公司爆破工崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司爆破工崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司爆破作業(yè)中的爆破工崗位安全技術(shù)管理。旨在通過(guò)規(guī)范爆破工崗位操作，確保爆破作業(yè)安全、高效、有序進(jìn)行，保障人員生命財(cái)產(chǎn)安全，防止事故發(fā)生。規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、爆破作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實(shí)際情況制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-爆破工具應(yīng)完好無(wú)損，檢查并確保扳手、撬棍、安全帽等工具齊全且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-儀器設(shè)備如雷管檢測(cè)器、電子雷管起爆器、測(cè)距儀等應(yīng)經(jīng)專業(yè)檢測(cè)，確保功能正常，電量充足。

-所有工具和儀器應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、防潮的環(huán)境中，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-根據(jù)爆破設(shè)計(jì)書(shū)，預(yù)設(shè)爆破藥量、爆破方式、延期時(shí)間等技術(shù)參數(shù)。

-爆破藥量應(yīng)精確計(jì)算，確保既能達(dá)到爆破效果，又不過(guò)量，避免環(huán)境污染。

-延期時(shí)間應(yīng)合理分配，確保各爆破點(diǎn)同步起爆，減少飛石距離。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-爆破現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、重要設(shè)施和交通要道，確保安全距離。

-爆破區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)置警戒線，控制人員進(jìn)入。

-天氣條件應(yīng)適宜，風(fēng)速應(yīng)低于5米/秒，氣溫應(yīng)在-20℃至+35℃之間。

-現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)干燥，相對(duì)濕度不大于75%，避免雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣影響爆破作業(yè)。

三、技術(shù)操作順序

1.實(shí)施流程：

-首先進(jìn)行爆破現(xiàn)場(chǎng)勘查，確認(rèn)爆破區(qū)域的安全狀況，制定爆破方案。

-按照爆破方案進(jìn)行鉆孔，確保鉆孔深度、角度和間距符合設(shè)計(jì)要求。

-鉆孔完成后，進(jìn)行裝藥，嚴(yán)格按照藥量計(jì)算和裝藥規(guī)程進(jìn)行，確保裝藥均勻。

-裝藥后，使用雷管連接起爆網(wǎng)路，檢查無(wú)誤后，進(jìn)行延期時(shí)間設(shè)置。

-完成所有準(zhǔn)備工作后，撤離爆破區(qū)域，確保安全距離。

-在爆破指揮人員下達(dá)起爆命令后，啟動(dòng)起爆器，進(jìn)行爆破作業(yè)。

-爆破后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)無(wú)殘留隱患。

2.質(zhì)量要求：

-鉆孔質(zhì)量需滿足設(shè)計(jì)要求，孔深、孔徑、孔位誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

-裝藥量需精確，誤差不大于±5%。

-起爆網(wǎng)路連接牢固，無(wú)短路、漏電現(xiàn)象。

-爆破效果需達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期，無(wú)未爆或爆炸不完全的情況。

3.技術(shù)故障排除方法：

-鉆孔過(guò)程中遇卡鉆，應(yīng)停止鉆孔，分析原因，采取相應(yīng)措施。

-裝藥過(guò)程中發(fā)現(xiàn)藥量誤差，應(yīng)重新計(jì)算并調(diào)整。

-起爆網(wǎng)路出現(xiàn)故障，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，檢查線路，排除故障。

-爆破效果不理想，應(yīng)分析原因，調(diào)整爆破參數(shù)或重新設(shè)計(jì)爆破方案。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)、噪音、電流等參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備制造商規(guī)定的正常工作范圍內(nèi)。

-起爆器輸出電壓和電流應(yīng)與設(shè)計(jì)參數(shù)相符，波動(dòng)不超過(guò)±5%。

-雷管檢測(cè)器工作時(shí)應(yīng)顯示清晰，檢測(cè)精度在±1%以內(nèi)。

-測(cè)距儀的讀數(shù)誤差應(yīng)控制在±2米以內(nèi)。

2.異常波動(dòng)特征：

-鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，若出現(xiàn)振動(dòng)異常劇烈、噪音過(guò)大、電流波動(dòng)較大，可能是鉆頭磨損、機(jī)械故障或操作不當(dāng)。

-起爆器電壓和電流波動(dòng)超出正常范圍，可能存在短路、接觸不良或電路老化問(wèn)題。

-雷管檢測(cè)器顯示不穩(wěn)定或誤差過(guò)大，可能是儀器本身故障或操作不當(dāng)。

-測(cè)距儀讀數(shù)誤差增大，可能是儀器精度下降或外界環(huán)境因素影響。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技術(shù)要求：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備外觀、緊固件、油液等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，如振動(dòng)、電流、電壓等。

-建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，對(duì)異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析。

-設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行故障排除，確保設(shè)備恢復(fù)正常后再進(jìn)行作業(yè)。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)，提高操作技能和故障處理能力。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-確定測(cè)試項(xiàng)目，包括鉆機(jī)振動(dòng)、噪音、電流，起爆器電壓、電流，雷管檢測(cè)器精度，測(cè)距儀讀數(shù)誤差等。

-準(zhǔn)備測(cè)試儀器，確保其校準(zhǔn)有效，并符合測(cè)試要求。

-在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試，記錄數(shù)據(jù)。

-對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-鉆機(jī)：振動(dòng)不超過(guò)制造商規(guī)定的最大允許值，噪音不超過(guò)環(huán)保要求，電流穩(wěn)定在正常工作范圍內(nèi)。

-起爆器：電壓和電流輸出精度達(dá)到±5%以內(nèi)。

-雷管檢測(cè)器：檢測(cè)精度達(dá)到±1%以內(nèi)。

-測(cè)距儀：讀數(shù)誤差不超過(guò)±2米。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-如果測(cè)試結(jié)果顯示設(shè)備性能正常，則繼續(xù)使用，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。

-如果測(cè)試結(jié)果顯示設(shè)備性能低于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行故障排查和維修。

-對(duì)于可調(diào)整的參數(shù)，如起爆器延時(shí)，應(yīng)按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。

-對(duì)于不可調(diào)整的故障，如儀器損壞，應(yīng)立即更換或送修。

-所有測(cè)試和校準(zhǔn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，作為設(shè)備維護(hù)和故障分析的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)應(yīng)保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體。

-手臂和腿部應(yīng)保持自然彎曲，避免過(guò)度伸展或緊繃。

-眼睛與操作設(shè)備保持適當(dāng)距離，視線水平，減少眼部疲勞。

2.移動(dòng)方式：

-移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎或快速移動(dòng)，以防滑倒或碰撞。

-走路時(shí)，步伐應(yīng)均勻，重心穩(wěn)定，注意腳下環(huán)境，避免跌倒。

3.人機(jī)適配原則：

-設(shè)備操作臺(tái)面高度應(yīng)適應(yīng)操作人員的身高，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或抬頭。

-操作區(qū)域應(yīng)寬敞，便于操作人員移動(dòng)和操作設(shè)備。

-設(shè)備控制按鈕和操作桿的位置應(yīng)合理，便于操作，減少操作距離。

4.作業(yè)效率提升：

-操作前應(yīng)進(jìn)行熱身活動(dòng)，預(yù)防肌肉疲勞和傷害。

-操作過(guò)程中，應(yīng)定期變換姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

-通過(guò)培訓(xùn)，提高操作人員的技能和熟練度，減少操作錯(cuò)誤。

-定期評(píng)估操作姿勢(shì)和移動(dòng)方式，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-爆破作業(yè)前，必須進(jìn)行詳細(xì)的安全評(píng)估，確保爆破方案安全可行。

-操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉爆破技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)范。

-嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)書(shū)執(zhí)行操作，不得擅自更改爆破參數(shù)。

-爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保所有人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域，遵守警戒線。

-爆破后，必須進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)殘留隱患后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免使用過(guò)期或損壞的爆破器材。

-避免在惡劣天氣條件下進(jìn)行爆破作業(yè)。

-避免忽視安全防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-避免在未充分了解設(shè)備操作手冊(cè)的情況下操作復(fù)雜設(shè)備。

-避免疲勞作業(yè)，確保操作人員精力集中，避免操作失誤。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-記錄爆破作業(yè)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，包括爆破藥量、延期時(shí)間、爆破效果等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如鉆機(jī)振動(dòng)、噪音、電流等。

-記錄現(xiàn)場(chǎng)安全檢查結(jié)果和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞，功能正常。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，更換磨損部件，補(bǔ)充油液。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保其處于良好工作狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理爆破作業(yè)過(guò)程中的所有技術(shù)文件和記錄。

-歸檔作業(yè)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄、安全檢查記錄等。

-對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行分類整理，便于后續(xù)查閱和歸檔。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察設(shè)備異?，F(xiàn)象，分析可能的原因。

-使用測(cè)試儀器檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，與正常范圍對(duì)比。

-檢查設(shè)備連接線路，排查短路、斷路等電氣故障。

-檢查設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，查找機(jī)械磨損、松動(dòng)等機(jī)械故障。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障類型和部位，制定排除計(jì)劃。

-斷開(kāi)設(shè)備電源，防止意外傷害。

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，逐步排除故障。

-更換損壞的部件，修復(fù)故障。

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