工業(yè)廠房消防施工方案

一、工程概況

本項目為XX工業(yè)廠房消防施工工程，位于XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總占地面積約15000平方米，建筑面積25000平方米，建筑主體為單層鋼結(jié)構(gòu)局部三層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度18米，生產(chǎn)類別為丙類，主要涉及機械加工、零部件存儲及裝配生產(chǎn)區(qū)域。建設(shè)單位為XX科技有限公司，設(shè)計單位為XX建筑設(shè)計研究院，施工單位為XX消防工程公司，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司。

工業(yè)廠房平面呈矩形，東西長120米，南北寬80米，共設(shè)2個安全出口，疏散通道寬度不小于4米，耐火等級二級。建筑內(nèi)部劃分為生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、辦公區(qū)及輔助用房，其中倉儲區(qū)與生產(chǎn)區(qū)采用防火墻及甲級防火門分隔，防火分區(qū)最大面積不超過2000平方米。屋面為彩鋼板保溫屋面，外墻為壓型鋼板，地面為耐磨環(huán)氧地坪。

消防設(shè)計概況包括：消防水源采用園區(qū)市政管網(wǎng)，雙路供水，設(shè)置500立方米消防水池及兩臺消防水泵（一用一備）；消防給水系統(tǒng)分為消火栓系統(tǒng)（室內(nèi)消火栓間距不超過30米，充實水柱不小于13米）和自動噴水滅火系統(tǒng)（危險等級中危Ⅱ級，噴水強度8L/min·㎡，作用面積160㎡）；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)采用集中報警控制器，設(shè)置感煙探測器、感溫探測器、火焰探測器及手動報警按鈕，聯(lián)動控制包括消防水泵、防排煙風(fēng)機、防火卷簾、應(yīng)急照明等；防排煙系統(tǒng)在倉儲區(qū)設(shè)置機械排煙系統(tǒng)，排煙量按換氣次數(shù)6次/h計算，生產(chǎn)區(qū)采用自然通風(fēng)；應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志系統(tǒng)采用集中電源型，疏散照度不低于1.0lux，連續(xù)供電時間不小于90分鐘；滅火器配置為ABC干粉滅火器，生產(chǎn)區(qū)按8A/100㎡設(shè)置，倉儲區(qū)按12A/100㎡設(shè)置，重點部位增設(shè)滅火器箱。

施工范圍主要包括：消防給水系統(tǒng)（消防水池、水泵、消火栓、噴頭管道）安裝；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)（探測器、報警控制器、聯(lián)動模塊、線路）安裝；防排煙系統(tǒng)（排煙風(fēng)機、送風(fēng)機、防火閥、排煙口）安裝；應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志系統(tǒng)燈具及線路安裝；滅火器配置及消防設(shè)備調(diào)試與聯(lián)動測試。

現(xiàn)場條件方面，施工場地已實現(xiàn)“三通一平”，臨時用電從廠區(qū)總配電室引入，容量滿足施工需求；臨時用水采用市政自來水，接口距施工現(xiàn)場50米；周邊無居民區(qū)，施工噪音及粉塵影響較小，但需注意與土建、機電施工單位的交叉作業(yè)協(xié)調(diào)，確保施工順序合理；消防設(shè)備材料堆放場地設(shè)置在廠房北側(cè)臨時倉庫，遠離易燃物品，防火措施到位。

二、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.圖紙會審與技術(shù)核定

施工前，組織設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位技術(shù)人員對消防施工圖紙進行聯(lián)合會審。重點核對消防給水系統(tǒng)的管道走向與土建結(jié)構(gòu)的銜接，確保消防水池、水泵房的位置符合規(guī)范要求，消火栓的布置間距不超過30米，覆蓋廠房內(nèi)所有區(qū)域；檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的探測器布置是否符合《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116）中關(guān)于丙類廠房的保護半徑要求，感煙探測器至墻壁的水平距離不應(yīng)大于0.5米；確認(rèn)防排煙系統(tǒng)的排煙口位置與疏散通道的對應(yīng)關(guān)系，確保排煙能有效排出火災(zāi)區(qū)域的煙氣。針對會審中發(fā)現(xiàn)的問題，如部分管道穿墻預(yù)留孔尺寸不足、探測器與燈具位置沖突等，形成書面技術(shù)核定單，由設(shè)計單位出具變更圖紙，經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)后實施。

2.施工方案編制

根據(jù)消防設(shè)計圖紙及現(xiàn)場條件，分系統(tǒng)編制專項施工方案。消防給水系統(tǒng)方案包括管道材質(zhì)（熱鍍鋅鋼管）的選擇、連接方式（溝槽連接或絲接）、試壓要求（工作壓力1.2倍，穩(wěn)壓30分鐘無滲漏）；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)方案包括線路敷設(shè)（穿SC鋼管暗敷，保護層厚度不小于30mm）、探測器安裝（底座固定牢固，導(dǎo)線壓接可靠）、聯(lián)動調(diào)試（模擬火災(zāi)信號測試消防水泵、排煙風(fēng)機的啟動響應(yīng)）；防排煙系統(tǒng)方案包括風(fēng)機安裝（減振措施、出口軟連接）、防火閥安裝（熔斷溫度70℃）、排煙口安裝（距地面1.8米，手動開啟裝置明顯）。方案需明確施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報監(jiān)理單位審核。

3.技術(shù)交底與培訓(xùn)

施工前，分級進行技術(shù)交底。項目經(jīng)理向管理人員交底，內(nèi)容包括工程總體進度、質(zhì)量目標(biāo)、關(guān)鍵工序控制點（如消防水泵的安裝精度、報警控制器的接地電阻要求）；技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組交底，采用會議與現(xiàn)場演示結(jié)合的方式，講解具體操作步驟，如噴頭的安裝間距（不大于3.6米，不小于2.4米）、滅火器的擺放位置（通道旁，明顯易取處）；安全員向作業(yè)人員交底，強調(diào)消防施工的特殊安全要求，如動火作業(yè)需辦理審批手續(xù)、高空作業(yè)需系安全帶。同時，組織施工人員參加消防規(guī)范培訓(xùn)，重點學(xué)習(xí)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）中關(guān)于丙類廠房的消防設(shè)置要求，確保施工人員掌握消防施工的技術(shù)要點。

（二）物資準(zhǔn)備

1.材料設(shè)備采購管理

根據(jù)施工進度計劃，編制材料設(shè)備采購清單，明確規(guī)格型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進場時間。消防水泵選擇立式離心泵，流量不低于20L/s，揚程不低于0.8MPa，需提供產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告及3C認(rèn)證；消火栓采用SN65型，配備水槍（Φ19mm）和水帶（長度25mm，直徑65mm），壓力等級1.6MPa；感煙探測器選用光電感煙探測器，靈敏度符合二級要求；滅火器選用ABC干粉滅火器，充裝量4kg，需有滅火器認(rèn)證標(biāo)志。采購時選擇有資質(zhì)的供應(yīng)商，簽訂采購合同，明確質(zhì)量責(zé)任及供貨周期，確保材料設(shè)備及時進場。

2.進場檢驗與驗收

材料設(shè)備進場時，由施工單位、監(jiān)理單位共同進行驗收。核對材料的規(guī)格型號、數(shù)量是否與采購清單一致，檢查外觀質(zhì)量，如管道無裂紋、毛刺，探測器無變形、損傷；查驗質(zhì)量證明文件，如消防產(chǎn)品的型式檢驗報告、出廠合格證、3C認(rèn)證證書；對關(guān)鍵設(shè)備進行抽樣測試，如消防水泵進行盤車檢查，確保轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；探測器進行功能測試，模擬煙霧信號，檢查報警響應(yīng)時間不超過30秒。驗收合格后，填寫《材料進場驗收記錄》，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可使用；不合格材料設(shè)備需及時退場，嚴(yán)禁用于工程。

3.倉儲與保管

材料設(shè)備倉儲需分類存放，設(shè)置專用倉庫或堆放場地。消防管道、閥門等金屬材料需存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，底部墊設(shè)方木，避免受潮、銹蝕；探測器、報警控制器等電子設(shè)備需存放在恒溫、恒濕的環(huán)境中，溫度控制在10-30℃，濕度不超過70%，避免陽光直射；滅火器需存放在滅火器箱內(nèi)，豎放，避免倒置，遠離熱源、腐蝕性氣體。倉儲過程中，定期檢查材料設(shè)備的保存狀態(tài)，如管道是否生銹、探測器是否受潮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；建立材料臺賬，記錄材料的進場時間、數(shù)量、使用情況，確保可追溯。

（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.臨時設(shè)施規(guī)劃

根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，規(guī)劃臨時設(shè)施的位置。材料倉庫設(shè)置在廠房北側(cè)，距離生產(chǎn)區(qū)不少于30米，采用磚混結(jié)構(gòu)，配備防火門、滅火器，滿足防火要求；加工棚設(shè)置在材料倉庫附近，用于管道切割、套絲等加工作業(yè)，設(shè)置防塵罩、隔音板，減少對周邊環(huán)境的影響；辦公區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場入口處，采用活動板房，配備辦公桌椅、電腦、打印機等設(shè)施；臨時廁所設(shè)置在辦公區(qū)附近，采用水沖式廁所，保持清潔衛(wèi)生。臨時設(shè)施的布置需符合消防要求，消防通道寬度不小于4米，確保消防車輛通行。

2.施工道路與場地布置

施工前，對場地進行平整，清除障礙物，確保施工道路暢通。主干道采用混凝土硬化，寬度6米，連接材料倉庫、加工棚及施工區(qū)域；支路采用碎石鋪設(shè)，寬度4米，用于小型材料運輸。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，確保雨天無積水；材料堆放場地設(shè)置在主干道旁，劃分不同區(qū)域，分別堆放管道、設(shè)備、滅火器等，標(biāo)識清晰，避免混放；施工區(qū)域設(shè)置圍擋，高度1.8米，采用彩鋼板圍擋，設(shè)置警示標(biāo)志，如“施工重地，閑人免進”“注意安全”等，防止無關(guān)人員進入。

3.水電接入與保障

施工用水采用市政自來水，從廠區(qū)總管網(wǎng)接入，設(shè)置DN100mm的水表，主管道采用PPR管，埋地敷設(shè)，深度不小于0.8米；支管道采用DN50mm的鋼管，接入各施工區(qū)域，滿足消防水池施工、管道試壓、設(shè)備沖洗等用水需求。施工用電從廠區(qū)總配電室接入，設(shè)置一臺200kVA的變壓器，采用TN-S接地系統(tǒng)，主干線采用VV22電纜，埋地敷設(shè)；支線采用BV線，穿PVC管明敷，設(shè)置分配電箱，每個分配電箱配備漏電保護器，確保用電安全。水電接入需符合臨時用電規(guī)范，定期檢查線路，避免漏電、短路事故。

（四）人員準(zhǔn)備

1.管理團隊組建

組建經(jīng)驗豐富的管理團隊，明確崗位職責(zé)。項目經(jīng)理由一級建造師（消防專業(yè)）擔(dān)任，負(fù)責(zé)工程總體協(xié)調(diào)、進度控制及質(zhì)量管理；技術(shù)負(fù)責(zé)人由高級工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)技術(shù)方案的編制、審核及解決施工中的技術(shù)問題；質(zhì)量負(fù)責(zé)人由質(zhì)檢員擔(dān)任，負(fù)責(zé)材料檢驗、工序驗收及質(zhì)量控制；安全負(fù)責(zé)人由安全工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)安全檢查、安全教育及安全事故處理。管理團隊成員需具備5年以上消防工程施工經(jīng)驗，熟悉消防規(guī)范及施工流程，確保工程順利實施。

2.施工人員配置

根據(jù)施工需求，配置專業(yè)的施工人員。管道工負(fù)責(zé)消防給水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)的管道安裝，需具備3年以上管道施工經(jīng)驗，熟悉溝槽連接、絲接等工藝；電工負(fù)責(zé)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)的線路敷設(shè)及設(shè)備安裝，需持有電工證，熟悉線路絕緣測試、設(shè)備接線等操作；焊工負(fù)責(zé)管道焊接、風(fēng)機支架焊接，需持有焊工證，熟悉焊接工藝及質(zhì)量要求；安裝工負(fù)責(zé)消火栓、探測器、滅火器等設(shè)備的安裝，需具備基本的安裝技能。施工人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握消防施工的特殊要求，如管道的坡度要求（不小于0.002）、線路的絕緣電阻要求（不小于20MΩ）。

3.特種作業(yè)人員管理

特種作業(yè)人員需持證上崗，確保施工安全。焊工需持有焊工證，證書在有效期內(nèi)，年審合格；電工需持有電工證，具備低壓電氣安裝經(jīng)驗；起重機械操作人員需持有起重機操作證，負(fù)責(zé)消防水泵、風(fēng)機的吊裝作業(yè)。特種作業(yè)人員進場前，需進行安全培訓(xùn)，講解動火作業(yè)、高空作業(yè)的安全注意事項，如動火作業(yè)需辦理動火證，配備滅火器，清理周邊易燃物；高空作業(yè)需系安全帶，佩戴安全帽，避免墜落。施工過程中，定期檢查特種作業(yè)人員的證書有效期，確保證書有效。

（五）協(xié)調(diào)準(zhǔn)備

1.與建設(shè)單位的溝通

與建設(shè)單位建立定期溝通機制，每周召開一次進度例會，匯報施工進展、存在的問題及解決措施；每月提交一份進度報告，包括已完成工作量、下月計劃、材料設(shè)備進場情況等。針對設(shè)計變更、進度調(diào)整等問題，及時與建設(shè)單位溝通，如消防水池的位置調(diào)整、消火栓數(shù)量的增減，需經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)后實施；工程款支付方面，按照合同約定，提交進度款申請，經(jīng)建設(shè)單位審核后支付，確保施工資金到位。

2.與設(shè)計單位的對接

與設(shè)計單位保持密切聯(lián)系，及時解決圖紙問題。施工前，組織設(shè)計交底會議，明確設(shè)計意圖及技術(shù)要求；施工中，遇到圖紙疑問，如管道走向的調(diào)整、探測器位置的修改，需向設(shè)計單位提出，出具設(shè)計變更通知；施工完成后，組織設(shè)計單位進行驗收，核對是否符合設(shè)計要求。對于復(fù)雜部位，如消防水泵與管網(wǎng)的連接、報警控制器的接線，邀請設(shè)計單位到現(xiàn)場指導(dǎo)，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范。

3.與監(jiān)理及土建單位的聯(lián)動

與監(jiān)理單位配合，嚴(yán)格執(zhí)行報驗制度。材料進場前，提交材料報驗單，附質(zhì)量證明文件，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可使用；工序施工前，提交施工方案報驗單，經(jīng)監(jiān)理審核后方可施工；隱蔽工程驗收前，提交隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢查合格后方可隱蔽。與土建單位協(xié)調(diào)施工順序，確保消防施工與土建施工銜接順暢。如消防管道的安裝需在土建主體結(jié)構(gòu)完成后進行，避免交叉施工；消防水池的防水施工需在土建防水層完成后進行，確保水池不滲漏；預(yù)留孔洞的位置需由土建單位預(yù)留，消防單位核對無誤后方可施工。

三、施工技術(shù)方案

（一）消防給水系統(tǒng)安裝工藝

1.消防水池及水泵房施工

消防水池采用C30抗?jié)B混凝土澆筑，底板厚度300mm，側(cè)壁厚度250mm，設(shè)置后澆帶加強抗裂處理。施工時預(yù)埋防水套管，套管直徑比管道大兩級，內(nèi)外設(shè)止水環(huán)。防水施工采用水泥基滲透結(jié)晶涂料，涂刷兩遍，厚度不小于1.0mm。水泵基礎(chǔ)采用C25混凝土，預(yù)留螺栓孔位偏差控制在±5mm內(nèi)，基礎(chǔ)表面平整度誤差不超過3mm/2m。水泵安裝時采用斜墊鐵找平，接觸面積不小于70%，減振墊選用天然橡膠墊，硬度邵氏A50，壓縮量控制在10-15mm。

2.管道安裝技術(shù)

熱鍍鋅鋼管采用溝槽連接時，加工的凹槽深度為管壁厚度的1/3-1/2，寬度為1.0-1.5倍管徑，確保滾槽光滑無毛刺。安裝時橡膠密封圈需涂潤滑劑，卡箍螺栓對稱均勻緊固，扭矩達到40N·m。絲扣連接時管螺紋加工長度為管接頭長度的1/3，螺紋無斷絲缺扣，填料采用聚四氟乙烯生料帶，纏繞厚度為螺紋厚度的1/3。管道坡度不小于0.002，坡向排水裝置。管道支吊架設(shè)置：DN100以上管道間距不超過3m，DN50以下管道間距不超過2.5m，支吊架與管道間設(shè)置橡膠墊片。

3.消火栓及噴頭安裝

室內(nèi)消火栓箱采用暗裝式，箱體厚度與墻體飾面平齊，栓口中心距地1.1m，距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm。水龍帶采用襯里水帶，長度25m，接口采用KD65型快速接頭，水槍選用Φ19mm直流開花兩用水槍。噴頭安裝前進行密封性能試驗，抽取5%進行3MPa保壓5分鐘無滲漏。噴頭間距根據(jù)危險等級確定：中危Ⅱ級區(qū)域不大于3.6m，不小于2.4m，噴頭與梁邊距離不小于300mm，與通風(fēng)管道水平距離不小于1.5m。

（二）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工

1.管線敷設(shè)工藝

消防線路采用SC鍍鋅鋼管暗敷，墻內(nèi)保護層厚度不小于30mm，吊頂內(nèi)敷設(shè)時采用獨立吊架。管路彎曲半徑不小于管徑的6倍，彎扁度不大于管徑的10%。管內(nèi)穿線前清理管內(nèi)積水雜物，導(dǎo)線絕緣電阻測試值不小于20MΩ。不同系統(tǒng)線路分管敷設(shè)，報警線采用ZR-RVS-2×1.5mm2，聯(lián)動線采用ZR-RVS-2×2.5mm2，接地線采用BVR-16mm2黃綠雙色線。導(dǎo)線連接采用壓接端子，端子與導(dǎo)線壓接牢固，涮錫處理。

2.設(shè)備安裝規(guī)范

火災(zāi)報警控制器落地安裝時，底邊距地1.5m，柜體垂直偏差不大于3mm/2m。探測器安裝位置避開梁、送風(fēng)口等障礙物，至墻壁水平距離不大于0.5m，至空調(diào)送風(fēng)口水平距離不小于1.5m。手動報警按鈕安裝在距地1.3-1.5m處，傾斜安裝時與垂直面夾角不大于30°。模塊安裝在模塊箱內(nèi)，距地2m，模塊箱采用明裝時底邊距地1.5m。所有設(shè)備安裝牢固，接線端子編號清晰，導(dǎo)線余量留150mm。

3.系統(tǒng)調(diào)試流程

調(diào)試前檢查線路絕緣、接地電阻（聯(lián)合接地時≤1Ω，獨立接地時≤4Ω）。單機調(diào)試：探測器模擬煙霧響應(yīng)時間不超過30秒，手動報警按鈕動作后反饋信號5秒內(nèi)傳輸至控制器。聯(lián)動調(diào)試：模擬任一探測器報警，聯(lián)動啟動消防水泵、排煙風(fēng)機，切斷非消防電源，強制點亮應(yīng)急照明。系統(tǒng)調(diào)試連續(xù)運行120小時無故障，形成調(diào)試記錄。

（三）防排煙系統(tǒng)施工要點

1.風(fēng)機安裝技術(shù)

排煙風(fēng)機設(shè)置在專用風(fēng)機房內(nèi)，基礎(chǔ)采用C30混凝土，減振器選用JG型橡膠隔振墊，壓縮量控制在8-12mm。風(fēng)機進出口設(shè)置長度200mm的柔性短管，采用防火帆布制作，防火極限不低于0.5小時。風(fēng)機安裝后進行試運轉(zhuǎn)，軸承溫升不超過環(huán)境溫度40℃，振動速度不大于4.5mm/s。

2.風(fēng)管及部件制作

風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，厚度按高壓風(fēng)管要求：矩形風(fēng)管長邊≤630mm時厚度0.75mm，630-1000mm時1.0mm。風(fēng)管法蘭采用角鋼法蘭，螺栓間距不大于150mm。防火閥安裝時熔斷片需單獨設(shè)置，閥體距墻不小于200mm，易熔合金片動作溫度70℃。排煙口常閉，距地2.1m，手動開啟裝置設(shè)置明顯標(biāo)識。

3.系統(tǒng)調(diào)試要求

風(fēng)管漏風(fēng)量測試：中壓系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量不超過2.76m3/(h·m2)。聯(lián)動調(diào)試：模擬火災(zāi)信號后，排煙風(fēng)機啟動時間不超過30秒，排煙口開啟時間不大于15秒，排煙量達到設(shè)計值的90%。系統(tǒng)連續(xù)運行8小時，風(fēng)機軸承溫升穩(wěn)定，無異響。

（四）應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng)

1.燈具安裝工藝

應(yīng)急照明燈安裝在距地2.5m的墻面上，采用壁掛式安裝，安裝高度偏差不超過±20mm。疏散指示標(biāo)志燈安裝在距地0.5m的墻面上，箭頭指向疏散方向。吊頂安裝時燈具采用嵌入式，面板與吊頂平齊，縫隙均勻。燈具接線采用壓接端子，相線用紅色，零線用藍色，地線用黃綠雙色。

2.配電線路敷設(shè)

線路采用NH-BV-2×2.5mm2耐火電纜，穿SC20鋼管暗敷，保護層厚度不小于30mm。線路敷設(shè)時避開高溫區(qū)域，與空調(diào)、水管平行凈距不小于0.3m，交叉凈距不小于0.1m。線路在接線盒內(nèi)預(yù)留150mm余量，接線采用WAGO端子壓接。

3.系統(tǒng)調(diào)試方法

斷電測試：切斷正常電源后，應(yīng)急照明轉(zhuǎn)換時間不大于5秒，持續(xù)供電時間不小于90分鐘。功能測試：模擬火災(zāi)時，疏散指示標(biāo)志強制點亮，指示方向正確。系統(tǒng)連續(xù)運行72小時，燈具無故障，電池容量滿足設(shè)計要求。

（五）滅火器配置安裝

1.配置計算與選型

生產(chǎn)區(qū)滅火器配置基準(zhǔn)：中危險級，A類火災(zāi)，最大保護距離25m。計算公式：Q=K(S/U)，其中K取0.9，S取2000㎡，U取144㎡/A，計算配置滅火級別為12.5A。選用ABC干粉滅火器（MF/ABC4），每個滅火級別保護面積不大于75㎡。

2.安裝位置要求

滅火器設(shè)置在通道旁，箱體底部距地0.15m，頂部距地1.5m。箱體采用嵌墻式安裝，箱門采用玻璃門，開啟角度不大于160°。滅火器箱周圍1.5m內(nèi)無障礙物，滅火器銘牌朝外，壓力表朝上。

3.定期檢查維護

每月檢查滅火器壓力指針是否在綠區(qū)，鉛封是否完好。每半年檢查一次滅火器重量，泄漏量不大于額定充裝量的5%。到期滅火器送專業(yè)機構(gòu)維修，維修后重新充裝并更換新標(biāo)簽。

（六）系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試與驗收

1.聯(lián)動調(diào)試程序

分系統(tǒng)調(diào)試完成后進行整體聯(lián)動：模擬任一探測器報警，測試消防水泵啟動、排煙風(fēng)機運行、防火卷簾下降、應(yīng)急照明點亮、非消防電源切斷等動作。各設(shè)備響應(yīng)時間：水泵啟動≤60秒，排煙風(fēng)機啟動≤30秒，卷簾下降≤90秒，應(yīng)急照明轉(zhuǎn)換≤5秒。

2.功能測試方法

采用分步測試法：①手動報警按鈕測試，驗證聲光報警和消防電話；②消火栓按鈕測試，驗證水泵啟動和壓力開關(guān)動作；③噴頭測試，模擬玻璃球破裂驗證水流指示器動作；④防火閥測試，驗證70℃熔斷后風(fēng)機停機。

3.驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程

系統(tǒng)連續(xù)運行120小時無故障后，進行竣工驗收。驗收項目包括：①管道壓力試驗（1.2倍工作壓力，穩(wěn)壓30分鐘壓降≤0.05MPa）；②接地電阻測試（≤1Ω）；③應(yīng)急照明照度測試（疏散通道≥0.5lux）；④滅火器配置核查（數(shù)量、類型、位置符合設(shè)計）。驗收合格后形成《消防工程驗收報告》，報消防主管部門備案。

四、施工進度計劃

（一）進度目標(biāo)與里程碑

1.總工期控制

本工程計劃總工期為120日歷天，自開工報告批準(zhǔn)之日起計算。其中消防給水系統(tǒng)施工周期為45天，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)為35天，防排煙系統(tǒng)為30天，應(yīng)急照明及滅火器配置為20天，系統(tǒng)調(diào)試與驗收為15天。關(guān)鍵線路為消防水池施工→水泵房設(shè)備安裝→主管道鋪設(shè)→消火栓系統(tǒng)調(diào)試→整體聯(lián)動測試，該線路延誤將直接影響總工期。

2.階段性里程碑

第一里程碑：開工后30日內(nèi)完成消防水池及水泵房基礎(chǔ)施工，具備設(shè)備安裝條件；

第二里程碑：第60日內(nèi)完成所有主管道安裝及壓力試驗，消防給水系統(tǒng)具備調(diào)試條件；

第三里程碑：第90日內(nèi)完成所有探測器、報警器、風(fēng)機等設(shè)備安裝，各子系統(tǒng)具備單機調(diào)試條件；

第四里程碑：第120日內(nèi)完成系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試并通過初步驗收，移交建設(shè)單位。

3.工期保障措施

采用“三周滾動計劃”動態(tài)管理機制，每周更新進度偏差分析，對滯后工序采取增加作業(yè)班組、延長日工作時間等措施。設(shè)置5天工期緩沖期，用于應(yīng)對設(shè)備到貨延遲、設(shè)計變更等不可預(yù)見因素。

（二）進度控制管理

1.計劃編制依據(jù)

依據(jù)施工圖紙、工程量清單、資源供應(yīng)能力及現(xiàn)場交叉作業(yè)條件，采用橫道圖與網(wǎng)絡(luò)圖相結(jié)合的方式編制進度計劃。明確各工序的邏輯關(guān)系，如：土建結(jié)構(gòu)驗收→管道預(yù)留孔洞復(fù)核→主管道安裝→支管安裝→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試。關(guān)鍵節(jié)點設(shè)置進度預(yù)警值，主管道安裝延誤超過5天即啟動糾偏程序。

2.動態(tài)跟蹤機制

實行“日碰頭、周例會、月總結(jié)”制度。每日下班前由施工員記錄當(dāng)日完成工程量，對比計劃進度；每周五召開進度協(xié)調(diào)會，分析偏差原因并制定糾偏方案；每月25日召開專題會議，調(diào)整下月資源分配。對延誤工序采取“三定”原則：定責(zé)任人、定措施、定完成時間。

3.風(fēng)險應(yīng)對預(yù)案

針對三類主要風(fēng)險制定預(yù)案：

-設(shè)備供應(yīng)風(fēng)險：與供應(yīng)商簽訂加急供貨協(xié)議，預(yù)留15%備用供應(yīng)商；

-交叉施工風(fēng)險：提前15天與土建、機電單位協(xié)調(diào)作業(yè)面，劃分“消防施工專用區(qū)域”；

-惡劣天氣風(fēng)險：雨季施工增加防雨棚，冬季施工采取管道保溫措施。

（三）資源保障計劃

1.人力資源配置

按施工高峰期需求配置勞動力：管道工12人（分3個班組）、電工8人、焊工5人、安裝工15人、調(diào)試工程師3人。實行“兩班倒”工作制，每日作業(yè)時間延長至10小時（7:00-12:00，13:00-18:00），確保關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)。

2.物資供應(yīng)計劃

材料設(shè)備分三批次進場：

-第一批（開工前5天）：消防水泵、閥門、管道等主材；

-第二批（第30天）：探測器、報警控制器、風(fēng)機等設(shè)備；

-第三批（第60天）：滅火器、應(yīng)急燈具等末端設(shè)備。

建立物資跟蹤臺賬，對消防水泵等關(guān)鍵設(shè)備實行“到貨即檢”，不合格品24小時內(nèi)退場。

3.機械與工具保障

配套機械設(shè)備：電焊機4臺、套絲機2臺、打壓泵1臺、切割機3臺、萬用表等檢測儀器5套。工具實行“班組領(lǐng)用制”，每日下班前清點歸還，確保工具完好率100%。

（四）工序銜接管理

1.土建與消防施工銜接

建立“三階段交接”制度：

-預(yù)埋階段：土建澆筑混凝土前24小時，消防單位復(fù)核預(yù)留孔洞位置、尺寸及標(biāo)高；

-砌體階段：消防管道穿墻處采用預(yù)埋套管，套管中心偏差控制在±5mm內(nèi)；

-裝飾階段：消火栓箱體安裝后，由裝飾單位收口處理，確保箱體與墻面平齊。

2.專業(yè)間交叉作業(yè)

制定“錯峰施工”時間表：

-7:00-12:00：消防管道安裝；

-13:00-16:00：電氣線路敷設(shè)；

-16:00-18:00：設(shè)備安裝調(diào)試。

在公共區(qū)域設(shè)置“施工隔離帶”，采用警示帶及安全標(biāo)識區(qū)分作業(yè)面。

3.關(guān)鍵工序銜接

實行“工序驗收簽字制”：

-主管道安裝完成→壓力試驗合格→支管安裝→設(shè)備安裝；

-每道工序經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位簽字確認(rèn)后，方可進入下道工序。

（五）進度保障措施

1.技術(shù)保障措施

采用BIM技術(shù)進行管線綜合排布，提前發(fā)現(xiàn)碰撞點并優(yōu)化走向。對復(fù)雜節(jié)點（如水泵房管道密集區(qū)）制作1:1比例樣板，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。推廣使用溝槽連接技術(shù)，較傳統(tǒng)焊接提高工效40%。

2.組織保障措施

成立由項目經(jīng)理牽頭的進度管理小組，下設(shè)三個專項小組：

-計劃控制組：負(fù)責(zé)進度計劃編制與動態(tài)調(diào)整；

-協(xié)調(diào)保障組：負(fù)責(zé)資源調(diào)配及外部協(xié)調(diào)；

-現(xiàn)場實施組：負(fù)責(zé)工序銜接與質(zhì)量監(jiān)督。

3.經(jīng)濟激勵措施

實行“進度節(jié)點考核獎懲”：

-提前完成里程碑節(jié)點，獎勵班組進度款的2%；

-關(guān)鍵工序延誤超過3天，扣罰班組當(dāng)日人工費的30%。

（六）安全文明施工進度

1.安全進度管理

將安全措施納入進度計劃：

-每周一上午開展安全交底，納入當(dāng)日進度例會；

-動火作業(yè)提前48小時辦理審批手續(xù)，確保不影響關(guān)鍵工序；

-高空作業(yè)與管道安裝同步進行，設(shè)置獨立安全防護網(wǎng)。

2.文明施工保障

實行“三區(qū)分離”管理：

-作業(yè)區(qū)：設(shè)置圍擋及警示標(biāo)識；

-材料區(qū)：分類堆放并標(biāo)識；

-生活區(qū)：遠離作業(yè)區(qū)50米以上。

每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場垃圾，保持通道暢通。

3.環(huán)境保護措施

針對工業(yè)廠房特點制定專項措施：

-管道切割采用水冷卻方式，控制粉塵擴散；

-油漆作業(yè)在封閉棚內(nèi)進行，配備VOCs收集裝置；

-施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，避免污染生產(chǎn)區(qū)域。

五、質(zhì)量保證措施

（一）質(zhì)量管理體系

1.組織架構(gòu)與職責(zé)

成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常質(zhì)量工作，專職質(zhì)檢員3人分區(qū)域巡查。明確崗位責(zé)任：施工員負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查，班組長負(fù)責(zé)自檢，材料員負(fù)責(zé)材料驗收，資料員負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄歸檔。建立質(zhì)量責(zé)任制考核制度，每月對質(zhì)量達標(biāo)班組給予獎勵，對質(zhì)量問題班組進行處罰。

2.質(zhì)量管理制度

實施“三檢制”：班組自檢、工序交接檢、專職檢。隱蔽工程驗收實行“四方聯(lián)檢”，由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理、建設(shè)單位共同簽字確認(rèn)。建立質(zhì)量例會制度，每周五召開質(zhì)量分析會，通報質(zhì)量問題并制定整改措施。實行質(zhì)量否決權(quán)，對不合格工序立即停工整改，整改合格后方可進入下道工序。

3.質(zhì)量目標(biāo)控制

設(shè)定分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%，系統(tǒng)調(diào)試一次通過率100%。關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點設(shè)置：消防管道焊接合格率100%，探測器安裝位置偏差≤5cm，風(fēng)機減振效果達標(biāo)率100%。質(zhì)量目標(biāo)分解到班組，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，與績效工資掛鉤。

（二）材料質(zhì)量控制

1.供應(yīng)商管理

建立合格供應(yīng)商名錄，優(yōu)先選擇具有ISO9001認(rèn)證的廠家。對消防水泵、報警控制器等關(guān)鍵設(shè)備實行供應(yīng)商考察，評估其生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證體系及售后服務(wù)。簽訂采購合同時明確質(zhì)量條款，如消防產(chǎn)品需提供3C認(rèn)證、型式檢驗報告等文件。

2.進場檢驗流程

材料設(shè)備進場時，質(zhì)檢員會同監(jiān)理進行驗收。核對規(guī)格型號、數(shù)量與清單一致，檢查外觀質(zhì)量：管道無裂紋、毛刺，設(shè)備無變形損傷。抽樣檢測：消防水泵進行盤車檢查，探測器模擬煙霧測試，滅火器稱重檢查。驗收不合格材料48小時內(nèi)清退出場，做好退場記錄。

3.存儲與標(biāo)識管理

材料分區(qū)存放：金屬材料設(shè)防潮墊，電子設(shè)備存恒溫庫，滅火器豎放于專用箱。懸掛標(biāo)識牌標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、進場日期、檢驗狀態(tài)。建立材料臺賬，記錄使用部位，實現(xiàn)可追溯。定期檢查存儲條件，防止材料受潮、銹蝕或老化。

（三）施工過程控制

1.消防給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制

管道焊接：焊工持證上崗，焊接參數(shù)嚴(yán)格按工藝卡執(zhí)行，DN100以上管道采用氬弧焊打底，焊縫外觀成型良好，無咬邊、氣孔。支吊架安裝：間距符合規(guī)范要求，與管道接觸緊密，設(shè)置防晃支架。壓力試驗：分區(qū)試驗壓力為工作壓力1.5倍，穩(wěn)壓30分鐘壓降≤0.05MPa，記錄試驗數(shù)據(jù)并簽字確認(rèn)。

2.火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制

管線敷設(shè)：彎曲半徑≥6倍管徑，管口做密封處理，導(dǎo)線絕緣電阻≥20MΩ。探測器安裝：避開梁、風(fēng)口等障礙物，距墻水平距離≤0.5m，安裝端正牢固。設(shè)備接線：端子編號清晰，導(dǎo)線余量150mm，壓接端子涮錫處理。系統(tǒng)調(diào)試：模擬火災(zāi)信號測試聯(lián)動功能，記錄各設(shè)備響應(yīng)時間。

3.防排煙系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制

風(fēng)管制作：咬口嚴(yán)密，法蘭螺栓間距≤150mm，風(fēng)管平整度偏差≤3mm/m。防火閥安裝：熔斷片單獨設(shè)置，閥體距墻≥200mm，動作溫度70℃±2℃。風(fēng)機安裝：減振器壓縮量控制在8-12mm，進出口軟防火帆布長度≥200mm。系統(tǒng)調(diào)試：漏風(fēng)量測試合格，風(fēng)機運行無異響，軸承溫升≤40℃。

4.應(yīng)急照明與滅火器安裝質(zhì)量控制

燈具安裝：距地高度偏差≤±20mm，疏散指示箭頭指向正確。線路敷設(shè)：耐火電纜穿管暗敷，保護層≥30mm，接線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留充足。滅火器配置：類型、數(shù)量符合設(shè)計要求，箱體安裝牢固，周圍1.5m無障礙物，壓力表指針在綠區(qū)。

（四）檢驗與驗收管理

1.隱蔽工程驗收

消防水池防水層施工前，檢查基層處理、防水涂料涂刷遍數(shù)及厚度，符合要求后簽署隱蔽記錄。管道隱蔽前，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及防腐處理，填寫《隱蔽工程驗收記錄》，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后方可回填。

2.分項工程驗收

消火栓系統(tǒng)安裝完成后，進行試射試驗，充實水柱≥13m；噴淋系統(tǒng)進行末端試水，水流指示器動作，壓力開關(guān)啟泵；報警系統(tǒng)進行功能測試，探測器報警響應(yīng)時間≤30秒。分項工程驗收由質(zhì)檢員組織，監(jiān)理、建設(shè)單位參與，驗收合格簽署分項工程驗收記錄。

3.系統(tǒng)聯(lián)動驗收

完成所有子系統(tǒng)安裝后，進行聯(lián)動調(diào)試：模擬任一探測器報警，測試消防水泵啟動、排煙風(fēng)機運行、應(yīng)急照明點亮、非消防電源切斷等功能。聯(lián)動響應(yīng)時間：水泵啟動≤60秒，風(fēng)機啟動≤30秒，應(yīng)急照明轉(zhuǎn)換≤5秒。調(diào)試合格后形成《系統(tǒng)調(diào)試報告》，報消防主管部門驗收。

（五）質(zhì)量持續(xù)改進

1.PDCA循環(huán)應(yīng)用

計劃階段：根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)編制質(zhì)量控制點清單；實施階段：嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底和操作規(guī)程；檢查階段：每日巡查、每周專項檢查；處理階段：對質(zhì)量問題召開分析會，制定糾正措施并跟蹤落實。循環(huán)應(yīng)用PDCA方法，持續(xù)提升工程質(zhì)量。

2.質(zhì)量問題處理機制

建立質(zhì)量問題臺賬，記錄問題描述、原因分析、整改措施及責(zé)任人。一般質(zhì)量問題24小時內(nèi)整改，重大質(zhì)量問題停工整改。整改后由質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后方可繼續(xù)施工。定期開展質(zhì)量回頭看，防止同類問題重復(fù)發(fā)生。

3.質(zhì)量信息反饋

建立質(zhì)量信息反饋渠道，施工員每日匯報質(zhì)量情況，質(zhì)檢員每周匯總質(zhì)量問題。對設(shè)計缺陷、材料問題及時向建設(shè)單位反饋，提出優(yōu)化建議。收集用戶使用反饋，持續(xù)改進施工工藝和質(zhì)量控制措施。

六、安全文明施工管理

（一）安全管理體系

1.組織架構(gòu)與職責(zé)

成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師2名，各班組設(shè)兼職安全員。明確崗位安全職責(zé)：項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總體安全策劃，安全工程師負(fù)責(zé)日常監(jiān)督，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全交底，班組長負(fù)責(zé)班組安全自檢。建立“橫向到邊、縱向到底”的安全管理網(wǎng)絡(luò)，確保每個施工環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。

2.安全管理制度

實施“三級安全教育”制度：新入場工人接受公司級、項目級、班組級安全教育，考核合格后方可上崗。嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)交底”制度，每道工序施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員交底，內(nèi)容包括操作規(guī)程、危險源及防護措施。建立“安全檢查”制度，每日巡查、每周專項檢查、每月綜合大檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患實行“定人、定時、定措施”整改。

3.安全目標(biāo)控制

設(shè)定安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡事故，控制重傷事故率≤0.5‰，輕傷事故率≤3‰。制定分階段安全控制指標(biāo)：基礎(chǔ)施工階段重點防控基坑坍塌，主體施工階段重點防控高處墜落，設(shè)備安裝階段重點防控機械傷害。安全目標(biāo)納入績效考核，與管理人員及作業(yè)人員工資直接掛鉤。

（二）危險源管控

1.危險源辨識與評估

組織技術(shù)、安全、施工人員對施工全過程進行危險源辨識，識別出高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等12類主要危險源。采用LEC法對危險源進行風(fēng)險評估，確定重大危險源3項：消防水池深基坑開挖、屋頂風(fēng)機安裝調(diào)試、動火作業(yè)。針對重大危險源編制專項安全方案，經(jīng)專家論證后實施。

2.風(fēng)險防控措施

對消防水池基坑：采用1:0.75放坡支護，設(shè)置1.2m高防護欄桿，懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌，基坑周邊3m內(nèi)嚴(yán)禁堆載。對屋頂風(fēng)機安裝：搭設(shè)雙排腳手架，滿鋪腳手板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。對動火作業(yè)：辦理動火審批手續(xù)，清理作業(yè)點5m內(nèi)可燃物，配備2具8kg滅火器，設(shè)專人監(jiān)護。

3.作業(yè)許可管理

實行“作業(yè)許可”制度：高處作業(yè)辦理《高處作業(yè)許可證》，動火作業(yè)辦理《動火作業(yè)許可證》，夜間施工辦理《夜間施工許可證》。許可證由安全工程師簽發(fā)，明確作業(yè)時間、地點、安全措施及監(jiān)護人。作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，作業(yè)中監(jiān)護人全程監(jiān)督，作業(yè)后確認(rèn)無安全隱患方可撤離。

（三）專項安全措施

1.高處作業(yè)防護

凡墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上屬于高處作業(yè)。臨邊洞口設(shè)置1.2m高防護欄桿，涂刷黃黑相間警示漆。電梯井口安裝定型化防護門，上翻高度≥1.8m。腳手架搭設(shè)：立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度≥4跨。作業(yè)人員佩戴五點式安全帶，高掛低用，安全繩長度