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文檔簡介
護焊安全操作規(guī)程
工程二氧化碳氣體愛護焊平安操作規(guī)程技術(shù)交底
L作業(yè)前,二氧化碳氣體應先預熱15mino開氣時,操作人員必
需站在瓶嘴的側(cè)面。
2.作業(yè)前,應檢查并確認焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分、二
氧化碳氣體的供應系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)
不得漏水。
3.二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30c并
應放置牢靠,不得靠近熱源。
4.二氧化碳氣體預熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應切斷
電源。
5.焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需
實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
二氧化碳愛護焊機原理平安操作規(guī)程
(一)二氧化碳愛護焊機原理
二氧化碳氣體愛護電弧焊(簡稱co2焊)的愛護氣體是二氧化碳
(有時采納co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳氣體的熱物理性能的
特別影響,使用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不行能形成平衡
的軸向自由過渡,通常需要采納短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊
自由過渡相比,飛濺較多。但如采納優(yōu)質(zhì)焊機,參數(shù)選擇合適,可以得
到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用愛護氣體
價格低廉,采納短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲
即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已
成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊設備由弧焊電源、掌握箱、送絲機構(gòu)、焊炬及供氣
系統(tǒng)組成。自動co2焊設備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機構(gòu)
及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機頭上。大電流co2焊設備還配有
水冷系統(tǒng)。
(二)二氧化碳愛護焊機平安操作規(guī)程
1.操作工開機前必需先檢查電源線及各操作按鈕是否平安牢靠,
然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.接好焊接回路,焊機采納反極性接法,負極接工件,正極與焊
槍連接。
3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連
接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4.焊絲盤裝在送絲機構(gòu)上,焊絲經(jīng)導絲咀、送絲輪、送絲咀進入
彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。
5.合上電源開關(guān),將預示開關(guān)打開,觀看電壓表,調(diào)整電壓轉(zhuǎn)換
開關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。
6.松開預示開關(guān),按下送絲開關(guān),調(diào)整送絲電位器,觀看送絲電
路是否正常。
7.調(diào)整二氧化碳氣體流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米
8.依據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9.引弧試焊,觀看電流、電壓表之數(shù)值,觀看焊縫和飛濺狀況,
調(diào)整各參數(shù)至最正確值,即可正式施焊。
10.使用過程中,應隨時檢查噴咀、導電咀是否堅固、堵塞、變
形。
11.點焊工在進行操作時,必需配有防護面罩及焊工專用手套。
二氧化碳愛護焊機原理及平安操作規(guī)程
(一)二氧化碳愛護焊機原理
二氧化碳氣體愛護電弧焊(簡稱CO2焊)的愛護氣體是二氧化碳
(有時采納co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳氣體的熱物理性能的
特別影響,使用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不行能形成平衡
的軸向自由過渡,通常需要采納短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig
焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采納優(yōu)質(zhì)焊機,參數(shù)選擇合適,可
以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用愛護
氣體價格低廉,采納短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的
焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接蚤頭。因此這種焊接方法目
前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊設備由弧焊電源、掌握箱、送絲機構(gòu)、焊炬及供氣
系統(tǒng)組成。自動co2焊設備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機構(gòu)
及焊炬均安裝在小車?上或懸臂梁的機頭上。大電流co2焊設備還配有
水冷系統(tǒng)。
(二)二氧化碳愛護焊機平安操作規(guī)程
1.操作工開機前必需先檢查電源線及各操作按鈕是否平安牢靠,
然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.接好焊接叵路,焊機采納反極性接法,負極接工件,正極與
焊槍連接。
3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各
連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4.焊絲盤裝在送絲機構(gòu)上,焊絲經(jīng)導絲咀、送絲輪、送絲咀進
入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。
5.合上電源開關(guān),將預示開關(guān)打開,觀看電壓表,調(diào)整電壓轉(zhuǎn)
換開關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載
轉(zhuǎn)換)。
6.松開預示開關(guān),按下送絲開關(guān),調(diào)整送絲電位器,觀看送絲
電路是否正常。
7.調(diào)整二氧化碳氣體流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米
8.依據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9.引弧試焊,觀看電流、電壓表之數(shù)值,觀看焊縫和飛濺狀況,
調(diào)整各參數(shù)至最正確值,即可正式施焊。
10.使用過程中,應隨時檢查噴咀、導電咀是否堅固、堵塞、變
形。
11.點焊工在進行操作時?,必需配有防護面罩及焊工專用手套。
二氧化碳氣體愛護焊工平安操作規(guī)程
1.工作前必需穿戴好規(guī)定的防護用品。遵守焊工一般平安規(guī)程。
不得在狹小密閉的地方進行焊接。
2.不熟識本設備性能者嚴禁使用。
3.工作時必需留意力集中,留意防止焊絲頭甩出傷人。
4.工作前檢查設備是否正常,先預熱15分鐘。
5.開氣時,操必需站在瓶嘴的側(cè)面。
6.移動二氧化碳氣瓶時,避開壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。
氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止二氧化碳氣瓶在陽光下
暴曬或靠近熱源。
7.修理設備時,必需斷電,以免發(fā)生危急。
——摘自《機械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》
氣體愛護焊平安技術(shù)操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、平安設施,確認符合有關(guān)平安規(guī)定,
方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。同時
遵守電焊及相關(guān)設備平安技術(shù)操作規(guī)程。
2不熟識本設備性能者嚴禁使用。
3工作時必需留意力集中,留意防止焊接絲頭甩出傷人。
4工作前檢查設備是否正常,依據(jù)需要,做好預熱工作。
5開氣時,操必需站在瓶咀的側(cè)面。
6移動co2汽瓶時,避開壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生,
氣瓶的使用,運輸必需遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。
7修理設備時,必需斷電,以免發(fā)生危急。
8作業(yè)結(jié)束,場地清理潔凈,切斷焊機及其它相關(guān)設備電源,
將工位器具擺放在指定的平安位置。
二氧化碳co2氣體愛護焊平安操作規(guī)程
一、操作人員必需持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學徒
人員須在持有該證閱歷豐富人員指導下方可操作。
二、操應仔細閱讀設備使用說明書,熟識設備性能,了解其工
作原理。
三、施焊前作好如下預備工作:
(一)按標準穿戴好勞保用品。
(二)焊機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方,應通
風良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三)施焊工作場地的風速應較小,必要時實行防風措施。
(四)c02氣瓶應牢靠固定,放置在距熱源大于3米、溫度低于
40℃的地方,氣瓶與熱源距離應大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,
開啟氣瓶閥門時\不得將臉靠近出氣口。
(五)檢查c02氣體減壓閥和流量計,安裝螺母應緊固,減壓閥
和流量計的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。
(六)采納電加熱器使c02充分氣化時,電壓應低于36v,電加
熱器外殼接地良好。
(七)焊機機殼接地良好,各連接氣管連接應堅固,無泄漏。
(八)焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好,導電嘴和焊絲的接
觸應牢靠;送絲機構(gòu)、減速箱的潤滑應良好。
四、施焊人員合電焊機開關(guān)時,應戴枯燥絕緣手套,另一只手
不得按在電焊機的外殼上。
五、依據(jù)焊件的樣子、材質(zhì)、厚度、焊接位置等狀況選擇正確
的焊接參數(shù)進行施焊。
六、焊接時應留意事項。
(一)焊接過程中如發(fā)覺焊機冒煙等故障現(xiàn)象,必需停機檢查,
不得帶病使用。
(二)不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接,特別狀況下須
焊接時,應制定周密的平安措施,并報上一級批準。
(三)禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進行焊接,如必需焊
接,焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并依據(jù)現(xiàn)場
狀況實行牢靠的平安措施。
(四)在可能引起火災的場所四周焊接時,必需備有必要的消防
器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必需檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
(五)隨時去除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(六)隨時留意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于Impao
(七)點焊時,不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、
眼睛及身體,不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。
(八)氣體愛護焊機作業(yè)結(jié)束后,禁止馬上用手觸摸焊槍導電嘴。
(九)定期清潔焊機;定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。
七、作業(yè)結(jié)束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。做好設備運行的全過
程記錄。
工貿(mào)企業(yè)二氧化碳氣體愛護焊平安操作規(guī)程
電焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作記者方能操作,未經(jīng)特地培
訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用平安操作規(guī)程。操作前
仔細熟識焊接有關(guān)圖樣,弄清焊接位置和技術(shù)要求。
1預備工作
1.1焊前清理。co2焊雖然沒有鴇極氨弧焊那樣嚴格,但也應清
理坡口及其兩側(cè)外表的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。
1.2檢查設備。檢查電源線是否破損;地線接地是否牢靠;導
電嘴是否良好;送絲機構(gòu)是否正常;極性是否選擇正確。
1.3氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預熱器、枯燥
器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣,
co2氣體是否暢通和均勻噴出。
2平安技術(shù)
2.1穿好工作服,戴好手套,選用合適的焊接面罩。
2.2要保證有良好的通風條件,特殊是在通風不良的小屋內(nèi)或
容器內(nèi)焊接時,要留意排風和通風,以防co2氣體中毒。通風不良
時應戴口罩或防毒面具。
2.3co2氣瓶應遠離熱源,避開太陽曝曬,嚴禁對氣瓶劇烈撞
擊以免引起爆炸。
2.4焊接現(xiàn)場四周不應存放易燃易爆品。
3焊接工藝
3.1co2氣體愛護焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲
直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采納短路過渡焊接時還包
括短路電流峰值和短路電流上升速度。
3.2焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時,焊接電流和電弧電
壓周期性的改變。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值,而不是瞬時
值,肯定的焊絲直徑具有肯定的電流調(diào)整范圍。
3.3焊絲伸出長度是指導電嘴端的電阻熱對焊接過程有很大影
響。生產(chǎn)閱歷說明,合適的伸出長度應為焊絲直徑的10~20倍,一
般在5sl50mm范圍內(nèi)。
3.4氣體流量小電流時,氣體流量通常為5~151/min;大電流
時,氣體流量通常為10-201/min,并不是流量越大愛護效果越好。
氣體流量過大時,由于愛護氣流的紊流度增大,反而會把外界空氣
卷入焊接區(qū)。
3.5電源極性co2氣體愛護焊一般都采納直流反接,飛濺小,
電弧穩(wěn)定,成形好面至工件的距離。由于co2焊時選用焊絲較細,
焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生。
3.6電焊結(jié)束后。應切斷焊機電源,將焊接設備收起放置指定
位置;檢查操作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開
工作現(xiàn)場。
電焊機及氣體愛護焊平安操作規(guī)程
1、電焊機要放置易散熱的地方,其溫度不得超過70攝氏度,
當溫度過高時應暫停作業(yè)。電焊機每臺裝一個電閘不能混用。
2、移動電焊機時應切斷電源。
3、嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
4、在車上進行焊接作業(yè)時,應將車上的電源切斷,以免損壞車輛
的電子元件。
5、作業(yè)時應穿戴必要的防護用品,如絕緣膠鞋、手套等,嚴禁光
腳、穿短褲、濕鞋進行工作,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要去
除一切易燃易爆物品,焊接場地不得存
放汽油、柴油或其它易燃易爆品。
6、每次作業(yè)之前應仔細檢查電焊機的絕緣和愛護接地裝置。焊
鉗應完好無破損、絕緣牢靠。
7、雨天禁止露天作業(yè),焊機內(nèi)不得有雨水浸入。
8、作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,
切斷電源。
9、離油箱1米內(nèi)不準焊接,超出1米也要有防護措施,才能操
作。嚴禁直接焊接易燃易爆品容器。
10、焊接完畢及下班時要清理場地,毀滅火種。
11、愛護焊接線必需正確牢靠,電纜接頭必需鎖緊。
12、禁止折彎焊槍軟管,常常檢查有無磨損和其它缺陷或損壞。
13、操持噴嘴和接觸頂尖無飛濺污跡,每次工作完后,保養(yǎng)噴嘴。
14、定期用吸塵器和軟毛清理機殼內(nèi)部。
15、檢查并調(diào)整焊絲繞卷的制動張力,假如繞卷用去1/3就要
檢查調(diào)整一次。
16、焊機工作時,必需保持良好通風。
愛護焊機的平安操作規(guī)程
1、操作人員工作前必需帶好手套、防護鏡。
2、檢查焊機是否完好,包括焊機接線是否漏電、無罩等。
3、使用時操應依據(jù)不同的材料選擇不同的焊條,應依據(jù)零件的
樣子及厚度,選擇焊接形式及相對件的焊接間隙調(diào)整不同的電流,但
不應過高的調(diào)高電流,以免造成焊機電流過大、過載燒壞焊機。
4、對于焊接件,焊后工件不容許有假焊、氣泡等,不允許含有
夾渣,應準時清理焊接件。
5、焊接場地應無可燃物體及氣體,以免產(chǎn)生爆炸或起火。
6、未經(jīng)總工程師準許,不得焊接有氣體的管道及容器等密封裝
置。
7、作業(yè)場地應放置滅火器以防萬一。
8、工作完后應準時關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,搞好周邊環(huán)境,整理
好工件。
工貿(mào)企業(yè)二氧化碳氣體愛護焊工平安操作規(guī)程
1.不得在狹小密閉的地方進行焊接。
2.工作前檢查設備是否正常,先預熱15分鐘。
2.開氣時,操必需站在瓶咀的側(cè)面。
3.移動二氧化碳氣瓶時,避開壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。
4.修理設備時,必需斷電,以免發(fā)生危急。
5.不熟識木設備性能者嚴禁使用。
6.工作時必需留意,防止焊絲頭甩出傷人。
氣體愛護焊機的平安操作規(guī)程
1.焊機使用前應檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏氣、漏水的狀
況下使用。氣體流量符合焊接要求。
2.焊機不允許超過負荷使用。
3,焊機內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以
及噴嘴的絕緣性能等,應定期檢查。
4.氣體愛護焊機作業(yè)完畢后,禁止馬上用手觸摸焊槍噴嘴,避
開燙傷。
5.氣瓶應當當心輕放直立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應
保持大于5米。
6.co2減壓器使用時,必需接通低于36V的預熱器電源,使氣
體充分預熱,防止減壓器堵塞和結(jié)水露生繡。
7.減壓器應在氣瓶上安裝堅固。采納螺扣連接時,應擰足5個
螺扣以上,采納專用夾具壓緊時,裝卡應平整牢靠,減壓器卸壓時;
先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調(diào)整桿使表壓
降到零。
8、減壓器接通氣源后,如發(fā)覺表盤指針遲滯不動或有誤差,應
由當?shù)貏趧?、計量部門批準的專業(yè)部門調(diào)試修理,禁止自行調(diào)整,并
定期檢查壓力表的精確性。
9.工作完畢后馬上切斷電源,關(guān)閉氣源。
二氧化碳愛護焊平安操作規(guī)程
1、作業(yè)前,二氧化碳氣體應預熱15nlin。開氣時,操作人員必
需站在瓶嘴的側(cè)面。
2、作業(yè)前,應檢查并確認焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分、
二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系
統(tǒng)不得漏水。
3、二氧化碳氣體瓶宜放陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,
并應放置牢靠,不得靠近熱源。
4、二氧化碳氣體預熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應
切斷電源。
5、焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需
實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
6、當消退焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛
濺方向。
7、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在
鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
8、接地線要牢靠平安,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接
地線。
9、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行
修理,嚴防觸電事故。
10、在靠近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經(jīng)
平安員同意方可工作。焊接完畢應仔細檢查確無火源,才能離開工作
場地。
11、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容
器,應清洗潔凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。
12、電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時,應保證搭接面積,
接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道、
軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導線使用。
13、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應有足夠的強度,并敲
去焊渣仔細檢查是否平安、牢靠。
14、焊接時,導線要放置好,以免被熔渣燒壞。導線如破皮露
線應準時更換或用膠布包扎好。
15、多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機
應設的接地、接零線,其接點應用螺絲壓緊。
16、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必需
經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃,必要時要進行檢測知施焊過程中的隨
時監(jiān)測,確認無危急時方可施焊;并留意通風換氣,嚴禁向容器和管
道內(nèi)直接輸氧氣。
17、身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件
上,以防觸電。
18、遵守《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣
瓶的鋼印和顏色標記,嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱,永
久氣體氣瓶剩余壓力應不小于0.05mpa,液化氣體氣瓶應留有0.5%
1.0%規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應實行防止傾倒措施。
19、工作完畢,應檢查焊接工作地(包括相關(guān)的二次回路部分),
確認無異樣狀態(tài)后切斷電源,滅亡火種。
20、焊工十不準:O1禁火區(qū)沒有動火證不焊。02密閉容器不
焊。03進入貯罐元人監(jiān)護不焊。04搭鐵線路不暢通不焊。05焊
件來路不明不焊。06帶壓設備不焊。07有毒物和易燃物未去除不
焊。08火星飛濺物去向不明不焊。09防爆車間無牢靠措施不焊。
010回火防止器有問題不焊。
氣體愛護焊機平安操作規(guī)程
1.焊機使用前應檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏氣、漏水的狀
況下使用。氣體流量符合焊接要求。
2.焊機不允許超過負荷使用。
3.焊機內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以
及噴嘴的絕緣性能等,應定期檢查。
4.氣體愛護焊機作業(yè)完畢后,禁止馬上用手觸摸焊槍噴嘴,避
開燙傷。
5.氣瓶應當當心輕放直立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應
保持大于5米。
6.co2減壓器使用時,必需接通低于36v的預熱器電源,使氣體
充分預熱,防止減壓器堵塞和結(jié)水露生銹。
7,減壓器應在氣瓶上安裝堅固。采納螺扣連接時,應擰足5個
螺扣以上,采納專用夾具壓緊時,裝卡應平整牢靠,減壓器卸壓時,先
關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調(diào)整桿使表壓降
到零。
8、減壓器接通氣源后,如發(fā)覺表盤指針遲滯不動或有誤差,應由
當?shù)貏趧?、計量部門批準的專業(yè)部門調(diào)試修理,禁止自行調(diào)整。并定
期檢查壓力表的精確性。
9.工作完畢后馬上切斷電源,關(guān)閉氣源。
二氧化碳氣體愛護焊平安操作規(guī)程技術(shù)交底
1.作業(yè)前,二氧化碳氣體應先預熱15min。開氣時,操作人員
必需站在瓶嘴的側(cè)面。
2.作業(yè)前,應檢查并確認焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分、
二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系
統(tǒng)不得漏水。
3.二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,
并應放置牢靠,不得靠近熱源。
4.二氧化碳氣體預熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應
切斷電源。
5.焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需
實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
6.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應
裝設相應的消防器材。
7.高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實
行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
8.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體
和溶液的工件時,應先消退容器及管道內(nèi)壓力,消退可燃氣體和溶液,
然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有剩余油脂的容器,應先用蒸
汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗潔凈后,再灌滿清水方可
進行焊接。在容器內(nèi)焊接應實行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、
割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器
內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)
護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
9.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力
部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
10.焊接銅、鋁
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