)標(biāo)；三是保護(hù)層施工，在防水層上部設(shè)置水泥砂漿、細(xì)石混凝土或保護(hù)板等，防止防水層受損；四是細(xì)部節(jié)點處理，對檐口、天溝、落水口、變形縫等部位進(jìn)行重點防水處理，增強(qiáng)整體防水效果；五是質(zhì)量檢測與驗收，通過閉水試驗、外觀檢查等手段，驗證防水工程質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、施工準(zhǔn)備階段

2.1施工前勘察

2.1.1現(xiàn)場條件評估

施工團(tuán)隊首先需要對屋頂現(xiàn)場進(jìn)行全面勘察，以評估實際狀況。工程師會仔細(xì)檢查屋頂結(jié)構(gòu)層，查看是否有裂縫、空鼓或變形等問題。同時，觀察屋頂表面是否存在積水區(qū)域、植被生長或雜物堆積，這些因素都可能影響防水效果。例如，在舊建筑屋頂上，團(tuán)隊會記錄滲漏點的位置和范圍，通過目測或工具測量裂縫深度。此外，天氣條件也被納入考量，如近期降雨情況會影響施工安排?？辈爝^程中，團(tuán)隊會使用簡單工具如卷尺、水平儀進(jìn)行測量，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。這一步驟旨在識別潛在風(fēng)險，為后續(xù)施工提供依據(jù)。

2.1.2設(shè)計圖紙審核

勘察后，施工團(tuán)隊需審核設(shè)計圖紙，確保其與現(xiàn)場情況一致。工程師會核對圖紙中的防水層設(shè)計、材料規(guī)格和施工細(xì)節(jié)，如防水卷材的搭接寬度或涂料的厚度要求。同時，檢查圖紙是否涵蓋所有關(guān)鍵部位，如檐口、天溝和落水口等易滲漏區(qū)域。如果發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符，團(tuán)隊會提出修改建議，例如調(diào)整排水坡度或增加加強(qiáng)層。審核過程強(qiáng)調(diào)溝通協(xié)作，設(shè)計方、施工方和業(yè)主共同參與，避免后期返工。這一步驟確保施工方案切實可行，減少誤差。

2.2材料準(zhǔn)備

2.1.1材料選擇標(biāo)準(zhǔn)

材料準(zhǔn)備階段，施工團(tuán)隊根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的防水材料。團(tuán)隊會優(yōu)先考慮耐久性和環(huán)保性，例如選用高聚物改性瀝青卷材或聚氨酯涂料，這些材料能抵抗紫外線和溫度變化。同時，材料需符合國家建筑標(biāo)準(zhǔn)，如防水等級要求。團(tuán)隊還會評估材料的施工便捷性，如卷材是否易于鋪設(shè)或涂料是否易于涂刷。在成本方面，團(tuán)隊會平衡質(zhì)量與預(yù)算，避免使用劣質(zhì)材料導(dǎo)致后期問題。選擇過程中，工程師會參考類似工程案例，確保材料可靠。

2.1.2材料采購與驗收

材料選定后，團(tuán)隊進(jìn)行采購和驗收。采購時，團(tuán)隊從信譽(yù)良好的供應(yīng)商處購買，確保材料新鮮且無破損。驗收環(huán)節(jié)，施工人員會檢查材料包裝是否完好，核對規(guī)格型號與訂單一致。例如，卷材需檢查厚度和寬度，涂料需測試粘稠度。同時，團(tuán)隊會抽樣送檢，驗證材料性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。驗收不合格的材料會被退回，避免使用到工程中。這一步驟保證材料質(zhì)量，為施工打下基礎(chǔ)。

2.3人員與設(shè)備準(zhǔn)備

2.1.1施工團(tuán)隊組織

施工團(tuán)隊的組織是準(zhǔn)備階段的關(guān)鍵。團(tuán)隊會根據(jù)工程規(guī)模組建專業(yè)小組，包括項目經(jīng)理、技術(shù)工人和安全員。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，確保進(jìn)度和質(zhì)量；技術(shù)工人執(zhí)行具體任務(wù)，如鋪設(shè)防水層；安全員監(jiān)督現(xiàn)場安全。團(tuán)隊會進(jìn)行崗前培訓(xùn)，講解施工要點和安全規(guī)范，例如如何正確使用工具或處理緊急情況。同時，團(tuán)隊會明確分工，避免職責(zé)重疊。組織過程中，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊協(xié)作，如定期會議溝通進(jìn)展。這一步驟確保人員高效工作，減少失誤。

2.1.2設(shè)備檢查與調(diào)試

設(shè)備準(zhǔn)備包括檢查和調(diào)試施工工具。團(tuán)隊會列出所需設(shè)備清單，如切割機(jī)、滾筒、噴槍等，確保數(shù)量充足。檢查時，工程師會測試設(shè)備性能，如切割機(jī)是否運行平穩(wěn)，噴槍是否均勻噴涂。調(diào)試過程中，團(tuán)隊會模擬施工場景，如練習(xí)卷材鋪設(shè)或涂料涂刷，確保設(shè)備操作熟練。同時，安全設(shè)備如安全帽和防護(hù)網(wǎng)也會被檢查，保障工人安全。設(shè)備準(zhǔn)備還包括備用計劃，如設(shè)備故障時使用替代工具。這一步驟確保施工順利，提高效率。

三、基層處理階段

3.1基層缺陷修復(fù)

3.1.1裂縫修補(bǔ)

施工人員首先對屋頂基層表面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫后使用專用切割工具沿裂縫開鑿V形槽，槽深約15mm、寬20mm。清除槽內(nèi)松動顆粒后，采用高彈性聚氨酯嵌縫膏填充，壓實后用刮刀刮平表面。對于寬度超過0.3mm的貫通裂縫，需先鋪設(shè)聚酯無紡布加強(qiáng)帶，再進(jìn)行嵌縫處理。修補(bǔ)完成后需養(yǎng)護(hù)48小時，期間避免踩踏和雨水沖刷。

3.1.2空鼓處理

采用空鼓錘檢測基層空鼓區(qū)域，標(biāo)記出空鼓范圍。用沖擊鉆鉆直徑8mm的注漿孔，孔深穿透空鼓層。通過高壓注漿機(jī)將環(huán)氧樹脂漿料注入孔內(nèi)，待漿料從相鄰孔溢出后停止注漿。注漿完成后剔除注漿管，用環(huán)氧砂漿封堵孔洞?？展拿娣e超過0.5㎡的區(qū)域需整體鑿除，重新澆筑強(qiáng)度等級不低于C20的細(xì)石混凝土，表面壓光處理。

3.1.3管根節(jié)點加固

對伸出屋面的管道、煙囪等管根節(jié)點，先用鋼絲刷清理根部銹蝕層，清除殘留油污。將直徑大于管道外徑100mm的圓形卷材裁剪成扇形，用熱風(fēng)槍均勻加熱后緊密包裹管根，搭接處用壓輥壓實。在管根周圍150mm范圍內(nèi)涂刷1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料，形成加強(qiáng)層。最后用金屬箍固定卷材收口，密封膠封邊。

3.2基層清潔與找平

3.2.1表面清理

采用高壓水槍沖洗屋頂表面，清除積灰、泥沙和植物根系。對于頑固污漬，用中性清潔劑溶液刷洗，再用清水沖凈。清理過程中特別注意排水溝、落水口等易積污區(qū)域。待基層干燥后，用工業(yè)吸塵器徹底清除浮塵和細(xì)小顆粒。最后檢查并清除殘留的脫模劑、油漬等污染物，必要時用溶劑擦拭。

3.2.2基層找平

用2m靠尺檢測基層平整度，凹陷處采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，凸起處用打磨機(jī)磨平。修補(bǔ)砂漿配合比為水泥:砂:聚合物乳液=1:2:0.3，分兩次涂抹，每次間隔4小時。找平層厚度控制在20-30mm，表面用鐵抹子壓光，形成粗糙但平整的表面。找平層需設(shè)置分格縫，間距不大于6m×6m，縫寬20mm，嵌填彈性密封膏。

3.2.3排坡處理

用激光水平儀測量屋頂排水坡度，確保坡度不小于2%。對于局部低洼區(qū)域，采用輕質(zhì)陶?；炷林匦抡移?，厚度根據(jù)坡度調(diào)整。在檐溝、天溝等部位，將坡度加大至5-8%，確保水流順暢。排水口周圍500mm范圍內(nèi)坡度增加至10%，避免積水。找坡層施工時每隔3m設(shè)置標(biāo)高控制點，確保坡度均勻。

3.3基層驗收與交接

3.3.1外觀檢查

施工班組完成基層處理后，由質(zhì)量員進(jìn)行首件驗收。檢查基層表面是否無裂縫、空鼓、起砂等缺陷，用小錘隨機(jī)敲擊檢測空鼓面積。觀察找平層顏色是否均勻，無明顯色差和析白現(xiàn)象。檢查管根、陰陽角等細(xì)部節(jié)點是否處理到位，卷材加強(qiáng)層是否牢固。對發(fā)現(xiàn)的問題記錄在案，限期整改并復(fù)檢。

3.3.2平整度檢測

采用2m靠尺和楔形塞尺測量平整度，靠尺與基層間隙不大于3mm。在屋面隨機(jī)選取10個測區(qū)，每個測區(qū)檢測5個點，計算合格率。對于坡屋頂，用坡度儀測量坡度值，偏差控制在設(shè)計坡度的±5%以內(nèi)。排水口標(biāo)高需用水準(zhǔn)儀復(fù)核，確保各排水口高差符合設(shè)計要求。

3.3.3干燥度測試

采用濕度檢測儀測量基層含水率，要求不大于9%（采用濕鋪法時）或12%（采用溶劑型涂料時）。對于潮濕基層，采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)干燥，每日檢測含水率變化。在陰雨天氣施工時，需設(shè)置臨時防雨棚，避免雨水浸泡基層?；鶎域炇蘸细窈螅k理工序交接單，方可進(jìn)入防水層施工階段。

四、防水層施工階段

4.1防水卷材鋪設(shè)

4.1.1基層涂布底油

施工人員首先在清理干凈的基層表面均勻涂布冷底子油，采用長柄滾刷蘸取底油，以“十字交叉”方式反復(fù)涂刷兩遍。第一遍涂布后需間隔2小時，待底油初步干燥形成薄膜，再進(jìn)行第二遍涂刷。涂布過程中特別注意陰陽角、管根等細(xì)部節(jié)點，確保底油無漏涂、堆積現(xiàn)象。底油涂布完成后需自然養(yǎng)護(hù)4-6小時，期間嚴(yán)禁人員踩踏或雨水沖刷。

4.1.2卷材定位與彈線

根據(jù)設(shè)計圖紙，施工班組在屋面彈設(shè)基準(zhǔn)線，確定卷材鋪設(shè)起始位置和搭接寬度。基準(zhǔn)線采用墨斗彈設(shè)，誤差控制在±2mm以內(nèi)。對于復(fù)雜屋面，需先進(jìn)行試鋪，確定卷材裁剪尺寸和鋪設(shè)順序。彈線完成后，在卷材鋪設(shè)區(qū)域邊緣每隔3米設(shè)置定位標(biāo)桿，確保卷材鋪設(shè)平直。

4.1.3熱熔法卷材鋪貼

采用火焰噴槍加熱卷材底面，噴槍與卷材保持5-10cm距離，移動速度控制在2-3米/分鐘。當(dāng)卷材表面熔化至光亮黑色時，立即滾鋪壓實，用壓輥沿鋪設(shè)方向反復(fù)滾壓3-5遍，確保卷材與基層滿粘。卷材搭接寬度長邊不小于80mm，短邊不小于100mm，搭接縫采用熱風(fēng)槍加熱，用壓輥壓實擠出熔融瀝青。鋪貼時隨時用靠尺檢查平整度，發(fā)現(xiàn)褶皺立即用熱風(fēng)槍處理。

4.1.4機(jī)械固定卷材施工

對于輕質(zhì)屋面系統(tǒng)，采用專用墊片和射釘固定卷材。墊片間距500mm呈梅花形布置，射釘穿透卷材深度不小于25mm。固定后卷材表面需覆蓋200mm寬附加層，附加層采用滿粘法施工。機(jī)械固定區(qū)域卷材搭接縫采用雙面自粘膠帶密封，搭接寬度50mm，用手輥壓實確保無氣泡。

4.2防水涂料施工

4.2.1涂料調(diào)配與攪拌

聚氨酯防水涂料按A:B=1:2重量比倒入攪拌桶，采用電動攪拌器低速攪拌3-5分鐘，至無結(jié)塊、色澤均勻。攪拌過程中避免混入氣泡，每次攪拌量控制在2小時內(nèi)用完。聚合物水泥基涂料按粉料:水=25:5比例混合，先加粉料后加水，攪拌至無顆粒的膏狀，靜置5分鐘后二次攪拌。

4.2.2多遍涂刷工藝

第一遍涂刷采用短毛滾筒，厚度控制在0.5mm左右，涂刷方向一致。待表干不粘手（約4小時），進(jìn)行第二遍涂刷，涂刷方向與第一遍垂直。每遍涂刷間隔時間根據(jù)氣溫調(diào)整，氣溫25℃時約6小時?？偤穸冗_(dá)到1.5mm時，采用針測法檢測，每100㎡取3個點，厚度偏差不超過±0.1mm。

4.2.3細(xì)部節(jié)點增強(qiáng)處理

在陰陽角、管根等部位先涂刷一遍附加層，附加層寬度不小于300mm。附加層干燥后，鋪設(shè)聚酯無紡布加強(qiáng)層，用涂料浸透無紡布，確保無翹邊。變形縫部位先填充聚乙烯泡沫棒，再涂刷3mm厚涂料層，表面覆蓋金屬蓋板。排水口周圍500mm范圍內(nèi)涂刷厚度增至2.0mm，并設(shè)置20mm寬環(huán)形凹槽，便于排水。

4.3細(xì)部節(jié)點處理

4.3.1檐口與天溝施工

檐口部位先鋪設(shè)300mm寬金屬壓頂板，用射釘固定，釘距500mm。壓頂板下方涂刷2mm厚涂料，鋪設(shè)聚酯布加強(qiáng)層。天溝找平層按5%坡度施工，陰角處做成50mm圓弧。防水卷材從溝底開始向上鋪貼，卷材收頭用金屬壓條固定，密封膠封邊。天溝兩側(cè)立面采用滿粘法施工，卷材上翻高度不小于250mm。

4.3.2變形縫處理

變形縫內(nèi)先清理干凈，填塞聚乙烯泡沫棒，深度為縫寬的1.2倍。泡沫棒表面涂刷底油后，鋪設(shè)一層卷材附加層。采用不銹鋼蓋板覆蓋，蓋板兩側(cè)用螺栓固定，螺栓間距300mm。蓋板與基層縫隙用密封膠嵌填，表面涂刷與主防水層相同的涂料。

4.3.3管根與設(shè)備基礎(chǔ)處理

伸出屋面的管道根部用砂紙打磨除銹，涂刷基層處理劑。管道周圍用細(xì)石混凝土做成圓錐臺，高度50mm，坡度5%。在圓錐臺表面涂刷2mm厚涂料，鋪設(shè)300mm寬聚酯布加強(qiáng)層。加強(qiáng)層上翻高度超出管道上口100mm，收頭處用金屬箍固定，密封膠密封。設(shè)備基礎(chǔ)與屋面交接處做圓弧處理，圓弧半徑50mm，滿粘附加層后進(jìn)行大面施工。

4.4保護(hù)層施工

4.4.1水泥砂漿保護(hù)層

防水層驗收合格后，鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層。砂漿采用中砂，含泥量不大于3%，分格縫間距不大于4m×4m，縫寬20mm，嵌填彈性密封膠。施工時采用刮尺找平，鐵抹子壓光，養(yǎng)護(hù)期間覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人。

4.4.2細(xì)石混凝土保護(hù)層

對于上人屋面，澆筑40mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φ4@150×150鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，保護(hù)層厚度不小于15mm?；炷敛捎闷桨逭駬v器振搗，表面用抹子壓光，分格縫設(shè)置與水泥砂漿保護(hù)層相同。澆筑后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。

4.4.3塊體保護(hù)層施工

在防水層上干鋪20mm厚水泥砂漿墊層，鋪設(shè)200×200×30mm混凝土塊體，塊體間縫隙10mm，用1:3水泥砂漿填縫。塊體鋪設(shè)采用干鋪法，砂漿墊層厚度控制在15mm，確保塊體穩(wěn)定。鋪設(shè)時從檐口向屋脊方向進(jìn)行，坡度符合設(shè)計要求。

4.5防水層驗收

4.5.1外觀質(zhì)量檢查

施工班組首先檢查防水層表面是否平整，無皺褶、空鼓、翹邊現(xiàn)象。卷材搭接縫是否嚴(yán)密，涂料涂刷是否均勻無漏涂。細(xì)部節(jié)點處理是否符合設(shè)計要求，附加層寬度是否達(dá)標(biāo)。用小錘輕擊抽查，空鼓面積不超過總檢查面積的1%。

4.5.2閉水試驗檢測

屋面防水層施工完成后進(jìn)行24小時閉水試驗。在屋面最高點設(shè)置蓄水高度不小于30mm，標(biāo)記初始水位線。持續(xù)觀察24小時，檢查屋面底部、管道根部等部位是否有滲漏痕跡。水位下降超過5mm時需查找原因并修補(bǔ)，重新試驗直至合格。

4.5.3搭接縫密封性檢測

對卷材搭接縫進(jìn)行剝離強(qiáng)度測試，每100m抽查1處，剝離強(qiáng)度不小于8N/mm。涂料防水層采用針測法檢測厚度，每100㎡取3個點，厚度偏差不超過設(shè)計厚度的-10%。所有檢測結(jié)果記錄在案，形成完整的驗收資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。

五、質(zhì)量驗收階段

5.1分項工程驗收

5.1.1基層驗收

施工單位完成基層處理后，由監(jiān)理工程師組織驗收。驗收人員使用2m靠尺檢測平整度，靠尺與基層間隙不大于3mm。隨機(jī)選取5個區(qū)域，用小錘輕擊檢查空鼓情況，空鼓面積不超過0.1㎡且每處不大于0.02㎡。管根、陰陽角等細(xì)部節(jié)點需逐個檢查，確保無裂縫、起砂現(xiàn)象。驗收合格后簽署《基層處理驗收記錄》，方可進(jìn)入下一工序。

5.1.2防水層驗收

防水層施工完畢24小時后進(jìn)行外觀檢查。卷材防水層需觀察表面是否平整，搭接縫寬度是否均勻（長邊≥80mm，短邊≥100mm）。涂料防水層檢查涂刷是否均勻無漏涂，厚度采用針測法抽查，每100㎡取3個點，厚度偏差不超過設(shè)計值的-10%。細(xì)部節(jié)點附加層寬度需≥300mm，收頭密封嚴(yán)密。

5.1.3保護(hù)層驗收

水泥砂漿保護(hù)層檢查表面是否平整，分格縫是否順直貫通，嵌縫膠飽滿無開裂。細(xì)石混凝土保護(hù)層需檢測鋼筋網(wǎng)位置（保護(hù)層厚度≥15mm），表面無裂縫、起砂。塊體保護(hù)層檢查鋪設(shè)是否穩(wěn)固，縫隙填充是否密實。用回彈儀檢測混凝土強(qiáng)度，不低于設(shè)計等級的90%。

5.2閉水試驗

5.2.1試驗準(zhǔn)備

在屋面周邊砌筑臨時擋水墻，高度不低于300mm。關(guān)閉所有排水口，在屋面最低點設(shè)置水位標(biāo)尺。試驗前清理表面雜物，確保防水層無破損。對于坡屋面，需在檐口處設(shè)置溢流管，防止水位過高。

5.2.2蓄水操作

從給水口緩慢注水，保持水位深度不小于30mm。持續(xù)注水至設(shè)計標(biāo)高后，靜置24小時。期間每2小時記錄一次水位變化，水位下降超過5mm時需查找滲漏點并修補(bǔ)。氣溫低于5℃時，需采取防凍措施，添加防凍劑或縮短試驗時間。

5.2.3滲漏檢測

試驗期間重點觀察屋面底部、管道根部、變形縫等部位。發(fā)現(xiàn)滲漏時，標(biāo)記滲漏位置并分析原因。輕微滲漏采用高壓注漿修補(bǔ)，嚴(yán)重滲漏需鏟除防水層重新施工。修補(bǔ)后重新進(jìn)行24小時閉水試驗，直至連續(xù)24小時無滲漏現(xiàn)象。

5.3資料歸檔

5.3.1材料合格證

收集所有防水材料的出廠合格證、檢測報告和復(fù)試報告。卷材需提供拉力、延伸率、不透水性等檢測數(shù)據(jù)；涂料需提供固體含量、柔韌性、耐熱度等指標(biāo)。材料進(jìn)場時填寫《材料進(jìn)場驗收記錄》，監(jiān)理簽字確認(rèn)。

5.3.2施工記錄

整理施工過程中的關(guān)鍵工序記錄，包括基層處理驗收單、防水層施工日志、隱蔽工程驗收記錄。閉水試驗需附現(xiàn)場照片、水位記錄表和滲漏處理記錄。細(xì)部節(jié)點處理需附節(jié)點詳圖和施工照片。

5.3.3驗收文件

編制《屋面防水工程驗收報告》，包含分項驗收記錄、閉水試驗報告、質(zhì)量評估結(jié)論。由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位三方簽字蓋章。同步提交《防水工程使用說明書》，說明維護(hù)要點和保修期限。所有資料整理成冊，歸檔保存至少15年。

六、后期維護(hù)與管理階段

6.1日常維護(hù)措施

6.1.1屋面清潔與排水系統(tǒng)檢查

物業(yè)管理人員每周對屋頂進(jìn)行例行巡查，重點清理落葉、泥沙等雜物，確保排水口暢通。雨季前增加清潔頻次，用高壓水槍沖洗天溝和落水管，防止堵塞。發(fā)現(xiàn)排水口周邊有植物生長時，及時清除根系，避免破壞防水層。清潔過程中注意保護(hù)已完工的防水層，避免使用尖銳工具刮傷表面。

6.1.2防水層表面保護(hù)

定期檢查保護(hù)層是否有破損或裂縫，水泥砂漿保護(hù)層出現(xiàn)裂縫寬度超過2mm時，采用聚合物砂漿修補(bǔ)。細(xì)石混凝土保護(hù)層若出現(xiàn)起砂現(xiàn)象，涂刷滲透型防水劑增強(qiáng)表面強(qiáng)度。塊體保護(hù)層松動時，重新鋪設(shè)砂漿墊層并調(diào)整平整度。嚴(yán)禁在保護(hù)層上堆放重物或進(jìn)行焊接等高溫作業(yè)，防止局部過熱損壞防水層。

6.2定期檢查與評估