電加工實訓試題帶答案姓名：__________班級：__________成績：__________一、單項選擇題（每題1分，共20分）1.電火花加工是利用（）進行材料去除的。A.機械能B.電能C.熱能D.化學能答案：C2.線切割加工中，電極絲的材料通常是（）A.銅B.鋁C.鉬絲或鎢絲D.鐵答案：C3.電火花加工的精度主要取決于（）A.脈沖電源參數(shù)B.電極材料C.加工液D.機床精度答案：A4.線切割加工中，切割速度與（）有關。A.電極絲直徑B.加工電流C.脈沖寬度D.以上都是答案：D5.電火花加工時，工作液的作用不包括（）A.冷卻B.排屑C.提高加工精度D.增加加工速度答案：D6.以下哪種不屬于電火花加工的類型（）A.電火花成型加工B.電火花線切割加工C.電火花表面強化D.電火花磨削答案：D7.線切割加工編程時，通常采用（）坐標系。A.直角坐標系B.極坐標系C.工件坐標系D.機床坐標系答案：C8.電火花加工中，電極損耗與（）有關。A.電極材料B.加工參數(shù)C.工件材料D.以上都是答案：D9.線切割加工的加工精度一般可達（）A.±0.01mmB.±0.005mmC.±0.001mmD.±0.1mm答案：A10.電火花加工適合加工（）材料。A.硬度高、韌性好B.硬度低、脆性大C.任何材料D.導電材料答案：D11.線切割加工中，電極絲的走絲速度有（）兩種。A.快走絲和慢走絲B.直線走絲和曲線走絲C.順時針走絲和逆時針走絲D.高速走絲和低速走絲答案：A12.電火花加工時，脈沖間隔時間的作用是（）A.使電極和工件有足夠時間消電離B.增加加工速度C.提高加工精度D.減少電極損耗答案：A13.線切割加工編程時，指令G01表示（）A.直線插補B.圓弧插補C.快速移動D.暫停答案：A14.電火花加工中，加工面積較大時，應選擇（）的脈沖參數(shù)。A.較大的脈沖寬度和較小的脈沖間隔B.較小的脈沖寬度和較大的脈沖間隔C.較大的脈沖寬度和較大的脈沖間隔D.較小的脈沖寬度和較小的脈沖間隔答案：A15.線切割加工中，切割錐度時需要調(diào)整（）A.電極絲的張力B.工作臺的傾斜角度C.脈沖電源參數(shù)D.加工液的流量答案：B16.電火花加工的表面粗糙度主要取決于（）A.脈沖參數(shù)B.電極材料C.加工液D.以上都是答案：A17.線切割加工中，電極絲的張力過大可能會導致（）A.電極絲斷絲B.加工精度下降C.切割速度降低D.以上都是答案：D18.電火花加工時，加工深度與（）有關。A.脈沖寬度B.加工電流C.電極損耗D.以上都是答案：D19.線切割加工編程時，指令G02表示（）A.順時針圓弧插補B.逆時針圓弧插補C.快速移動D.暫停答案：A20.電火花加工中，選擇電極材料時應考慮（）A.加工效率B.電極損耗C.加工精度D.以上都是答案：D二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.電火花加工的特點包括（）A.可以加工任何材料B.加工精度高C.表面質(zhì)量好D.不受材料硬度影響答案：BCD2.線切割加工的應用領域有（）A.模具制造B.航空航天C.電子元件制造D.汽車制造答案：ABCD3.電火花加工時，影響加工精度的因素有（）A.脈沖電源參數(shù)B.電極制造精度C.加工工藝系統(tǒng)的精度D.工件材料答案：ABC4.線切割加工編程時，常用的指令有（）A.G00B.G01C.G02D.G03答案：ABCD5.電火花加工的電極材料有（）A.紫銅B.石墨C.黃銅D.鋼答案：ABC6.線切割加工中，電極絲的選擇應考慮（）A.切割速度B.加工精度C.表面質(zhì)量D.成本答案：ABCD7.電火花加工時，工作液的選擇應滿足（）要求。A.良好的冷卻性能B.良好的排屑性能C.對電極和工件無腐蝕作用D.較高的絕緣性能答案：ABCD8.線切割加工的工藝指標包括（）A.切割速度B.加工精度C.表面粗糙度D.電極絲損耗答案：ABCD9.電火花加工中，提高加工效率的方法有（）A.增加脈沖寬度B.減小脈沖間隔C.提高加工電流D.選擇合適的電極材料答案：ABC10.線切割加工中，防止斷絲的措施有（）A.選擇合適的電極絲B.保持電極絲的張力穩(wěn)定C.定期檢查電極絲的損耗情況D.合理調(diào)整加工參數(shù)答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共10分）1.電火花加工只能加工金屬材料。（）答案：×2.線切割加工中，電極絲越細，加工精度越高。（）答案：√3.電火花加工時，脈沖寬度越大，加工速度越快。（）答案：√4.線切割加工編程時，指令G00表示快速移動，不進行加工。（）答案：√5.電火花加工的電極損耗是不可避免的。（）答案：√6.線切割加工中，加工液的流量越大越好。（）答案：×7.電火花加工時，加工面積越大，所需的加工電流越小。（）答案：×8.線切割加工中，電極絲的走絲速度越快，切割速度越高。（）答案：×9.電火花加工的表面粗糙度主要取決于電極的表面質(zhì)量。（）答案：×10.線切割加工編程時，指令G03表示逆時針圓弧插補。（）答案：√四、填空題（每題1分，共10分）1.電火花加工是利用工具電極和工件之間的（）放電來蝕除金屬材料的。答案：脈沖2.線切割加工中，常用的電極絲材料是（）和鎢絲。答案：鉬絲3.電火花加工的精度主要取決于（）的參數(shù)。答案：脈沖電源4.線切割加工編程時，工件坐標系的原點一般設在工件的（）位置。答案：左下角或其他合適5.電火花加工時，工作液的主要作用是冷卻、排屑和（）答案：消電離6.線切割加工中，切割速度與脈沖寬度、加工電流和（）有關。答案：脈沖間隔7.電火花加工中，電極損耗與電極材料、加工參數(shù)和（）有關。答案：工件材料8.線切割加工編程時，指令G02和G03用于（）插補。答案：圓弧9.電火花加工的表面粗糙度主要取決于（）的大小。答案：單個脈沖能量10.線切割加工中，電極絲的張力一般控制在（）范圍內(nèi)。答案：合適（具體數(shù)值可根據(jù)實際情況填寫）五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述電火花加工的基本原理。答案：電火花加工是基于電火花腐蝕原理，通過工具電極和工件之間的脈沖放電，瞬間產(chǎn)生高溫使工件材料熔化、氣化而被蝕除。脈沖電源提供高頻脈沖電流，使電極和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖放電，在放電通道中形成高溫、高壓，使金屬材料熔化和氣化，同時工作液將熔化和氣化的金屬材料沖走，從而實現(xiàn)對工件的加工。2.線切割加工的編程步驟有哪些？答案：分析零件圖紙，確定加工路線和工藝參數(shù)。建立工件坐標系。計算電極絲中心軌跡的坐標值。編寫加工程序，使用合適的編程指令。檢查程序的正確性，進行模擬加工或試切。3.電火花加工中，如何選擇合適的加工參數(shù)？答案：根據(jù)工件材料的性質(zhì)選擇，如硬度高的材料可適當增大脈沖寬度?？紤]加工精度要求，精度高時減小脈沖寬度和脈沖間隔。根據(jù)加工面積大小，面積大時增大脈沖寬度和加工電流。結(jié)合電極材料和損耗情況調(diào)整參數(shù)，如損耗大時改變脈沖參數(shù)。參考以往類似加工的經(jīng)驗，進行適當調(diào)整。4.線切割加工中，如何保證加工精度？答案：選擇精度高的機床，確保機床的各項精度指標符合要求。保證電極絲的質(zhì)量和張力穩(wěn)定，避免電極絲抖動影響精度。精確編程，準確計算電極絲中心軌跡坐標值?？刂萍庸?shù)，如脈沖寬度、脈沖間隔等要合適。定期檢查和校準機床的各項參數(shù)和精度。合理選擇加工液，保證良好的排屑和冷卻效果。六、論述題（每題5分，共20分）1.論述電火花加工和線切割加工在模具制造中的應用及優(yōu)勢。答案：電火花加工：應用：可用于加工各種復雜形狀的模具型腔，如注塑模、壓鑄模等。優(yōu)勢：能加工硬度高、韌性好的材料，不受材料硬度限制；可以加工出高精度、復雜形狀的型腔；電極制造相對靈活，可根據(jù)需要進行設計和制造。線切割加工：應用：常用于加工模具的型芯、型腔的輪廓切割，以及一些窄縫、小孔等。優(yōu)勢：加工精度高，能達到較高的尺寸精度和形狀精度；可以加工各種形狀的二維輪廓，尤其適合加工具有復雜輪廓的模具；加工過程中電極絲損耗小，能保證加工精度的穩(wěn)定性；生產(chǎn)效率較高，適合批量生產(chǎn)。2.論述如何提高電火花加工的表面質(zhì)量。答案：選擇合適的脈沖參數(shù)，如減小脈沖寬度、增大脈沖間隔，可使放電能量分布更均勻，減少表面粗糙度。優(yōu)化電極材料，選擇損耗小、加工性能好的電極材料，有助于減少電極損耗對表面質(zhì)量的影響。保證工作液的性能良好，具有良好的冷卻、排屑和消電離作用，能及時帶走熱量和碎屑，減少表面缺陷。合理控制加工工藝系統(tǒng)的精度，包括電極的制造精度、裝夾精度以及機床的運動精度等，確保加工過程的穩(wěn)定性。對加工后的表面進行適當?shù)奶幚?，如拋光等，進一步提高表面質(zhì)量。3.論述線切割加工中常見的問題及解決方法。答案：斷絲問題：原因：電極絲張力不穩(wěn)定、電極絲損耗過度、加工參數(shù)不當、工作液不足等。解決方法：選擇合適的電極絲，保持穩(wěn)定的張力；定期檢查電極絲損耗情況并及時更換；合理調(diào)整加工參數(shù)；保證工作液充足且性能良好。加工精度問題：原因：編程錯誤、電極絲抖動、機床精度不足、加工參數(shù)不合適等。解決方法：精確編程，檢查程序正確性；保證電極絲張力穩(wěn)定，減少抖動；定期校準機床精度；調(diào)整合適的加工參數(shù)。表面粗糙度問題：原因：脈沖參數(shù)不合理、工作液性能不佳、電極絲走絲速度不合適等。解決方法：調(diào)整脈沖參數(shù)，如脈沖寬度、脈沖間隔；選擇合適的工作液；優(yōu)化電極絲走絲速度。4.論述電火花加工和線切割加工的發(fā)展趨勢。答案：電火花加工：向高精度、高表面質(zhì)量方向發(fā)展，通過優(yōu)化脈沖電源和加工工藝，提高加工精度和表面質(zhì)量。智能化控制，利用傳感器和智能控制系統(tǒng)實時監(jiān)測加工