2026年印刷公司環(huán)保設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理制度一、總則目的：為加強(qiáng)公司環(huán)保設(shè)施（廢水處理、廢氣凈化、固廢存儲(chǔ)、噪聲控制等）的運(yùn)行與維護(hù)管理，確保設(shè)施穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行，防范環(huán)境污染事故（如油墨廢水直排、印刷廢氣超標(biāo)排放），遵守《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《印刷業(yè)污染防治技術(shù)政策》《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》等法規(guī)要求，保障生態(tài)環(huán)境安全與公司合法經(jīng)營(yíng)，制定本制度。適用范圍：本制度適用于公司所有環(huán)保設(shè)施的規(guī)劃、運(yùn)行、維護(hù)、檢修、應(yīng)急處置全流程，包括印刷車間廢水處理設(shè)備（油墨廢水預(yù)處理系統(tǒng)、清洗廢水回收裝置）、廢氣凈化設(shè)備（烘干廢氣活性炭吸附裝置、油墨揮發(fā)廢氣催化燃燒設(shè)備）、固廢存儲(chǔ)設(shè)施（廢油墨桶專用倉(cāng)庫(kù)、廢紙?jiān)占荆?、噪聲控制設(shè)施（設(shè)備隔音罩、風(fēng)機(jī)消聲器），覆蓋設(shè)施操作、維護(hù)、管理所有相關(guān)部門及人員。基本原則：遵循“合規(guī)運(yùn)行、預(yù)防為主、專人負(fù)責(zé)、持續(xù)改進(jìn)”原則；環(huán)保設(shè)施需與生產(chǎn)設(shè)施“同步運(yùn)行、同步維護(hù)、同步檢修”，禁止擅自停用、拆除或閑置；定期監(jiān)測(cè)設(shè)施處理效果，及時(shí)整改超標(biāo)問(wèn)題，確保污染物排放符合地方排放標(biāo)準(zhǔn)。二、職責(zé)分工環(huán)保管理部門：作為環(huán)保設(shè)施管理牽頭部門，負(fù)責(zé)制定設(shè)施運(yùn)行維護(hù)年度計(jì)劃與操作規(guī)程；組織環(huán)保設(shè)施操作人員培訓(xùn)（每年至少2次，含法規(guī)、操作技能、應(yīng)急處置）；監(jiān)督設(shè)施日常運(yùn)行，每日檢查運(yùn)行記錄與處理效果；聯(lián)系第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)（每年至少1次）檢測(cè)設(shè)施排放達(dá)標(biāo)情況；建立環(huán)保設(shè)施管理檔案（含運(yùn)行記錄、維護(hù)記錄、檢測(cè)報(bào)告）；對(duì)接環(huán)保主管部門，上報(bào)設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)與異常情況。生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)施的日常運(yùn)行操作，如廢水處理設(shè)備啟停、廢氣設(shè)備耗材更換（活性炭、催化劑）；按規(guī)程記錄設(shè)施運(yùn)行參數(shù)（如廢水pH值、廢氣處理風(fēng)量）；生產(chǎn)過(guò)程中配合環(huán)保設(shè)施運(yùn)行（如控制油墨廢水排放量，避免超出處理負(fù)荷）；發(fā)現(xiàn)設(shè)施異常（如廢水處理不達(dá)標(biāo)、廢氣設(shè)備異響）立即停機(jī)并上報(bào)環(huán)保管理部門；作業(yè)后清理設(shè)施周邊雜物，保持操作環(huán)境整潔。設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)施的維護(hù)與檢修，制定月度維護(hù)計(jì)劃（如廢水處理設(shè)備沉淀池清理、廢氣設(shè)備風(fēng)機(jī)保養(yǎng)）；故障檢修時(shí)提供技術(shù)支持，確保輕微故障2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)、24小時(shí)內(nèi)修復(fù)，嚴(yán)重故障（如廢水處理系統(tǒng)癱瘓）48小時(shí)內(nèi)制定修復(fù)方案；采購(gòu)設(shè)施維護(hù)所需備件（如活性炭、過(guò)濾膜、軸承），確保備件庫(kù)存滿足應(yīng)急需求；建立設(shè)施檢修檔案，記錄檢修時(shí)間、內(nèi)容、更換部件。固廢管理部門：負(fù)責(zé)固廢存儲(chǔ)設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)，如廢油墨桶倉(cāng)庫(kù)防滲漏檢查、廢紙?jiān)占痉诸悩?biāo)識(shí)維護(hù)；每日清理固廢收集點(diǎn)，防止固廢揚(yáng)散、滲漏（如廢油墨桶破損立即更換，灑落油墨用吸油棉清理）；按危廢管理要求（《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》）存儲(chǔ)廢油墨桶、廢清洗劑瓶，粘貼危廢標(biāo)識(shí)與產(chǎn)生日期；聯(lián)系有資質(zhì)的危廢處置單位（每季度至少1次）清運(yùn)固廢，留存轉(zhuǎn)移聯(lián)單。財(cái)務(wù)部門：保障環(huán)保設(shè)施運(yùn)行維護(hù)經(jīng)費(fèi)需求，包括設(shè)施電費(fèi)、耗材采購(gòu)（活性炭、藥劑）、維護(hù)檢修、第三方檢測(cè)、培訓(xùn)費(fèi)用；審核經(jīng)費(fèi)支出，確保資金使用合規(guī)；將設(shè)施運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用計(jì)入環(huán)保成本科目，留存財(cái)務(wù)憑證。行政部門：負(fù)責(zé)噪聲控制設(shè)施的維護(hù)，每月檢查設(shè)備隔音罩密封性、消聲器完好性，破損處及時(shí)修補(bǔ)；在廠界噪聲敏感點(diǎn)（如周邊居民區(qū)方向）設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每季度監(jiān)測(cè)1次噪聲值；配合環(huán)保管理部門設(shè)置環(huán)保設(shè)施標(biāo)識(shí)（如“廢水處理區(qū)禁止吸煙”“危廢倉(cāng)庫(kù)閑人免進(jìn)”）；清理設(shè)施周邊綠化，避免植被遮擋設(shè)施操作與檢修通道。人力資源部門：組織環(huán)保設(shè)施操作人員資質(zhì)培訓(xùn)，確保操作人員持有效環(huán)保培訓(xùn)合格證上崗；將設(shè)施運(yùn)行維護(hù)要求納入崗位說(shuō)明書，對(duì)違規(guī)操作（如擅自停用廢氣設(shè)備、偽造運(yùn)行記錄）人員進(jìn)行考核處理；配合環(huán)保管理部門開展環(huán)保法規(guī)培訓(xùn)，提升全員環(huán)保意識(shí)。三、環(huán)保設(shè)施分類及運(yùn)行要求（一）廢水處理設(shè)施運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)：油墨廢水預(yù)處理系統(tǒng)：進(jìn)水需控制油墨濃度（COD≤5000mg/L），避免超出處理負(fù)荷；處理過(guò)程中添加藥劑（如絮凝劑、中和劑），確保出水pH值穩(wěn)定在6-9，COD≤500mg/L（符合地方工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)）；每日記錄進(jìn)水流量、藥劑添加量、出水pH值與COD檢測(cè)值（采用便攜式檢測(cè)儀，每日至少檢測(cè)2次）。清洗廢水回收裝置：回收印刷設(shè)備清洗廢水，經(jīng)過(guò)濾、沉淀后回用（回用率不低于70%），剩余濃水排入預(yù)處理系統(tǒng)；每周清理過(guò)濾濾芯、沉淀池淤泥，防止堵塞；回用前檢測(cè)水質(zhì)（如濁度≤10NTU），確保不影響印刷質(zhì)量。操作要求：操作人員需先檢查設(shè)備電源、藥劑儲(chǔ)備，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)；運(yùn)行中每小時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如水泵是否異響、沉淀池是否溢水）；停機(jī)前需排空管道內(nèi)廢水，清洗藥劑添加系統(tǒng)，防止管道堵塞；禁止將非印刷廢水（如生活污水、機(jī)油）排入處理系統(tǒng)。（二）廢氣凈化設(shè)施運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)：烘干廢氣活性炭吸附裝置：處理風(fēng)量需匹配烘干設(shè)備產(chǎn)能（風(fēng)量偏差不超過(guò)10%）；活性炭需定期更換（每3個(gè)月1次，或吸附飽和時(shí)立即更換，通過(guò)進(jìn)出口廢氣濃度檢測(cè)判斷，進(jìn)口濃度≥50mg/m3、出口濃度≥10mg/m3時(shí)需更換）；運(yùn)行中記錄吸附溫度（≤40℃，防止活性炭自燃）、風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流，確保出口廢氣VOCs濃度≤30mg/m3（符合地方排放標(biāo)準(zhǔn)）。油墨揮發(fā)廢氣催化燃燒設(shè)備：催化溫度需控制在250-300℃（溫度低于250℃時(shí)啟動(dòng)電加熱輔助）；催化劑每2年檢測(cè)1次活性，活性下降超過(guò)30%時(shí)更換；運(yùn)行中記錄燃燒溫度、廢氣處理量、CO排放濃度（≤50mg/m3），禁止溫度超標(biāo)（超過(guò)350℃）或風(fēng)量不足（低于設(shè)計(jì)值80%）運(yùn)行。操作要求：?jiǎn)?dòng)前檢查設(shè)備氣密性（如管道接口無(wú)泄漏）、燃?xì)?電力供應(yīng)；活性炭更換后需記錄更換量、更換日期，廢活性炭作為危廢交由固廢管理部門處置；催化燃燒設(shè)備停機(jī)前需先關(guān)閉廢氣進(jìn)口，繼續(xù)通氮?dú)饨禍刂?0℃以下，防止催化劑高溫氧化。（三）固廢存儲(chǔ)設(shè)施運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)：廢油墨桶專用倉(cāng)庫(kù)：需做防滲漏處理（地面鋪設(shè)HDPE防滲膜，墻面涂刷防腐涂料），設(shè)置收集溝與應(yīng)急池（容量不低于10m3）；廢油墨桶需分類存放（按油墨類型、是否殘留），桶口密封，粘貼“危險(xiǎn)廢物”標(biāo)識(shí)與產(chǎn)生日期；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止存放其他物資，保持通風(fēng)（每日通風(fēng)2次，每次1小時(shí)），配備滅火器與吸油棉。廢紙?jiān)占荆涸O(shè)置封閉收集棚，地面硬化無(wú)裂縫；廢紙?jiān)杳咳涨暹\(yùn)至收集站，分類堆放（可回收廢紙、不可回收紙?jiān)?，禁止混入廢油墨、廢清洗劑；收集站周邊設(shè)置排水溝，防止雨水沖刷紙?jiān)斐晌廴?；每周清理收集站，消毒除臭（采用環(huán)保型消毒劑）。操作要求：存放廢油墨桶時(shí)輕拿輕放，避免破損泄漏；廢紙?jiān)暹\(yùn)時(shí)覆蓋防塵網(wǎng)，防止揚(yáng)散；每日檢查倉(cāng)庫(kù)防滲層、收集溝是否破損，發(fā)現(xiàn)滲漏立即用防滲材料修補(bǔ)，灑落的油墨用吸油棉清理并作為危廢處置；禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入固廢存儲(chǔ)區(qū)，進(jìn)入時(shí)需經(jīng)固廢管理部門同意并佩戴防護(hù)用品（手套、口罩）。（四）噪聲控制設(shè)施運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備隔音罩：覆蓋印刷機(jī)、切紙機(jī)等高噪聲設(shè)備，罩體密封性良好（縫隙≤5mm），隔音效果需確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)周邊1米處噪聲≤85dB（符合工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)）；每月檢查罩體是否破損、固定螺栓是否松動(dòng)，破損處及時(shí)修補(bǔ)。風(fēng)機(jī)消聲器：安裝在廢氣設(shè)備、廢水設(shè)備風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，消聲量不低于20dB；每季度檢查消聲器內(nèi)部吸音材料（玻璃棉、多孔板）是否脫落，脫落時(shí)立即更換；風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)監(jiān)測(cè)噪聲值，超標(biāo)時(shí)檢查消聲器是否堵塞或損壞。操作要求：設(shè)備啟動(dòng)前檢查隔音罩是否閉合、消聲器是否安裝到位；維護(hù)設(shè)備時(shí)拆卸隔音罩需輕拿輕放，避免變形；發(fā)現(xiàn)噪聲超標(biāo)（如廠界噪聲監(jiān)測(cè)值超過(guò)晝間60dB、夜間50dB），立即停機(jī)檢查噪聲設(shè)施，整改合格后方可重啟設(shè)備。四、運(yùn)行維護(hù)管理流程（一）日常運(yùn)行管理運(yùn)行前準(zhǔn)備：操作人員上崗前需確認(rèn)自身防護(hù)用品（手套、防護(hù)服、護(hù)目鏡）佩戴齊全；檢查設(shè)施電源、水源、氣源是否正常（如廢水處理設(shè)備藥劑泵供電、廢氣設(shè)備風(fēng)機(jī)氣源）；查看前一日運(yùn)行記錄，確認(rèn)無(wú)未處理異常（如廢水超標(biāo)、耗材不足）；固廢存儲(chǔ)設(shè)施需檢查防滲漏、標(biāo)識(shí)是否完好，噪聲設(shè)施需檢查隔音、消聲部件是否齊全。運(yùn)行中操作：按操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)施，逐步調(diào)節(jié)參數(shù)至正常范圍（如廢水處理設(shè)備先啟動(dòng)進(jìn)水閥，再添加藥劑；廢氣設(shè)備先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，再升溫）；每小時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)（廢水設(shè)施記錄進(jìn)水流量、pH值、出水COD，廢氣設(shè)施記錄處理風(fēng)量、溫度、進(jìn)出口濃度，固廢設(shè)施記錄存放量、清運(yùn)量，噪聲設(shè)施記錄運(yùn)行噪聲值）；禁止超負(fù)荷運(yùn)行（如廢水處理量不超過(guò)設(shè)計(jì)值110%，廢氣處理風(fēng)量不低于設(shè)計(jì)值90%）；發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常（如廢水pH值＜6或＞9、廢氣溫度＞350℃），立即調(diào)整，調(diào)整無(wú)效則停機(jī)上報(bào)。運(yùn)行后清理：停機(jī)后關(guān)閉設(shè)施電源、水源、氣源，排空管道內(nèi)殘留介質(zhì)（如廢水、廢氣）；清理設(shè)施操作區(qū)域，如擦拭設(shè)備表面油污、清掃地面雜物，固廢設(shè)施需清理散落固廢、消毒除臭；核對(duì)當(dāng)日運(yùn)行記錄，確保數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確，簽字確認(rèn)后提交環(huán)保管理部門；補(bǔ)充設(shè)施運(yùn)行所需耗材（如廢水藥劑、廢氣活性炭），確保次日正常運(yùn)行。（二）定期維護(hù)管理月度維護(hù)：設(shè)備管理部門每月開展1次設(shè)施維護(hù)，內(nèi)容包括：廢水處理設(shè)備清理沉淀池淤泥、檢查過(guò)濾膜完整性，廢氣設(shè)備清理風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)、檢查催化劑活性，固廢設(shè)施檢查防滲漏層、修補(bǔ)破損標(biāo)識(shí)，噪聲設(shè)施檢查隔音罩密封性、緊固松動(dòng)螺栓；維護(hù)時(shí)需設(shè)置“維護(hù)中”標(biāo)識(shí)，禁止啟動(dòng)設(shè)施；維護(hù)完成后測(cè)試設(shè)施運(yùn)行效果，記錄維護(hù)內(nèi)容、更換部件，存檔備查。季度維護(hù)：設(shè)備管理部門每季度開展1次深度維護(hù)，內(nèi)容包括：廢水處理設(shè)備更換過(guò)濾膜、校準(zhǔn)pH檢測(cè)儀，廢氣設(shè)備更換活性炭/催化劑、檢測(cè)風(fēng)機(jī)軸承磨損，固廢設(shè)施清理應(yīng)急池、檢查通風(fēng)系統(tǒng)，噪聲設(shè)施更換消聲器吸音材料、測(cè)試隔音效果；維護(hù)前制定方案，明確維護(hù)步驟與安全措施（如廢氣設(shè)備維護(hù)前需降溫至常溫、斷電）；維護(hù)后由環(huán)保管理部門驗(yàn)收，確認(rèn)設(shè)施處理效果達(dá)標(biāo)后方可恢復(fù)運(yùn)行。年度維護(hù)：每年12月，環(huán)保管理部門聯(lián)合設(shè)備管理部門開展年度維護(hù)，內(nèi)容包括：全面檢測(cè)設(shè)施性能（如廢水處理設(shè)備處理效率、廢氣設(shè)備凈化率），更換老化部件（如廢水設(shè)備水泵、廢氣設(shè)備加熱管），校準(zhǔn)監(jiān)測(cè)儀器（pH計(jì)、VOCs檢測(cè)儀），評(píng)估設(shè)施運(yùn)行狀況，制定下一年度維護(hù)計(jì)劃與改造建議（如更換低效廢氣設(shè)備為更高效的RTO裝置）；年度維護(hù)后委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)設(shè)施排放達(dá)標(biāo)情況，檢測(cè)報(bào)告存檔并上報(bào)環(huán)保主管部門。（三）故障處理管理輕微故障（如廢水藥劑泵堵塞、廢氣設(shè)備指示燈故障）：操作人員發(fā)現(xiàn)后立即停機(jī)，上報(bào)設(shè)備管理部門；設(shè)備管理部門2小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)檢修，更換備件（如泵頭、指示燈），24小時(shí)內(nèi)修復(fù)；修復(fù)后測(cè)試設(shè)施運(yùn)行效果，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后恢復(fù)運(yùn)行，記錄故障原因、處理過(guò)程、修復(fù)時(shí)間。嚴(yán)重故障（如廢水處理系統(tǒng)癱瘓、廢氣催化燃燒設(shè)備起火）：操作人員立即停機(jī)，切斷設(shè)施電源、氣源，啟動(dòng)應(yīng)急措施（如廢水故障時(shí)啟用應(yīng)急池，防止廢水直排；廢氣起火時(shí)使用滅火器滅火）；立即上報(bào)環(huán)保管理部門與公司管理層；設(shè)備管理部門48小時(shí)內(nèi)制定修復(fù)方案，協(xié)調(diào)備件與人員，優(yōu)先修復(fù)關(guān)鍵設(shè)施（如廢水處理系統(tǒng)）；故障期間若無(wú)法處理污染物，需暫停相關(guān)生產(chǎn)設(shè)施（如印刷車間停產(chǎn)），并向環(huán)保主管部門報(bào)備；故障修復(fù)后，經(jīng)第三方檢測(cè)達(dá)標(biāo)后方可恢復(fù)生產(chǎn)。五、應(yīng)急處置廢水超標(biāo)排放應(yīng)急：若廢水處理設(shè)備故障導(dǎo)致出水COD超標(biāo)，操作人員立即停機(jī)，關(guān)閉廢水排放閥，將廢水導(dǎo)入應(yīng)急池；環(huán)保管理部門評(píng)估超標(biāo)程度，聯(lián)系設(shè)備管理部門搶修；超標(biāo)廢水需經(jīng)重新處理（如添加藥劑、二次過(guò)濾），檢測(cè)達(dá)標(biāo)后方可排放；若超標(biāo)廢水已外排，需立即上報(bào)環(huán)保主管部門，采取補(bǔ)救措施（如攔截、吸附），減少污染影響；事后分析超標(biāo)原因，修訂操作規(guī)程，避免重復(fù)發(fā)生。廢氣超標(biāo)排放應(yīng)急：若廢氣設(shè)備故障導(dǎo)致VOCs排放超標(biāo)，操作人員立即停機(jī)，關(guān)閉廢氣進(jìn)口閥，啟動(dòng)備用廢氣處理設(shè)備（如備用活性炭吸附裝置）；環(huán)保管理部門檢測(cè)超標(biāo)濃度，設(shè)備管理部門檢修故障設(shè)備（如更換催化劑、修復(fù)風(fēng)機(jī)）；檢修期間若無(wú)法處理廢氣，需暫停烘干、印刷等產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工序；超標(biāo)排放需向環(huán)保主管部門報(bào)備，檢修完成后檢測(cè)達(dá)標(biāo)方可恢復(fù)生產(chǎn)；記錄應(yīng)急過(guò)程，總結(jié)改進(jìn)措施。固廢泄漏應(yīng)急：若廢油墨桶破損導(dǎo)致油墨泄漏，固廢管理部門立即設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；使用吸油棉、防滲布清理泄漏油墨，收集的廢油泥作為危廢存儲(chǔ)；檢查泄漏區(qū)域防滲漏層是否損壞，損壞則用防滲材料修補(bǔ)；清理后消毒除臭，防止異味擴(kuò)散；若泄漏油墨滲入土壤，需聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)處理污染土壤，上報(bào)環(huán)保主管部門；事后檢查所有廢油墨桶，更換破損桶，加強(qiáng)存儲(chǔ)管理。噪聲超標(biāo)應(yīng)急：若廠界噪聲監(jiān)測(cè)超標(biāo)，行政部門立即檢查噪聲設(shè)施，如隔音罩破損則臨時(shí)加裝隔音板，消聲器故障則更換備用消聲器；調(diào)整高噪聲設(shè)備運(yùn)行時(shí)間（如將風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間從晝間調(diào)整至夜間非敏感時(shí)段）；臨時(shí)限制設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷（如降低印刷機(jī)轉(zhuǎn)速），減少噪聲產(chǎn)生；監(jiān)測(cè)噪聲值，達(dá)標(biāo)后方可恢復(fù)正常運(yùn)行；事后檢修噪聲設(shè)施，制定長(zhǎng)期降噪方案（如加裝隔聲屏障）。六、監(jiān)督與考核日常監(jiān)督：環(huán)保管理部門每日檢查環(huán)保設(shè)施運(yùn)行記錄，核查數(shù)據(jù)真實(shí)性（如比對(duì)廢水pH值檢測(cè)記錄與檢測(cè)儀數(shù)據(jù)）；每周現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)，重點(diǎn)檢查是否擅自停用、參數(shù)是否正常、處理效果是否達(dá)標(biāo)；發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為（如偽造記錄、擅自停機(jī)、超負(fù)荷運(yùn)行），立即責(zé)令整改，下達(dá)《整改通知書》，要求1-3個(gè)工作日內(nèi)完成整改，整改后